本發(fā)明涉及一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，屬于襪子生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隱形襪可以避免鞋口處露出一段襪子，同時穿戴隱形襪可以解決不穿襪子時腳部不適的問題。

現(xiàn)有國內(nèi)的襪子功能比較單一，種類不多，大多考慮的是襪子的外觀，編織襪子的材料單一，加工工藝落后有關(guān)。對于一些有著特殊功效的原料，采用不合理的加工工藝，會使制得的新材料降低或者喪失某些功效，達(dá)不到人們的需求。如不合理的工藝會導(dǎo)致硅膠襪子的硅膠易脫落、襪身易脫落。特別是在夏季，人們需要的隱形襪能具有優(yōu)秀的吸汗透氣能力，并且防滑、滑爽、舒適度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是為了提供一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，具有以下步驟：

(1)、紗線的制備，將精梳棉、錦綸和氨綸按照一定的質(zhì)量比例進(jìn)行配比，然后將精梳棉、錦綸以及氨綸交錯或包紗排列混合在一起，通過并條、粗紗、細(xì)紗絡(luò)筒制得紗線，所述紗線中精梳棉、錦綸以及氨綸質(zhì)量比例為：精梳棉80％～90％、錦綸5％～20％以及氨綸3％～5％；

(2)、染色防臭處理：采用染色機(jī)內(nèi)加入染料和1％防臭液對步驟(1)所得紗線進(jìn)行染色防臭處理，所述染色機(jī)的工作時間控制在6～12小時，所述染色機(jī)的工作溫度控制在60～80℃；

(3)、軟化處理：使用軟化劑對步驟(2)所得紗線進(jìn)行柔軟化處理，所述紗線在軟化劑中的浸泡時間為40～50分鐘；

(4)、襪子織造：采用步驟(3)所得的紗線經(jīng)自動噴氣織機(jī)制成襪子的襪頭、襪底和襪身；

(5)、縫頭處理：將步驟(4)中所述的襪頭和襪底在襪子縫頭機(jī)中進(jìn)行對目縫合；

(6)、定型處理：將步驟(5)所得的襪子在定型機(jī)中定型30～80秒，所述襪子定型機(jī)的工作氣壓控制在0.1～0.2MPa，所述襪子定型機(jī)的工作溫度為115～130℃；

(7)、防滑處理：將步驟(6)所得的襪子在印刷硅膠機(jī)中黏貼上防滑硅膠；

(8)、配對包裝：對步驟(7)所得的成品進(jìn)行人工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后配對包裝入庫。

進(jìn)一步的，所述的步驟(1)的紗線中精梳棉、錦綸以及氨綸的質(zhì)量比例為精梳棉80％、錦綸17％以及錦綸3％。

進(jìn)一步的，所述步驟(2)中染色機(jī)的工作時間為10小時，染色機(jī)工作溫度為65℃。

進(jìn)一步的，所述步驟(3)中紗線在軟化劑中的浸泡時間為40分鐘。

進(jìn)一步的，所述步驟(4)中編織襪子的針數(shù)為200針。

進(jìn)一步的，所述步驟(6)中定型時間為50秒，所述定型機(jī)定型氣壓為0.2MPa，所述定型機(jī)工作溫度為120℃。

進(jìn)一步的，所述步驟(7)中防滑硅膠可設(shè)置在襪跟內(nèi)側(cè)或襪口內(nèi)側(cè)，所述的印刷硅膠機(jī)的工作溫度為120℃，襪子在其內(nèi)部的時間為40秒。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，襪子手感細(xì)膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，襪子內(nèi)側(cè)黏貼有硅膠，防止襪身滑落，超薄透氣，同時具有超好的彈性，吸汗導(dǎo)濕性更好，不悶?zāi)_，易洗快干，結(jié)實(shí)耐用，不易變形。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝，具有以下步驟：

(1)、紗線的制備，將精梳棉、錦綸和氨綸按照一定的質(zhì)量比例進(jìn)行配比，然后將精梳棉、錦綸以及氨綸交錯或包紗排列混合在一起，通過并條、粗紗、細(xì)紗絡(luò)筒制得紗線，所述紗線中精梳棉、錦綸以及氨綸質(zhì)量比例為：精梳棉80％、錦綸17％以及氨綸3％；

(2)、染色防臭處理：采用染色機(jī)內(nèi)加入染料和1％防臭液對步驟(1)所得紗線進(jìn)行染色防臭處理，所述染色機(jī)的工作時間控制在10小時，所述染色機(jī)的工作溫度控制在65℃；

(3)、軟化處理：使用軟化劑對步驟(2)所得紗線進(jìn)行柔軟化處理，所述紗線在軟化劑中的浸泡時間為40分鐘；

(4)、襪子織造：采用步驟(3)所得的紗線經(jīng)自動噴氣織機(jī)制成襪子的襪頭、襪底和襪身，所述編織襪子的針數(shù)為200針；

(5)、縫頭處理：將步驟(4)中所述的襪頭和襪底在襪子縫頭機(jī)中進(jìn)行對目縫合；

(6)、定型處理：將步驟(5)所得的襪子在定型機(jī)中定型50秒，所述襪子定型機(jī)的工作氣壓控制在0.2MPa，所述襪子定型機(jī)的工作溫度為120℃；

(7)、防滑處理：將步驟(6)所得的襪子在印刷硅膠機(jī)中黏貼上防滑硅膠，所述防滑硅膠可設(shè)置在襪跟內(nèi)側(cè)或襪口內(nèi)側(cè)，所述的印刷硅膠機(jī)的工作溫度為120℃，襪子在其內(nèi)部的時間為40秒；

(8)、配對包裝：對步驟(7)所得的成品進(jìn)行人工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后配對包裝入庫。

這種防滑隱形襪的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)合理，襪子手感細(xì)膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，襪子內(nèi)側(cè)黏貼有硅膠，防止襪身滑落，超薄透氣，同時具有超好的彈性，吸汗導(dǎo)濕性更好，不悶?zāi)_，易洗快干，結(jié)實(shí)耐用，不易變形。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。