彎曲性能改善的鞋底的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彎曲性能改善的鞋底，它包括鞋底主體，該鞋底主體底面設(shè)有復(fù)數(shù)條切紋，每一條切紋沿鞋底主體寬度方向延伸。每一條切紋呈波浪形，相鄰的兩條切紋對(duì)應(yīng)的波峰與波峰相背離、對(duì)應(yīng)的波谷與波谷鄰接地分布設(shè)置；每一條切紋的切割深度均為1～12毫米。本實(shí)用新型的鞋底通過在鞋底底面切割形成切紋，鞋底在不發(fā)生彎曲時(shí)，切紋處于閉合的呈線狀的結(jié)構(gòu)，當(dāng)鞋底受力彎曲時(shí)，切紋就會(huì)分離形成現(xiàn)有鞋底的溝槽結(jié)構(gòu)，切紋結(jié)構(gòu)的切割深度可以大于現(xiàn)有的溝槽深度，為此，當(dāng)鞋底彎曲時(shí)，相關(guān)位置的各部位之間的牽拉作用有效減少甚至不發(fā)生牽拉，這就使得鞋底的彎曲靈活度得到有效提高。
【專利說明】彎曲性能改善的鞋底

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鞋底，特別是指一種彎曲性能改善的鞋底。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鞋子的鞋底紋路都是通過模具制作形成，由于模具的限制，紋路中的溝槽部分不能很深，溝槽的寬度也不能太窄。這樣的結(jié)構(gòu)方式存在下述不足:一是，在鞋底發(fā)生較大彎曲時(shí)，由于溝槽表面積的限制，溝槽常會(huì)被拉開、拉平，甚至拉伸，在這個(gè)過程中，溝槽槽底處既容易發(fā)生開裂，溝槽也會(huì)牽拉而限制鞋底的彎曲程度，影響鞋底的彎曲靈活度；二是，需要制作復(fù)雜構(gòu)造的模具，而紋路較為復(fù)雜時(shí)，產(chǎn)品脫模時(shí)較為困難，廢品率較高，而生產(chǎn)效率也較低，生產(chǎn)成本較高；三是，鞋底溝槽處的紋路通常寬度較大且不能自行閉合，為此，在行走過程中，沙粒、小石子或者其它硬物容易卡入溝槽中而難以自行脫落，需要定時(shí)清理鞋底，也可能因?yàn)橛参锏拇嬖诙鴤俗悴俊?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種彎曲性能改善的鞋底，以克服現(xiàn)有的大多數(shù)鞋子存在的鞋底的彎曲靈活性受限、鞋底紋路制作麻煩、生產(chǎn)效率受限，以及鞋底溝槽容易卡入硬物等問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]彎曲性能改善的鞋底，包括鞋底主體，該鞋底主體底面設(shè)有復(fù)數(shù)條切紋，每一條切紋沿鞋底主體寬度方向延伸。每一條切紋呈波浪形，相鄰的兩條切紋對(duì)應(yīng)的波峰與波峰相背離、對(duì)應(yīng)的波谷與波谷鄰接地分布設(shè)置；每一條切紋的切割深度均為I?12毫米。
[0006]更進(jìn)一步地:
[0007]相鄰兩條上述切紋相背離的對(duì)應(yīng)波峰與波峰圍形成設(shè)置區(qū)，每一個(gè)設(shè)置區(qū)內(nèi)均設(shè)有至少一條防滑槽。
[0008]每一條上述防滑槽均沿上述鞋底主體寬度方向延伸。
[0009]每一上述設(shè)置區(qū)內(nèi)設(shè)有五條大致平行排布的上述防滑槽；五條上述防滑槽以位于中部的防滑槽為中心線大致鏡面對(duì)稱地分布，中部防滑槽兩側(cè)的防滑槽呈弧線形。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的鞋底通過在鞋底底面切割形成切紋，鞋底在不發(fā)生彎曲時(shí)，切紋處于閉合的呈線狀的結(jié)構(gòu)，此時(shí)，硬物不容易卡入切紋當(dāng)中；當(dāng)鞋底受力彎曲時(shí)，切紋就會(huì)分離形成現(xiàn)有鞋底的溝槽結(jié)構(gòu)，切紋結(jié)構(gòu)的切割深度可以大于現(xiàn)有的溝槽深度，為此，當(dāng)鞋底彎曲時(shí)，相關(guān)位置的各部位之間的牽拉作用有效減少甚至不發(fā)生牽拉，這就使得鞋底的彎曲靈活度得到有效提高；而切紋的制作方式簡(jiǎn)單，容易生產(chǎn)，這既能夠有效提高生產(chǎn)效率，還能夠降低模具的復(fù)雜程度，降低生產(chǎn)成本。此外，切紋的深度可以較現(xiàn)有的鞋底溝槽的深度大，這使得切紋鞋底在柔性地面(如泥濘地面)具備更好的抓地力，提升鞋底的防滑效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的鞋底底面朝上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的鞋底彎折時(shí)的局部立體機(jī)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]參照?qǐng)D1、圖2，彎曲性能改善的鞋底，包括鞋底主體1，該鞋底主體I底面設(shè)有復(fù)數(shù)條切紋11，每一條切紋11沿鞋底主體I寬度方向延伸。每一條切紋11呈波浪形，相鄰的兩條切紋11對(duì)應(yīng)的波峰111與波峰111相背離、對(duì)應(yīng)的波谷112與波谷112鄰接地分布設(shè)置；每一條切紋11的切割深度均為I?12毫米。本實(shí)用新型的鞋底通過在鞋底主體I底面切割形成切紋11，鞋底主體I在不發(fā)生彎曲時(shí)，切紋11處于閉合的呈線狀的結(jié)構(gòu)，此時(shí)，硬物不容易卡入切紋11當(dāng)中；當(dāng)鞋底主體I受力彎曲時(shí)，切紋11就會(huì)分離形成現(xiàn)有鞋底的溝槽結(jié)構(gòu)，切紋11結(jié)構(gòu)的切割深度可以大于現(xiàn)有的溝槽深度，為此，當(dāng)鞋底主體I彎曲時(shí)，相關(guān)位置的各部位之間的牽拉作用有效減少甚至不發(fā)生牽拉，這就使得鞋底主體I的彎曲靈活度得到有效提高；而切紋11的制作方式簡(jiǎn)單，容易生產(chǎn)，這既能夠有效提高生產(chǎn)效率，還能夠降低模具的復(fù)雜程度，降低生產(chǎn)成本。此外，切紋11的深度可以較現(xiàn)有的鞋底溝槽的深度大，這使得切紋鞋底在柔性地面(如泥濘地面)具備更好的抓地力，提升鞋底的防滑效果。
[0015]此外，繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2，相鄰兩條上述切紋11相背離的對(duì)應(yīng)波峰111與波峰111圍形成設(shè)置區(qū)113，每一個(gè)設(shè)置區(qū)113內(nèi)均設(shè)有至少一條防滑槽114 (圖1中僅示意部分設(shè)置區(qū)113內(nèi)設(shè)置有防滑槽114，圖2中則沒有示意防滑槽的構(gòu)造)。防滑槽114的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠進(jìn)一步提高鞋底主體I的前后抓地力，進(jìn)一步提高鞋底主體I的的防滑性能，以應(yīng)對(duì)各種不同的路況。每一條上述防滑槽114均沿上述鞋底主體I寬度方向延伸。每一上述設(shè)置區(qū)113內(nèi)設(shè)有五條大致平行排布的上述防滑槽114 ;五條上述防滑槽114以位于中部的防滑槽114為中心線大致鏡面對(duì)稱地分布，中部防滑槽114兩側(cè)的防滑槽114呈弧線形，防滑槽114的弧形設(shè)計(jì)，能夠提高鞋底主體I的側(cè)向抓地力，使得前后、左右方向的抓地力能夠相互轉(zhuǎn)化分散，降低鞋底主體I的單向負(fù)荷，有利于提高鞋底主體I的使用壽命。
[0016]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.彎曲性能改善的鞋底，包括鞋底主體，其特征在于:所述鞋底主體底面設(shè)有復(fù)數(shù)條切紋，每一條切紋呈波浪形，相鄰的兩條切紋對(duì)應(yīng)的波峰與波峰相背離、對(duì)應(yīng)的波谷與波谷鄰接地分布設(shè)置；每一條切紋的切割深度均為I?12毫米。
2.如權(quán)利要求1所述的彎曲性能改善的鞋底，其特征在于:相鄰兩條所述切紋相背離的對(duì)應(yīng)波峰與波峰圍形成設(shè)置區(qū)，每一個(gè)設(shè)置區(qū)內(nèi)均設(shè)有至少一條防滑槽。
3.如權(quán)利要求2所述的彎曲性能改善的鞋底，其特征在于:每一條所述防滑槽均沿所述鞋底主體寬度方向延伸。
4.如權(quán)利要求2所述的彎曲性能改善的鞋底，其特征在于:每一所述設(shè)置區(qū)內(nèi)設(shè)有五條大致平行排布的所述防滑槽。
5.如權(quán)利要求4所述的彎曲性能改善的鞋底，其特征在于:五條所述防滑槽以位于中部的防滑槽為中心線大致鏡面對(duì)稱地分布，中部防滑槽兩側(cè)的防滑槽呈弧線形。
6.如權(quán)利要求1所述的彎曲性能改善的鞋底，其特征在于:每一條所述切紋沿所述鞋底主體寬度方向延伸。
【文檔編號(hào)】A43B13/14GK204207175SQ201420718071
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王漢成, 李方偉, 陳宗榮, 林天福 申請(qǐng)人:貴人鳥股份有限公司