1.一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于：具有以下步驟：
(1)、紗線的制備，將精梳棉、錦綸和氨綸按照一定的質(zhì)量比例進(jìn)行配比，然后將精梳棉、錦綸以及氨綸交錯(cuò)或包紗排列混合在一起，通過并條、粗紗、細(xì)紗絡(luò)筒制得紗線，所述紗線中精梳棉、錦綸以及氨綸質(zhì)量比例為：精梳棉80％～90％、錦綸5％～20％以及氨綸3％～5％；
(2)、染色防臭處理：采用染色機(jī)內(nèi)加入染料和1％防臭液對(duì)步驟(1)所得紗線進(jìn)行染色防臭處理，所述染色機(jī)的工作時(shí)間控制在6～12小時(shí)，所述染色機(jī)的工作溫度控制在60～80℃；
(3)、軟化處理：使用軟化劑對(duì)步驟(2)所得紗線進(jìn)行柔軟化處理，所述紗線在軟化劑中的浸泡時(shí)間為40～50分鐘；
(4)、襪子織造：采用步驟(3)所得的紗線經(jīng)自動(dòng)噴氣織機(jī)制成襪子的襪頭、襪底和襪身；
(5)、縫頭處理：將步驟(4)中所述的襪頭和襪底在襪子縫頭機(jī)中進(jìn)行對(duì)目縫合；
(6)、定型處理：將步驟(5)所得的襪子在定型機(jī)中定型30～80秒，所述襪子定型機(jī)的工作氣壓控制在0.1～0.2MPa，所述襪子定型機(jī)的工作溫度為115～130℃；
(7)、防滑處理：將步驟(6)所得的襪子在印刷硅膠機(jī)中黏貼上防滑硅膠；
(8)、配對(duì)包裝：對(duì)步驟(7)所得的成品進(jìn)行人工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后配對(duì)包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟(1)的紗線中精梳棉、錦綸以及氨綸的質(zhì)量比例為精梳棉80％、錦綸17％以及錦綸3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中染色機(jī)的工作時(shí)間為10小時(shí)，染色機(jī)工作溫度為65℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中紗線在軟化劑中的浸泡時(shí)間為40分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(4)中編織襪子的針數(shù)為200針。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(6)中定型時(shí)間為50秒，所述定型機(jī)定型氣壓為0.2MPa，所述定型機(jī)工作溫度為120℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(7)中防滑硅膠可設(shè)置在襪跟內(nèi)側(cè)或襪口內(nèi)側(cè)，所述的印刷硅膠機(jī)的工作溫度為120℃，襪子在其內(nèi)部的時(shí)間為40秒。