本發(fā)明涉及一種膠水輸送設(shè)備，尤其涉及一種制鞋用新型膠水輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

鞋子有著悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現(xiàn)了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人保護(hù)腳不受傷的一種工具。最早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r下，不讓腳難受或者受傷。就發(fā)明了毛皮鞋子。鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。

膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細(xì)化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)的分類方法。膠水不是獨(dú)立存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。常見的有瞬間膠、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、uv膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。在膠水的使用中，涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間最強(qiáng)的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。

鞋子制作時需要用到膠水粘接，膠水在輸送過程中，有時會因?yàn)楣艿肋^長而發(fā)生現(xiàn)象，使得輸送的膠水質(zhì)地不均勻，影響鞋子的制作，因此亟需研發(fā)一種能防止膠水凝固、輸送效率高的制鞋用新型膠水輸送設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服膠水在輸送過程中，有時會因?yàn)楣艿肋^長而發(fā)生現(xiàn)象，使得輸送的膠水質(zhì)地不均勻，影響鞋子的制作的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能防止膠水凝固、輸送效率高的制鞋用新型膠水輸送設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種制鞋用新型膠水輸送設(shè)備，包括有底板、安裝座、凸輪、支架、壓板、缸體、進(jìn)料管、第一單向閥、升降桿、彈簧、活塞、擋塊、密封圈、攪拌葉片、第二單向閥、出料管、軸承座、轉(zhuǎn)軸、固定板、第二電機(jī)、支桿和第一電機(jī)，底板頂部中間焊接有安裝座，安裝座上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪，底板頂部左右對稱焊接有支架，支架上端焊接有缸體，缸體外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧，彈簧下端焊接有壓板，壓板頂部左右對稱焊接有升降桿，升降桿上端伸入缸體內(nèi)部并連接有活塞，活塞與缸體配合，缸體內(nèi)壁對稱焊接有擋塊，活塞位于擋塊下方，缸體左壁通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管，出料管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，進(jìn)料管與出料管均位于擋塊上方，缸體外頂部左右對稱焊接有支桿，支桿上端焊接有固定板，固定板底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，缸體頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，第二電機(jī)下端的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸上端連接，轉(zhuǎn)軸下端焊接有攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸與軸承座連接處設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，壓板底部膠接有橡膠墊。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，支架與底板之間焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，底板的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，固定板的材料為q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行膠水的輸送時，啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪凸起的一端與壓板接觸時，凸輪推動壓板向上運(yùn)動，彈簧收縮，壓板推動升降桿向上運(yùn)動，升降桿推動活塞向上運(yùn)動，當(dāng)活塞向上運(yùn)動時，缸體內(nèi)的膠水從出料管流出，當(dāng)凸輪凸起的一端未壓板接觸時，壓板在彈簧彈力作用下向下運(yùn)動，壓板帶動升降桿向下運(yùn)動，升降桿帶動活塞向下運(yùn)動，當(dāng)活塞向下運(yùn)動時，膠水從進(jìn)料管進(jìn)入到缸體內(nèi)部，當(dāng)缸體內(nèi)部充滿膠水時，啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，攪拌葉片轉(zhuǎn)動時能對缸體內(nèi)的膠水進(jìn)行攪拌，防止膠水凝固，保持膠水的質(zhì)地，當(dāng)膠水的輸送工作完成后，控制第一電機(jī)與第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，壓板底部膠接有橡膠墊，橡膠墊能減少裝置間的磨損程度，延長設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，支架與底板之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋能增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)榈装宓牟牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因?yàn)楣潭ò宓牟牧蠟閝235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)通過第一電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪通過與彈簧的配合，使得壓板通過升降桿帶動活塞向下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了膠水的輸送工作，同時攪拌葉片轉(zhuǎn)動對缸體內(nèi)的膠水進(jìn)行攪拌，防止膠水凝固，提高工作的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-安裝座，3-凸輪，4-支架，5-壓板，6-缸體，7-進(jìn)料管，8-第一單向閥，9-升降桿，10-彈簧，11-活塞，12-擋塊，13-密封圈，14-攪拌葉片，15-第二單向閥，16-出料管，17-軸承座，18-轉(zhuǎn)軸，19-固定板，20-第二電機(jī)，21-支桿，22-第一電機(jī)，23-橡膠墊，24-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種制鞋用新型膠水輸送設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進(jìn)料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉(zhuǎn)軸18、固定板19、第二電機(jī)20、支桿21和第一電機(jī)22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)22，第一電機(jī)22前側(cè)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內(nèi)部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內(nèi)壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7內(nèi)設(shè)有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內(nèi)設(shè)有第二單向閥15，進(jìn)料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸18，第二電機(jī)20下端的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸18上端連接，轉(zhuǎn)軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉(zhuǎn)軸18與軸承座17連接處設(shè)置有密封圈13。

實(shí)施例2

一種制鞋用新型膠水輸送設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進(jìn)料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉(zhuǎn)軸18、固定板19、第二電機(jī)20、支桿21和第一電機(jī)22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)22，第一電機(jī)22前側(cè)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內(nèi)部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內(nèi)壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7內(nèi)設(shè)有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內(nèi)設(shè)有第二單向閥15，進(jìn)料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸18，第二電機(jī)20下端的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸18上端連接，轉(zhuǎn)軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉(zhuǎn)軸18與軸承座17連接處設(shè)置有密封圈13。

還包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23。

實(shí)施例3

一種制鞋用新型膠水輸送設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進(jìn)料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉(zhuǎn)軸18、固定板19、第二電機(jī)20、支桿21和第一電機(jī)22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)22，第一電機(jī)22前側(cè)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內(nèi)部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內(nèi)壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7內(nèi)設(shè)有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內(nèi)設(shè)有第二單向閥15，進(jìn)料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸18，第二電機(jī)20下端的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸18上端連接，轉(zhuǎn)軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉(zhuǎn)軸18與軸承座17連接處設(shè)置有密封圈13。

還包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23。

還包括有加強(qiáng)筋24，支架4與底板1之間焊接有加強(qiáng)筋24。

實(shí)施例4

一種制鞋用新型膠水輸送設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進(jìn)料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉(zhuǎn)軸18、固定板19、第二電機(jī)20、支桿21和第一電機(jī)22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)22，第一電機(jī)22前側(cè)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內(nèi)部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內(nèi)壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7內(nèi)設(shè)有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內(nèi)設(shè)有第二單向閥15，進(jìn)料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸18，第二電機(jī)20下端的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸18上端連接，轉(zhuǎn)軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉(zhuǎn)軸18與軸承座17連接處設(shè)置有密封圈13。

還包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23。

還包括有加強(qiáng)筋24，支架4與底板1之間焊接有加強(qiáng)筋24。

底板1的材料為不銹鋼。

固定板19的材料為q235鋼。

第一電機(jī)22為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行膠水的輸送時，啟動第一電機(jī)22，第一電機(jī)22帶動凸輪3轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪3凸起的一端與壓板5接觸時，凸輪3推動壓板5向上運(yùn)動，彈簧10收縮，壓板5推動升降桿9向上運(yùn)動，升降桿9推動活塞11向上運(yùn)動，當(dāng)活塞11向上運(yùn)動時，缸體6內(nèi)的膠水從出料管16流出，當(dāng)凸輪3凸起的一端未壓板5接觸時，壓板5在彈簧10彈力作用下向下運(yùn)動，壓板5帶動升降桿9向下運(yùn)動，升降桿9帶動活塞11向下運(yùn)動，當(dāng)活塞11向下運(yùn)動時，膠水從進(jìn)料管7進(jìn)入到缸體6內(nèi)部，當(dāng)缸體6內(nèi)部充滿膠水時，啟動第二電機(jī)20，第二電機(jī)20帶動轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸18帶動攪拌葉片14轉(zhuǎn)動，攪拌葉片14轉(zhuǎn)動時能對缸體6內(nèi)的膠水進(jìn)行攪拌，防止膠水凝固，保持膠水的質(zhì)地，當(dāng)膠水的輸送工作完成后，控制第一電機(jī)22與第二電機(jī)20停止轉(zhuǎn)動。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23，橡膠墊23能減少裝置間的磨損程度，延長設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋24，支架4與底板1之間焊接有加強(qiáng)筋24，加強(qiáng)筋24能增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)榈装?的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因?yàn)楣潭ò?9的材料為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)22為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。