一種塑膠件母扣急鈕的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠件母扣急鈕,包括公扣和母扣,所述母扣包括塑膠件,塑膠件罩和扣面,所述塑膠件的上表面與所述塑膠件罩的內(nèi)表面緊密配合,所述扣面的上部從所述塑膠件的下表面穿過(guò),且所述扣面的內(nèi)表面與所述塑膠件的下表面緊密配合,所述塑膠件的上部設(shè)有凸沿朝向向內(nèi)的彈性開(kāi)口,彈性開(kāi)口與公扣配合。本實(shí)用新型急鈕在扣合時(shí)任何方向的開(kāi)合力都是均勻一致的,這樣在扣合時(shí)扣合一致,而且不需要專業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備,只需要用普通的沖床后壓力機(jī)就可以生產(chǎn)出,降低了生產(chǎn)成本,而且生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出的急鈕具有高品質(zhì),在使用的過(guò)程中具有很好的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種塑膠件母扣急鈕
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紐扣【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō)是涉及一種塑膠件母扣急鈕。
【背景技術(shù)】
[0002]急鈕作為紐扣的一種,也是四合扣的分類,其應(yīng)用范圍非常的廣泛,比較常用與休閑服、風(fēng)衣、皮衣、工裝、童裝等的裝飾、固定。從生產(chǎn)工藝方面講急鈕面分為兩組:一種為沖壓件,一種為壓鑄件,銅鈕面為沖壓件,合金以及塑料材質(zhì)的鈕面為壓鑄件。
[0003]現(xiàn)有的急鈕包括公扣、母扣,公扣包括扣帽,與扣帽連接的軸部;其母扣包括鈕面和彈弓,其扣合的原理是通過(guò)彈弓的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)與公扣的配合,從而實(shí)現(xiàn)急鈕的整體扣合,現(xiàn)有技術(shù)中的彈弓是由固定用的殼體以及安裝在殼體內(nèi)腔中的兩根銅線組成,急鈕在扣合時(shí)公扣擠壓彈弓中銅線使銅線向外張開(kāi),從而使公扣與母扣扣和在一起;在將急鈕分開(kāi)時(shí)在公扣和母扣上分別用力使彈弓中的銅線向外張開(kāi),從而使公扣和母扣分開(kāi),這種扣合方式簡(jiǎn)單且牢固。但是這種采由殼體和銅線構(gòu)成的彈弓,由于在彈弓在殼體的內(nèi)腔中存在不均勻性,不可能使其在四個(gè)方向上受到同樣大小的力,這樣四個(gè)方向上的開(kāi)合力就不均勻,使其在扣合是會(huì)出現(xiàn)扣合不一致的問(wèn)題,另外這種彈弓結(jié)構(gòu)需要依賴專業(yè)的機(jī)器設(shè)備,生產(chǎn)時(shí)的工藝要求也很高,生產(chǎn)效率低,次品多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種穩(wěn)定性高、開(kāi)合力任何方向都均勻一致、且不依賴專業(yè)機(jī)械就可以生產(chǎn)的塑膠件母扣急鈕。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種塑膠件母扣急鈕,包括公扣和母扣,所述母扣包括塑膠件,塑膠件罩和扣面,所述塑膠件的上表面與所述塑膠件罩的內(nèi)表面緊密配合,所述扣面的上部從所述塑膠件的下表面穿過(guò),且所述扣面的內(nèi)表面與所述塑膠件的下表面緊密配合,所述塑膠件的上部設(shè)有凸沿朝向向內(nèi)的彈性開(kāi)口,彈性開(kāi)口與公扣配口 ο
[0006]進(jìn)一步的,所述塑膠件的下部設(shè)有通孔,所述通孔與所述彈性開(kāi)口連通,所述扣面的上部設(shè)有圓柱空心凸起,所述圓柱空心凸起設(shè)有平滑開(kāi)口槽。
[0007]進(jìn)一步的,所述扣面的下部設(shè)有向內(nèi)凹的凹孔,所述凹孔與所述圓柱空心凸起連通。
[0008]進(jìn)一步的,所述扣面是由金屬材料制成的一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的,所述彈性開(kāi)口的內(nèi)外表面都為平滑結(jié)構(gòu),所述彈性開(kāi)口與公扣緊密扣八口 ο
[0010]進(jìn)一步的,所述彈性開(kāi)口為管狀結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的,所述公扣包括扣帽,以及與扣帽連接的軸部,所述軸部為凸沿朝向向外的圓柱結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)與母扣緊密扣合。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.本實(shí)用新型的急鈕的母扣設(shè)有塑膠件,保證了在扣合時(shí)任何方向的開(kāi)合力都是均勻一致的,這樣在扣合時(shí)扣合一致,而且不需要專業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備,只需要用普通的沖床后壓力機(jī)就可以生產(chǎn)出,降低了生產(chǎn)成本,而且生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出的急鈕具有高品質(zhì),在使用的過(guò)程中具有很好的穩(wěn)定性;
[0014]2.另外本實(shí)用新型的急鈕是采用塑膠件與公扣進(jìn)行扣合,而本實(shí)用新型的塑膠件可以與現(xiàn)有技術(shù)的公扣實(shí)現(xiàn)完美的配合,塑膠件的結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)需求變化,使其應(yīng)用范圍廣。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型母扣的塑膠件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型母扣的塑膠件俯視圖。
[0017]圖3為圖2中A-A剖面示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型母扣的塑膠件罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型母扣的塑膠件罩俯視圖。
[0020]圖6為圖2中B-B剖面示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型母扣的扣面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型母扣的扣面俯視圖。
[0023]圖9為圖2中C-C剖面示意圖。
[0024]圖10為母扣組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為公扣剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明:
[0027]如圖1、圖2、圖3和圖10所示,一種塑膠件母扣急鈕,包括公扣和母扣,母扣包括塑膠件10,塑膠件罩20和扣面30,塑膠件10的上表面與塑膠件罩20的內(nèi)表面緊密配合,扣面30的上部從塑膠件10的下表面穿過(guò),且扣面30的內(nèi)表面與塑膠件10的下表面緊密配合,塑膠件10的上部設(shè)有凸沿朝向向內(nèi)的彈性開(kāi)口 11,彈性開(kāi)口 11與公扣配合。塑膠件10的下部設(shè)有通孔12,12通孔與彈性開(kāi)口 11連通,彈性開(kāi)口 11的內(nèi)外表面都為平滑結(jié)構(gòu),彈性開(kāi)口 11與公扣緊密扣合,另外,彈性開(kāi)口為管狀結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖4、圖5、圖6所示,塑膠件罩20的上部設(shè)有平滑的開(kāi)口槽,開(kāi)口槽與塑膠件上設(shè)置的彈性開(kāi)口相配合,開(kāi)口槽的內(nèi)表面與彈性開(kāi)口的外表面緊密配合。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)美化了急鈕的外觀。
[0029]如圖7、圖8、圖9所示,扣面30的上部設(shè)有圓柱空心凸起31,圓柱空心凸起31設(shè)有平滑開(kāi)口槽,扣面30的下部設(shè)有向內(nèi)凹的凹孔32,凹孔32與圓柱空心凸起31連通。扣面30是由金屬材料制成的一體成型結(jié)構(gòu),采用一體式的成型結(jié)構(gòu)使扣面在生產(chǎn)過(guò)程中更加的方便,另外,采用金屬制成以及一體式的整體成型結(jié)構(gòu)與采用由多個(gè)部件組裝成的結(jié)構(gòu)相比具有更大的拉應(yīng)力和切應(yīng)力,更好的抗變形的能力,使急鈕具有更長(zhǎng)的實(shí)用壽命,使扣面在與塑膠件裝配時(shí)產(chǎn)生更大的緊固力,保證了急鈕在實(shí)用時(shí)的穩(wěn)定性。
[0030]如圖10所示,為塑膠件、塑膠件罩及扣面裝配在一起后的結(jié)構(gòu),在裝配過(guò)程中,將扣面30上的圓柱空心凸起從塑膠件10底部通孔穿過(guò),再經(jīng)過(guò)沖壓或壓鑄的程序,使塑膠件10通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式慢慢的向扣面30的底部凸起部靠近,從而使塑膠件10與扣面30緊密結(jié)合;而塑膠件罩20可以通過(guò)直接擠壓的方式與塑膠件10緊密結(jié)合,當(dāng)然,也可以在塑膠件罩20的內(nèi)表面設(shè)置螺紋,在塑膠件10的側(cè)邊設(shè)置對(duì)應(yīng)的外螺紋,二者之間可以通過(guò)螺紋的方式結(jié)合,這種結(jié)合方式也是二者之間的結(jié)合相當(dāng)牢固,也方便了塑膠件10的安裝、取下。
[0031]如圖11所示,公扣包括扣帽41,以及與扣帽41連接的軸部42,軸部42為凸沿朝向向外的圓柱結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)與母扣緊密扣合。在圖中軸部42的下部設(shè)有朝向向外凸沿,此結(jié)構(gòu)與塑膠件上的彈性開(kāi)口緊密結(jié)合。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠件母扣急鈕,包括公扣和母扣,其特征在于:所述母扣包括塑膠件(10),塑膠件罩(20)和扣面(30),所述塑膠件(10)的上表面與所述塑膠件罩(20)的內(nèi)表面緊密配合,所述扣面(30)的上部從所述塑膠件(10)的下表面穿過(guò),且所述扣面(30)的內(nèi)表面與所述塑膠件(10)的下表面緊密配合,所述塑膠件(10)的上部設(shè)有凸沿朝向向內(nèi)的彈性開(kāi)口(11),彈性開(kāi)口(11)與公扣配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠件母扣急鈕,其特征在于:所述塑膠件(10)的下部設(shè)有通孔(12),所述通孔(12)與所述彈性開(kāi)口(11)連通,所述扣面(30)的上部設(shè)有圓柱空心凸起(31),所述圓柱空心凸起(31)設(shè)有平滑開(kāi)口槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠件母扣急鈕,其特征在于:所述扣面(30)的下部設(shè)有向內(nèi)凹的凹孔(32),所述凹孔(32)與所述圓柱空心凸起(31)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠件母扣急鈕,其特征在于:所述扣面(30)是由金屬材料制成的一體成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠件母扣急鈕,其特征在于:所述彈性開(kāi)口(11)的內(nèi)外表面都為平滑結(jié)構(gòu),所述彈性開(kāi)口(11)與公扣緊密扣合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑膠件母扣急鈕,其特征在于:所述彈性開(kāi)口(11)為管狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠件母扣急鈕,其特征在于:所述公扣包括扣帽,以及與扣帽連接的軸部,所述軸部為凸沿朝向向外的圓柱結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)與母扣緊密扣合。
【文檔編號(hào)】A44B1/18GK204091150SQ201420542886
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】唐松林 申請(qǐng)人:深圳市松記鈕扣制品有限公司