專利名稱：夾碗熱壓成型的文胸罩杯及工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種夾碗熱壓成型的文胸罩杯及工藝，它屬于服裝加工技術領域，特別是女士文胸加工技術。
背景技術：
罩杯是文胸等女性內衣的主要部件，它的主要功能是保護、承托、修飾穿著者的乳房，使穿著者的外觀體現出女性的完美體型曲線。罩杯要實現上述的穿著功能，現有技術中的解決方案主要有二種熱壓成型和夾碗車縫成型。熱壓成型將罩杯物料放置在指定形狀的模具中，通過一定的壓力與溫度的作用， 物料按模具型腔的形狀成型，模具打開后，罩杯形狀實現與模具內外曲面相同或相似。夾碗車縫成型將棉碗物料按紙樣裁剪后,通過車縫等加工藝,實現罩杯所需要形狀。但是，在罩杯的物料拼接位置會存有一條顯著的接合線。利用以上二種傳統(tǒng)技術方案加工的罩杯，存在以下顯著的缺陷A :熱壓成型罩杯舒適性欠佳通過熱壓成型的罩杯物料由平面形狀受熱壓作用，在熱型腔中進行變形，多余的物料被外力及外能量強制塑封在罩杯中，增加了產品的材料重量及密度、導致氣體分子通過罩杯的阻力增加，增加了作用于人體的重量，降低了氣體通過罩杯截面的自由度，從而顯著降低罩杯穿戴的舒適性。B :夾桃車縫成型罩杯外觀差通過夾碗車縫工藝成型的罩杯，車縫處會有顯著低于周邊沒有進行車縫加工部分的痕跡，產品外形不美觀，并會降低罩杯產品的穿戴舒適性。同質性差通過夾碗車縫工藝成型的罩杯，由于手工操作會存在個體差異，存在同批次罩杯成品的尺寸與形狀不一致現象，嚴重降低產品的質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工工藝簡單、外觀平滑，同質性好，穿著舒適的夾碗熱壓成型的文胸罩杯及加工工藝。本發(fā)明的目的是這樣實現的一種夾碗熱壓成型的文胸罩杯，它由罩杯本體和設置在罩杯本體上的單個或多個剪切口構成的夾碗以及縫合于剪切口處的車縫線組成，所述的車縫線與罩杯本體的外表面平滑過渡。所述的剪切口為三角剪切口，三角剪切口的邊為直線或曲線或折線。所述的剪切口為I 8個。所述的設置在罩杯本體上的剪切口為兩個開口向外的喇叭口 ；所述的剪切口為縱向喇叭口。如上述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯的加工工藝，它包括如下的步驟
A :按罩杯的整體設計要求，設定單個或多個剪切口，按照所設定剪切口的數量，在罩杯本體上繪制出剪切口的位置和剪切口形狀，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗；B :將經過A步驟處理得到的夾碗的剪切口處用車縫方式，通過車縫線，將剪切口進行拼合，形成縫合后夾碗；C :將縫合后的夾碗置于熱壓成型的型腔中；進行加熱、加壓；加壓壓力為
0.1-1. 5MPA，加壓時間為30-300秒，加熱溫度為120-300攝氏度。D :將經過熱壓處理的夾碗在常溫下了冷卻，制成文胸罩杯。一種夾碗熱壓成型的文胸罩杯，它由罩杯本體和設置在罩杯本體上的單個或多個 剪切口構成的夾碗以及縫合于剪切口處的粘合劑組成，所述的粘合劑與罩杯本體的外表面平滑過渡。所述的設置在罩杯本體上的剪切口為向外的喇叭口 ；所述的剪切口為橫向喇叭□。如上述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯的工藝，它包括如下的步驟A :按罩杯的整體設計要求，設定單個或多個剪切口，按照所設定剪切口的數量，在罩杯本體上繪制出剪切口的位置和剪切口形狀，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗；B :將經過A步驟處理得到的夾碗的剪切口處用粘合方式，通過粘合劑，將剪切口進行拼合，形成粘合后夾碗；C :將縫合后的夾碗置于熱壓成型的型腔中；進行加熱、加壓；加壓壓力為
0.1-1. 5MP，加壓時間為；30-300秒，加熱溫度為120-300攝氏度。D :將經過熱壓處理的夾碗在常溫下了冷卻，制成文胸罩杯。本發(fā)明降低了罩杯部分區(qū)域的材料壓縮比，提升了罩杯及內衣的穿戴舒適性。同時，有效地消除了車縫或粘接過程存在接合位置的凸凹不平的缺陷，提升了文胸的美觀和穿著的舒適度。


圖I為本發(fā)明的結構示意2為本發(fā)明截面結構示意3為本發(fā)明夾碗的結構示意4為本發(fā)明實施例2夾碗的結構示意5為本發(fā)明實施例3夾碗的結構示意6為本發(fā)明實施例4夾碗的結構示意7為本發(fā)明實施例5夾碗的結構示意圖
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明實施例1，如圖I、圖2和圖3 :在本實施例中，為了實現本發(fā)明的目的，改善現有技術中夾碗罩杯和普通罩杯的缺陷，本發(fā)明文胸罩杯由罩杯本體I和設置在罩杯本體上的單個或多個剪切口 2構成的夾碗以及縫合于剪切口處的車縫線3組成，所述的車縫線與罩杯本體的外表面平滑過渡。這里的現有技術為罩杯本體，可以是現有技術中任何一款形狀的罩杯。在本實施例中，如圖3中所示，所述的剪切口為一個三角剪切口，三角剪切口的邊為直線21。為了實現本發(fā)明的目的，還需要在加工工藝上進行改進，在本實施例中采用了如下步驟的加工工藝 A :按罩杯的整體設計要求，設定單個或多個剪切口，按照所設定剪切口的數量，在罩杯本體上繪制出剪切口的位置和剪切口形狀，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗；在本實施例中，剪切口為一個切口的邊為直線21的三角剪切口 2。B :將經過A步驟處理得到的夾碗的剪切口處用車縫方式，通過車縫線3，將剪切口 進行拼合，形成縫合后夾碗；C :將縫合后的夾碗置于熱壓成型裝置的型腔中；進行加熱、加壓；加熱溫度為力口壓壓力為0. 1-1. 5MPA，加壓時間為30-300秒，加熱溫度為120-300攝氏度。本發(fā)明的熱壓成型工藝于常規(guī)工藝相同，其壓力，加壓時間和加熱溫度都是依據罩杯的材料，厚度等也是依據常規(guī)的參數在上述的范圍內取值的。D :將經過熱壓處理的夾碗在常溫下了冷卻，制成文胸罩杯。實施例2，如圖4中所示本實施例中，本發(fā)明文胸罩杯由罩杯本體和設置在罩杯本體上的單個或多個剪切口構成的夾碗以及縫合于剪切口處的粘合劑組成，所述的粘合劑與罩杯本體的外表面平滑過渡。本實施例中的剪切口 4設置有五個，剪切口的形狀為三角剪切口其切口的邊為折線的邊41。本實施例中的加工工藝為A :按罩杯的整體設計要求，設定五個剪切口，按照所設定剪切口的數量，在罩杯本體上繪制出剪切口的位置和剪切口形狀，即五個切口的邊為折線邊41的三角剪切口 4，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗；B :將經過A步驟處理得到的夾碗的剪切口處用粘合方式，通過粘合劑，將剪切口進行拼合，形成粘合后夾碗；C :將縫合后的夾碗置于熱壓成型的型腔中；進行加熱、加壓；加熱溫度為加壓壓力為0. 1-1. 5MP加壓時間為30-300秒，加熱溫度為120-300攝氏度。本發(fā)明中的粘合劑為常規(guī)罩杯生產工藝中采用的粘合劑。D :將講過熱壓處理的夾碗常溫下了冷卻，制成文胸罩杯。實施例3，如圖5中所示本實施例中，在罩杯本體上設定八個剪切口 7，按照所設定剪切口的數量，在罩杯本體上繪制出剪切口的位置和剪切口形狀，即八個切口的邊為直線邊的三角剪切口 7，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗；本實施例的其他部分與實施例I完全相同。實施例4，如圖6中所示由于現有技術中的有各種不同形狀的文胸罩杯，在本實施例中，為了適應橄欖球形狀的文胸罩杯，設置在罩杯本體51上的剪切口為雙向向外的喇叭口。所述的剪切口為縱向喇叭口 5。
本實施例中的其他部分與實施例I完全相同。實施例5，如圖7中所示在本實施例中，在本實施例中，為了適應橄欖球形狀的文胸罩杯，設置在罩杯本體61上的剪切口為向外的喇叭口，所述的剪切口為橫向喇叭口 6。本實施例的其他部分與實施例I完全相同。
權利要求
1.一種夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于它由罩杯本體(I)和設置在罩杯本體(I)上的單個或多個剪切口(2)構成的夾碗以及縫合于剪切口處的車縫線(3)組成，所述的車縫線(3)與罩杯本體的外表面平滑過渡。
2.如權利要求I中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于所述的剪切口(2)為三角剪切口，三角剪切口的邊為直線或曲線或折線。
3.如權利要求I或2中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于所述的剪切口為I 8個。
4.如權利要求I中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于設置在罩杯本體上的剪切口為兩個開口向外的喇叭口，所述的剪切口為縱向喇叭口( 5)。
5.—種權利要求I 4中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯的加工工藝,其特征在于它包括如下的步驟 A :按罩杯的整體設計要求，設定單個或多個剪切口，按照所設定剪切口的數量，在罩杯本體上繪制出剪切口(2)的位置和剪切口形狀，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗； B :將經過A步驟處理得到的夾碗的剪切口處用車縫方式，通過車縫線(3)，將剪切口進行拼合，形成縫合后夾碗； C :將縫合后的夾碗置于熱壓成型裝置的型腔中，按照常規(guī)程序進行加熱、加壓；加壓壓力為0. 1-1. 5MPA，加壓時間為30-300秒，加熱溫度為120-300攝氏度。
D :將經過熱壓處理的夾碗在常溫下了冷卻，制成文胸罩杯。
6.一種夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于它由罩杯本體和設置在罩杯本體上的單個或多個剪切口構成的夾碗以及縫合于剪切口處的粘合劑組成，所述的粘合劑與罩杯本體的外表面平滑過渡。
7.如權利要求6中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于所述的剪切口為三角剪切口，三角剪切口的邊為直線或曲線或折線。
8.如權利要求6或7中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于所述的剪切口為I 8個。
9.如權利要求6中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯，其特征在于設置在罩杯本體上的剪切口為兩個開口向外的喇叭口，所述的剪切口為橫向喇叭口(6)。
10.一種權利要求6 9中所述的夾碗熱壓成型的文胸罩杯的加工工藝,其特征在于它包括如下的步驟 A :按罩杯的整體設計要求，設定單個或多個剪切口，按照所設定剪切口的數量，在罩杯本體上繪制出剪切口的位置和剪切口形狀，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗； B :將經過A步驟處理得到的夾碗的剪切口處用粘合方式，通過粘合劑，將剪切口進行拼合，形成粘合后夾桃; C :將縫合后的夾碗置于熱壓成型裝置的型腔中，進行加熱、加壓；加壓壓力為 0.1-1. 5MPA，加壓時間為30-300秒，加熱溫度為120-300攝氏度。
D :將經過熱壓處理的夾碗在常溫下了冷卻，制成文胸罩杯。
全文摘要
一種夾碗熱壓成型的文胸罩杯及加工工藝，它由罩杯本體和設置在罩杯本體上的單個或多個剪切口構成的夾碗以及縫合于剪切口處的車縫線組成，車縫線與罩杯本體的外表面平滑過渡；剪切口為三角剪切口，三角剪切口的邊為直線或曲線或折線；罩杯的加工工藝包括如下的步驟按罩杯的整體設計要求，設定單個或多個剪切口，在罩杯本體上繪制出剪切口的位置和剪切口形狀，并將剪切口處的部分裁剪掉，得到平面的夾碗；將經過A步驟處理得到的夾碗的剪切口處用車縫方式拼合成夾碗；將夾碗進行熱壓，最后在常溫下了冷卻。本發(fā)明降低了罩杯部分區(qū)域的材料壓縮比，消除了車縫或粘接過程存在接合位置的凸凹不平的缺陷，提升了文胸的美觀和舒適度。
文檔編號A41C3/12GK102771907SQ20121029645
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權日2012年8月20日
發(fā)明者鄭碧浩 申請人:安莉芳(中國)服裝有限公司