涂布材料壓出式容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種涂布材料壓出式容器，其能夠抑制涂布材料的形狀變形。本發(fā)明的涂布材料壓出式容器(200)具備前筒(201)、及以能夠沿軸線方向滑動(dòng)的方式內(nèi)插于前筒的管部件(208)。在初始狀態(tài)下，管部件的前端位于比前筒的前端更靠后方一定量的位置上，并且從管部件的筒孔(208s)內(nèi)遍及前筒的筒孔(201s)內(nèi)而填充有涂布材料。筒孔的填充有涂布材料的區(qū)域的內(nèi)周面沿著軸線方向筆直地延伸。在涂布材料壓出式容器中，若主體筒(202)和操作筒(203)沿一方向/另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過螺合部(70)的螺合作用，管部件相對(duì)于前筒與涂布材料一同前進(jìn)/后退。若沿一方向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過螺合部(80)的螺合作用，涂布材料相對(duì)于前筒及管部件前進(jìn)。
【專利說明】涂布材料壓出式容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種壓出涂布材料進(jìn)行使用的涂布材料壓出式容器。

【背景技術(shù)】
[0002] 作為以往的涂布材料壓出式容器，已知有例如專利文獻(xiàn)1中所記載的容器。該 專利文獻(xiàn)1中記載的涂布材料壓出式容器具備：前筒，呈筒狀且在頂端具有吐出口（開口 部）；及管部件，以能夠沿軸線方向滑動(dòng)的方式內(nèi)插于前筒且在其內(nèi)部填充有涂布材料，通 過容器前部和容器后部在一方向或另一方向上的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，管部件相對(duì)于前筒與涂布材料 一同前進(jìn)或后退，通過容器前部和容器后部在一方向上進(jìn)一步的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，涂布材料相對(duì) 于前筒及管部件前進(jìn)。
[0003] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-5526號(hào)公報(bào)
[0004]在此，在如上述的涂布材料壓出式容器中，在前筒的筒孔中，于從頂端的吐出口至 后側(cè)規(guī)定長度的區(qū)域形成有涂布材料孔，于從涂布材料孔至后側(cè)的區(qū)域形成有大于該涂布 材料孔的大直徑的管部件孔，并且在該管部件孔中以能夠沿軸線方向滑動(dòng)的方式內(nèi)插并容 納有管部件。因此，在前筒的筒孔中的內(nèi)表面會(huì)形成臺(tái)階差（臺(tái)階差面）。因此，若例如重 復(fù)進(jìn)行管部件的進(jìn)退，則所填充的涂布材料的形狀有可能因臺(tái)階差而變形，尤其當(dāng)涂布材 料為柔軟的涂布材料時(shí)，該涂布材料容易進(jìn)入到臺(tái)階差中，因此這種顧慮更加顯著。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，本發(fā)明的課題在于提供一種能夠抑制涂布材料的形狀變形的涂布材料壓出 式容器。
[0006] 為了解決上述課題，本發(fā)明所涉及的涂布材料壓出式容器，在容器內(nèi)具備螺合部， 并壓出涂布材料進(jìn)行使用，其中，該涂布材料壓出式容器具備：前筒，呈筒狀且在頂端具有 開口部；及管部件，以能夠沿軸線方向滑動(dòng)的方式內(nèi)插于前筒，在初始狀態(tài)下，管部件的前 端位于比前筒的前端更靠后方一定量的位置上，并且從管部件的筒孔內(nèi)遍及前筒的筒孔內(nèi) 而填充有涂布材料，在前筒的筒孔中至少填充有涂布材料的區(qū)域的內(nèi)表面沿著軸線方向筆 直地延伸，若容器前部和容器后部沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過螺合部的螺合作用，管部件相 對(duì)于前筒與涂布材料一同前進(jìn)，若沿一方向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過螺合部的螺合作用，涂 布材料相對(duì)于前筒及管部件前進(jìn)，若容器前部和容器后部沿另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過螺 合部的螺合作用，管部件相對(duì)于前筒與涂布材料一同后退。
[0007] 在該涂布材料壓出式容器中，在初始狀態(tài)下，管部件的前端位于比前筒的前端更 靠后方一定量的位置上，從管部件的筒孔內(nèi)遍及前筒的筒孔內(nèi)而填充有涂布材料，在該前 筒的筒孔的內(nèi)表面，其至少填充有涂布材料的區(qū)域沿著軸線方向筆直地延伸。因此，例如即 使在管部件前進(jìn)或后退的情況下，所填充的涂布材料也不會(huì)因筒孔內(nèi)表面的形狀（臺(tái)階差 等）而變形，就前進(jìn)或后退。即，根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制涂布材料的形狀變形。
[0008] 并且，優(yōu)選管部件的前端在其前進(jìn)極限處，位于與前筒的前端大致相同的位置上。 通常在使用時(shí)，針對(duì)從管部件壓出的涂布材料，如以管部件的前端為支點(diǎn)的力作用于涂布 材料。因此，為了抑制涂布材料的折損等變形，優(yōu)選使管部件的前端位于前方（使用者側(cè)）。 另一方面，若管部件的前端比前筒的前端更向前方突出，則管部件的頂端容易接觸使用者， 因此擔(dān)心使用性惡化。關(guān)于這一點(diǎn)，在本發(fā)明中，在使用時(shí)能夠使管部件的前端位于在容易 接觸使用者的范圍內(nèi)最前方的位置，其結(jié)果，能夠提高使用性，同時(shí)進(jìn)一步抑制涂布材料的 形狀變形。
[0009] 在此，作為良好地起到上述作用效果的結(jié)構(gòu)，可以舉出如下結(jié)構(gòu)：具體而言，螺合 部包含第1及第2螺合部，若容器前部和容器后部沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過第1螺合部的 螺合作用或第1及第2螺合部的螺合作用，管部件相對(duì)于前筒與涂布材料一同前進(jìn)，若沿一 方向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過第2螺合部的螺合作用，涂布材料相對(duì)于前筒及管部件前進(jìn)。
[0010] (發(fā)明效果）
[0011] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種能夠抑制涂布材料的形狀變形的涂布材料壓出式容 器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是表示一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的初始狀態(tài)的縱剖視圖。
[0013] 圖2是表示圖1的涂布材料壓出式容器中的管部件的前進(jìn)極限狀態(tài)的縱剖視圖。
[0014] 圖3是表示圖1的涂布材料壓出式容器中的活塞的前進(jìn)極限狀態(tài)的縱剖視圖。
[0015] 圖4是將圖1的涂布材料壓出式容器的操作筒局部剖視而表示的側(cè)視圖。
[0016] 圖5是沿圖4的A-A線的剖視圖。
[0017] 圖6是表示圖4的操作筒的主視圖。
[0018] 圖7中，（a)是表示圖1的涂布材料壓出式容器的移動(dòng)螺紋筒的側(cè)視圖，（b)是表 示（a)的移動(dòng)螺紋筒的仰視圖。
[0019] 圖8是表示圖7的（a)的移動(dòng)螺紋筒的剖視圖。
[0020] 圖9是表示圖1的涂布材料壓出式容器的移動(dòng)體的立體圖。
[0021] 圖10中，（a)是表示圖1的涂布材料壓出式容器的活塞的側(cè)視圖，（b)是表示（a) 的活塞的剖視圖。
[0022] 圖11是表示圖1的涂布材料壓出式容器的前筒的仰視圖。
[0023] 圖12是沿圖11的B-B線的剖視圖。
[0024] 圖13是將圖1的涂布材料壓出式容器的管部件局部剖視而表示的仰視圖。
[0025] 圖14是沿圖13的C-C線的剖視圖。
[0026] 圖15是將圖11的前筒中與圖12對(duì)應(yīng)的剖視圖局部放大而表示的放大剖視圖。
[0027] 圖16是沿圖15的D-D線的放大剖視圖。
[0028] 圖17是用于對(duì)圖11的前筒的制造方法進(jìn)行說明的圖。
[0029] 圖18是將另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的操作筒剖視而表示的立 體圖。
[0030] 圖19是表示另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的移動(dòng)螺紋筒的立體 圖。
[0031] 圖20是說明另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的棘輪機(jī)構(gòu)的橫剖視 圖。
[0032] 圖21是說明另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的棘輪機(jī)構(gòu)的另一橫剖 視圖。
[0033] 標(biāo)號(hào)說明
[0034] 70-第1螺合部（螺合部），80-第2螺合部（螺合部），200、300-涂布材料壓出式 容器， 2Ola-吐出口（開口部），2〇1_前筒（容器前部），2〇ls_筒孔， 2〇2_主體筒（容器前 部），203、303_操作筒（容器后部），208-管部件，208s-筒孔，M-涂布材料。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 以下，參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，在以下說明中，對(duì) 相同或相當(dāng)要件標(biāo)注相同符號(hào)，并省略重復(fù)說明。
[0036] 圖1是一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的初始狀態(tài)的縱剖視圖，圖2是 表示圖1的涂布材料壓出式容器中的管部件的前進(jìn)極限狀態(tài)的縱剖視圖，圖3是表示圖1 的涂布材料壓出式容器中的活塞的前進(jìn)極限狀態(tài)的縱剖視圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的 涂布材料壓出式容器200為容納涂布材料M并且通過使用者的適當(dāng)操作進(jìn)行壓出及收回的 容器。
[0037] 作為涂布材料M，能夠使用例如唇膏、唇彩、眼線筆、眼彩、眉筆、唇筆、腮紅、遮瑕 膏、美容棒、染發(fā)劑等為代表的各種棒狀化妝品、書寫工具等的棒狀芯等，尤其優(yōu)選使用非 常柔軟的（半固體狀、軟固體狀、軟質(zhì)狀、膠狀、摩絲狀及包含這些的糊狀等的）棒狀物。并 且，能夠使用外徑為Imm以下的細(xì)徑棒狀物或IOmm以上的較粗的棒狀物。
[0038] 并且，作為涂布材料M，優(yōu)選使用硬度比較低的半固體狀的涂布材料，特別優(yōu)選地， 能夠使用具有〇. 4N?0. 9N左右的硬度的涂布材料M。通過為了在化粧品中測量硬度而使 用的一般測定方法求出該涂布材料M的硬度。在此，將例如FUDOH RHEO METER [RTC-2002D. D] (RHE0TECH株式會(huì)社制造）用作測定儀，將在環(huán)境溫度25°C條件下以6cm/min的速度將 9:2mm的鋼棒（連接器）插入到涂布材料M深度IOmm左右時(shí)在該涂布材料M中產(chǎn)生的峰值 時(shí)的力（強(qiáng)度）作為硬度（針入度）。
[0039] 涂布材料壓出式容器200具備如下作為外形結(jié)構(gòu)：前筒201，在內(nèi)部填充有涂布材 料M且在頂端具有吐出口（開口部）201a ;主體筒202,在其前半部內(nèi)插有前筒201并使該 前筒201在軸線方向及繞軸線的旋轉(zhuǎn)方向（以下，僅稱為"旋轉(zhuǎn)方向"）上卡合且以成為一 體的方式連結(jié)；及操作筒203,以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式在軸線方向上連結(jié)于該主體筒202的 后端部，由前筒201及主體筒202構(gòu)成容器前部，并且由操作筒203構(gòu)成容器后部。
[0040] 另外，"軸線"是指向涂布材料壓出式容器200的前后延伸的中心線，"軸線方向" 是指前后方向即沿軸線的方向（以下相同）。并且，將涂布材料M的旋出方向設(shè)為前方（前 進(jìn)的方向），將涂布材料M的旋入方向設(shè)為后方（后退的方向）。
[0041] 該涂布材料壓出式容器200在其內(nèi)部具備移動(dòng)螺紋筒205、移動(dòng)體206及活塞 207。移動(dòng)螺紋筒205經(jīng)由第1螺合部70而與前筒201螺合。移動(dòng)體206以能夠同步旋轉(zhuǎn) 且能夠沿軸線方向移動(dòng)的方式與操作筒203卡合，并且經(jīng)由第2螺合部80而與移動(dòng)螺紋筒 205螺合。活塞207為安裝于移動(dòng)體206的前端（頂端）部的壓出部，以與后述的管部件 208密接的方式被內(nèi)插而構(gòu)成（形成）填充區(qū)域X的后端。
[0042] 并且，在本實(shí)施方式中，涂布材料壓出式容器200具備以能夠相對(duì)于前筒201沿軸 線方向滑動(dòng)的方式內(nèi)插的管部件208、及僅允許一方向的移動(dòng)螺紋筒205及操作筒203的相 對(duì)旋轉(zhuǎn)的棘輪機(jī)構(gòu)209。
[0043] 在該涂布材料壓出式容器200中，若主體筒202(也可以為前筒201)及操作筒203 沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則移動(dòng)螺紋筒205通過第1螺合部70的螺合作用而前進(jìn)，管部件208相 對(duì)于前筒201與移動(dòng)體206及活塞207 -同前進(jìn)，若沿一方向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過第2 螺合部80的螺合作用，移動(dòng)體206及活塞207相對(duì)于前筒201及管部件208前進(jìn)。并且， 若主體筒202及操作筒203沿與一方向相反的另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則移動(dòng)螺紋筒205通過 第1螺合部70的螺合作用而后退，管部件208相對(duì)于前筒201與移動(dòng)體206及活塞207 - 冋后退。
[0044] 主體筒202例如由ABS樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚合成樹脂）成型， 且構(gòu)成為圓筒狀。主體筒202在其軸線方向中央部的內(nèi)周面具有在周向上并排設(shè)置有多個(gè) 凹凸部且該凹凸部在軸線方向上延伸規(guī)定長度而成的滾花202a，作為使前筒201在旋轉(zhuǎn)方 向上卡合的部件。并且，在主體筒202的前端部的內(nèi)周面設(shè)有用于使前筒201在軸線方向 上卡合的環(huán)狀凹凸部（由凹凸部在軸線方向上排列而成）202b。在該主體筒202的后部側(cè) 的內(nèi)周面上于滾花202a的后側(cè)形成有沿著內(nèi)周面在周向上延伸的凸部202c，作為使操作 筒203在軸線方向上卡合的部件。
[0045] 圖4是將圖1的涂布材料壓出式容器的操作筒局部剖視而表示的剖視圖，圖5是 沿圖4的A-A線的剖視圖，圖6是表示圖4的操作筒的主視圖。如圖4?圖6所示，操作筒 203例如由ABS樹脂成型，呈在前方開口的有底圓筒狀。操作筒203的前端側(cè)具備其外徑經(jīng) 由臺(tái)階差203b成為小直徑的前端筒部203a，作為外插主體筒202的部件。
[0046] 在前端筒部203a的外周面的前部設(shè)有與主體筒202在軸線方向上卡合的環(huán)狀凸 部213。并且，在前端筒部203a的內(nèi)周面223設(shè)有多個(gè)構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)209的棘輪齒的一側(cè) 的突部209a。這些一側(cè)的突部209a以向徑向內(nèi)側(cè)突出的方式突設(shè)于前端筒部203a的內(nèi)周 面223上于周向十二等分的位置上。在此，一側(cè)的突部209a以在周向上呈鋸齒形狀的方式 設(shè)置。一側(cè)的突部209a沿著軸線方向延伸，以在移動(dòng)螺紋筒205進(jìn)退時(shí)始終與后述的另一 側(cè)的突部209b抵接。
[0047] 這些一側(cè)的突部209a中的周向一側(cè)（使主體筒202和操作筒203沿一方向相對(duì) 旋轉(zhuǎn)時(shí)與后述的另一側(cè)的突部209b的抵接側(cè)）的側(cè)面209al以呈山形的方式相對(duì)于內(nèi)周 面223的正切平面傾斜。一側(cè)的突部209a中的周向另一側(cè)（使主體筒202和操作筒203 沿另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)與后述的另一側(cè)的突部209b的抵接側(cè)）的側(cè)面209a2構(gòu)成為相對(duì) 于內(nèi)周面223的正切平面大致垂直。
[0048] 在該操作筒203的底部中央立設(shè)有與移動(dòng)體206在旋轉(zhuǎn)方向上卡合的軸體233。 軸體233被設(shè)為具有非圓形外形的結(jié)構(gòu)。具體而言，軸體233在圓柱體的外周面上于周向 六等分的位置上以向徑向外側(cè)突出的方式配置并呈具備向軸線方向延伸的突條243的橫 截面非圓形形狀。
[0049] 如圖1及圖4所示，就操作筒203而言，其前端筒部203a內(nèi)插于主體筒202,其臺(tái) 階差203b與主體筒202的后端面相抵，并且其環(huán)狀凸部213與主體筒202的凸部202c在 軸線方向上卡合，由此以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式在軸線方向上連結(jié)并安裝于主體筒202。
[0050] 圖7是表示圖1的涂布材料壓出式容器的移動(dòng)螺紋筒的側(cè)視圖，圖8是表示圖7 的移動(dòng)螺紋筒的剖視圖。如圖7及圖8所示，移動(dòng)螺紋筒205例如由POM(聚甲醛樹脂）成 型，且構(gòu)成為圓筒狀。該移動(dòng)螺紋筒205具有前端側(cè)的前端部205a、與該前端部205a的后 側(cè)相連的大直徑部205b、及與該大直徑部205b的后側(cè)相連的主體部205c。
[0051] 前端部205a在其內(nèi)周面上從前端遍及后方規(guī)定長度的區(qū)域設(shè)有構(gòu)成第2螺合部 80的內(nèi)螺紋81。另外，第2螺合部80的間距被設(shè)為細(xì)于第1螺合部70的間距，第1螺合 部70的導(dǎo)程（主體筒202與操作筒203的相對(duì)旋轉(zhuǎn)每進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)時(shí)的推進(jìn)量）設(shè)定為大 于第2螺合部80的導(dǎo)程。
[0052] 并且，在前端部205a的外周面中的中央部設(shè)有與管部件208的后端面在軸線方向 上抵接的環(huán)狀凸緣部215。在前端部205a的外周面中的前側(cè)設(shè)有與管部件208在軸線方 向上卡合的環(huán)狀凸部225。該前端部205a通過以從前端在軸線方向上延伸規(guī)定長度并對(duì) 置的方式形成的一對(duì)狹縫235構(gòu)成為能夠向徑向外側(cè)擴(kuò)張。狹縫235的后端側(cè)從側(cè)方觀察 時(shí)（參考圖7)以成為在周向上長形的長圓形狀的方式擴(kuò)展，由此，為了在成型時(shí)輕松地實(shí) 現(xiàn)從模具脫模和組裝移動(dòng)體206,前端部205a構(gòu)成為容易擴(kuò)張。
[0053] 大直徑部205b具有大于前端部205a的大直徑的外形，且設(shè)置于在移動(dòng)螺紋筒205 中軸線方向中央部的偏靠前方。該大直徑部205b在其外周面上從后端遍及前方規(guī)定長度 的區(qū)域設(shè)有構(gòu)成第1螺合部70的外螺紋72。
[0054] 主體部205c具有小于大直徑部205b的小直徑的外形，且設(shè)置于在移動(dòng)螺紋筒205 中從軸線方向中央部遍及后端部的部分。該主體部205c在其外周面275上于對(duì)置的一對(duì) 位置上設(shè)有構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)209的棘輪齒的另一側(cè)的突部209b。另一側(cè)的突部209b為與一 側(cè)的突部209a(參考圖6)在旋轉(zhuǎn)方向卡合的突部，以向徑向外側(cè)突出的方式設(shè)置。在該主 體部205c中于另一側(cè)的突部209b的周圍形成有連通移動(dòng)螺紋筒205內(nèi)外的截面為=字狀 的缺口 245,另一側(cè)的突部209b通過該缺口 245而在徑向上具有彈性。
[0055] 具體而言，缺口 245包含向主體部205c中的另一側(cè)的突部209b的軸線方向兩側(cè) 穿設(shè)且沿著周向延伸的一對(duì)狹縫245a、245b、及向主體部205c中的另一側(cè)的突部209b的周 向一側(cè)穿設(shè)且以與狹縫245a、245b連續(xù)的方式沿著軸線方向延伸的狹縫245c。在主體部 205c中圍住缺口 44的壁部構(gòu)成在徑向上具有撓性的臂255,由此在該臂255的頂端部配置 的另一側(cè)的突部209b在徑向上具有規(guī)定的彈性力（作用力）。
[0056] 這些另一側(cè)的突部209b中的周向另一側(cè)（使主體筒202和操作筒203沿一方向 相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)與一側(cè)的突部209a的抵接側(cè)）的側(cè)面209bl以呈山形的方式相對(duì)于外周面275 的正切平面傾斜。另一側(cè)的突部209b中的周向一側(cè)（使主體筒202和操作筒203沿另一 方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)與一側(cè)的突部209a的抵接側(cè)）的側(cè)面209b2構(gòu)成為相對(duì)于外周面275的 正切平面大致垂直。
[0057] 并且，在主體部205c中比另一側(cè)的突部209b更靠后方部設(shè)有彈簧部265。彈簧部 265為能夠在軸線方向上伸縮的所謂的樹脂彈簧，其對(duì)外螺紋72施力以使第1螺合部70恢 復(fù)螺合。彈簧部265通過將狹縫265a形成于主體部205c而被設(shè)置，該狹縫265a沿著外周 面以螺旋狀延伸且連通內(nèi)外。
[0058] 如圖1及圖7所示，該移動(dòng)螺紋筒205內(nèi)插于主體筒202及操作筒203,并且其另 一側(cè)的突部209b與操作筒203的一側(cè)的突部209a在旋轉(zhuǎn)方向上卡合，從而形成棘輪機(jī)構(gòu) 209。
[0059] 圖9是表示圖1的涂布材料壓出式容器的移動(dòng)體的立體圖。如圖9所示，移動(dòng)體 206例如由POM成型，并構(gòu)成為在頂端側(cè)具有凸緣部206a的圓筒狀。移動(dòng)體206在從比其凸 緣部206a更靠后側(cè)遍及后端部的外周面具備第2螺合部80的外螺紋82。在該移動(dòng)體206 的內(nèi)周面上于周向六等分的位置上設(shè)有以放射狀突出且在軸線方向上延伸的突條206c，作 為與操作筒203在旋轉(zhuǎn)方向上卡合的部件。
[0060] 如圖1及圖9所示，該移動(dòng)體206從其后端側(cè)外插于操作筒203的軸體233與移 動(dòng)螺紋筒205之間。此時(shí)，就移動(dòng)體206而言，其外螺紋82與移動(dòng)螺紋筒205的內(nèi)螺紋81 螺合，并且其突條206c進(jìn)入到軸體233的突條243、243之間并在旋轉(zhuǎn)方向上卡合，由此安 裝成能夠相對(duì)于操作筒203同步旋轉(zhuǎn)且能夠沿軸線方向移動(dòng)。
[0061] 圖10中，（a)是表示圖1的涂布材料壓出式容器的活塞的剖視圖，（b)是表示（a) 的活塞的剖視圖。如圖1及圖10所示，活塞207例如由PP(聚丙烯）、HDPE(高密度聚乙 烯）、LLDPE (直鏈狀低密度聚乙烯）等成型。在活塞207中的后端面凹設(shè)的凹部207a的內(nèi) 周面設(shè)有環(huán)狀突部207b，該環(huán)狀突部以能夠相對(duì)于移動(dòng)體206沿軸線方向移動(dòng)規(guī)定長度的 方式卡合。
[0062] 并且，在活塞207的外周面中周向四等分的位置上設(shè)有凸部207c，作為與管部件 208緊貼的區(qū)域。凸部207c為與管部件208抵接（密接）且能夠根據(jù)阻力滑動(dòng)的部件，其 從軸線方向中央部延設(shè)至后端。而且，在周向上的凸部207c與凸部207c之間、及凸部207c 與管部件208的后述的筒孔208s之間形成稍小的間隙（氣阱），由此能夠防止涂布材料M 因溫度變化等環(huán)境變化而自然移動(dòng)。該活塞207外插于移動(dòng)體206的前端部，其環(huán)狀突部 207b與移動(dòng)體206在軸線方向上卡合，由此安裝成能夠相對(duì)于移動(dòng)體206同步旋轉(zhuǎn)且能夠 沿軸線方向移動(dòng)（能夠在規(guī)定范圍內(nèi)移動(dòng)）。
[0063] 圖11是表示圖1的涂布材料壓出式容器的前筒的仰視圖，圖12是沿圖11的B-B 線的剖視圖。如圖11及圖12所示，前筒201呈圓筒形狀，并被設(shè)為用于使其前端的開口露 出涂布材料M的吐出口 201a。該前筒201例如由PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）樹脂和ABS 樹脂等成型。吐出口 201a由相對(duì)于軸線方向以規(guī)定角度傾斜的傾斜角度面形成。另外，吐 出口 201a還有設(shè)為由軸線方向的垂直面形成的平板形狀的情況和設(shè)為山形形狀的情況。
[0064] 并且，在前筒201的外周面設(shè)有用于與主體筒202的環(huán)狀凹凸部202b在軸線方向 上卡合的環(huán)狀凸凹部201b。并且，在前筒201的外周面上于比環(huán)狀凸凹部201b更靠后側(cè) 的周向四等分的位置上設(shè)有在軸線方向上延伸的突條201g，作為與主體筒202的滾花202a 在旋轉(zhuǎn)方向上卡合的部件。
[0065] 并且，在前筒201的內(nèi)周面上軸線中央部的偏靠后方設(shè)有多個(gè)在軸線方向上延伸 的槽部201c，作為與管部件208在旋轉(zhuǎn)方向上卡合的部件。在此，槽部201c延設(shè)于前筒201 的內(nèi)周面中的周向四等分的位置上。在前筒201的內(nèi)周面中比槽部201c更靠后側(cè)經(jīng)由臺(tái) 階差201x而擴(kuò)徑，且具有與槽部201c的底面連續(xù)的內(nèi)徑。
[0066] 并且，在前筒201的外周面中比突條201g更靠后側(cè)，以彼此對(duì)置的方式形成有一 對(duì)作為連通前筒201內(nèi)外的貫穿孔的開口部211。開口部211從其對(duì)置的方向觀察時(shí)（參 考圖11)以大致矩形狀穿設(shè)，具體而言，開口部211包含沿著周向延伸的前緣、沿著相對(duì)于 周向的螺旋方向延伸的后緣、及沿著軸線方向延伸的兩側(cè)緣。
[0067] 在該前筒201的內(nèi)周面中于開口部211的后側(cè)連續(xù)設(shè)置有第1螺合部70的內(nèi)螺 紋71。內(nèi)螺紋71為在前筒201的內(nèi)周面上以螺旋狀延伸的突條，在開口部211的周向位置 上以將軸線作為中心180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方式配設(shè)有一對(duì)。詳細(xì)說明，內(nèi)螺紋71在其前方與 開口部211連續(xù)，并且形成于從該開口部211的一側(cè)緣遍及另一側(cè)緣的周向范圍內(nèi)。而且， 作為內(nèi)螺紋71的突條所延伸的螺旋方向?qū)?yīng)開口部211的后緣的上述螺旋方向。
[0068] 關(guān)于具有這種內(nèi)螺紋71的前筒201，能夠利用開口部211輕松地且適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行樹 脂成型。例如，在將上模、下模及中心銷相互組裝在一起時(shí)，能夠由上模中的徑向內(nèi)側(cè)的凸 部分、下模中的徑向內(nèi)側(cè)的凸部分及中心銷劃定與內(nèi)螺紋71對(duì)應(yīng)的一對(duì)規(guī)定空間。而且， 在成型后（即，熔融樹脂填充于規(guī)定空間并固化而形成內(nèi)螺紋71之后），從一側(cè)的開口部 211拔出上模的凸部分，以便向徑向外側(cè)拆下該上模，并且從另一側(cè)的開口部211拔出下模 的凸部分，以便向徑向外側(cè)拆下該下模之后，能夠使中心銷在軸線方向上筆直地滑動(dòng)而拔 出。
[0069] 如圖1及圖12所示，該前筒201從其后側(cè)內(nèi)插于主體筒202,主體筒202的環(huán)狀 凹凸部202b與其環(huán)狀凸凹部201b在軸線方向上卡合，并且主體筒202的滾花202a與其突 條201g在旋轉(zhuǎn)方向上卡合，由此與主體筒202在軸線方向及旋轉(zhuǎn)方向上卡合而被安裝，從 而與該主體筒202成為一體。并且,前筒201從其后側(cè)外插于移動(dòng)螺紋筒205,其內(nèi)螺紋71 與移動(dòng)螺紋筒205的外螺紋72螺合。
[0070] 圖13是將圖1的涂布材料壓出式容器的管部件局部剖視而表示的仰視圖，圖14 是沿圖13的C-C線的剖視圖。如圖13及圖14所示，管部件208呈圓筒形狀，其前端的開 口與吐出口 201a(參考圖1)同樣地由以上述規(guī)定角度傾斜的傾斜角度面形成。并且，管部 件208例如由PP等形成。管部件208的形成筒孔208s的壁厚優(yōu)選為恒定且最小化，例如 以0? 2?0? 5謹(jǐn)成型。
[0071] 在管部件208的外周面中軸線方向中央部的后側(cè)設(shè)有多個(gè)在軸線方向上延伸的 突條218,作為與前筒201在旋轉(zhuǎn)方向上卡合的部件。為了在組裝時(shí)使圓周方向的對(duì)位變得 輕松，在周向不均等的四處位置（在此為周向四等分的位置中兩處在周向上偏移的位置） 設(shè)有突條218。并且，管部件208的外周面中的后端部經(jīng)由臺(tái)階差208x而擴(kuò)徑。在管部件 208的內(nèi)周面中的后端部以對(duì)置的方式設(shè)有一對(duì)向徑向內(nèi)側(cè)突出的突部228，作為與移動(dòng) 螺紋筒205在軸線方向上卡合的部件。
[0072] 如圖1及圖14所示，該管部件208內(nèi)插于前筒201，且能夠相對(duì)于該前筒201沿 軸線方向滑動(dòng)。此時(shí)，前筒201的槽部201c與其突條218在旋轉(zhuǎn)方向上卡合，由此限制管 部件208相對(duì)于前筒201的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在初始狀態(tài)下，構(gòu)成為管部件208的前端位于比前 筒201的前端更靠后方一定量的位置，并且，在前進(jìn)極限處，位于與前筒201的前端大致相 同的位置上（參考圖2)。
[0073] 并且，管部件208外插于移動(dòng)螺紋筒205的前側(cè)，其后端面與移動(dòng)螺紋筒205的凸 緣部206a相抵，并且其突部228與移動(dòng)螺紋筒205的環(huán)狀凸部225在軸線方向上卡合，由 此，在軸線方向上連結(jié)于移動(dòng)螺紋筒205。而且，在管部件208內(nèi)以滑動(dòng)連接的方式內(nèi)插有 活塞207。
[0074] 在此，在本實(shí)施方式中，在初始狀態(tài)下，涂布材料M以在從管部件208的筒孔208s 內(nèi)遍及前筒201的筒孔201s內(nèi)填滿的方式被填充（被無間隙地容納），即，填充有涂布材料 M的填充區(qū)域X由前筒201的內(nèi)周面、管部件208的內(nèi)周面及活塞207的前表面構(gòu)成。
[0075] 而且，在前筒201的筒孔201s中，至少填充有涂布材料M的區(qū)域的內(nèi)表面即內(nèi)周 面沿著軸線方向筆直地延伸。具體而言，在構(gòu)成筒孔201s的內(nèi)周面上，從管部件208在后 退極限（初始狀態(tài)）時(shí)的管部件208的前端位置起，前側(cè)區(qū)域不具有臺(tái)階差和角部、凹部及 凹陷等（以下僅稱為"臺(tái)階差等"），并且，并不相對(duì)于軸線方向傾斜，而是與軸線方向平行 地筆直延伸。在此，筒孔201s在填充有涂布材料M的區(qū)域中，從軸線方向觀察時(shí)呈恒定的 截面圓形，并且從側(cè)方觀察時(shí)兩緣與軸線方向平行。
[0076] 并且，在本實(shí)施方式中，如圖6及圖7所示，在操作筒203的前端筒部203a外插于 移動(dòng)螺紋筒205的主體部205c之前的狀態(tài)（組裝前的狀態(tài)）下，主體部205c的另一側(cè)的 突部209b中的頂端部的外徑R3具有大于前端筒部203a的內(nèi)周面223的內(nèi)徑R4的直徑。 例如，外徑R3被設(shè)為比內(nèi)徑R4大規(guī)定長度，外徑R3被設(shè)為Cp i 9. 4mm，內(nèi)徑R4被設(shè)為9. 0mm。 而且，如圖1?圖3所示，在前端筒部203a內(nèi)插于主體部205c的狀態(tài)（組裝后的狀態(tài)）下， 另一側(cè)的突部209b始終與前端筒部203a的內(nèi)周面223抵接。
[0077] 接著，對(duì)涂布材料壓出式容器200的動(dòng)作的一例進(jìn)行說明。
[0078] 例如，在圖1所示的初始狀態(tài)的涂布材料壓出式容器200中，管部件208的前端位 于比前筒201的前端更靠后方一定量的位置上，在該狀態(tài)下，處于涂布材料M與管部件208 的筒孔208s和前筒201的筒孔201s和活塞207緊貼而被填充的狀態(tài)。而且，管部件208的 突條218的前表面及臺(tái)階差208x位于比前筒201的槽部201c的前表面及臺(tái)階差201x更 向后側(cè)遠(yuǎn)離的位置上，成為管部件208能夠相對(duì)于前筒201前進(jìn)一定量的狀態(tài)。
[0079] 在該初始狀態(tài)的涂布材料壓出式容器200中，若由使用者拆卸罩C并使主體筒202 和操作筒203沿作為旋出方向的一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則移動(dòng)螺紋筒205的另一側(cè)的突部209b 的側(cè)面209b 1 (參考圖7)與操作筒203的一側(cè)的突部209a的側(cè)面209al (參考圖6)抵接而 在旋轉(zhuǎn)方向上卡合，從而使操作筒203和移動(dòng)螺紋筒205同步旋轉(zhuǎn)。由此，移動(dòng)螺紋筒205 和前筒201相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由移動(dòng)螺紋筒205的外螺紋72及前筒201的內(nèi)螺紋71構(gòu)成的第1 螺合部70發(fā)揮螺合作用，從而移動(dòng)螺紋筒205相對(duì)于前筒201前進(jìn)。
[0080] 其結(jié)果，隨著移動(dòng)螺紋筒205的該前進(jìn)，管部件208相對(duì)于前筒201與移動(dòng)體206 及活塞207 -同前進(jìn)，涂布材料M相對(duì)于前筒201被旋出（即，管部件208相對(duì)于前筒201 與涂布材料M -同前進(jìn)），從而使涂布材料M從吐出口 201a露出。
[0081] 接著，如圖2所示，在一方向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行而管部件208的前端位于與前筒 201的前端大致相同的位置時(shí)，管部件208的突條218的前表面及臺(tái)階差208x與前筒201 的槽部201c的前表面及臺(tái)階差201x抵接，管部件208及移動(dòng)螺紋筒205停止前進(jìn)，第1螺 合部70停止發(fā)揮螺合作用，由此管部件208及移動(dòng)螺紋筒205到達(dá)前進(jìn)極限。
[0082] 而且，若一方向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步繼續(xù)進(jìn)行，則比該停止前更大的旋轉(zhuǎn)力施加于 操作筒203及移動(dòng)螺紋筒205,另一側(cè)的突部209b以超出一側(cè)的突部209a的方式滑動(dòng)越 過，從而操作筒203及移動(dòng)螺紋筒205成為棘輪旋轉(zhuǎn)（所謂的"空轉(zhuǎn)"）。其結(jié)果，只有由移 動(dòng)體206的外螺紋82及移動(dòng)螺紋筒205的內(nèi)螺紋81構(gòu)成的第2螺合部80的螺合作用起 效，在停止的管部件208內(nèi)涂布材料M被活塞207壓出而前進(jìn)（即，涂布材料M相對(duì)于前筒 201及管部件208前進(jìn)）。之后，移動(dòng)體206及活塞207到達(dá)前進(jìn)極限（參考圖3)。
[0083] 另一方面，例如在使用后的涂布材料壓出式容器200中，若主體筒202和操作筒 203沿作為旋入方向的另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則移動(dòng)螺紋筒205的另一側(cè)的突部209b的側(cè)面 209b2(參考圖7)與操作筒203的一側(cè)的突部209a的側(cè)面209a2(參考圖6)抵接而在旋 轉(zhuǎn)方向上卡止（牢固地卡合），從而操作筒203和移動(dòng)螺紋筒205同步旋轉(zhuǎn)。由此，移動(dòng)螺 紋筒205和前筒201相對(duì)旋轉(zhuǎn)，第1螺合部70發(fā)揮螺合作用，移動(dòng)螺紋筒205相對(duì)于前筒 201后退。
[0084] 其結(jié)果，隨著移動(dòng)螺紋筒205的該后退，管部件208相對(duì)于前筒201與移動(dòng)體206 及活塞207 -同后退，涂布材料M相對(duì)于前筒201旋入（S卩，管部件208相對(duì)于前筒201與 涂布材料M-同后退），涂布材料M埋入吐出口 201a內(nèi)。
[0085] 而且，若另一方向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行，則移動(dòng)螺紋筒205的外螺紋72脫離前筒 201的內(nèi)螺紋71，第1螺合部70的螺合作用被解除，移動(dòng)螺紋筒205乃至管部件208、移動(dòng) 體206及活塞207到達(dá)后退極限。在該狀態(tài)下，外螺紋72通過彈簧部265 (參考圖7)的縮 小的彈性力向前方側(cè)受到施力，因此當(dāng)另一方向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，賦予由內(nèi) 螺紋71及外螺紋72的卡合及卡合的解除產(chǎn)生的咔嗒，能讓使用者感覺到移動(dòng)螺紋筒205 的后退極限，并且當(dāng)向一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，第1螺合部70立即恢復(fù)螺合。
[0086] 在此，本實(shí)施方式的涂布材料壓出式容器200中，如上所述，從管部件208的筒孔 208s內(nèi)遍及前筒201的筒孔201s內(nèi)而填充有涂布材料M，在該前筒201的筒孔201s的內(nèi) 周面上，其至少填充有涂布材料M的區(qū)域沿著軸線方向筆直地延伸。
[0087] 因此，在管部件208相對(duì)于前筒201前進(jìn)時(shí)，所填充的涂布材料M不會(huì)因筒孔201s 的內(nèi)周面形狀而變形，例如當(dāng)在內(nèi)周面形成有臺(tái)階差等時(shí)，能夠防止涂布材料M進(jìn)入或觸 碰該臺(tái)階差等而變形。并且，即使露出的涂布材料M膨脹，在管部件208相對(duì)于前筒201后 退時(shí)，也能夠防止涂布材料M進(jìn)入或觸碰臺(tái)階差等而變形。
[0088] 因此，根據(jù)本實(shí)施方式，在管部件208相對(duì)于前筒201前進(jìn)及后退時(shí)，能夠抑制涂 布材料M的形狀變形。即，對(duì)于柔軟的涂布材料M，也能夠可靠地壓出及收回一定量，并且能 夠進(jìn)行保護(hù)。
[0089] 并且，通常在使用時(shí)，如以管部件208的前端為支點(diǎn)的力和彎曲作用于從管部件 208壓出的涂布材料M。因此，為了抑制涂布材料M的折損等變形，管部件208的前端越位 于前方（使用者側(cè)）越優(yōu)選。另一方面，若管部件208的前端比前筒201的前端更向前方 突出，則管部件208的頂端容易接觸使用者，因此擔(dān)心使用性惡化。
[0090] 相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，如上所述，管部件208的前端位于在其前進(jìn)極限處與 前筒201的前端大致相同的位置上。因此，能夠使管部件208的前端位于不易接觸使用者 的范圍內(nèi)最前方的位置，其結(jié)果，能夠提高使用性，同時(shí)抑制涂布材料M的折損等來進(jìn)一步 抑制形狀變形。
[0091] 另外，如上所述，在操作筒203的前端筒部203a外插于移動(dòng)螺紋筒205的主體部 205c之前的狀態(tài)下，主體部205c的另一側(cè)的突部209b中的頂端部的外徑R3具有大于前端 筒部203a的內(nèi)周面223的內(nèi)徑R4的直徑（參考圖6及圖7)。而且，在前端筒部203a內(nèi)插 于主體部205c的狀態(tài)下，在移動(dòng)螺紋筒205進(jìn)退期間，在徑向上具有彈性力的另一側(cè)的突 部209b也始終與一側(cè)的突部209a在旋轉(zhuǎn)方向上卡合，從而始終與前端筒部203a的內(nèi)周面 223抵接。
[0092] 因此，無需增加組件件數(shù)，就能夠由前端筒部203a(操作筒203)保持主體部 205c (移動(dòng)螺紋筒205)以使在它們之間在旋轉(zhuǎn)方向上始終產(chǎn)生阻力，其結(jié)果，能夠抑制涂 布材料壓出式容器200的松動(dòng)。
[0093] 并且，在本實(shí)施方式中，如上所述，在使主體筒202和操作筒203沿一方向進(jìn)一步 相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，另一側(cè)的突部209b通過基于缺口 245的徑向彈性力而向徑向內(nèi)側(cè)受到施力， 因此另一側(cè)的突部209b的側(cè)面209bl與一側(cè)的突部209a的側(cè)面209al在旋轉(zhuǎn)方向上卡合 并以超出的方式滑動(dòng)、越過而解除該卡合之后，在旋轉(zhuǎn)方向上再次卡合。其結(jié)果，每當(dāng)進(jìn)行 一側(cè)的突部209a及另一側(cè)的突部209b的卡合及卡合的解除時(shí)，能夠?qū)κ褂谜哔x予咔嗒感。 由此，能夠?qū)⒁粋?cè)的突部209a及另一側(cè)的突部209b用作能讓使用者感覺到涂布材料M進(jìn) 一步前進(jìn)的咔嗒機(jī)構(gòu)。
[0094] 并且，在本實(shí)施方式中，如上所述，能夠?qū)⒁粋?cè)的突部209a及另一側(cè)的突部209b 用作僅允許主體筒202和操作筒203的一方向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的棘輪機(jī)構(gòu)209。
[0095] 順便說一下，在本實(shí)施方式中，如上所述，在主體部205c的另一側(cè)的突部209b的 周圍形成缺口 245來對(duì)另一側(cè)的突部209b賦予彈性力，但代替此或除此以外，也可以在前 端筒部203a的一側(cè)的突部209a的周圍形成缺口來對(duì)一側(cè)的突部209a賦予彈性力。
[0096] 并且，在本實(shí)施方式中也可以如下：在前端筒部203a外插于主體部205c之前的狀 態(tài)下，一側(cè)的突部209a中的頂端部的內(nèi)徑具有小于主體部205c的外周面275的外徑的直 徑，在前端筒部203a外插于主體部205c的狀態(tài)下，一側(cè)的突部209a始終與外周面275抵 接。
[0097] 圖15是將圖11的前筒中與圖12對(duì)應(yīng)的剖視圖局部放大而表示的放大剖視圖，圖 16是沿圖15的D-D線的放大剖視圖。如圖11、圖15及圖16所示，前筒201為筒狀的筒狀 部件，如上所述，具有在其內(nèi)周面201d上延設(shè)的突狀的內(nèi)螺紋71。內(nèi)螺紋71以與在徑向上 貫穿前筒201的周壁的上述開口部211連續(xù)的方式設(shè)置。
[0098] 從與開口部211面對(duì)的側(cè)方觀察時(shí)（參考圖11及圖16)，開口部211為四邊形，構(gòu) 成開口部211的后緣（后側(cè)的邊緣）的一邊211a沿著內(nèi)螺紋71所描繪的軌跡延伸。艮P， 一邊211a為與內(nèi)螺紋71所描繪的軌跡大致相同的線，具有與內(nèi)螺紋71大致相同的傾斜角 而延伸。換言之，從與開口部211對(duì)置的方向觀察時(shí)，開口部211在一邊211a具有與內(nèi)螺 紋71在延伸方向上的傾斜大致相同的傾斜。開口部211的后側(cè)的開口面211x以與內(nèi)螺紋 71的前端面71x相連的方式（成為同一水平面的方式）設(shè)置。
[0099] 并且，在與開口部211面對(duì)的側(cè)方觀察時(shí)，構(gòu)成開口部211的邊緣且連接于一邊 211a的兩端的一對(duì)側(cè)邊211b、211b沿著軸線方向延伸。在前筒201的內(nèi)周面上，于與構(gòu)成 開口部211的邊緣且面向一邊211a的作為前緣（前側(cè)的邊緣）的對(duì)置邊211c對(duì)應(yīng)的位置 上，沿著周向設(shè)有內(nèi)螺紋71的高度以上的臺(tái)階差部201k。前筒201的內(nèi)徑隨著向軸線方向 上的前側(cè)而（在從一邊211a側(cè)朝向?qū)χ眠?11c側(cè)的方向上）經(jīng)由臺(tái)階差部201k而縮徑。
[0100] 接著，參考圖17對(duì)具有這種結(jié)構(gòu)的前筒201的制造方法的一例進(jìn)行說明。
[0101] 圖17是用于對(duì)圖11的前筒的制造方法進(jìn)行說明的圖。另外，在圖17中，為了便 于說明，省略了形成前筒201的前側(cè)錐形部分外形的外模。如圖17所示，首先，準(zhǔn)備外表面 上具有規(guī)定的模形狀的中心銷50。并且，作為內(nèi)表面上具有規(guī)定的模形狀的模具（成型外 模），準(zhǔn)備作為上分型模的滑塊61、及作為下分型模的滑塊62。而且，以包圍中心銷50規(guī)定 部分的方式組合配置滑塊61、62，向中心銷50與滑塊61、62之間的間隙注射熔融樹脂。由 此，熔融樹脂流入該間隙中，之后，熔融樹脂固化，由此成型前筒201。
[0102] 在此，中心銷50形成為階梯形圓柱狀，具有沿著周向設(shè)置的臺(tái)階差部51，作為用 于成型前筒201的臺(tái)階差部201k的部件。就中心銷50而言，前側(cè)相對(duì)于后側(cè)比臺(tái)階差部 51進(jìn)一步縮徑。在中心銷50的外周面上于周向上180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的2處形成有內(nèi)螺紋71 及用于成型開口部211的開口凹部52。開口凹部52與臺(tái)階差部51連續(xù)設(shè)置。根據(jù)情況， 開口凹部52從臺(tái)階差部51的邊緣向后側(cè)設(shè)置，且在徑向外側(cè)及軸線方向前側(cè)開口。
[0103] 開口凹部52從其對(duì)置的方向（圖示的上方向或下方向）觀察時(shí)呈大致矩形狀。開 口凹部52包含沿著相對(duì)于周向的螺旋方向延伸的后緣、及沿著軸線方向延伸的兩側(cè)緣。開 口凹部52的后緣從與開口凹部52面對(duì)的方向觀察時(shí)沿著內(nèi)螺紋71所描繪的軌跡延伸。開 口凹部52的后壁面對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋71的后端面71y(參考圖15)。該開口凹部52的深度（徑 向尺寸）被設(shè)為小于臺(tái)階差部51的高度，換言之，臺(tái)階差部51的高度被設(shè)為開口凹部52 的深度以上。
[0104] 另一方面，滑塊61、62呈彼此相同的形狀，且分別具有用于成型開口部211的凸部 分63。凸部分63呈大致矩形狀且呈向徑向內(nèi)側(cè)突出的形狀。具體而言，凸部分63包含作 為與開口部211的對(duì)置邊211c對(duì)應(yīng)的沿著周向延伸的前緣、作為與開口部211的后緣的一 邊211a對(duì)應(yīng)的沿著相對(duì)于周向的螺旋方向延伸的后緣、及作為與開口部211的側(cè)邊211b 對(duì)應(yīng)的沿著軸線方向延伸的兩側(cè)緣。凸部分63的后緣沿著內(nèi)螺紋71所描繪的軌跡延伸。 凸部分63的頂端面（徑向內(nèi)側(cè)面）呈與開口凹部52的底面相同的曲面狀。
[0105] 在將滑塊61、62與中心銷50組合時(shí)，這種凸部分63以其前緣位于中心銷50的臺(tái) 階差部51的邊緣的狀態(tài)配置于中心銷50的開口凹部52內(nèi)，并且其頂端面與開口凹部52 的底面抵接。由此，在開口凹部52內(nèi)于與凸部分63之間劃定出相當(dāng)于內(nèi)螺紋71的形狀的 規(guī)定空間。
[0106] 而且，在成型后（即，熔融樹脂填充于規(guī)定空間并固化而形成內(nèi)螺紋之后），向徑 向外側(cè)拔出滑塊61的凸部分63而使該滑塊61向上側(cè)打開，并且向徑向外側(cè)拔出滑塊62 的凸部分63而使該滑塊62向下側(cè)打開。并且，使中心銷50沿著軸線方向向后方筆直地滑 動(dòng)而從前筒201內(nèi)拔出。由此，完成前筒201的成型。
[0107] 以上，在本實(shí)施方式中，通過利用前筒201的開口部211，并使用1個(gè)中心銷50且 無需旋轉(zhuǎn)拔掉該中心銷50,并且，無需勉強(qiáng)地拔掉中心銷50,就能夠成型第1螺合部70的 內(nèi)螺紋71。因此，能夠輕松地制造涂布材料壓出式容器200。
[0108] 在本實(shí)施方式中，從與開口部211面對(duì)的側(cè)方觀察時(shí)，一對(duì)側(cè)邊211b沿著軸線方 向延伸。由此，例如在成型底切形狀的內(nèi)螺紋71時(shí)，無需勉強(qiáng)地拔掉就能夠輕松地脫模。
[0109] 在本實(shí)施方式中，在前筒201的內(nèi)周面上，于與對(duì)置邊211c對(duì)應(yīng)的位置上沿著周 向設(shè)有內(nèi)螺紋71的高度以上的臺(tái)階差部201k。而且，前筒201的內(nèi)徑經(jīng)由臺(tái)階差部201k 而前側(cè)被縮徑。在該情況下，例如在成型底切形狀的內(nèi)螺紋71時(shí)，無需勉強(qiáng)地拔掉就能夠 更加輕松地脫模。
[0110] 在本實(shí)施方式中，在前筒201中在周向上180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的2處形成有開口部 211。由此，在成型前筒201時(shí)，能夠使用滑塊61、62實(shí)施向上下2方向打開的所謂的2方 向分割。
[0111] 另外，在本實(shí)施方式中，開口部211的一對(duì)側(cè)邊21 Ib可以以隨著向前側(cè)而向外側(cè) 擴(kuò)展的方式延伸。在該情況下，例如在成型底切形狀的內(nèi)螺紋71時(shí)，也無需勉強(qiáng)地拔掉就 能夠輕松地脫模。順便說一下，當(dāng)能夠以向前方拔出中心銷50的方式形成內(nèi)螺紋71時(shí)，可 以以開口部211的前側(cè)的內(nèi)表面與內(nèi)螺紋71的后端面相連的方式進(jìn)行設(shè)置。
[0112] 并且，在本實(shí)施方式中，內(nèi)螺紋71的后端面71y(參考圖16)在其周向的一端側(cè) (使主體筒202和操作筒203沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)先與外螺紋72卡合的一側(cè)）可以以內(nèi)螺 紋71的軸線方向的寬度隨著向該一端側(cè)而減小的方式傾斜。換言之，在內(nèi)螺紋71的后端 面71y上，周向一端側(cè)可以以周向的一端側(cè)前端變細(xì)的方式呈錐形狀。由此，例如能夠使內(nèi) 螺紋71和外螺紋72輕松地螺合。
[0113] 以往，作為涂布材料壓出式容器，如例如日本特開2006-305318號(hào)公報(bào)中所記載， 已知有具備如下的容器：主體；以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝于主體的頂端側(cè)的前筒；及容 納于前筒中并且以能夠在內(nèi)部滑動(dòng)的方式裝填有棒狀體（涂布材料）的管部件。在這種 涂布材料壓出式容器中，若前筒和主體相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過第1的螺合部（螺合部）的螺合作 用，管部件相對(duì)于前筒與棒狀體一同前進(jìn)，并且，通過第2螺合部（螺合部）的螺合作用，棒 狀體相對(duì)于前筒及管部件前進(jìn)，其結(jié)果，棒狀體成為使用狀態(tài)。
[0114] 然而，在上述以往的涂布材料壓出式容器中，通常在注射成型螺合部的內(nèi)螺紋時(shí)， 在成型后需要旋轉(zhuǎn)拔掉中心銷（芯子），因此耗費(fèi)成型時(shí)間并且模具也有可能變得復(fù)雜。在 這一點(diǎn)上，也可以考慮通過使一對(duì)中心銷彼此對(duì)接而注射成型內(nèi)螺紋的技術(shù)（例如，參考 日本特開2009-39173號(hào)公報(bào)）。但是，在該情況下，雖然無需旋轉(zhuǎn)拔掉中心銷，但中心銷的 頂端形狀可能變得復(fù)雜。
[0115] 本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面是鑒于上述實(shí)際情況而完成的，其課題在于提供一種能夠輕松 地進(jìn)行制造的涂布材料壓出式容器。為了解決上述課題，本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面所涉及的涂布 材料壓出式容器在包含容器前部和容器后部的容器內(nèi)具備移動(dòng)體及螺合部，通過使所述容 器前部和所述容器后部相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由此所述螺合部發(fā)揮螺合作用而使所述移動(dòng)體前進(jìn)，其 中，該涂布材料壓出式容器具備筒狀的筒狀部件，所述螺合部包含在所述筒狀部件的內(nèi)周 面上以螺旋狀延伸的作為突條的內(nèi)螺紋，在所述筒狀部件的周壁形成有貫穿該周壁的開口 部，所述內(nèi)螺紋以與所述開口部連續(xù)的方式設(shè)置，從與所述開口部面對(duì)的側(cè)方觀察時(shí)，構(gòu)成 所述開口部的邊緣的一邊沿著所述內(nèi)螺紋所描繪的軌跡延伸。
[0116] 在該涂布材料壓出式容器中，通過利用開口部，并使用1個(gè)中心銷且無需旋轉(zhuǎn)拔 掉該中心銷，就能夠成型螺合部的內(nèi)螺紋。即，例如在將模具及中心銷相互組裝在一起時(shí)， 能夠由模具中的徑向內(nèi)側(cè)的凸部分和中心銷劃定與內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的規(guī)定空間。而且，在成型 后（即，熔融樹脂填充于規(guī)定空間并固化而形成內(nèi)螺紋之后），拔出模具的凸部分以卸下該 模具，并且使中心銷沿軸線方向筆直地滑動(dòng)而拔出。因此，能夠輕松地制造涂布材料壓出式 容器。
[0117] 在本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面所涉及的涂布材料壓出式容器中，所述開口部有時(shí)以其后側(cè) 的內(nèi)表面與所述內(nèi)螺紋的前端面相連的方式或者以其前側(cè)的內(nèi)表面與所述內(nèi)螺紋的后端 面相連的方式設(shè)置。
[0118] 在本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面所涉及的涂布材料壓出式容器中也可以如下：從與所述開口 部面對(duì)的側(cè)方觀察時(shí)，構(gòu)成所述開口部的邊緣且連接于所述一邊的兩端的一對(duì)側(cè)邊沿著軸 線方向延伸。在該情況下，例如在成型底切形狀的內(nèi)螺紋時(shí)，無需勉強(qiáng)地拔掉就能夠輕松地 脫模。
[0119] 在本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面所涉及的涂布材料壓出式容器中也可以如下：在所述筒狀部 件的內(nèi)周面上，于與構(gòu)成所述開口部的邊緣且面向所述一邊的對(duì)置邊對(duì)應(yīng)的位置上沿著周 向設(shè)有所述內(nèi)螺紋的高度以上的臺(tái)階差部，所述筒狀部件的內(nèi)徑在從所述一邊側(cè)朝向所述 對(duì)置邊側(cè)的方向上經(jīng)由所述臺(tái)階差部而縮徑。在該情況下，例如在成型底切形狀的內(nèi)螺紋 時(shí)，無需勉強(qiáng)地拔掉就能夠更加輕松地脫模。
[0120] 在本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面所涉及的涂布材料壓出式容器中也可以如下：在所述筒狀部 件中，在周向上180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的2處形成有所述開口部。在該情況下，能夠應(yīng)對(duì)例如所謂 的2方向分割（使用向上下2方向打開的分型模作為模具）。
[0121] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面，可以提供一種能夠輕松地進(jìn)行制造的涂布材料壓出式容 器。
[0122] 接著，參考圖18?圖21對(duì)另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器進(jìn)行說明。 另外，在以下說明中，省略與上述涂布材料壓出式容器200相同的說明，主要對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行 說明。
[0123] 圖18是將另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的操作筒剖視而表示的立 體圖，圖19是表示另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的移動(dòng)螺紋筒的立體圖，圖 20是說明另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的棘輪機(jī)構(gòu)的橫剖視圖，圖21是說 明另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器的棘輪機(jī)構(gòu)的另一橫剖視圖。如圖18所示， 另一實(shí)施方式所涉及的涂布材料壓出式容器300具備操作筒303來代替操作筒203。如圖 19所示，涂布材料壓出式容器300具備移動(dòng)螺紋筒305來代替移動(dòng)螺紋筒205。
[0124] 如圖18所示，操作筒303具有多個(gè)一側(cè)的突部309a，作為構(gòu)成僅允許一方向的移 動(dòng)螺紋筒305及操作筒303的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的棘輪機(jī)構(gòu)209的一側(cè)的第1棘輪齒。在前端筒部 203a的內(nèi)周面223上，于周向十二等分的位置上以向徑向內(nèi)側(cè)突出的方式設(shè)有一側(cè)的突部 309a。一側(cè)的突部309a包含在使主體筒202和操作筒303沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)與后述的 另一側(cè)的突部309b抵接的抵接面11。在一側(cè)的突部309a中作為抵接面11的前側(cè)部分的 偵愐12x在周向上比作為抵接面11的后側(cè)部分的側(cè)面13x更加傾斜。即，偵愐12x的周向 傾斜程度大于側(cè)面13x的周向傾斜程度。
[0125] 具體而言，從一側(cè)的突部309a中的軸線方向中央部的偏靠后方遍及前端的前部 14從軸線方向觀察時(shí)具有山形截面。在前部14中周向一側(cè)（使主體筒202和操作筒303 沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)與另一側(cè)的突部309b的抵接側(cè)）的側(cè)面12x以呈山形的方式相對(duì)于 內(nèi)周面223的正切平面傾斜，并且周向另一側(cè)（使主體筒202和操作筒303沿另一方向相 對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)與另一側(cè)的突部309b的抵接側(cè)）的側(cè)面12y構(gòu)成為相對(duì)于內(nèi)周面223的正切平 面大致垂直。從一側(cè)的突部309a中的軸線方向中央部的偏靠后方遍及后端的后部15從軸 線方向觀察時(shí)具有矩形截面。在后部15中周向一側(cè)的側(cè)面13x及另一側(cè)的側(cè)面13y構(gòu)成 為相對(duì)于內(nèi)周面223的正切平面大致垂直。
[0126] 如圖19所示，移動(dòng)螺紋筒305具有另一側(cè)的突部309b，作為構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)209的 另一側(cè)的第2棘輪齒。該另一側(cè)的突部309b通過缺口 245而在徑向上具有彈性。另一側(cè) 的突部309b從軸線方向觀察時(shí)呈矩形截面。具體而言，另一側(cè)的突部309b中的周向一側(cè) 及另一側(cè)的側(cè)面16構(gòu)成為相對(duì)于外周面275的正切平面大致垂直。
[0127] 在這種涂布材料壓出式容器300中，若使主體筒202和操作筒303沿一方向相對(duì) 旋轉(zhuǎn)，則如圖20所示，移動(dòng)螺紋筒305的另一側(cè)的突部309b的側(cè)面16與操作筒303的一 側(cè)的突部309a中的后部15的側(cè)面13x抵接而在旋轉(zhuǎn)方向上被卡止（牢固地卡合）。由此， 操作筒303和移動(dòng)螺紋筒305同步旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)螺紋筒305和前筒201相對(duì)旋轉(zhuǎn)，第1螺合部 70發(fā)揮螺合作用，從而移動(dòng)螺紋筒305相對(duì)于前筒201 (及操作筒303)前進(jìn)。
[0128] 若一方向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行，則如圖21所示，另一側(cè)的突部309b的側(cè)面16與 一側(cè)的突部309a中的前部14的側(cè)面12x抵接而在旋轉(zhuǎn)方向上卡合，操作筒303和移動(dòng)螺 紋筒305繼續(xù)同步旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)螺紋筒305通過第1螺合部70的螺合作用而進(jìn)一步前進(jìn)。之 后，移動(dòng)螺紋筒305停止前進(jìn)，第1螺合部70停止發(fā)揮螺合作用，移動(dòng)螺紋筒305到達(dá)前進(jìn) 極限。
[0129] 若在該狀態(tài)下一方向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步繼續(xù)進(jìn)行，則比該停止前更大的旋轉(zhuǎn)力施 加于操作筒303及移動(dòng)螺紋筒305,另一側(cè)的突部309b以超出一側(cè)的突部309a的側(cè)面12x 的方式滑動(dòng)越過，從而操作筒303和移動(dòng)螺紋筒305進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)）。
[0130] 另一方面，若主體筒202和操作筒303向另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則另一側(cè)的突部309b 的側(cè)面16與一側(cè)的突部309a的側(cè)面12y或側(cè)面13y抵接而在旋轉(zhuǎn)方向上被卡止，從而操 作筒303和移動(dòng)螺紋筒305同步旋轉(zhuǎn)。由此，移動(dòng)螺紋筒305和前筒201相對(duì)旋轉(zhuǎn)，第1螺 合部70發(fā)揮螺合作用，從而移動(dòng)螺紋筒305相對(duì)于前筒201 (及操作筒303)后退。
[0131] 以上，在本實(shí)施方式的涂布材料壓出式容器300中，在使主體筒202和操作筒303 沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先，突部309a、309b經(jīng)由在抵接面11上周向傾斜程度較小的后側(cè) 部分的側(cè)面13x而彼此抵接。因此，使突部309a、309b彼此卡止而使移動(dòng)螺紋筒305及操作 筒303同步旋轉(zhuǎn)，從而能夠使移動(dòng)螺紋筒305前進(jìn)。而且，在沿一方向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)， 突部309a、309b經(jīng)由在抵接面11上周向傾斜程度較小的前側(cè)部分的側(cè)面12x而彼此抵接。 因此，使另一側(cè)的突部309b在側(cè)面12x上以超出的方式滑動(dòng)，從而能夠使移動(dòng)螺紋筒305 及操作筒303相對(duì)旋轉(zhuǎn)，例如能夠防止第1螺合部70的破損等。如此，根據(jù)本實(shí)施方式，能 夠可靠地控制移動(dòng)螺紋筒305及操作筒303的同步旋轉(zhuǎn)及相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0132] 但是，作為近年的涂布材料壓出式容器開發(fā)出了如下容器：在包含容器前部和容 器后部的容器內(nèi)具備具有螺合部的移動(dòng)螺紋筒，若使容器前部和容器后部沿一方向相對(duì)旋 轉(zhuǎn)，則通過螺合部的螺合作用，移動(dòng)螺紋筒相對(duì)于容器后部前進(jìn)并停止。在這種涂布材料壓 出式容器中，例如為了可靠地控制移動(dòng)螺紋筒的動(dòng)作和防止螺合部的破損等，在沿一方向 相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，期待可靠地控制移動(dòng)螺紋筒及容器后部的同步旋轉(zhuǎn)及相對(duì)旋轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)）。艮P， 要求提供一種能夠可靠地控制移動(dòng)螺紋筒及容器后部的同步旋轉(zhuǎn)及相對(duì)旋轉(zhuǎn)的涂布材料 壓出式容器。
[0133] 因此，涂布材料壓出式容器可以如下：在包含容器前部和容器后部的容器內(nèi)具備 具有螺合部的移動(dòng)螺紋筒，若使所述容器前部和所述容器后部沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過 所述螺合部的螺合作用，所述移動(dòng)螺紋筒相對(duì)于所述容器后部前進(jìn)并停止，其中，該涂布材 料壓出式容器具備棘輪機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)僅允許一方向的所述移動(dòng)螺紋筒及所述容器后 部的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，所述移動(dòng)螺紋筒具有構(gòu)成所述棘輪機(jī)構(gòu)的一側(cè)的第1棘輪齒，所述容器后 部具有構(gòu)成所述棘輪機(jī)構(gòu)的另一側(cè)的第2棘輪齒，所述第2棘輪齒包含在使所述容器前部 和所述容器后部沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述第1棘輪齒在周向上抵接的抵接面，所述抵接 面中的前側(cè)部分在周向上比所述抵接面中的后側(cè)部分更加傾斜。
[0134] 在該涂布材料壓出式容器中，在使容器前部和容器后部沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，首 先，第1及第2棘輪齒在抵接面上于周向傾斜程度較小的后側(cè)部分抵接，因此能夠使它們卡 止來使移動(dòng)螺紋筒及容器后部同步旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，能夠使移動(dòng)螺紋筒前進(jìn)。而且，在沿一方 向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，第1及第2棘輪齒在抵接面上于傾斜程度較小的前側(cè)部分卡合，因此 能夠使第2棘輪齒以超出第1棘輪齒的方式滑動(dòng)。因此，能夠使移動(dòng)螺紋筒及容器后部相 對(duì)旋轉(zhuǎn)。因此，根據(jù)涂布材料壓出式容器，能夠可靠地控制移動(dòng)螺紋筒及容器后部的同步旋 轉(zhuǎn)及相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0135] 所述第2棘輪齒的后側(cè)部分從軸線方向觀察時(shí)可以具有矩形截面，所述第2棘輪 齒的前側(cè)部分從軸線方向觀察時(shí)可以具有山形截面，該山形截面中，周向一側(cè)的側(cè)面相對(duì) 于所述容器后部的內(nèi)周面的正切平面傾斜且周向另一側(cè)的側(cè)面相對(duì)于所述正切平面大致 垂直。并且，所述第1棘輪齒可以在徑向上具有彈性且從軸線方向觀察時(shí)具有矩形截面。在 這些情況下，可以良好地起到可靠地控制移動(dòng)螺紋筒及容器后部的同步旋轉(zhuǎn)及相對(duì)旋轉(zhuǎn)的 上述效果。
[0136] 以上，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，可 以在不改變各權(quán)利要求中所記載的宗旨的范圍內(nèi)實(shí)施變形或應(yīng)用于其他物件。
[0137] 例如，對(duì)于作為涂布材料M使用以例如唇彩、唇膏、眼彩、眼線筆、美容液、清洗液、 指甲油、指甲護(hù)理液、卸甲水、睫毛膏、抗衰老液、染發(fā)齊U、頭發(fā)用化妝品、口腔護(hù)理液、按摩 油、去黑頭液、粉底霜、遮瑕膏、面霜以及標(biāo)記筆等書寫工具等的油墨、液狀醫(yī)藥品、泥狀物 等為代表的液狀涂布材料的涂布材料壓出式容器，當(dāng)然也能夠應(yīng)用。
[0138] 并且，在上述實(shí)施方式中也可以如下：若主體筒202及操作筒203沿一方向相對(duì)旋 轉(zhuǎn)，則通過第1螺合部70及第2螺合部80的螺合作用的協(xié)同作用，管部件208相對(duì)于前筒 201與涂布材料M-同前進(jìn)，同樣地，若沿另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過第1螺合部70及第2 螺合部80的螺合作用的協(xié)同作用，管部件208相對(duì)于前筒201與涂布材料M-同后退。并 且，在上述實(shí)施方式中，具備第1螺合部70及第2螺合部80,但也可以僅具備1個(gè)螺合部， 且通過該1個(gè)螺合部壓出/收回涂布材料M。
[0139] 另外，在上述中，"螺合作用的解除"是指外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋牙彼此的卡合被 脫離，螺合作用失效，"螺合作用的停止"是指外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋牙彼此卡合并以嚙合 的狀態(tài)抵接而使螺合失效。"恢復(fù)螺合"是指外螺紋返回至與內(nèi)螺紋的螺紋牙的側(cè)面抵接為 止的階段。
[0140] 并且，管部件208的前端和前筒201的前端中的"大致相同的位置"是指除完全相 等的位置之外，還包含大致相等的位置，包含設(shè)計(jì)上、制造上和組裝上的誤差。例如，也可以 使管部件208的前端位于相對(duì)于前筒201的前端稍靠前方或后方的位置。同樣地，"大致相 同的線或傾斜角"是指除完全相等的線或傾斜角之外，還包含大致相等的線或傾斜角，包含 設(shè)計(jì)上、制造上和組裝上的誤差。并且，一邊211a、側(cè)邊211b及對(duì)置邊211c中的至少任一 個(gè)可以還包含除直線以外的曲線或自由曲線而構(gòu)成。
[0141] 并且，上述外螺紋及內(nèi)螺紋不僅可以為螺紋牙和螺子槽，還可以為如間歇配設(shè)的 突起組、或以螺旋狀且間歇配設(shè)的突起組那樣起到與螺紋牙和螺子槽相同的作用的部件。 關(guān)于涂布材料M的截面形狀，前筒201的筒孔201s和管部件208的筒孔208s的截面呈內(nèi) 徑形狀，但除圓形截面之外，還能夠選擇橢圓形、跑道型、及頂點(diǎn)帶圓的多邊形及水滴形等 各種非圓形截面形狀。并且，本發(fā)明還能夠理解為是用于制造（成型）涂布材料壓出式容 器200的制造方法。
【權(quán)利要求】
1. 一種涂布材料壓出式容器，在容器內(nèi)具備螺合部，并壓出涂布材料進(jìn)行使用，所述涂 布材料壓出式容器的特征在于，具備： 前筒，呈筒狀且在頂端具有開口部；及 管部件，以能夠相對(duì)于所述前筒沿軸線方向滑動(dòng)的方式被內(nèi)插， 在初始狀態(tài)下，所述管部件的前端位于比所述前筒的前端更靠后方一定量的位置上， 并且從所述管部件的筒孔內(nèi)遍及所述前筒的筒孔內(nèi)而填充有所述涂布材料， 在所述前筒的筒孔中至少填充有所述涂布材料的區(qū)域的內(nèi)表面沿著軸線方向筆直地 延伸， 若容器前部和容器后部沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過所述螺合部的螺合作用，所述管部 件相對(duì)于所述前筒與所述涂布材料一同前進(jìn)，若沿一方向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過所述螺 合部的螺合作用，所述涂布材料相對(duì)于所述前筒及所述管部件前進(jìn)， 若所述容器前部和所述容器后部沿另一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過所述螺合部的螺合作 用，所述管部件相對(duì)于所述前筒與所述涂布材料一同后退。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布材料壓出式容器，其特征在于， 所述管部件的前端在其前進(jìn)極限處位于與所述前筒的前端大致相同的位置上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布材料壓出式容器，其特征在于， 所述螺合部包含第1及第2螺合部， 若所述容器前部和所述容器后部沿一方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過所述第1螺合部的螺合作 用或所述第1及第2螺合部的螺合作用，所述管部件相對(duì)于所述前筒與所述涂布材料一同 前進(jìn)，若沿一方向進(jìn)一步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則通過所述第2螺合部的螺合作用，所述涂布材料相對(duì) 于所述前筒及所述管部件前進(jìn)。
【文檔編號(hào)】A45D40/02GK104337209SQ201410327737
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】谷仁一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社常盤