專利名稱：一種拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈，特別涉及一種用金屬材料制成的拉鏈。
背景技術(shù)：
拉鏈應用于皮具、服飾等各種領(lǐng)域，常見拉鏈可分為尼龍拉鏈、注塑拉鏈和金屬拉鏈，而金屬拉鏈通常又分為鋁牙拉鏈、銅牙拉鏈、鐵牙拉鏈等，所以制作金屬拉鏈用的拉鏈通常由鋁、銅或鐵等金屬材料制成，隨著拉鏈技術(shù)的進步，也出現(xiàn)了鋅合金制拉鏈。但是鋁的金屬強度較低，所以鋁質(zhì)拉鏈較軟，導致制成的拉鏈鏈牙容易變形，不達標；鐵擁有足夠的金屬強度，但是鐵的抗氧化能力較差，所以鐵質(zhì)拉鏈容易生銹；鋅制的拉 鏈與鋁制拉鏈一樣存在金屬強度不足的問題；而銅擁有足夠的金屬強度和抗氧化能力，所以銅質(zhì)拉鏈較為普遍，但是銅的價格較高，因此銅制的拉鏈價格較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種金屬強度和抗氧化能力高，且生產(chǎn)成本相對低廉的拉鏈。上述拉鏈包括一對拉鏈帶和若干個鏈牙，鏈牙排列設(shè)置于兩拉鏈帶相對的邊緣上，兩拉鏈帶通過鏈牙進行嚙合或分離；所述拉鏈帶包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述鏈牙包括主體，主體包括第一夾持部、第二夾持部和頭部，第一夾持部和第二夾持部于頭部上往同一側(cè)延伸，且第一夾持部與拉鏈帶的第一側(cè)面相接，第二夾持部與拉鏈帶的第二側(cè)面相接，使拉鏈帶固定于第一夾持部和第二夾持部之間，所述鏈牙還包括加強拉鏈線材物理性能和抗氧化能力的包裹層，包裹層覆蓋壓合在鏈牙主體的周邊表面，在鏈牙的咬合面上無壓合包裹層。因為采用單種金屬制成拉鏈容易存在金屬強度低或抗氧化能力差的問題，而包裹層擁有較好的金屬強度和抗氧化能力，所以通過設(shè)置包裹層可以改善拉鏈的金屬強度和抗氧化能力。現(xiàn)有技術(shù)為了提高鏈牙的抗氧化能力，常在鏈牙表面電鍍一層抗氧化層，該抗氧化層能夠完全覆蓋在鏈牙表面，而本發(fā)明鏈牙的咬合面上無覆蓋壓合的包裹層，因而本發(fā)明的技術(shù)方案不同于現(xiàn)有技術(shù)；雖然本發(fā)明的包裹層不能完全覆蓋壓合在鏈牙上，但制作內(nèi)主體的材質(zhì)均具備一定的抗氧化能力，因而本發(fā)明的鏈牙基本不存在容易氧化的問題；而且電鍍的抗氧化層較薄，不能起到加強鏈牙的金屬強度作用，但本發(fā)明將包裹層覆蓋壓合在鏈牙上，包裹層的厚度比電鍍的抗氧化層厚，實現(xiàn)加強鏈牙金屬強度的目的；并且鏈牙的咬合面還能著色，使鏈牙的顏色種類更多，更符合市場個性化需求。通常采用電鍍工藝會對環(huán)境造成較大污染，也不利于工作人員的身體健康，采用本發(fā)明的覆蓋壓合結(jié)構(gòu)不會污染環(huán)境，也不會對工作人員的身體造成傷害。優(yōu)選的，所述鏈牙的材質(zhì)為鋁合金、鐵合金、鋅合金、銅或銅合金；所述包裹層的材質(zhì)為銅或銅合金。拉鏈的主要構(gòu)成部分為拉鏈帶和鏈牙，由于本發(fā)明所述拉鏈的鏈牙由兩種不同的金屬構(gòu)成，所以可以選擇廉價金屬與優(yōu)質(zhì)金屬相組合而制作鏈牙，這不但能保證鏈牙的質(zhì)量，也降低了鏈牙生產(chǎn)的成本，因為銅或銅合金都擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅或銅合金作為鏈牙的包裹層既保證了鏈牙的抗氧化能力，也保證了鏈牙的金屬強度。鋁合金、鐵合金、鋅或鋅合金均比銅或銅合金的售價要低，所以鏈牙采用上述金屬作為主體材質(zhì)，減少了銅或銅合金的使用量，從而使鏈牙的制作成本降低。不直接采用鋁合金、鐵合金或鋅合金制作鏈牙的主要原因如下因為鋁合金的售價低、密度小和抗氧化能力強，所以由鋁合金制的鏈牙制作成本 低、質(zhì)量輕，具有優(yōu)秀的抗氧化能力，但是鋁合金的金屬強度較低，由鋁合金制成的鏈牙容易變形，因此鏈牙制成的拉鏈耐用性不高，而部分鋁合金的金屬強度雖然接近甚至超過鋼材，解決了鋁合金金屬強度較低的問題，但由于摻雜了過多其他元素，從而導致鋁合金的抗氧化能力大大降低，因而采用該種鋁合金制成的鏈牙容易生銹。所以采用銅或銅合金覆蓋壓合在鋁或鋁合金制的鏈牙上，增加了鏈牙的金屬強度，彌補了鋁或鋁合金制的鏈牙金屬強度低的不足，特別對于因摻雜過多其他元素而提高金屬強度的鋁合金，采用銅或銅合金覆蓋壓合在其表面能夠解決其抗氧化能力下降的問題。鐵合金的售價低和金屬強度高，所以由鐵合金制成的鏈牙制作成本低，且金屬強度高，但是鐵合金的抗氧化能力差，由鐵合金制成的鏈牙容易生銹，其中不銹鋼為鐵合金中的一種，它雖然具有優(yōu)秀的抗氧化能力和優(yōu)秀的金屬強度，解決了鐵的抗氧化能力差的問題，但由于不銹鋼的金屬強度過高，所以用不銹鋼制作鏈牙加工困難，對加工設(shè)備要求較高，從而增加了設(shè)備的投入成本。采用銅或銅合金覆蓋壓合在鐵合金制的拉鏈上，增加了拉鏈的抗氧化能力，彌補了鐵合金制的拉鏈抗氧化能力差的不足，特別對于用不銹鋼制的拉鏈，對由不銹鋼制成的鏈牙僅需要進行粗略加工，再對包裹層的銅或銅合金進行精細加工便可，從而降低了對加工設(shè)備的要求，減少對設(shè)備的投入成本。鋅合金的售價低，抗氧化能力較強，所以由鋅合金制的鏈牙制作成本低，具有優(yōu)秀的抗氧化能力，但是鋅合金的金屬強度較低，由鋅合金制成的拉鏈鏈牙易變形，因此鏈牙制成的拉鏈耐用性不高，而部分鋅合金的金屬強度較高，解決了鋅合金金屬強度較低的問題，但是該類鋅合金抗腐蝕性差，如果合金中的雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時，將導致鋅合金老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。所以采用銅或銅合金覆蓋壓合在鋅合金制的拉鏈上，增加了鏈牙的金屬強度，彌補了鋅合金制的拉鏈金屬強度低的不足，特別對于部分鋅合金，采用銅或銅合金覆蓋壓合在其表面能夠限制鋅合金的膨脹，即使鋅合金破裂了，由于有銅或銅合金制的包裹層覆蓋，所以破裂的鋅合金也不會外露，從而也不影響拉鏈的外觀和正常使用。還存在銅包銅的方案，因為各種銅和銅合金的售價不一，只要主體采用售價低的銅或銅合金依然可以達到本發(fā)明的目的。優(yōu)選的，所述拉鏈帶包括扁平部和加厚部，扁平部呈帶狀，其厚度小于加厚部，所述加厚部設(shè)于扁平部的邊緣上，且第一夾持部與第二夾持部對扁平部進行夾持，使得加厚部卡嵌于第一夾持部與第二夾持部之間。因為鏈牙在拉鏈帶上的固定是通過夾持部對拉鏈帶夾持來實現(xiàn)的，假若拉鏈帶僅為一平整的帶體，則拉鏈帶容易因受外力從夾持部內(nèi)拉出，導致拉鏈帶與鏈牙分離；上述優(yōu)選方案中設(shè)置了加厚部，加厚部的厚度大于扁平部，且加厚部卡嵌于第一夾持部與第二夾持部之間，所以即使拉鏈帶受到外力作用，第一夾持部和第二夾持部對拉鏈帶施加一個向內(nèi)的壓力，使得拉鏈帶與鏈牙不容易分離、固定更牢靠，從而提高了拉鏈的耐用度。優(yōu)選的，所述第一夾持部和第二夾持部的相對面上從內(nèi)往外依次設(shè)有凹面和壓靠面，所述凹面將加厚部卡嵌于其內(nèi)，所述壓靠面為平面，且壓靠面與扁平部相接。
由于第一夾持部和第二夾持部的相對面的內(nèi)側(cè)上設(shè)有凹面，為加厚部卡嵌于第一夾持部和第二夾持部之間留有了空間，使加厚部能牢固地卡嵌于第一夾持部與第二夾持部之間；而壓靠面設(shè)于第一夾持部和第二夾持部的相對面的外側(cè)上，以進一步夾緊拉鏈帶，以加強鏈牙與拉鏈帶之間的連接緊密度。優(yōu)選的，所述凹面設(shè)有尖端，尖端與加厚部相接并將加厚部向內(nèi)壓靠。因為凹面上設(shè)有尖端，而加厚部卡嵌于凹面內(nèi)，所以尖端與加厚部相接并對其施加壓力，使得加厚部能更好的卡嵌于凹面內(nèi)。優(yōu)選的，所述頭部包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，頭部的第一側(cè)面和第二側(cè)面與拉鏈帶相對垂直，頭部的第一側(cè)面上設(shè)有凸塊，頭部的第二側(cè)面上設(shè)有凹坑，凸塊與凹坑設(shè)置的位置相對應、大小相匹配。所述凸塊與凹坑設(shè)置的位置相對應、大小相匹配是指拉鏈拉合后，凸塊能夠?qū)饰恢们度胗诎伎觾?nèi)，并且凸塊與凹坑相互契合恰當，不會出現(xiàn)松動或過緊現(xiàn)象；其中第一側(cè)面和第二側(cè)面是指鏈牙固定于拉鏈帶后，鏈牙與拉鏈帶相對垂直的面則為所述的側(cè)面，不限定第一側(cè)面或第二側(cè)面設(shè)于鏈牙固定方向的一側(cè)，但設(shè)置于拉鏈帶上的鏈牙的第一側(cè)面和第二側(cè)面的布置順序應該相同，使得拉鏈拉合時，凸塊能夠嵌入凹坑內(nèi)。優(yōu)選的，所述頭部包括第一表面和第二表面，頭部的第一表面和第二表面與拉鏈帶相對平行，第一表面和第二表面均為平面。所述的第一表面和第二表面是指鏈牙固定于拉鏈帶后，鏈牙與拉鏈帶相對平行的面則為所述的表面，使得鏈牙的表面平整，因而拉鏈在拉啟時更順暢，不容易卡頓，其中，不限定第一表面或第二表面設(shè)于鏈牙固定方向的一側(cè)。優(yōu)選的，所述鏈牙與包裹層間為無縫連接。因為包裹層覆蓋壓合在鏈牙外，所以包裹層部分位置出現(xiàn)磨損后容易導致包裹層剝落，而鏈牙與包裹層間為無縫連接，即鏈牙與包裹層一體成型，所以即使包裹層部分位置出現(xiàn)磨損也不會導致包裹層的剝落，從而提高了拉鏈的質(zhì)量。優(yōu)選的，所述包裹層的厚度為0. 03-0. 15毫米。因為包裹層的主要作用是提高拉鏈的金屬強度和抗氧化能力，而包裹層材質(zhì)的成本要比鏈牙材質(zhì)的成本高，所以最優(yōu)的選擇為包裹層使用最少的材質(zhì)達到提高拉鏈的金屬強度和抗氧化能力的效果，而當包裹層的厚度為0. 03-0. 15毫米時，包裹層便能實現(xiàn)提高拉鏈的金屬強度和抗氧化能力的效果，盡可能降低了拉鏈的制作成本。優(yōu)選的，所述包裹層的厚度為0. I毫米。


圖I是本發(fā)明的側(cè)視示意圖；圖2是本發(fā)明鏈牙嚙合時的俯視示意圖；圖3是本發(fā)明鏈牙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

本發(fā)明的第一種實施例如圖I至圖3所示，包括一對拉鏈帶和若干個鏈牙，鏈牙排列設(shè)置于兩拉鏈帶相對的邊緣上，兩拉鏈帶通過鏈牙進行咬合或分離；所述拉鏈帶包括第一側(cè)面IA和第二側(cè)面2B，所述鏈牙包括第一夾持部3A、第二夾持部3B和頭部2，第一夾持部3A和第二夾持部3B于頭部2上往同一側(cè)延伸，且第一夾持部3A與拉鏈帶的第一側(cè)面IA相接，第二夾持部3B與拉鏈帶的第二側(cè)面IB相接，使拉鏈帶固定于第一夾持部3A和第二夾持部3B之間，其中，所述鏈牙的材質(zhì)為鋁合金，所述鏈牙上覆蓋壓合有包裹層10，包裹層10的材質(zhì)為銅，在鏈牙的咬合面上無壓合包裹層10。因為銅擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅作為鏈牙的包裹層10既保證了鏈牙的抗氧化能力，也保證了鏈牙的金屬強度。而鋁合金的售價比銅的售價要低，所以鏈牙采用鋁合金減少了銅的使用量，從而使鏈牙的制作成本降低?，F(xiàn)有技術(shù)為了提高鏈牙的抗氧化能力，常在鏈牙表面電鍍一層抗氧化層，該抗氧化層能夠完全覆蓋在鏈牙表面，而本發(fā)明鏈牙的咬合面上無覆蓋壓合的包裹層10，因而本發(fā)明的技術(shù)方案不同于現(xiàn)有技術(shù)；雖然本發(fā)明的包裹層10不能完全覆蓋壓合在鏈牙上，但制作內(nèi)主體的材質(zhì)均具備一定的抗氧化能力，因而本發(fā)明的鏈牙基本不存在容易氧化的問題；而且電鍍的抗氧化層較薄，不能起到加強鏈牙金屬強度的作用，但本發(fā)明將包裹層10覆蓋壓合在鏈牙上，包裹層10的厚度比電鍍的抗氧化層厚，實現(xiàn)加強鏈牙金屬強度的目的；并且鏈牙的咬合面還能夠著色，使鏈牙的顏色種類更多，更符合市場個性化需求。通常采用電鍍加工會對環(huán)境造成較大污染，也不利于工作人員的身體健康，采用本發(fā)明的覆蓋壓合結(jié)構(gòu)不會污染環(huán)境，也不會對工作人員的身體造成傷害。不直接采用鋁合金制作鏈牙的主要原因如下因為鋁合金的售價低、密度小和抗氧化能力強，所以由鋁制的鏈牙制作成本低、質(zhì)量輕，具有優(yōu)秀的抗氧化能力，但是鋁的金屬強度較低，鋁質(zhì)鏈牙容易變形，因此鏈牙制成的拉鏈耐用性不高。所以采用銅覆蓋壓合在鋁制的鏈牙上，增加了鏈牙的金屬強度，彌補了鋁質(zhì)鏈牙金屬強度低的不足。部分鋁合金的金屬強度雖然接近甚至超過鋼材，解決了鋁的金屬強度較低的問題，但由于摻雜了過多其他金屬，從而導致鋁合金的抗氧化能力大大降低，因而采用該種鋁合金制成的鏈牙容易生銹。所以采用銅覆蓋壓合在鋁合金制的鏈牙上能夠解決其抗氧化能力下降的問題。所述拉鏈帶包括扁平部11和加厚部12，扁平部11呈帶狀，且扁平部11的厚度小于加厚部12的厚度，所述加厚部12設(shè)于扁平部11的邊緣上，且第一夾持部3A與第二夾持部3B對扁平部11進行夾持，使得加厚部12卡嵌于第一夾持部3A與第二夾持部3B之間。因為鏈牙在拉鏈帶上的固定是通過夾持部對拉鏈帶夾持來實現(xiàn)的，假若拉鏈帶僅為一平整的帶體，則拉鏈帶容易因受外力而從夾持部內(nèi)被拉出，導致拉鏈帶與鏈牙的分離；而上述優(yōu)選方案中設(shè)置了加厚部12，加厚部12的厚度大于扁平部11，且加厚部12卡嵌于第一夾持部3A與第二夾持部3B之間，所以即使拉鏈帶受到外力作用，第一夾持部3A和第二夾持部3B對拉鏈帶施加一個向內(nèi)的壓力，使得拉鏈帶與鏈牙不容易分離、連接更緊固，從而提高了拉鏈的耐用度。優(yōu)選的，所述第一夾持部3A和第二夾持部3B的相對面上從內(nèi)往外依次設(shè)有凹面61和壓靠面5，所述凹面61將加厚部12卡嵌于其內(nèi)，所述壓靠面5為平面，且壓靠面5與扁平部11相接。由于第一夾持部3A和第二夾持部3B的相對面的內(nèi)側(cè)上設(shè)有凹面61，所以為加厚 部12卡嵌于第一夾持部3A和第二夾持部3B之間留有了空間，使加厚部12能牢固地卡嵌于第一夾持部3A與第二夾持部3B之間；而壓靠面5設(shè)于第一夾持部3A和第二夾持部3B的相對面的外側(cè)上，以進一步夾緊拉鏈帶，以加強鏈牙與拉鏈帶之間的連接緊密度。進一步的，所述凹面61設(shè)有尖端62，尖端62與加厚部12相接并將加厚部12向內(nèi)壓靠。因為凹面61上設(shè)有尖端62，而加厚部12卡嵌于凹面61內(nèi)，所以尖端62與加厚部12相接并對其施加壓力，使得加厚部12能更好的卡嵌于凹面61內(nèi)。另外，所述頭部2包括第一側(cè)面9A和第二側(cè)面9B，頭部2的第一側(cè)面9A上設(shè)有凸 塊7，頭部2的第二側(cè)面9B上設(shè)有凹坑8，凸塊7與凹坑8設(shè)置的位置相對應、大小相匹配。所述凸塊7與凹坑8設(shè)置的位置相對應、大小相匹配是指拉鏈拉合后，凸塊7能夠?qū)饰恢们度胗诎伎?內(nèi)，并且凸塊7與凹坑8相互契合恰當，不會出現(xiàn)松動或過緊現(xiàn)象；其中第一側(cè)面9A和第二側(cè)面9B是指鏈牙固定于拉鏈帶后，鏈牙與拉鏈帶相對垂直的面則為所述的側(cè)面，不限定第一側(cè)面9A或第二側(cè)面9B設(shè)于鏈牙固定方向的一側(cè)，但設(shè)置于拉鏈帶上的鏈牙的第一側(cè)面9A和第二側(cè)面9B的布置順序應該相同，使得拉鏈拉合時，凸塊7能夠嵌入凹坑8內(nèi)。所述頭部2包括第一表面4A和第二表面4B,第一表面4A和第二表面4B均為平面。所述的第一表面4A和第二表面4B是指鏈牙固定于拉鏈帶后，鏈牙與拉鏈帶相對平行的面則為所述的表面，使得鏈牙的表面平整，因而拉鏈在拉啟時更順暢，不容易卡頓，其中，不限定第一表面4A或第二表面4B設(shè)于鏈牙固定方向的一側(cè)。更進一步，所述鏈牙與包裹層10間為無縫連接。因為包裹層10覆蓋壓合在鏈牙外，所以包裹層10部分位置出現(xiàn)磨損后容易導致包裹層10剝落，而鏈牙與包裹層10間為無縫連接，即鏈牙與包裹層10 —體成型，所以即使包裹層10部分位置出現(xiàn)磨損也不會導致包裹層10的剝落，從而提高了拉鏈的質(zhì)量。其中，所述包裹層10與鏈牙的質(zhì)量比為3 7。因為包裹層10的主要作用是提高拉鏈的金屬強度和抗氧化能力，而包裹層10材質(zhì)的成本要比鏈牙材質(zhì)的成本高，所以最優(yōu)的選擇為包裹層10使用最少的材質(zhì)達到提高拉鏈的金屬強度和抗氧化能力的效果，而當包裹層10與鏈牙的質(zhì)量比為3 7時，包裹層10便能實現(xiàn)提高拉鏈的金屬強度和抗氧化能力的效果，因而盡可能降低了拉鏈的制作成本。本發(fā)明的第二種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述鏈牙的材質(zhì)為鐵合金。因為銅擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅作為鏈牙的包裹層既保證了鏈牙的抗氧化能力，也保證了鏈牙的金屬強度。而鐵合金的售價比銅的售價要低，所以鏈牙采用鐵合金作為材質(zhì)而減少了銅的使用量，從而使鏈牙的制作成本降低。而不直接采用鐵合金制作鏈牙的主要原因如下不銹鋼為鐵合金中的一種，它雖然具有優(yōu)秀的抗氧化能力和優(yōu)秀的金屬強度，解決了鐵的抗氧化能力差的問題，但由于不銹鋼的金屬強度過高，所以用不銹鋼制作鏈牙加 工困難，對加工設(shè)備要求較高，從而增加了設(shè)備的投入成本。所以采用銅覆蓋壓合在鐵合金制的鏈牙上，增加了鏈牙的抗氧化能力，彌補了鐵合金制的鏈牙抗氧化能力差的不足，特別對于用不銹鋼制的鏈牙，對由不銹鋼制成的鏈牙僅需要進行粗略加工，再對包裹層10的銅進行精細加工便可，從而降低了對加工設(shè)備的要求，因而減少對設(shè)備的投入成本。本發(fā)明的第三種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述鏈牙的材質(zhì)為鋅合金。因為銅擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅作為鏈牙的包裹層10既保證了鏈牙的抗氧化能力，也保證了鏈牙的金屬強度。而鋅合金的售價比銅的售價要低，所以鏈牙采用鋅合金作為材質(zhì)而減少了銅的使用量，從而使鏈牙的制作成本降低。而不直接采用鋅合金制作鏈牙的主要原因如下因為部分鋅合金的金屬強度較高，解決了鋅的金屬強度較低的問題，但是該類鋅合金抗蝕性差，如果合金中的雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時，將導致鋅合金老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。所以采用銅覆蓋壓合在鋅合金制的鏈牙上，能夠限制鋅合金的膨脹，而且即使鋅合金破裂了，由于有銅制的包裹層10覆蓋，所以破裂的鋅合金也不會在外顯露，從而也不影響鏈牙的外觀和正常使用。本發(fā)明的第四種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述鏈牙主體的材質(zhì)為銅。因為各種銅售價不一，只要主體采用售價低的銅依然可以達到本發(fā)明的目的。本發(fā)明的第五種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述鏈牙主體的材質(zhì)為銅合金。因為各種銅合金售價不一，只要主體采用售價低的銅合金依然可以達到本發(fā)明的目的。其中上述五個實施例中，包裹層10的材質(zhì)還可以用銅合金代替，所述拉鏈帶可為拉鏈布帶，并且依然能夠使制成的鏈牙擁有上述的有益效果。在以上實施方式的基礎(chǔ)上改進的也視為專利的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種拉鏈，包括一對拉鏈帶和若干個鏈牙，鏈牙排列設(shè)置于兩拉鏈帶相對的邊緣上，兩拉鏈帶通過鏈牙進行嚙合或分離； 所述拉鏈帶包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述鏈牙包括主體，主體包括第一夾持部、第二夾持部和頭部，第一夾持部和第二夾持部于頭部上往同一側(cè)延伸，且第一夾持部與拉鏈帶的第一側(cè)面相接，第二夾持部與拉鏈帶的第二側(cè)面相接，使拉鏈帶固定于第一夾持部和第二夾持部之間，其特征在于 所述鏈牙還包括加強拉鏈線材物理性能和抗氧化能力的包裹層，包裹層覆蓋壓合在鏈牙主體的周邊表面，在鏈牙的咬合面上無壓合包裹層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈，其特征在于所述鏈牙的材質(zhì)為鋁合金、鐵合金、鋅合金、銅或銅合金；所述包裹層的材質(zhì)為銅或銅合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈，其特征在于所述拉鏈帶包括扁平部和加厚部，扁平部呈帶狀，其厚度小于加厚部，所述加厚部設(shè)于扁平部的邊緣上，且第一夾持部與第二夾持部 對扁平部進行夾持，使得加厚部卡嵌于第一夾持部與第二夾持部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈，其特征在于所述第一夾持部和第二夾持部的相對面上從內(nèi)往外依次設(shè)有凹面和壓靠面，所述凹面將加厚部卡嵌于其內(nèi)，所述壓靠面為平面，且壓靠面與扁平部相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈，其特征在于所述凹面設(shè)有尖端，尖端與加厚部相接并將加厚部向內(nèi)壓靠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的拉鏈，其特征在于所述頭部包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，頭部的第一側(cè)面和第二側(cè)面與拉鏈帶相對垂直，頭部的第一側(cè)面上設(shè)有凸塊，頭部的第二側(cè)面上設(shè)有凹坑，凸塊與凹坑設(shè)置的位置相對應、大小相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的拉鏈，其特征在于所述頭部包括第一表面和第二表面，頭部的第一表面和第二表面與拉鏈帶相對平行，頭部的第一表面和第二表面均為平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的拉鏈，其特征在于所述鏈牙與包裹層間為無縫連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的拉鏈，其特征在于所述包裹層的厚度為0.03-0. 15毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉鏈，其特征在于所述包裹層的厚度為0.I毫米。
全文摘要
一種拉鏈，包括一對拉鏈帶和若干個鏈牙，鏈牙排列設(shè)置于兩拉鏈帶相對的邊緣上，兩拉鏈帶通過鏈牙進行咬合或分離；所述拉鏈帶包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述鏈牙包括第一夾持部、第二夾持部和頭部，第一夾持部和第二夾持部于頭部上往同一側(cè)延伸，且第一夾持部與拉鏈帶的第一側(cè)面相接，第二夾持部與拉鏈帶的第二側(cè)面相接，使拉鏈帶固定于第一夾持部和第二夾持部之間，所述鏈牙還包括加強拉鏈線材物理性能和抗氧化能力的包裹層，包裹層覆蓋壓合在鏈牙主體的周邊表面，在鏈牙的咬合面上無壓合包裹層；本發(fā)明所述拉鏈具有較高的金屬強度和抗氧化能力。
文檔編號A44B19/00GK102715713SQ20121023823
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者魏昌明 申請人:魏昌明