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鞋底修邊機的進料機構的制作方法

文檔序號:692355閱讀:430來源:國知局
專利名稱:鞋底修邊機的進料機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種修鞋的機械設備,更具體地說,它涉及ー種鞋底修邊機的進料機構。
背景技術
目前,較常見的鞋底以橡膠材料為主,制造橡膠鞋底時通常采用注塑成型的方法,生產出所需的鞋底形狀,該方法雖然生產效率較高,但是通常由于注塑模具存在結構上的缺陷,以至于鞋底的邊緣往往存在多余凸邊或留有加工余量,影響產品的外形、后續(xù)加工及質量等,需要將其去除。而公知的鞋底打磨方式是由鞋廠內有經驗的打磨工人用手緊握鞋底及鞋面,根據鞋底的形狀沿著高速轉動的砂輪將鞋底側邊打磨平滑。但是這種傳統(tǒng)的打磨方式,是靠技術人員將ー個鞋底修整完成后繼續(xù)拿下一個鞋底去修整,這樣效率極其低下。
發(fā)明內容針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供ー種能夠提高工作效率的鞋底修邊機的進料機構。為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案一種鞋底修邊機的進料機構,包括鞋底修邊機機架,所述鞋底修邊機機架上設有用于輸送鞋底的輸送組件以及將鞋底從輸送組件傳遞去修邊的傳遞組件。通過采用上述技術方案,只要將鞋底放置在輸送組件上,傳遞組件就可將鞋底輸送去進行修邊工作,降低了操作人員的勞動強度,有效提高工作效率。本實用新型進ー步設置為所述輸送組件包括用于放置且輸送鞋底的輸送板,輸送板輸送的鞋底可沿輸送方向被輸送到與輸送板連接的且可升降的過渡部,過渡部設置有驅動其升降的第一驅動組件。通過采用上述技術方案,使得輸送板上的鞋底被輸送到過渡部時,過渡板可以上升,方便傳遞組件對鞋底的傳遞。本實用新型進ー步設置為所述傳遞組件包括用于將鞋底從過渡部輸送去修邊且可水平滑移的傳遞板,傳遞板置于輸送板的上方,傳遞板設置有驅動其水平移動的第二驅動組件。通過采用上述技術方案,傳遞板的設置方式,能夠簡單快速地對過渡部上的鞋底完成傳遞工作。本實用新型進ー步設置為所述輸送板兩側均設置有輸送鏈條,輸送鏈條置于輸送板相對放置鞋底一面的另一面,輸送鏈條設置有驅動其沿輸送鞋底方向移動的第三驅動組件。通過采用上述技術方案,明確輸送板的傳送方式,傳動穩(wěn)定,結構合理。本實用新型進ー步設置為所述輸送鏈條設置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件,分隔件穿過輸送板延伸至輸送板對應放置鞋底一面,輸送板設有用于供分隔件移動的軌道。通過采用上述技術方案,使得鞋底能夠均勻地被放置在輸送板上,輸送更加有序。本實用新型進ー步設置為分隔件與分隔件之間的距離和每個鞋底的最寬處的寬度相適配。 通過采用上述技術方案,使得鞋底能夠均勻地被放置在輸送板上,各個鞋底不會因為輸送板的輸送速度的變化而疊加,且結構緊湊,不浪費輸送板的使用空間。本實用新型進ー步設置為所述第一驅動組件包括第一驅動氣缸。通過采用上述技術方案,進ー步明確驅動方式,結構更加合理。本實用新型進ー步設置為所述第二驅動組件包括第二驅動氣缸。通過采用上述技術方案,進ー步明確驅動方式,結構更加合理。本實用新型進ー步設置為所述第三驅動組件包括第三驅動電機。通過采用上述技術方案,進ー步明確驅動方式,結構更加合理。

圖I為本實用新型鞋底修邊機的進料機構實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型鞋底修邊機的輸送組件與傳遞組件的結構俯視圖;圖3為本實用新型過渡板與第二驅動件的結構示意圖;圖4為本實用新型傳遞組件與第三驅動件、鞋底的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖I至圖4對本實用新型鞋底修邊機的進料機構實施例做進ー步說明。ー種鞋底修邊機的進料機構,包括鞋底修邊機機架1,所述鞋底修邊機機架I上設有用于輸送鞋底8的輸送組件2以及將鞋底8從輸送組件2傳遞去修邊的傳遞組件3。所述輸送組件2包括用于放置且輸送鞋底8的輸送板21,輸送板21沿輸送鞋底8方向的終端設有可升降的過渡部211,過渡部211設置有驅動其升降的第一驅動組件51,所述第一驅動組件51包括第一驅動氣缸511 (此處需說明的是,所述的過渡部211下方連接設置有對過渡部211進行支撐的頂撐件512,頂撐件512與第一驅動氣缸511連接設置,第ー驅動氣缸511通過驅動頂撐件512做升降運動,從而促使頂撐件512帶動過渡部211做升降運動)。所述輸送板21兩側均設置有輸送鏈條22 (此處需說明的是,所述輸送板21的兩側設置的輸送鏈條22也可以為傳送帶,為使傳動更可靠,同時也便于分隔件23的設置,本實施例優(yōu)選的,所述輸送板21兩側均設置的是輸送鏈條22),輸送鏈條22置于輸送板21相對放置鞋底8 一面的另一面,輸送鏈條22設置有驅動其沿輸送鞋底8方向移動的第三驅動組件53,所述第三驅動組件53包括第三驅動電機531。所述輸送鏈條22設置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底8的分隔件23,分隔件23與分隔件23之間的距離和每個鞋底8的最寬處的寬度相適配(此處需說明的是,所述的各個分隔件23之間的距離可比每個鞋底8的最寬處的寬度大,為使結構最合理,不浪費空間,本實施例優(yōu)選的,所述的各個分隔件23之間的距離與每個鞋底8的最寬處的寬度相適配),分隔件23穿過輸送板21延伸至輸送板21對應放置鞋底8 一面,輸送板21設有用于供分隔件23移動的軌道212。[0029]所述傳遞組件2包括用于將鞋底8從過渡部211輸送去修邊且可水平滑移的傳遞板31,傳遞板31置于輸送板21的上方,傳遞板31設置有驅動其水平移動的第二驅動組件52,所述第二驅動組件52包括第二驅動氣缸521。根據輸送板21沿輸送鞋底8的的輸送軌跡,可將輸送板21的兩端分為輸送起始端213和輸送終端214,輸送起始端213為輸送鞋底8的起始一端,輸送終端214為輸送鞋底8的終止一端,傳遞板31相對輸送終端214的一端311形狀與鞋底8形狀相適配,即傳遞板31在傳遞鞋底8過程中需與鞋底8的某ー側邊81接觸,所述鞋底8該側邊81的輪廓形狀與傳遞板31相對輸送終端214的一端311形狀互補)。工作原理第三驅動電機531驅動輸送鏈條22工作時,輸送鏈條22就能同時帶動分隔件23在軌道212中運動,從而被放置在輸送板 21上的鞋底8就能有序的被輸送到處于降到最低處時的過渡部211,之后過渡部211升高到與傳遞板31處于同一水平面的位置,傳遞板31開始工作,將鞋底8傳遞去修邊。
權利要求1.ー種鞋底修邊機的進料機構,包括鞋底修邊機機架,其特征是所述鞋底修邊機機架上設有用于輸送鞋底的輸送組件以及將鞋底從輸送組件傳遞去修邊的傳遞組件。
2.根據權利要求I所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是所述輸送組件包括用于放置且輸送鞋底的輸送板,輸送板輸送的鞋底可沿輸送方向被輸送到與輸送板連接的且可升降的過渡部,過渡部設置有驅動其升降的第一驅動組件。
3.根據權利要求2所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是所述傳遞組件包括用于將鞋底從過渡部輸送去修邊且可水平滑移的傳遞板,傳遞板置于輸送板的上方,傳遞板設置有驅動其水平移動的第二驅動組件。
4.根據權利要求2或3所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是所述輸送板兩側均 設置有輸送鏈條,輸送鏈條置于輸送板相對放置鞋底一面的另一面,輸送鏈條設置有驅動其沿輸送鞋底方向移動的第三驅動組件。
5.根據權利要求4所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是所述輸送鏈條設置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件,分隔件穿過輸送板延伸至輸送板對應放置鞋底一面,輸送板設有用于供分隔件移動的軌道。
6.根據權利要求5所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是分隔件與分隔件之間的距離和每個鞋底的最寬處的寬度相適配。
7.根據權利要求2所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是所述第一驅動組件包括第一驅動氣缸。
8.根據權利要求3所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是所述第二驅動組件包括第二驅動氣缸。
9.根據權利要求4所述的鞋底修邊機的進料機構,其特征是所述第三驅動組件包括第三驅動電機。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠提高工作人員的工作效率的鞋底修邊機的進料機構,其技術方案要點是,包括鞋底修邊機機架,所述鞋底修邊機機架上設有用于輸送鞋底的輸送組件以及將鞋底從輸送組件傳遞去修邊的傳遞組件,所述輸送組件包括用于放置且輸送鞋底的輸送板,輸送板輸送的鞋底可沿輸送方向被輸送到與輸送板連接的且可升降的過渡部,過渡部設置有驅動其升降的第一驅動組件,所述傳遞組件包括用于將鞋底從過渡部輸送去修邊且可水平滑移的傳遞板,傳遞板置于輸送板的上方,傳遞板設置有驅動其水平移動的第二驅動組件。本實用新型結構合理,操作人員只需按一定方向將鞋底放置于輸送板上即可,簡單方便,鞋底修邊的工作效率更高。
文檔編號A43D8/36GK202456763SQ20122005922
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權日2012年2月22日
發(fā)明者周洪湖 申請人:周洪湖
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