專利名稱：拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉鏈的制造領(lǐng)域，具體涉及拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置。
背景技術(shù)：
如圖1，拉鏈成型機供料系統(tǒng)內(nèi)的原料絲I系繞存于原料絲筒2上，原料絲I經(jīng)過多個轉(zhuǎn)向樞軸3轉(zhuǎn)向后由動カ設(shè)備抽取使用，現(xiàn)有技術(shù)中斷料的停機方式為在相鄰的轉(zhuǎn)向 樞軸3之間設(shè)置了定置接觸開關(guān)4，當(dāng)斷料時會觸動該開關(guān)進而關(guān)斷動カ設(shè)備，但是由于動カ設(shè)備轉(zhuǎn)速較高，在定置接觸開關(guān)4反應(yīng)關(guān)斷動カ設(shè)備的同時，原料絲I的料尾已經(jīng)飛速經(jīng)過加工模組，會造成加工模組處于無料加工而有損配件；并且由于原料絲I的料尾已經(jīng)飛速經(jīng)過加工模組，停機后需要再次穿拉新線，極大地影響了工作效率，提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，當(dāng)原料絲即將用光時能夠及時預(yù)警停機，避免加工模組因無料加工導(dǎo)致配件損壞，并且使得停機后無需再次穿拉新線，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，包括上端轉(zhuǎn)接在原料絲筒上方機架上并自由垂落于原料絲筒上的原料絲外緣的杠桿、設(shè)在原料絲筒下方機架上與杠桿的下端感應(yīng)后即產(chǎn)生停機預(yù)警的感應(yīng)開關(guān)。作為優(yōu)選，所述感應(yīng)開關(guān)的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板內(nèi)設(shè)有滑槽，所述機架上設(shè)有穿過滑槽對調(diào)節(jié)板進行固定的螺栓。松開螺栓后利用滑槽與螺栓的配合即可移動調(diào)節(jié)板，從而調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)的位置，便于管理人控制感應(yīng)開關(guān)與杠桿的下端實現(xiàn)感應(yīng)的位置。作為優(yōu)選，所述感應(yīng)開關(guān)采用磁感應(yīng)開關(guān)、機械觸動開關(guān)或光電式開關(guān)。成本低，感應(yīng)效果好。有益效果本實用新型采用上述技術(shù)方案提供拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，包括上端轉(zhuǎn)接在原料絲筒上方機架上并自由垂落于原料絲筒上的原料絲外緣的杠桿、設(shè)在原料絲筒下方機架上與杠桿的下端感應(yīng)后即產(chǎn)生停機預(yù)警的感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)原料絲即將用光時能夠及時預(yù)警停機，避免了加工模組因無料加工導(dǎo)致配件損壞，并且使得停機后無需再次穿拉新線，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為采用現(xiàn)有的預(yù)警裝置的拉鏈成型機供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為采用本實用新型的拉鏈成型機供料系統(tǒng)的初始狀態(tài)示意圖；圖3為采用本實用新型的拉鏈成型機供料系統(tǒng)的預(yù)警停機的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示，拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，包括上端轉(zhuǎn)接在原料絲筒2上方機架10上并自由垂落于原料絲筒2上的原料絲I外緣的杠桿5、設(shè)在原料絲筒2下方機架10上與杠桿5的下端感應(yīng)后即產(chǎn)生停機預(yù)警的感應(yīng)開關(guān)6。所述感應(yīng)開關(guān)6的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)板7，所述調(diào)節(jié)板7內(nèi)設(shè)有滑槽8，所述機架10上設(shè)有穿過滑槽8對調(diào)節(jié)板7進行固定的螺栓9。感應(yīng)開關(guān)6采用磁感應(yīng)開關(guān)、機械觸動開關(guān)或光電式開關(guān)。如圖2所示，拉鏈成型機供料系統(tǒng)工作時，原料絲I經(jīng)過多個轉(zhuǎn)向樞軸3轉(zhuǎn)向后由動カ設(shè)備抽取使用，原料絲筒2轉(zhuǎn)動，原料絲I在原料絲筒2上的存量因被抽用漸漸少去，杠桿5隨著原料絲I外緣的減少而沿著箭頭所指方向向下偏擺，并朝感應(yīng)開關(guān)6移動，當(dāng)?shù)竭_如圖3所示的位置即原料絲I將用光吋，感應(yīng)開關(guān)6感應(yīng)到杠桿5的下端即產(chǎn)生停機預(yù)警，通知生產(chǎn)管理人。感應(yīng)開關(guān)6的位置可以通過用滑槽8與螺栓9的配合來調(diào)節(jié)，管理人可以將感應(yīng)開關(guān)6調(diào)節(jié)至所需的位置上，在適當(dāng)?shù)臍埩袅可献龀鲱A(yù)報警或?qū)⒃O(shè)備斷電停機處理，避免了加工模組因無料加工導(dǎo)致配件損壞，并且殘留的原料絲I可以接上新線即可繼續(xù)上料，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，其特征在于包括上端轉(zhuǎn)接在原料絲筒(2)上方機架(10)上并自由垂落于原料絲筒(2)上的原料絲(I)外緣的杠桿(5)、設(shè)在原料絲筒(2)下方機架(10)上與杠桿(5)的下端感應(yīng)后即產(chǎn)生停機預(yù)警的感應(yīng)開關(guān)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，其特征在于所述感應(yīng)開關(guān)(6)的尾部設(shè)有調(diào)節(jié)板(7)，所述調(diào)節(jié)板(7)內(nèi)設(shè)有滑槽(8)，所述機架(10)上設(shè)有穿過滑槽(8)對調(diào)節(jié)板(7)進行固定的螺栓(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，其特征在于所述感應(yīng)開關(guān)(6)采用磁感應(yīng)開關(guān)、機械觸動開關(guān)或光電式開關(guān)。
專利摘要本實用新型提供拉鏈成型機可調(diào)式缺料停機預(yù)警裝置，包括上端轉(zhuǎn)接在原料絲筒上方機架上并自由垂落于原料絲筒上的原料絲外緣的杠桿、設(shè)在原料絲筒下方機架上與杠桿的下端感應(yīng)后即產(chǎn)生停機預(yù)警的感應(yīng)開關(guān)。當(dāng)原料絲即將用光時能夠及時預(yù)警停機，避免了加工模組因無料加工導(dǎo)致配件損壞，并且使得停機后無需再次穿拉新線，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號A44B19/42GK202407375SQ20122001454
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者陳聿豐 申請人:陳聿豐