專利名稱：一種拔毛器的拔毛頭組件的夾緊單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拔毛器的拔毛頭組件，尤其涉及一種拔毛器的拔毛頭組件的夾緊單元，屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如圖1-6所示，現(xiàn)有的使用中心曲軸的拔毛頭組件中，基本都是采用一種傳統(tǒng)的夾緊方式，這種方式的特點(diǎn)是不銹鋼夾片兩個成雙地裝配在塑料基座兩側(cè)，形成一個夾緊單元，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動，拔毛頭夾緊單元在受外力擠壓后兩夾片相向擺動，在其末端形成夾緊，就如同一把鑷子的工作原理。其缺點(diǎn)主要是成本偏高，工藝復(fù)雜，具體來說分四個方面 I)每個夾緊單元需要兩片金屬夾片，成本較高；2)兩個金屬夾片分別需要一副五金模具，需兩副五金模具；3)需要使用專門工裝鉚壓用以固定不銹鋼夾片，防止其脫落，工藝復(fù)雜。4)結(jié)構(gòu)單一、技術(shù)含量不高，拔毛效果也不太理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的拔毛器的拔毛頭組件的夾緊單元成本較高，具體表現(xiàn)為采用兩片金屬夾片，兩個片金屬夾片分別需要開一副五金模具進(jìn)行制造；工藝復(fù)雜，主要表現(xiàn)為需要使用專門工裝鉚壓用以固定不銹鋼夾片，防止其脫落；結(jié)構(gòu)單一，技術(shù)含量低，拔毛效果不太理想。本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種拔毛器的拔毛頭組件的夾緊單元，所述夾緊單元設(shè)有各夾緊單元之間的力矩傳遞裝置，包括夾片座，所述夾片座設(shè)有置放金屬夾片I的中心卡槽，所述金屬夾片I傾斜插入所述中心卡槽，所述金屬插片I的兩端分別位于所述夾片座的兩側(cè)；所述夾片座的第一側(cè)，以所述夾片座的中心為圓心，與所述金屬插片I相隔60°處設(shè)有凸臺4，所述凸臺4與相鄰的夾緊單元的金屬夾片的一端對應(yīng)，與所述凸臺4相隔180°處設(shè)有小凸塊6，所述小凸塊6與相鄰的夾緊單元的金屬夾片的另一端對應(yīng)；所述夾片座的另一側(cè)上設(shè)有的凸臺4、小凸塊6分別與所述夾片座第一側(cè)的凸臺4、小凸塊6相隔60° ;至少三夾緊單元相互配合，能夠形成角度差為60°的拔毛器拔毛頭組件，中間夾緊單元的金屬夾片I被一側(cè)夾緊單元的小凸塊6抵住，并和另一側(cè)的夾緊單元的凸臺6貼合壓緊。進(jìn)一步的，所述力矩傳遞裝置設(shè)置在夾片座上，所述卡片座一側(cè)設(shè)有凸鍵3，另一側(cè)設(shè)有凹槽2，所述凸鍵3和凹槽2分別與相鄰的夾緊單元的凹槽2和凸鍵3相匹配。進(jìn)一步的，所述夾片座中心卡槽內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有一對限位凸點(diǎn)5，所述限位凸點(diǎn)5抵住所述金屬夾片I的一側(cè)，便于金屬夾片I的安裝。進(jìn)一步的，所述金屬夾片I為不銹鋼材質(zhì)。進(jìn)一步的，所述夾片座為塑料材質(zhì)。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于夾緊單元在塑料夾片座的基礎(chǔ)上僅采用一只金屬夾片1，另外一半則使用相鄰?qiáng)A緊單元的夾片座塑料件的局部突起的凸臺4代替，同時(shí)另一側(cè)相鄰的夾緊單元對應(yīng)位置上的小凸塊4抵住金屬夾片1，三個夾緊單元形成組合后才能完成夾緊的動作，相鄰?qiáng)A緊單元周向間隔60°，隨著曲軸的轉(zhuǎn)動，帶動拔毛頭組件的夾緊單元同步轉(zhuǎn)動，夾緊單元依次夾緊/分開。本發(fā)明的有益效果在于I)材料、模具成本大大降低,每個夾片座僅需裝配一個金屬夾片,而且僅需開一副五金模具，節(jié)約生產(chǎn)成本2)將夾片裝配到夾片座上時(shí)操作方便，無需專門裝配工裝鉚壓，生產(chǎn)成本大大降低；3)簡化了工藝，提高了效率。
4)結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)化，技術(shù)含量提高，拔毛效果更好。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的夾緊單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的夾片座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)的夾片座其中一側(cè)面的示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)的夾片座其中另一側(cè)面的示意圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)的夾緊單元其中一面的示意圖。圖6是圖5中A-A向剖視圖。圖7是本發(fā)明夾緊單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明夾緊單元的其中一面的示意圖。圖9是本發(fā)明夾緊單元其中另一面的示意圖。圖10是圖9中B-B向剖視圖。圖11是使用本發(fā)明夾緊單元的拔毛頭組件的爆炸示意圖。圖12是本發(fā)明夾緊單元相互組合后的立體示意圖。圖13是本發(fā)明相鄰三個夾緊單元分開時(shí)的軸面剖視圖。圖14是本發(fā)明相鄰三個夾緊單元裝配后的夾緊示意圖。圖15是本發(fā)明夾緊單元的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、金屬夾片，2、凹槽,3、凸鍵,4、凸臺，5、限位凸點(diǎn),6、小凸塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖7-9所示，塑料材質(zhì)的夾片座的中心設(shè)有方形中心卡槽，不銹鋼材質(zhì)的金屬夾片I傾斜插入該中心卡槽內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)一定角度，使金屬夾片I卡入夾片座對應(yīng)的卡槽內(nèi)，如圖10、15所示，中心卡槽一側(cè)設(shè)有對稱的兩個限位凸點(diǎn)5，可以限制金屬夾片I的擺動幅度，防止金屬夾片I從夾片座上脫落下來，方便金屬夾片I的安裝。夾片座上設(shè)有各夾緊單元之間傳遞扭矩的裝置，如圖7-9所示，該扭矩傳遞裝置包括的一對凹槽2和一對凸鍵3，凸鍵3插入凹槽2內(nèi)，使得各個夾緊單元能夠相互傳遞扭矩，同步轉(zhuǎn)動。如圖8所示，夾片座的第一側(cè)上距離金屬夾片I周向60°處設(shè)有凸臺4，與凸臺4正對處，即相隔180°處設(shè)有對應(yīng)的小凸塊6，該凸臺4和相鄰?qiáng)A緊單元相鄰的金屬夾片的一端對應(yīng)，小凸塊6與相鄰單元的金屬夾片的另一端對應(yīng)，如圖9所示，夾片座的另一側(cè)上也設(shè)有一個凸臺4，該凸臺4與第一側(cè)上的凸臺4周向相隔60°，兩個凸臺位于金屬夾片I的同側(cè)；夾片座另一側(cè)上同時(shí)也設(shè)有一個小凸塊6,該小凸塊6與第一側(cè)上的小凸塊6周向相隔60°，兩個小凸塊6位于金屬夾片I的同側(cè)。如圖11-12所示，曲軸將夾緊單元串聯(lián)起來，曲軸向上彎曲，金屬夾片I被左側(cè)夾緊單元上的小凸塊抵住，與右側(cè)相鄰?qiáng)A緊單元的凸臺4夾緊。具體細(xì)節(jié)情況如圖13-14所示，圖13-14為相鄰三個夾緊單元的軸面剖視示意圖，圖13表示裝配前，圖14表示裝配后并夾緊。當(dāng)不銹鋼夾緊彈簧的夾緊力傳遞到左右兩側(cè)的兩夾片座上時(shí)，使~■者上端分別向中間的夾片座罪找，右側(cè)夾片座上端的小凸塊6頂住·固定在中間夾片座上的金屬夾片1，使其無法向右側(cè)做小角度擺動，同時(shí)左側(cè)夾片座上部的凸臺4也向金屬夾片I靠攏，在端部形成緊貼，與小凸塊6共同產(chǎn)生對金屬夾片I的夾緊力，隨著三個夾片座在曲軸上轉(zhuǎn)動180°，圖14中金屬夾片I的下端轉(zhuǎn)動到上部，形成夾緊狀態(tài)，金屬夾片I的上端轉(zhuǎn)動到下部，形成松開狀態(tài)，如此反復(fù)轉(zhuǎn)動，金屬夾片I與凸臺4不斷的完成拔毛動作。相鄰的夾緊單元的金屬夾片I周向相隔60°，對應(yīng)的凸臺4也相隔60°，因此隨著拔毛頭組件上的一組夾緊單元在曲軸上的轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動60°，就有一批金屬夾片I轉(zhuǎn)動到曲軸的彎曲處，與對應(yīng)的凸臺4形成夾緊狀態(tài)，隨著夾緊單元循環(huán)往復(fù)的旋轉(zhuǎn)，不斷完成拔毛動作。由此可見，本專利拔毛器的拔毛頭組件的夾緊單元的夾緊力的形成是獨(dú)特的，依靠任意三組相鄰的夾緊單元上端相互擠壓，使處于中間位置的不銹鋼金屬夾片I與兩側(cè)的夾片座上的凸臺4的端面緊貼而形成。
權(quán)利要求
1.一種拔毛器的拔毛頭組件的夾緊單元，所述夾緊單元設(shè)有各夾緊單元之間的力矩傳遞裝置，其特征在于 包括夾片座，所述夾片座設(shè)有置放金屬夾片(I)的中心卡槽，所述金屬夾片(I)傾斜插入所述中心卡槽，所述金屬插片(I)的兩端分別位于所述夾片座的兩側(cè)； 所述夾片座的第一側(cè)，以所述夾片座的中心為圓心，與所述金屬插片(I)相隔60°處設(shè)有凸臺(4)，所述凸臺(4)與相鄰的夾緊單元的金屬夾片的一端對應(yīng)，與所述凸臺(4)相隔180°處設(shè)有小凸塊(6)，所述小凸塊(6)與相鄰的夾緊單元的金屬夾片的另一端對應(yīng)； 所述夾片座的另一側(cè)上設(shè)有的凸臺(4)、小凸塊(6)分別與所述夾片座第一側(cè)的凸臺(4)、小凸塊(6)相隔60° ; 至少三夾緊單元相互配合，能夠形成角度差為60°的拔毛器拔毛頭組件，中間夾緊單元的金屬夾片(I)被一側(cè)夾緊單元的小凸塊(6 )抵住，并和另一側(cè)的夾緊單元的凸臺(6 )貼合壓緊。
2.如權(quán)利要求I所述的夾緊單元，其特征在于所述力矩傳遞裝置設(shè)置在夾片座上，所述卡片座一側(cè)設(shè)有凸鍵(3)，另一側(cè)設(shè)有凹槽(2)，所述凸鍵(3)和凹槽(2)分別與相鄰的夾緊單元的凹槽(2)和凸鍵(3)相匹配。
3.如權(quán)利要求I所述的夾緊單元，其特征在于所述夾片座中心卡槽內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有一對限位凸點(diǎn)(5)，所述限位凸點(diǎn)(5)抵住所述金屬夾片(I)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的夾緊單元，其特征在于所述金屬夾片(I)為不銹鋼材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求I所述的夾緊單元，其特征在于所述夾片座為塑料材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拔毛器的拔毛頭組件的夾緊單元，各夾緊單元之間設(shè)有力矩傳遞裝置，其特征在于包括夾片座，夾片座設(shè)有中心卡槽，金屬夾片傾斜插入中心卡槽，金屬插片兩端分別位于夾片座的兩側(cè)；夾片座的第一側(cè)，以夾片座的中心為圓心，與金屬插片相隔60°處設(shè)有凸臺，凸臺與相鄰的夾緊單元的金屬夾片的一端對應(yīng)，與凸臺相隔180°處設(shè)有小凸塊，小凸塊與相鄰的夾緊單元的金屬夾片的另一端對應(yīng)；夾片座的另一側(cè)上設(shè)有的凸臺、小凸塊分別與夾片座第一側(cè)的凸臺、小凸塊相隔60°；至少三夾緊單元相互配合，能夠形成角度差為60°的拔毛器拔毛頭組件，中間夾緊單元的金屬夾片被一側(cè)夾緊單元的小凸塊抵住，并和另一側(cè)的夾緊單元的凸臺貼合壓緊。
文檔編號A45D26/00GK102894632SQ20121044245
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者曹光照, 曾文禮, 鄧躍勝 申請人:上海奔騰電工有限公司