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一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒的制作方法

文檔序號(hào):692462閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒本實(shí)用新型涉及卷發(fā)燙發(fā)裝置,尤其是涉及一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒。電熱卷發(fā)筒(卷發(fā)杠子)是燙發(fā)行業(yè)最常用的器件,現(xiàn)有的電熱卷發(fā)筒包括卷發(fā)筒和固裝在卷發(fā)筒內(nèi)的電熱芯,電熱芯與卷發(fā)筒是一體結(jié)構(gòu)。因?yàn)槊總€(gè)卷發(fā)筒中都需要安裝一個(gè)電熱芯,而且在使用過(guò)程中不能分離。這種電熱卷發(fā)筒存在明顯的缺陷首先,增加了用戶(hù)的購(gòu)置成本,一般來(lái)說(shuō),一臺(tái)燙發(fā)機(jī)需要配備每種規(guī)格的電熱卷發(fā)筒30-40個(gè),總共需要配備不同規(guī)格的電熱卷發(fā)筒300個(gè)左右,每個(gè)電熱卷發(fā)筒都有電熱芯,增加了配備卷發(fā)筒的總成本;一般來(lái)說(shuō),用戶(hù)購(gòu)置電熱卷發(fā)筒的成本是購(gòu)置燙發(fā)機(jī)本身 成本的2至3倍,極大地增加了用戶(hù)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。其次,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電熱卷發(fā)筒容易損壞,電熱卷發(fā)筒在使用時(shí)需要與燙發(fā)水、定型水等腐蝕性的化學(xué)液體接觸,這腐蝕性的化學(xué)液體一旦滲入電熱芯,就會(huì)使電熱卷發(fā)筒報(bào)廢,降低了電熱卷發(fā)筒的使用壽命。再之,現(xiàn)有的電熱卷發(fā)筒污損后不易清洗,因?yàn)橛须姛嵩?,從安全和壽命的角度出發(fā),現(xiàn)有的電熱卷發(fā)筒無(wú)法直接放入清洗液中清洗,無(wú)法對(duì)卷發(fā)筒進(jìn)行批量清洗。為了解決這個(gè)問(wèn)題,本申請(qǐng)人于2011年11月23日申請(qǐng)了名稱(chēng)為“一種卷發(fā)筒電熱芯和電熱卷發(fā)筒”的實(shí)用新型專(zhuān)利,(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01120469710. O),該電熱卷發(fā)筒包括卷發(fā)筒和可以插拔的電熱芯,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。該申請(qǐng)的卷發(fā)筒存在以下不足卷發(fā)筒包括金屬的管體和兩個(gè)卷發(fā)筒堵頭,卷發(fā)筒電熱芯的手柄是橡膠件,電熱芯插入后,手柄上的彈性的定位突起進(jìn)入堵頭的卡槽中定位,但是,橡膠手柄耐熱效果較差,高溫下?tīng)C手且變軟,如采用耐熱和剛性較好硬塑的手柄,定位突起剛性過(guò)大,不易進(jìn)入卷發(fā)筒堵頭的卡槽;金屬的管體和兩個(gè)卷發(fā)筒堵頭采用堵頭安裝部的內(nèi)孔定位,兩者在壓裝時(shí),不易對(duì)正,容易壓偏,影響組裝效率和產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于利用電熱芯手柄塑膠定位突起定位的卷發(fā)筒堵頭。本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于與金屬管體組裝的卷發(fā)筒堵頭。本實(shí)用新型另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電熱芯和卷發(fā)筒能夠方便地分開(kāi)或結(jié)合,電熱芯能夠采用硬塑手柄的電熱卷發(fā)筒。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種卷發(fā)筒堵頭,包括安裝部和掛繩部,堵頭的內(nèi)孔中包括與堵頭軸線垂直的隔板,所述隔板的中部包括電熱芯的插孔,隔板插孔入口部位的外側(cè)包括朝掛繩部方向外伸的定位彈片,定位彈片上包括定位孔。以上所述的卷發(fā)筒堵頭,所述的隔板包括沿堵頭軸線方向穿透的工藝孔,所述的工藝孔與定位彈片上的定位孔連通。以上所述的卷發(fā)筒堵頭,所述的安裝部的包括內(nèi)突臺(tái)和環(huán)形的外突臺(tái),外突臺(tái)和內(nèi)突臺(tái)之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽;內(nèi)突臺(tái)作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部,沿堵頭的軸向高于外突臺(tái)。以上所述的卷發(fā)筒堵頭,所述的內(nèi)突臺(tái)沿周向分為兩部分,兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。一種電熱卷發(fā)筒的技術(shù)方案,包括卷發(fā)筒和電熱芯,所述的卷發(fā)筒包括管體和安裝在管體兩端的堵頭,所述的堵頭是上述的卷發(fā)筒堵頭;所述的電熱芯包括電熱元件、與電熱元件電連接的電源線和外殼,所述的外殼包括手柄和插頭,所述的插頭的后部與手柄固定連接;所述的電熱元件安裝在插頭內(nèi)部,所述的電源線從手柄的后部引出。所述的管體包括外管和位于外管管孔中的電熱芯安裝部,電熱芯安裝部與外管的內(nèi)壁連接;所述電熱芯的插頭穿過(guò)堵頭隔板的插孔插入電熱芯安裝部的內(nèi)孔中,電熱芯手柄的前部包括定位突起,電熱芯手柄前部的定位突起進(jìn)入堵頭定位彈片上的定位孔。
·[0014]以上所述的電熱卷發(fā)筒,所述的插頭包括金屬管,所述的電熱元件安裝在金屬管內(nèi)部,金屬管壁與電熱元件之間包括絕緣層;金屬管的前端用堵頭封閉,金屬管的后端固定在手柄中;所述的電熱元件是正溫度系數(shù)熱敏電阻,卷發(fā)筒電熱芯金屬管的橫截面為矩形;電熱芯安裝部包括兩塊平行的橫板,橫板的兩端與外管的內(nèi)壁連接,橫板中部?jī)?nèi)側(cè)包括兩根電熱芯的定位凸條,所述的定位凸條與外管的軸線平行,4根定位凸條之間的空間構(gòu)成電熱芯安裝部的內(nèi)孔。以上所述的電熱卷發(fā)筒,包括兩個(gè)卷發(fā)筒堵頭,所述的管體是金屬型材;卷發(fā)筒堵頭的內(nèi)端包括導(dǎo)向部,所述的導(dǎo)向部插入管體外管的內(nèi)孔,外管的內(nèi)孔與所述的導(dǎo)向部粘接或過(guò)盈連接。以上所述的電熱卷發(fā)筒,卷發(fā)筒電熱芯的手柄包括塑膠部分和橡膠部分,手柄的塑膠部分包裹金屬管的后端,并注入到金屬管后部的孔中;手柄的橡膠包裹在手柄的塑膠部分中后部的外面,所述的電源線從手柄橡膠部分的后部引出,所述的定位突起位于手柄塑膠部分的外表面。以上所述的電熱卷發(fā)筒,所述的管體是鋁合金型材,管體的表面包括氧化層、噴砂層或滾花層。以上所述的電熱卷發(fā)筒,的安裝部的包括內(nèi)突臺(tái)和環(huán)形的外突臺(tái),外突臺(tái)和內(nèi)突臺(tái)之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽;內(nèi)突臺(tái)作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部,沿堵頭的軸向高于外突臺(tái);所述的內(nèi)突臺(tái)沿周向分為兩部分,兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。本實(shí)用新型的卷發(fā)筒堵頭的定位彈片可以彌補(bǔ)塑膠手柄定位突起彈性不足的缺點(diǎn),電熱芯可以采用耐熱較好的塑膠手柄,改善電熱芯的耐熱效果。本實(shí)用新型電熱卷發(fā)筒的卷發(fā)筒和電熱芯可以分離,用戶(hù)只需購(gòu)買(mǎi)少量的電熱芯與大量沒(méi)有電熱芯的卷發(fā)筒相配,即可滿(mǎn)足使用要求,用戶(hù)可以節(jié)省大量的購(gòu)置成本。沒(méi)有電熱芯的卷發(fā)筒卷發(fā)在操作時(shí),不怕腐蝕性的化學(xué)液體的腐蝕,使用壽命長(zhǎng);沒(méi)有電熱芯的卷發(fā)筒便于批量清洗,方便用戶(hù)操作;電熱芯的插頭采用金屬管,金屬管的前端用堵頭封閉,可以耐受發(fā)熱元件產(chǎn)生的高溫。[
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以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例卷發(fā)筒堵頭的主視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例卷發(fā)筒堵頭的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例卷發(fā)筒堵頭主視方向的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例卷發(fā)筒堵頭俯視方向的剖視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例卷發(fā)筒堵頭的右視圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例卷發(fā)筒堵頭的左視圖。 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例電熱芯的剖視圖。圖8是圖7中的I部位的局部放大圖。圖9是圖7中的A向視圖。圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例電熱卷發(fā)筒主視方向的剖視圖。圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例電熱卷發(fā)筒俯視方向的剖視圖。圖12是圖10中E向剖視圖。圖13是圖10中II部位的局部放大圖。在圖I至圖13所示的本實(shí)用新型實(shí)施例中,電熱卷發(fā)筒包括卷發(fā)筒和電熱芯,卷發(fā)筒包括金屬管體I和塑料的卷發(fā)筒堵頭2,管體I是鋁合金型材,管體I的表面有氧化層、噴砂層或滾花層,可以增加摩擦力,并改善卷發(fā)筒的散熱。卷發(fā)筒管體I包括外管101和兩塊平行的橫板105,橫板105中部?jī)?nèi)側(cè)有兩根電熱芯的定位凸條107,定位凸條107與外管101的軸線平行,4根定位凸條107之間的空間構(gòu)成安裝電熱芯內(nèi)孔,矩形的電熱芯插頭插在兩塊橫板105之間,橫向由4根定位凸條107限位。這種結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是簡(jiǎn)化型材開(kāi)模,便于管體I鋁合金型材的成型。卷發(fā)筒堵頭2包括安裝部2a和掛繩部2b,掛繩部2b有6個(gè)橡皮筋的掛槽201。卷發(fā)筒堵頭2的內(nèi)孔中有與堵頭軸線垂直的隔板202,隔板的中部有電熱芯的插孔203,隔板插孔203入口部位的外側(cè)有朝掛繩部2b方向外伸的定位彈片204,定位彈片204上有定位孔 205。為了注塑形成定位孔205,隔板203上開(kāi)有沿堵頭軸線方向穿透的工藝孔206,工藝孔206與定位彈片204上的定位孔205連通。卷發(fā)筒堵頭2安裝部2a包括內(nèi)突臺(tái)207和環(huán)形的外突臺(tái)208,外突臺(tái)208和內(nèi)突臺(tái)207之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽209 ;內(nèi)突臺(tái)207作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部,沿堵頭的軸向高于外突臺(tái)208。卷發(fā)筒堵頭2與卷發(fā)筒管體I壓裝時(shí),由于內(nèi)突臺(tái)207導(dǎo)向,可以防止壓偏,從而提高裝配效率和成品率。外管101的內(nèi)孔與卷發(fā)筒堵頭的內(nèi)突臺(tái)207可以通過(guò)粘接膠粘接或過(guò)盈連接。因?yàn)榫戆l(fā)筒管體I包括外管101和兩塊平行的橫板105,為了防止干涉,內(nèi)突臺(tái)207沿周向分為兩部分,兩部分之間的空檔210為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部橫板105的避讓槽。[0042]電熱芯有作為電熱元件的正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC) 4、電源線3和外殼。電熱元件4的引線與電源線3電連接。電熱芯的外殼包括手柄5和插頭6,插頭6的后部與手柄5固定連接;電熱兀件PTC安裝在插頭6內(nèi)部,電熱芯插頭6的橫截面為矩形,電源線從手柄5的后部引出。插頭的主體是矩形的鋁合金管601,電熱元件4安裝在鋁合金管601內(nèi)部,鋁合金管壁與電熱元件4之間有絕緣層401 ;金屬管601的前端用堵頭602封閉,鋁合金管601的后端固定在手柄中。堵頭602是注塑體,注塑堵頭602的后端通過(guò)注塑伸入鋁合金管內(nèi),注塑堵頭602的前端露在鋁合金管601的外面,注塑堵頭602的前端有較大的導(dǎo)向圓角,便于電熱芯插入卷發(fā)筒。堵頭602采用注塑形成,可以確保插頭前端良好的密封性。手柄5包括塑膠部分501和橡膠部分502,手柄的塑膠部分501不僅包裹鋁合金管601的后端,而且注入到招合金管601后部的孔中,與電熱元件4的引線成為一體;手柄5的橡膠部分502包裹在手柄的塑膠部分501中后部的外面,電源線3從手柄5的橡膠部分 502的后部引出。如圖5所示,為了保證塑膠部分501和橡膠部分502良好結(jié)合,塑膠部分501有錨孔501a和凹槽501b。卷發(fā)筒電熱芯手柄的前部有定位突起503,當(dāng)卷發(fā)筒電熱芯插入卷發(fā)筒時(shí),手柄前部的定位突起205推開(kāi)定位彈片204進(jìn)入定位彈片204上的定位孔205,拔出電熱芯時(shí)需要施加一定的力量,可以防止電熱芯意外脫出。本實(shí)施例兩端卷發(fā)筒堵頭2的結(jié)構(gòu)相同,電熱芯的插頭6可以從卷發(fā)筒的任意一端插入,方便使用。本實(shí)用新型電熱卷發(fā)筒的卷發(fā)筒和電熱芯可以分離,用戶(hù)每臺(tái)燙發(fā)機(jī)只需購(gòu)買(mǎi)40個(gè)電熱芯就可以和幾百個(gè)不同規(guī)格的卷發(fā)筒配使用,可以節(jié)省大量的購(gòu)置成本。卷發(fā)筒卷發(fā)在操作時(shí),可以將電熱芯拔下來(lái),沒(méi)有電熱芯的卷發(fā)筒不怕腐蝕性的化學(xué)液體,使用壽命很長(zhǎng);取下電熱芯的卷發(fā)筒便于批量清洗,可以節(jié)省大量的清洗時(shí)間。與此同時(shí),電熱芯的手柄部分采用復(fù)合結(jié)構(gòu),前面和內(nèi)部塑膠部分在高溫下可以保持較好的剛度,后面的橡膠部分可以起到隔熱作用,便于使用時(shí)用手插拔電熱芯。為了適應(yīng)手柄的復(fù)合結(jié)構(gòu),卷發(fā)筒堵頭采用定位彈片,電熱芯插入時(shí),手柄塑膠部分的定位突起可以很方便地推開(kāi)定位彈片,進(jìn)入定位彈片上的定位孔。
權(quán)利要求1.一種卷發(fā)筒堵頭,包括安裝部和掛繩部,其特征在于,堵頭的內(nèi)孔中包括與堵頭軸線垂直的隔板,所述隔板的中部包括電熱芯的插孔,隔板插孔入口部位的外側(cè)包括朝掛繩部方向外伸的定位彈片,定位彈片上包括定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷發(fā)筒堵頭,其特征在于,所述的隔板包括沿堵頭軸線方向穿透的工藝孔,所述的工藝孔與定位彈片上的定位孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷發(fā)筒堵頭,其特征在于,所述的安裝部的包括內(nèi)突臺(tái)和環(huán)形的外突臺(tái),外突臺(tái)和內(nèi)突臺(tái)之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽;內(nèi)突臺(tái)作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部,沿堵頭的軸向高于外突臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷發(fā)筒堵頭,其特征在于,所述的內(nèi)突臺(tái)沿周向分為兩部分,兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。
5.一種電熱卷發(fā)筒,包括卷發(fā)筒和電熱芯,其特征在于,所述的卷發(fā)筒包括管體和安裝在管體兩端的堵頭,所述的堵頭是權(quán)利要求I所述的卷發(fā)筒堵頭;所述的電熱芯包括電熱元件、與電熱元件電連接的電源線和外殼,所述的外殼包括手柄和插頭,所述的插頭的后部與手柄固定連接;所述的電熱元件安裝在插頭內(nèi)部,所述的電源線從手柄的后部引出;所述的管體包括外管和位于外管管孔中的電熱芯安裝部,電熱芯安裝部與外管的內(nèi)壁連接;所述電熱芯的插頭穿過(guò)堵頭隔板的插孔插入電熱芯安裝部的內(nèi)孔中,電熱芯手柄的前部包括定位突起,電熱芯手柄前部的定位突起進(jìn)入堵頭定位彈片上的定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒,其特征在于,所述的插頭包括金屬管,所述的電熱元件安裝在金屬管內(nèi)部,金屬管壁與電熱元件之間包括絕緣層;金屬管的前端用堵頭封閉,金屬管的后端固定在手柄中;所述的電熱元件是正溫度系數(shù)熱敏電阻,卷發(fā)筒電熱芯金屬管的橫截面為矩形;電熱芯安裝部包括兩塊平行的橫板,橫板的兩端與外管的內(nèi)壁連接,橫板中部?jī)?nèi)側(cè)包括兩根電熱芯的定位凸條,所述的定位凸條與外管的軸線平行,4根定位凸條之間的空間構(gòu)成電熱芯安裝部的內(nèi)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒,其特征在于,包括兩個(gè)卷發(fā)筒堵頭,所述的管體是金屬型材;卷發(fā)筒堵頭的內(nèi)端包括導(dǎo)向部,所述的導(dǎo)向部插入管體外管的內(nèi)孔,外管的內(nèi)孔與所述的導(dǎo)向部粘接或過(guò)盈連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒,其特征在于,卷發(fā)筒電熱芯的手柄包括塑膠部分和橡膠部分,手柄的塑膠部分包裹金屬管的后端,并注入到金屬管后部的孔中;手柄的橡膠包裹在手柄的塑膠部分中后部的外面,所述的電源線從手柄橡膠部分的后部引出,所述的定位突起位于手柄塑膠部分的外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒,其特征在于,所述的管體是鋁合金型材,管體的表面包括氧化層、噴砂層或滾花層。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒,其特征在于,的安裝部的包括內(nèi)突臺(tái)和環(huán)形的外突臺(tái),外突臺(tái)和內(nèi)突臺(tái)之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽;內(nèi)突臺(tái)作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部,沿堵頭的軸向高于外突臺(tái);所述的內(nèi)突臺(tái)沿周向分為兩部分,兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒。卷發(fā)筒堵頭包括安裝部和掛繩部,堵頭的內(nèi)孔中包括與堵頭軸線垂直的隔板,所述隔板的中部包括電熱芯的插孔,隔板插孔入口部位的外側(cè)包括朝掛繩部方向外伸的定位彈片,定位彈片上包括定位孔;電熱卷發(fā)筒采用可以插拔的電熱芯。本實(shí)用新型的卷發(fā)筒堵頭的定位彈片可以彌補(bǔ)塑膠手柄定位突起彈性不足的缺點(diǎn),電熱芯可以采用耐熱較好的塑膠手柄,改善電熱芯的耐熱效果。本實(shí)用新型電熱卷發(fā)筒可以降低用戶(hù)的購(gòu)置成本,使用壽命長(zhǎng),且便于批量清洗,電熱芯的插頭采用金屬管,可以耐受發(fā)熱元件產(chǎn)生的高溫。
文檔編號(hào)A45D2/36GK202566783SQ20122006338
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者蔡明男 申請(qǐng)人:蔡明男
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