本實(shí)用新型涉及服裝剪裁設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種服裝打樣吸附板以及帶有該吸附板的打樣機(jī)。

背景技術(shù)：

打樣機(jī)，一般包括機(jī)柜和工作臺，將工作臺設(shè)置在機(jī)柜的上方，機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有控電箱，在工作臺的頂部設(shè)置有一對工作臺導(dǎo)軌，工作臺導(dǎo)軌上方設(shè)置有橫梁，橫梁上活動設(shè)置有用于裁切的機(jī)頭，工作臺前側(cè)還設(shè)置有一控制器。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對材料切割的質(zhì)量、精度要求不斷提高了，則相應(yīng)的對切割機(jī)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、高智能化的要求也在提升。廣告材料、紙張、織物、皮革及復(fù)合材料等柔性材料在切割的過程中容易發(fā)生變形。

因而公告號為CN201541849U的中國專利《切割打樣機(jī)的新型吸附板》，公開了一種切割打樣機(jī)的新型吸附板，其包括纖維板(1)、金屬板，其特征在于：纖維板置于金屬板的上端面，金屬板上開設(shè)有若干個通孔。通過將纖維板置于金屬板的上端面，纖維板為可透氣的過濾板，金屬板上開設(shè)有若干個通孔，其結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，纖維板、金屬板裝配方便，其透氣效果好，吸咐力好。

雖然具有對柔性材料的吸附定位的效果，但是由于材料中有一部分是柔性的，例如布料需要在鋪設(shè)到吸附板上時，需要花很長時間將布料每個局部整平，只有布料整平的鋪平在吸附板上才能很精準(zhǔn)的被機(jī)頭裁切，因而在鋪設(shè)時操作時間較長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種布料能夠快速平整鋪設(shè)的服裝打樣吸附板。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種服裝打樣吸附板，包括置物臺以及設(shè)置于所述置物臺上的置物板，所述置物臺上設(shè)置有兩組定位板，所述定位板兩端通過一固定座滑移設(shè)置于所述置物臺的兩側(cè)，所述固定座上還設(shè)置有連接所述定位板且將所述定位板側(cè)壁抵緊于所述置物板端面的固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，在置物臺上設(shè)置有兩個定位板，定位板兩端設(shè)置通過兩個固定座設(shè)置在置物臺的兩側(cè)邊上，將固定座滑移設(shè)置在置物臺上，使得定位板與置物板實(shí)現(xiàn)相互移動，再通過一固定件將定位板抵緊在置物臺上；在操作時，兩個定位板靠近，先將一端的布料放置在兩個定位板下方，由于是通過固定件將定位板抵緊在置物臺上的，使得在安放時可以先通過固定件將定位板與置物板之間的間距調(diào)大，再將布料置于定位板與置物板之間，最后通過固定件將一個定位板與置物板抵緊固定，使得該端布料不易從置物臺上移動，另一定位板由于通過調(diào)松定位板不與置物板相抵緊，且由于重力貼覆在布料上表面，使得滑移定位板時，定位板的側(cè)壁可以很好的將與之接觸的布料撫平起到整理的作用，只需滑移一次，定位板即可將整塊布料整平，操作快速且整理效果好，相比于現(xiàn)有技術(shù)避免了人工的多次調(diào)整；再整理完整后，將該定位板用定位件固定在布料的另一端，兩個定位板起到將布料兩點(diǎn)定位的作用，確保布料在切割時，不會由于外力而輕易發(fā)生褶皺，提高布料打樣時的精準(zhǔn)度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座上設(shè)置有豎直分布且供所述定位板兩端設(shè)置的滑塊插接的限位槽，所述固定件設(shè)置于所述限位槽內(nèi)且用于連接所述固定座和所述滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在兩個定位座上相對設(shè)置有限位槽，供定位板兩端的滑塊插接連接，使得當(dāng)調(diào)節(jié)固定件時，定位板可以根據(jù)滑塊在限位槽內(nèi)的滑移軌跡進(jìn)行升降，從而達(dá)到對定位板與置物板之間的間距的調(diào)整，限位槽起到定位和安裝的作用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定件為一端固接在所述限位槽底部且另一端固接于所述滑塊朝向所述置物板的側(cè)壁上的彈簧，所述定位板抵緊于所述置物板時，彈簧呈拉伸狀態(tài)。

通過采用上述技術(shù)方案，固定件為彈簧，定位件的一端與滑塊的底端面連接，且另一端與限位槽底部連接，同時由于當(dāng)定位板抵緊與置物板上時，彈簧呈拉伸狀態(tài)，使得定位板可以始終有往置物板上靠近的趨勢，因而可以將布料抵緊在置物板上，同時可以確保另一定位板滑移時，布料不會從該定位板上脫落，確保操作的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位槽底部豎直設(shè)置有供所述固定件安裝的安裝槽，所述安裝槽的深度大于所述固定件未受力時的長度。

通過采用上述技術(shù)方案，將固定件一端嵌入到安裝內(nèi)，同時另一端連接在滑塊底端，由于限位槽的深度壁固定件未受力的長度大，實(shí)現(xiàn)滑塊底壁實(shí)現(xiàn)抵接在滑槽底壁上，只有人為的將定位板往上拉伸，才能增到固定件的長度，因而可以很好使得布料始終被定位板所壓制。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定件轉(zhuǎn)動連接于所述滑塊上且軸向固定的螺栓，所述固定件與所述限位槽底部螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，固定件為螺栓，同時固定件只能在滑塊上轉(zhuǎn)動，但不能升降，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動固定件時，與其螺紋連接的限位槽之間的相對位置改變，實(shí)現(xiàn)滑塊與限位槽之間間距的調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)是否對布料的壓制的調(diào)整，操作方便快捷，且由于螺栓連接穩(wěn)定，可以很好的確保穩(wěn)定的固定效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑塊上設(shè)置有帶有一環(huán)形槽的安裝孔，所述固定件上設(shè)置有插接所述安裝孔后與所述環(huán)形槽相卡接的環(huán)形凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，固定件在安裝時插入到滑塊上的安裝孔內(nèi)，同時固定件上的環(huán)形凸起與限位環(huán)相互扣合時，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動和軸向固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位板朝向所述置物板的側(cè)壁上設(shè)置有橡膠條。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠條能增大與布料接觸時的摩擦力，提高調(diào)整效果，同時由于本身橡膠條能夠發(fā)生形變，使得通過固定件的控制，橡膠條會根據(jù)定位板與置物板之間的間距而自我調(diào)節(jié)，來更好的與布料貼合。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述置物臺在兩側(cè)設(shè)置用于防止所述固定座脫離且供所述固定座滑移的定位條。

通過采用上述技術(shù)方案，固定座安裝才置物臺上的定位條內(nèi)后實(shí)現(xiàn)滑移，同時由于定位板與置物板抵緊，使得固定座與置物臺相對固定，確保其中一個定位板滑移時，另一定位板不會發(fā)生移動。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座兩側(cè)設(shè)置有卡接在定位條上的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，固定座上的限位槽嵌設(shè)在定位條內(nèi)定位條，確保固定座不會從定位條內(nèi)脫離，同時通過定位板與置物板之間的抵接，使得限位槽的上端面也能與定位條的上端面相互抵緊，實(shí)現(xiàn)對固定座的固定。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種布料能夠快速平整鋪設(shè)的打樣機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種打樣機(jī)，包括機(jī)架和置物臺。

通過采用上述技術(shù)方案，將上述的置物臺設(shè)置在機(jī)架上，使得該打樣機(jī)具有快速整平的效果，提高工作效率。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過定位板滑移設(shè)置在置物臺上，使得定位板所通過的布料對根據(jù)定位板側(cè)壁的形狀而被快速整平，減少操作時間，降低人工操作的繁瑣度；同時再通過定位件對定位板滑移后的定位使得布料在裁剪時，使得布料具有穩(wěn)定分布狀態(tài)，不會輕易發(fā)生褶皺，從而確保裁切的精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖2所示的A部放大示意圖；

圖3是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示的B部放大示意圖；

圖5是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、置物臺；2、置物板；3、滑槽；4、固定座；5、定位條；6、限位槽；7、定位板；8、滑塊；9、橡膠條；10、固定件；11、限位槽；12、安裝槽；13、環(huán)形凸起；14、安裝孔；15、環(huán)形槽；16、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一，一種服裝打樣吸附板，參照圖1和圖2，包括置物臺1，在置物臺1中間位置填充設(shè)置有一置物板2，置物板2由硬直尼龍板切割而成，通過螺栓進(jìn)行安裝。在置物臺1長度方向上的兩側(cè)邊設(shè)置有一滑槽3，滑槽3一端可以設(shè)有開口供固定座4插入到滑槽3內(nèi)，同時在滑槽3兩側(cè)壁設(shè)置有水平設(shè)置的定位條5；固定座4在兩側(cè)設(shè)置有限位槽6，當(dāng)固定座4插入到滑槽3內(nèi)時，限位槽6恰好可以嵌入到定位條5內(nèi)，能夠有效的防止固定座4在滑移時的從滑槽3內(nèi)脫落。

參照圖1，在滑槽3上設(shè)置有兩組固定座4，每組固定座4上連接有一定位板7，定位板7朝向置物板2的一側(cè)壁上增設(shè)而有一橡膠條9，增大于布料的摩擦力，同時在定位板7兩端設(shè)置有滑塊8，滑塊8滑移嵌入到固定座4上，同時通過一固定件10連接。

參照圖2 ，在固定座4上端豎直設(shè)置有限位槽11，定位板7兩端的滑塊8滑移設(shè)置在限位槽11內(nèi)，同時定位板7在限位槽11底部還設(shè)置有一用于安裝固定件10的安裝槽12，固定件10選擇為彈簧，使得固定件10具有彈性勢能，固定件10在安裝時，可以通過焊接方式將固定件10的一端固接在安裝槽12底部，同時另一端也可以通過焊接或者螺栓連接在滑塊8的底部，由于安裝槽12的深度大于固定件10為拉伸時的長度，使得當(dāng)固定件10被固定在安裝槽12和滑塊8上時，始終處于被拉伸狀態(tài)，使得滑塊8始終朝向安裝槽12方向移動。

在固定座4安裝到滑槽3后，定位板7上的橡膠條9通過固定件10的作用，始終貼緊在置物板2上表面，且由于固定件10本身的彈性勢能，將限位槽6與滑塊8之間的間距減小，確保固定座4可以更好的卡緊在置物臺1上。

當(dāng)需要裁剪布料時，將定位板7用手拉升，與置物板2之間形成一間隙，將布料的一端放入這兩個定位板7下方，松手后，由于固定件10的關(guān)系定位板7復(fù)位，實(shí)現(xiàn)對該布料的固定；再將其中一固定板拉升一點(diǎn)點(diǎn)，只要定位板7與布料能夠接觸即可，再拉動定位板7使其在置物臺1上滑移，由于定位板7上的橡膠條9整平，且布料一端被固定，定位板7可以在滑移時即可將布料整平，當(dāng)定位板7拉到布料的另一端時，松手即可將布料的另一端進(jìn)行固定，完成鋪平布料。

實(shí)施例二，一種服裝打樣吸附板，參照圖3和圖4，與實(shí)施例一相比，不同之處在于：固定件10結(jié)構(gòu)的不同，本方案中固定件10采用一帶有環(huán)形凸起13的螺栓，在滑塊8上設(shè)置有安裝孔14，同時在安裝孔14上設(shè)置有環(huán)形槽15，先將固定件10安裝到安裝孔14內(nèi)，將環(huán)形凸起13與環(huán)形槽15相互卡接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接且軸向固定，同時將固定件10的前端連接在限位槽11底端，固定件10與限位槽11螺紋連接；當(dāng)需要調(diào)節(jié)定位板7與置物板2之間的間距時，只需轉(zhuǎn)動固定件10，由于固定件10與滑塊8位置相對固定，使得滑塊8與限位槽11底部的間距發(fā)生改變，最終即實(shí)現(xiàn)定位板7位置的改變，實(shí)現(xiàn)對布料的壓緊或抵觸，操作方式與實(shí)施例一大致相同，本方案與實(shí)施例一相比，定位板7安裝調(diào)整更為穩(wěn)定，布料的定位效果更好，但是操作略微麻煩一點(diǎn)。

實(shí)施例三，一種打樣機(jī)，參照圖5，機(jī)架16結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，不同之處在于機(jī)架16上設(shè)置有上述實(shí)施例中的置物臺1，使得該打樣機(jī)能夠快速將布料整平，且能夠在布料裁切時，不會一受到外力即發(fā)生褶皺，裁切效果好。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。