本發(fā)明涉及美發(fā)設(shè)備，尤其涉及一種直發(fā)卷發(fā)器。

背景技術(shù)：

美發(fā)器是一種用于將頭發(fā)拉直或卷曲的電器。它是用電路來(lái)控制加熱器發(fā)熱及在一定范圍內(nèi)恒溫，通過(guò)將加熱器的熱量傳導(dǎo)于頭發(fā)上，使頭發(fā)加熱、軟化、然后再冷卻，以改變?cè)瓉?lái)頭發(fā)的形態(tài)，從而達(dá)到美發(fā)造型的目的。常見(jiàn)的加熱器有圓柱形(用于卷曲頭發(fā))和平板型(用于拉直頭發(fā))。

目前的卷發(fā)和直發(fā)美發(fā)器由于以下的原因可能會(huì)存在缺陷：

現(xiàn)有的一種卷發(fā)器包括圓形的金屬通，金屬通上設(shè)有金屬通夾并用迫釘固定在金屬通上轉(zhuǎn)動(dòng)并與金屬通相互夾持住。使用時(shí)需要用大拇指按下金屬通夾的一端打開(kāi)金屬通夾，并插入一小部份頭發(fā)進(jìn)入金屬通的發(fā)熱部份。大拇指離開(kāi)后，金屬通夾閉合并將頭發(fā)夾持在金屬通與金屬通夾之間，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)卷發(fā)器讓頭發(fā)在金屬通及金屬通夾表面卷動(dòng)數(shù)圈。待一定時(shí)間后，再用大拇指打開(kāi)金屬通夾令頭發(fā)離開(kāi)金屬通及金屬通夾才可完成卷曲頭發(fā)過(guò)程。如此，共5個(gè)步驟，程序繁復(fù)及操作時(shí)間長(zhǎng)，令使用者容易疲勞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種直發(fā)卷發(fā)器，其具有自動(dòng)夾發(fā)的功能，使用方便。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種直發(fā)卷發(fā)器，包括兩相互配合的夾持部及設(shè)置于夾持部一端的兩個(gè)握持部：

每個(gè)夾持部均包括平面導(dǎo)熱板、弧面導(dǎo)熱板、彈性件、加熱器、測(cè)溫器和固定支架；所述平面導(dǎo)熱包括底板和一對(duì)側(cè)板；所述側(cè)板朝斜上方向外延伸出連接部；所述弧面導(dǎo)熱板的內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述連接部卡接的一對(duì)卡條；

所述加熱器和測(cè)溫器均連接于平面導(dǎo)熱板上；所述彈性件一端與所述弧形導(dǎo)熱板連接，另一端用于與所述平面導(dǎo)熱板聯(lián)動(dòng)，所述彈性件的伸縮方向與所述底板所在平面垂直；所述弧面導(dǎo)熱板通過(guò)固定支架固定于握持部上，所述兩個(gè)握持部遠(yuǎn)離夾持部的一端鉸接在一起。

優(yōu)選的，所述平面導(dǎo)熱板還包括一連接于兩側(cè)板之間的頂板，所述底板、頂板及兩側(cè)板圍設(shè)成一收容空間，所述加熱器和測(cè)溫器收容于該收容空間內(nèi)。

本方案中，所述彈性件為第一彈性件和/或第二彈性件；所述第一彈性件是由金屬材料制成的，該第一彈性件包括一支撐板和兩個(gè)或者四個(gè)支臂，支臂由支撐板朝斜上方向外延伸而形成，支撐板位于所述頂板上，支臂抵接于弧面導(dǎo)熱板上；所述第二彈性件是由硅膠制成的，該第二彈性件包括一基板，基板上側(cè)的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一凸條，下側(cè)設(shè)有一半圓形凸起，弧面導(dǎo)熱板上與所述凸條對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第一卡槽，凸條與第一卡槽可相互卡合。

優(yōu)選的，頂板的兩側(cè)朝斜上方向內(nèi)延伸形成凸起部，支撐板的兩側(cè)邊卡接于該凸起部處。

優(yōu)選的，頂板的中部開(kāi)設(shè)有沿長(zhǎng)度方向延伸的隔縫，所述半圓形凸起抵接于所述隔縫上。

優(yōu)選的，所述兩握持部的連接處設(shè)有一彈簧，所述彈簧用于提供一個(gè)使兩握持部張開(kāi)的力。

優(yōu)選的，所述直發(fā)卷發(fā)器還包括設(shè)置于握持部上的鎖止機(jī)構(gòu)，用于鎖定或解鎖兩個(gè)握持部。所述鎖止機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)解鎖鍵和鎖扣，所述鎖扣設(shè)于握持部上，且握持部上設(shè)有一孔位，所述滑動(dòng)解鎖鍵穿接于該孔位中，鎖止時(shí)定位兩握持部不可上下浮動(dòng)。

優(yōu)選的，所述直發(fā)卷發(fā)器還包括上固定前蓋和上前蓋；所述弧面導(dǎo)熱板的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡槽，所述上固定前蓋通過(guò)第二卡槽卡接于弧面導(dǎo)熱板上；所述上前蓋固定于平面導(dǎo)熱板上，且沿夾持部的軸向，該上前蓋的截面為楔形，方便頭發(fā)進(jìn)入夾持部中間。

優(yōu)選的，所述固定支架的兩側(cè)均設(shè)有向垂直于底板的方向延伸的三角形擋塊和與該三角形擋塊形狀相匹配的凹位，用于防止頭發(fā)進(jìn)入兩握持部之間。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器，側(cè)板朝斜上方向外延伸出連接部，弧面導(dǎo)熱板的內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述連接部卡接的一對(duì)卡條，使得所述平面導(dǎo)熱板可上下浮動(dòng)的連接于弧面導(dǎo)熱板上；設(shè)置了彈性件，彈性件一端與所述弧形導(dǎo)熱板連接，另一端用于與所述平面導(dǎo)熱板聯(lián)動(dòng)，且彈性件的伸縮方向與所述底板所在平面垂直，使得平面導(dǎo)熱板具有了彈性浮動(dòng)的功能；在利用本發(fā)明的美發(fā)器進(jìn)行卷發(fā)和直發(fā)時(shí)，兩平面導(dǎo)熱板會(huì)在彈性的作用下自動(dòng)將頭發(fā)壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾發(fā)的功能，方便使用。

2.本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器，兩握持部的連接處設(shè)置了彈簧，在握持部上設(shè)置了鎖止機(jī)構(gòu)，使得兩握持部在彈簧和鎖止機(jī)構(gòu)的作用下呈現(xiàn)出張開(kāi)和閉合兩種狀態(tài)，在閉合狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)卷發(fā)器功能，在張開(kāi)時(shí)實(shí)現(xiàn)直發(fā)器功能，方便客戶(hù)使用。

3.本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器，平面導(dǎo)熱板中底板的兩端設(shè)置了弧形的彎邊，且弧面導(dǎo)熱板也為弧形，有利于卷發(fā)時(shí)提高卷發(fā)效果；平面導(dǎo)熱板和弧面導(dǎo)熱板均為鋁合金材質(zhì)，有利于導(dǎo)熱。

4.本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器，固定支架的兩側(cè)均設(shè)有向垂直于底板的方向延伸的三角形擋塊和與該三角形擋塊形狀相匹配的凹位，用于防止頭發(fā)進(jìn)入兩握持部之間，有效地防止卡發(fā)現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器的爆炸示意圖；

圖2為本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器夾持部張開(kāi)時(shí)的示意圖；

圖3為本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器夾持部閉合時(shí)的示意圖。

圖中：10、夾持部；11、平面導(dǎo)熱板；111、底板；112、頂板；1121、隔縫；1122、凸起部；113、側(cè)板；1131、連接部；114、彎邊；115、收容空間；12、加熱器；13、測(cè)溫器；14、彈性件；141、第一彈性件；1411、支撐板；1412、支臂；142、第二彈性件；1421、半圓形凸起；1422、凸條；15、弧面導(dǎo)熱板；151、卡條；152、第一卡槽；153、第二卡槽；16、固定支架；161、三角形擋塊；162、凹位；171、上固定前蓋；172、上前蓋；20、握持部；211、滑動(dòng)解鎖鍵；212、鎖扣；30、電源線；

圖1中虛線框中的部分為握持部20的背面的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1-3，本發(fā)明的一種自動(dòng)直發(fā)卷發(fā)器，包括兩相互配合的夾持部10、設(shè)置于夾持部10一端的兩個(gè)握持部20及設(shè)置于握持部20末端用于與外部電源連接的電源線30。在本實(shí)施例中，兩塊夾持部10的結(jié)構(gòu)大致相同。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，下面僅以其中一塊夾持部10為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，每個(gè)夾持部10包括平面導(dǎo)熱板11、加熱器12、與加熱器12連接的測(cè)溫器13、弧面導(dǎo)熱板15、彈性件14、固定支架16、上固定前蓋171和上前蓋172。

平面導(dǎo)熱板11大體呈長(zhǎng)條形，其包括底板111、兩側(cè)板113及連接于兩側(cè)板113之間的頂板112；在本實(shí)施例中，所述平面導(dǎo)熱板11是由鋁合金材料制成的。底板111沿長(zhǎng)度方向的兩端向上彎曲形成弧形的彎邊114，該彎邊114有利于卷發(fā)時(shí)提高卷發(fā)效果；側(cè)板113朝斜上方向外延伸出連接部1131；所述底板111、頂板112及側(cè)板113圍設(shè)成一收容空間115，測(cè)溫器13貼置在加熱器12上，并共同收容于收容空間115內(nèi)，再固定于底板111上。本實(shí)施例中，加熱器12可為PTC、MCH、云母片發(fā)熱器、繩狀發(fā)熱器等的材料制成。測(cè)溫器13是由NTC或二極管等零件與鋁片組合形成的用于控制預(yù)設(shè)的溫度值，以數(shù)據(jù)反饋給溫度控制線路中，使操作者可設(shè)定不同的溫度。

弧面導(dǎo)熱板15大體呈中空拱形，其內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述連接部1131卡接的一對(duì)卡條151，使得所述平面導(dǎo)熱板11可上下浮動(dòng)的設(shè)置于弧面導(dǎo)熱板15上。

本方案中，彈性件14為第一彈性件141和/或第二彈性件142。第一彈性件141是由金屬材料制成的，其包括一支撐板1411和支臂1412，支臂1412由支撐板1411的兩側(cè)朝斜上方向外延伸而形成，支撐板1411位于頂板112上，頂板112的兩側(cè)朝斜上方向內(nèi)延伸出凸起部1122，支撐板1411的兩側(cè)邊卡接于該凸起部1122，支臂1412抵接于弧面導(dǎo)熱板15上。第二彈性件142是由硅膠制成的，其包括一基板，基板一側(cè)的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一凸條1422，另一側(cè)設(shè)有一半圓形凸起1421，弧面導(dǎo)熱板15上與所述凸條1422對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第一卡槽152，所述凸條1422與第一卡槽152可相互卡合；頂板112的中部開(kāi)設(shè)有沿長(zhǎng)度方向延伸的隔縫1121，所述半圓形凸起1421抵接于所述隔縫1121上。可以理解地，在其它一些實(shí)施例中，彈性件14亦可為其它彈性結(jié)構(gòu)，例如，彈簧、彈性硅膠等。

弧面導(dǎo)熱板15的一端通過(guò)固定支架16固定于握持部20上，該固定支架16插接于握持部20上；弧面導(dǎo)熱板15的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡槽153，上固定前蓋171通過(guò)該第二卡槽153卡接于弧面導(dǎo)熱板15上；上前蓋172固定于平面導(dǎo)熱板11上，且沿夾持部10的軸向，該上前蓋172的截面為楔形，方便頭發(fā)進(jìn)入夾持部10中間。

固定支架16的兩側(cè)均設(shè)有向垂直于底板111的方向延伸的三角形擋塊161，以及與該三角形擋塊161形狀相匹配的凹位162，該凹位162和三角形擋塊161相互卡合，當(dāng)兩夾持部10閉合時(shí)，該三角形擋塊161與凹位162呈相互絞合的狀態(tài)，能有效防止卷發(fā)時(shí)頭發(fā)進(jìn)入兩握持部20的中間。

兩個(gè)握持部20鉸接在一起，且兩握持部20的連接處設(shè)有一彈簧22，所述彈簧22用于提供一個(gè)使兩握持部20張開(kāi)的力。鎖止機(jī)構(gòu)21設(shè)置于握持部20上，其包括滑動(dòng)解鎖鍵211和鎖扣212；鎖扣212設(shè)于握持部20上，且握持部20上設(shè)有一孔位，所述滑動(dòng)解鎖鍵211穿接于該孔位中，鎖止時(shí)定位兩握持部20不可上下浮動(dòng)。

本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器，卷發(fā)時(shí)，合攏兩夾持部，彈簧壓縮，向前推動(dòng)滑動(dòng)解鎖件，使其扣住鎖扣，此時(shí)兩夾持部閉合并處于鎖住狀態(tài)。然后將頭發(fā)從上前蓋推向平面加熱板上，并由上前蓋的弧面的引導(dǎo)下向兩個(gè)相對(duì)的底板之間移動(dòng)。在頭發(fā)的推力作用下，彈性件受到壓力而回縮，使兩個(gè)平面導(dǎo)熱板向靠近弧面導(dǎo)熱板的方向浮動(dòng)，為頭發(fā)提供讓位空間。同時(shí)在彈性件的反向力的作用下，兩平面導(dǎo)熱板相互夾持住使頭發(fā)壓貼。然后，慢慢將本發(fā)明的美發(fā)器向下拉動(dòng)到某一個(gè)位置后以某一個(gè)角度轉(zhuǎn)動(dòng)美發(fā)器，使頭發(fā)纏繞在半圓弧的弧面導(dǎo)熱板與平面導(dǎo)熱板上，并在加熱器的作用下加熱定形，定形后美發(fā)器拉出離開(kāi)頭發(fā)，完成卷曲頭發(fā)。

直發(fā)時(shí)，向后推動(dòng)滑動(dòng)解鎖件，打開(kāi)鎖扣，彈簧彈開(kāi)，兩夾持部張開(kāi)并處于解鎖的狀態(tài)。此時(shí)，沿著上前蓋前端的弧面插入頭發(fā)，同時(shí)慢慢合攏兩夾持部，此時(shí)平面導(dǎo)熱板受到頭發(fā)的推力時(shí)，壓縮彈性件，同時(shí)在彈性件的反向力的作用下，兩平面導(dǎo)熱板相互夾持住使頭發(fā)壓貼，頭發(fā)在其之間加熱從而達(dá)到拉直頭發(fā)的目的，最后慢慢向下拉至頭發(fā)末端并張開(kāi)兩夾持部，完成直發(fā)。

本發(fā)明的直發(fā)卷發(fā)器，在平面導(dǎo)熱板和弧面導(dǎo)熱板之間設(shè)置了彈性件，彈性件一端與所述弧形導(dǎo)熱板連接，另一端用于與所述平面導(dǎo)熱板聯(lián)動(dòng)，且彈性件的伸縮方向與所述底板所在平面垂直，使得平面導(dǎo)熱板具有了彈性浮動(dòng)的功能；在利用本發(fā)明的美發(fā)器進(jìn)行卷發(fā)和直發(fā)時(shí)，兩平面導(dǎo)熱板會(huì)在彈性的作用下自動(dòng)將頭發(fā)壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾發(fā)的功能，方便使用；其次，兩握持部的連接處設(shè)置了彈簧，在握持部上設(shè)置了鎖止機(jī)構(gòu)，使得兩握持部在彈簧和鎖止機(jī)構(gòu)的作用下呈現(xiàn)出張開(kāi)和閉合兩種狀態(tài)，在閉合狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)卷發(fā)器功能，在張開(kāi)時(shí)實(shí)現(xiàn)直發(fā)器功能，方便客戶(hù)使用；再次，平面導(dǎo)熱板的兩端設(shè)置了卷邊，弧面導(dǎo)熱板為弧形，有利于卷發(fā)時(shí)提高卷發(fā)效果；平面導(dǎo)熱板和弧面導(dǎo)熱板均為鋁合金材質(zhì)，有利于導(dǎo)熱。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。