本發(fā)明涉及腰襯的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型吸汗排濕彈力腰襯及生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)前服裝行業(yè)內(nèi)大多數(shù)褲子和女裙的腰部部分都會(huì)使用腰襯，以起到定型的作用，彈力腰襯是腰襯中常見的一種，現(xiàn)有的彈力腰襯一般不設(shè)有彈性腰襯緩沖區(qū)，因此在使用過程中會(huì)在人的腰部勒出一道很深的勒痕，從而給人帶來不適，現(xiàn)有的彈力腰襯一般不含有磁性纖維，因此不帶有按摩腰椎的作用；現(xiàn)有的彈力腰襯一般的吸汗排濕一般很差，因此現(xiàn)有的彈力腰襯人體舒適度有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種新型吸汗排濕彈力腰襯及生產(chǎn)工藝，本發(fā)明通過在彈力腰襯上設(shè)置了菱形孔彈性腰襯緩沖區(qū)，從而在改變彈力腰襯透氣性的同時(shí)，又減少了彈力腰襯給人體帶來的束縛感，進(jìn)而避免了彈力腰襯在使用過程中，給人的腰部帶來的勒痕；本發(fā)明通過采用磁性纖維制作彈力腰襯，因此又給現(xiàn)有的彈力腰襯增加了按摩腰椎的效果；本發(fā)明還通過采用竹纖維制作彈力腰襯，因此大大提高了現(xiàn)有彈力腰襯的吸汗排濕效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種新型吸汗排濕彈力腰襯，包括復(fù)合基布層和涂層，所述復(fù)合基布層的上下兩面均涂有涂層，所述復(fù)合基布層上設(shè)有彈性腰襯緩沖區(qū)，所述復(fù)合基布層包括磁療基布層和吸汗基布層，所述磁療基布層各組分的重量份數(shù)比為：磁性纖維50-60份、聚氨基甲酸酯纖維50-65份、ES粘合纖維5-8份，所述吸汗基布層各組分的重量份數(shù)比為：竹纖維40-55份、聚氨基甲酸酯纖維65-80份、ES粘合纖維5-8份。

作為優(yōu)選，所述彈性腰襯緩沖區(qū)上整齊的排列著若干個(gè)孔，且相鄰兩個(gè)孔之間的間距相等，所述彈性腰襯緩沖區(qū)上孔的形狀為菱形。

作為優(yōu)選，所述磁療基布層各組分的重量份數(shù)比均為：磁性纖維53-58份、聚氨基甲酸酯纖維55-62份、ES粘合纖維6-7份。

作為優(yōu)選，所述吸汗基布層各組分的重量份數(shù)比均為：竹纖維45-52份、聚氨基甲酸酯纖維68-75份、ES粘合纖維6-7份。

作為優(yōu)選，所述一種新型吸汗排濕彈力腰襯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

a)拉伸：將竹纖維、磁性纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維，分別進(jìn)行拉伸處理；

b)磁療基布層的配料：將步驟a)拉伸好的磁性纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維按權(quán)利要求1中的磁療基布層各組分重量份數(shù)進(jìn)行配料；

c)吸汗基布層的配料：將步驟a)拉伸好的竹纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維按權(quán)利要求1中的吸汗基布層各組分重量份數(shù)進(jìn)行配料；

d)磁療基布層的鋪網(wǎng)：將步驟b)配好的磁性纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維，進(jìn)行鋪網(wǎng)；

e)吸汗基布層的鋪網(wǎng)：將步驟c)配好的竹纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維，進(jìn)行鋪網(wǎng)；

f)熱軋粘合：對步驟d)鋪好的纖維網(wǎng)和步驟e)鋪好的纖維網(wǎng)，進(jìn)行熱軋粘合，從而得到復(fù)合基布層；

g)涂布：將步驟f)得到的復(fù)合基布層放到涂布機(jī)上進(jìn)行雙面涂布；

h)分切：將步驟g)涂布過的復(fù)合基布層，分切成腰襯基布條；

i)加工彈性腰襯緩沖區(qū)：對步驟h)分切后的腰襯基布條進(jìn)行菱形孔的加工；

j)卷繞：將步驟i)加工好的腰襯條卷繞成卷。

作為優(yōu)選，所述步驟f)在進(jìn)行熱軋粘合時(shí)，熱軋輥的溫度為120℃至135℃，熱軋輥的壓力為0.5～1.0kg/cm²。

作為優(yōu)選，所述復(fù)合基布層每隔50mm-120mm就設(shè)有一個(gè)彈性腰襯緩沖區(qū)，且相鄰的兩個(gè)彈性腰襯緩沖區(qū)的距離相等。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種新型吸汗排濕彈力腰襯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種新型吸汗排濕彈力腰襯的俯視圖；

圖中：1-復(fù)合基布層、2-涂層、10-彈性腰襯緩沖區(qū)、11-磁療基布層、12-吸汗基布層。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1-2，本發(fā)明一種新型吸汗排濕彈力腰襯，包括復(fù)合基布層1和涂層2，所述復(fù)合基布層1的上下兩面均涂有涂層2，所述復(fù)合基布層1上設(shè)有彈性腰襯緩沖區(qū)10，所述復(fù)合基布層1包括磁療基布層11和吸汗基布層12，所述磁療基布層11各組分的重量份數(shù)比為：磁性纖維50-60份、聚氨基甲酸酯纖維50-65份、ES粘合纖維5-8份，所述吸汗基布層12各組分的重量份數(shù)比為：竹纖維40-55份、聚氨基甲酸酯纖維65-80份、ES粘合纖維5-8份，所述彈性腰襯緩沖區(qū)10上整齊的排列著若干個(gè)孔，且相鄰兩個(gè)孔之間的間距相等，所述彈性腰襯緩沖區(qū)10上孔的形狀為菱形，所述磁療基布層11各組分的重量份數(shù)比均為：磁性纖維53-58份、聚氨基甲酸酯纖維55-62份、ES粘合纖維6-7份，所述吸汗基布層12各組分的重量份數(shù)比均為：竹纖維45-52份、聚氨基甲酸酯纖維68-75份、ES粘合纖維6-7份，所述一種新型吸汗排濕彈力腰襯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：a)拉伸：將竹纖維、磁性纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維，分別進(jìn)行拉伸處理；b)磁療基布層的配料：將步驟a拉伸好的磁性纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維按權(quán)利要求1中的磁療基布層11各組分重量份數(shù)進(jìn)行配料；c)吸汗基布層的配料：將步驟a拉伸好的竹纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維按權(quán)利要求1中的吸汗基布層12各組分重量份數(shù)進(jìn)行配料；d)磁療基布層的鋪網(wǎng)：將步驟b配好的磁性纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維，進(jìn)行鋪網(wǎng)；e)吸汗基布層的鋪網(wǎng)：將步驟c配好的竹纖維、聚氨基甲酸酯纖維和ES粘合纖維，進(jìn)行鋪網(wǎng)；f)熱軋粘合：對步驟d鋪好的纖維網(wǎng)和步驟e鋪好的纖維網(wǎng)，進(jìn)行熱軋粘合，從而得到復(fù)合基布層1；g)涂布：將步驟f)得到的復(fù)合基布層1放到涂布機(jī)上進(jìn)行雙面涂布；h)分切：將步驟g涂布過的復(fù)合基布層1，分切成腰襯基布條；i)加工彈性腰襯緩沖區(qū)：對步驟h分切后的腰襯基布條進(jìn)行菱形孔的加工；j)卷繞：將步驟i)加工好的腰襯條卷繞成卷,所述步驟f在進(jìn)行熱軋粘合時(shí)，熱軋輥的溫度為120℃至135℃，熱軋輥的壓力為0.5～1.0kg/cm²，所述復(fù)合基布層1每隔50mm-120mm就設(shè)有一個(gè)彈性腰襯緩沖區(qū)10，且相鄰的兩個(gè)彈性腰襯緩沖區(qū)10的距離相等。

本發(fā)明通過在彈力腰襯上設(shè)置了菱形孔彈性腰襯緩沖區(qū)，從而在改變彈力腰襯透氣性的同時(shí)，又減少了彈力腰襯給人體帶來的束縛感，進(jìn)而避免了彈力腰襯在使用過程中，給人的腰部帶來的勒痕；本發(fā)明通過采用磁性纖維制作彈力腰襯，因此又給現(xiàn)有的彈力腰襯增加了按摩腰椎的效果；本發(fā)明還通過采用竹纖維制作彈力腰襯，因此大大提高了現(xiàn)有彈力腰襯的吸汗排濕效果。

上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。