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帶有頰板的理發(fā)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):687878閱讀:158來源:國知局
專利名稱:帶有頰板的理發(fā)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及理發(fā)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,例如卷發(fā)器或者直發(fā)器。
背景技術(shù)
這種設(shè)備通常包括兩個(gè)頰板,其中至少一個(gè)頰板是加熱的,并且該兩個(gè)頰板彼此之間鉸接,以便能將發(fā)綹在定型之前夾緊。兩個(gè)頰板中的一個(gè)或者兩個(gè)頰板通過電加熱部件被直接或間接加熱,該電加熱部件的溫度由恒溫系統(tǒng)調(diào)節(jié),以便達(dá)到根據(jù)由設(shè)備的使用者可能選擇的溫度值所確定的溫度。 這種理發(fā)設(shè)備允許使用某種做法獲得良好的修整結(jié)果。該良好的修整結(jié)果是這樣獲得的,即,施加一個(gè)較大壓力來保持頰板關(guān)閉并對待處理的發(fā)綹施加充分的壓力??赡艿脑挘褂谜呖梢越柚潆p手來增加該力以獲得更好的結(jié)果。在任何情況下,在頭發(fā)的整個(gè)處理循環(huán)期間保持該較大壓力對使用者來說是費(fèi)力和受限制的。實(shí)驗(yàn)室中的試驗(yàn)已表明,將頭發(fā)的拉緊和由理發(fā)器具施加的熱與合理的夾緊壓力相結(jié)合,允許獲得一種與使用理發(fā)器具僅通過施加更大壓力獲得的效果同等甚至更好的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述費(fèi)力和可能會(huì)占用雙手的缺點(diǎn),顯然需要一種新型的直發(fā)器,該直發(fā)器允許重新生成對頭發(fā)的張緊和加熱的這些條件,而不會(huì)動(dòng)用雙手,以便于使用者的工作。為了達(dá)到該目的,本發(fā)明涉及一種理發(fā)設(shè)備,其至少包括兩個(gè)頰板,即第一頰板和第二頰板,該兩個(gè)頰板是加長的并且彼此之間鉸接,以便在開啟位置和關(guān)閉位置之間活動(dòng),在該關(guān)閉位置,該兩個(gè)頰板通過相對的工作表面限定頭發(fā)處理區(qū);電加熱裝置,其與工作表面中的至少一個(gè)相連,根據(jù)本發(fā)明,第一頰板至少包括至少一個(gè)摩擦棒,其具有摩擦表面,該摩擦表面限定與相鄰工作表面平行的平面,該摩擦表面相對于相鄰工作表面突出地延伸,并且該摩擦表面適合于與第二頰板的元件協(xié)作,以便在頰板的關(guān)閉位置在發(fā)綹上限定牽引區(qū),該牽引區(qū)在設(shè)備在發(fā)綹上移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生針對由處理區(qū)產(chǎn)生的牽引力的附加牽引力;用于對在摩擦表面的平面和工作表面之間的且垂直于工作表面被測量的距離即收縮距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。為了獲得這種牽引力差,摩擦棒可以例如被設(shè)計(jì)成,在頰板的關(guān)閉位置,牽引區(qū)具有比處理區(qū)的摩擦系數(shù)大的摩擦系數(shù)。牽引或摩擦的差異允許讓小心將理發(fā)設(shè)備設(shè)置成使處理區(qū)位于牽引區(qū)和頭皮之間的使用者拉緊位于頭皮和處理區(qū)之間的頭發(fā)部分且因此特別是位于處理區(qū)內(nèi)的頭發(fā)部分,使得在處理區(qū)內(nèi)在牽引時(shí)對頭發(fā)的加熱允許獲得最佳修整,該修整非常明顯地勝過由對頭發(fā)的簡單加熱所產(chǎn)生的修整。而且,能夠調(diào)節(jié)收縮值允許使用者調(diào)整摩擦強(qiáng)度且因此根據(jù)期望的結(jié)果、使用者的舒適性或者還有待處理頭發(fā)的質(zhì)量調(diào)整由牽引區(qū)所施加的拉力的強(qiáng)度。要注意的是,調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選地適合于阻止在將理發(fā)設(shè)備關(guān)閉在待處理發(fā)綹上時(shí)在所施加的力的作用下摩擦棒相對于相鄰工作表面的后退。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征,收縮距離的調(diào)節(jié)裝置適合于允許收縮距離的值在O. Imm和5mm之間改變。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征,收縮距離的調(diào)節(jié)裝置適合于具有至少三個(gè)預(yù)定調(diào)節(jié)位置第一調(diào)節(jié)位置,其使收縮距離的值介于O. Imm和O. 3mm之間;第二調(diào)節(jié)位置,其使收縮距離的值介于O. 4mm和O. 6mm之間;第三調(diào)節(jié)位置,其使收縮距離的值介于O. 7mm和O. 9mm之間。根據(jù)本發(fā)明,摩擦棒優(yōu)選地位于相鄰工作表面和第一頰板的邊緣之間并因此相對于頰板的縱向中心平面?zhèn)认蚱?。在摩擦棒和相鄰工作表面之間的允許調(diào)節(jié)收縮距離的相對運(yùn)動(dòng)可以以任何合適方式實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式,收縮距離的調(diào)節(jié)裝置插設(shè)在第一頰板和摩擦棒之間,該摩擦棒沿著與工作表面垂直的方向平移活動(dòng);并且適合于允許變更在摩擦棒和第一頰板之間的距離。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式,與摩擦棒相鄰工作表面由修整板形成,并且收縮距離的調(diào)節(jié)裝置插設(shè)在第一頰板和修整板之間,該修整板沿著與工作表面垂直的方向平移活動(dòng);并且適合于允許變更在修整板和第一頰板之間的距離。根據(jù)該第二實(shí)施方式,摩擦棒以剛性方式與第一頰板連接,以便具有相對于該第一頰板固定的位置。用于與摩擦棒協(xié)作的第二頰板的元件可以以任何合適方式來實(shí)現(xiàn)并且例如由第二頰板的工作表面的一部分形成。第二頰板還可以包括至少一個(gè)相對摩擦棒,該相對摩擦棒位于第一頰板的摩擦棒的對面并且用于與所述摩擦棒協(xié)作。相對摩擦棒則優(yōu)選地限定與第二頰板的相鄰工作表面平行的大致平坦的摩擦表面。相對摩擦棒的摩擦表面則可以與相鄰工作表面齊平或者反之與在相鄰工作表面對面的摩擦棒的情況一樣相對于該相鄰工作表面稍許突出。還可以考慮在第二頰板上使用用于對在相對摩擦棒的摩擦表面和相鄰工作表面之間的收縮值進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置則可以如在第一頰板上使用的調(diào)節(jié)裝置那樣來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明,摩擦棒可以由互補(bǔ)的電加熱裝置加熱。摩擦棒也可以由相鄰工作表面的電加熱裝置加熱。不過,對摩擦棒的加熱對實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)設(shè)備不是嚴(yán)格必需的。另外,根據(jù)本發(fā)明,摩擦棒可以以任何合適方式來實(shí)現(xiàn)。因此,摩擦棒或者用于與發(fā)絡(luò)接觸的摩擦棒的表面可以至少部分地由能夠耐熱的張緊材料(mat6riau tenseur)例如娃樹脂構(gòu)成或覆蓋。在娃樹脂覆層的情況下,娃樹脂層可以具有介于O. Imm IOmm之間的厚度,該硅樹脂層可以具有5 90之間的肖氏硬度,優(yōu)選在40 50之間的肖氏硬度的范圍內(nèi),更優(yōu)選等于46肖氏A級硬度。硅樹脂耐受至少100°C以上的高溫,甚至150°C且可達(dá)約270°C,甚至300°C。構(gòu)成摩擦表面的硅樹脂可以被模制、被嵌入或者被接合在摩擦棒的滑動(dòng)面內(nèi)。所使用的硅樹脂旨在將待處理發(fā)綹以均勻方式拉緊、限制、緊貼在摩擦棒對面的相對支撐物上。還可以考慮允許達(dá)到所提及的三個(gè)結(jié)果中的至少一個(gè)的任何替代硅樹脂的材料。該最后的陳述也適用于可以如摩擦棒那樣來實(shí)現(xiàn)的相對摩擦棒。當(dāng)然,可以使本發(fā)明的不同實(shí)施特征、實(shí)施方式和實(shí)施變型例通過在它們彼此兼容或不排他的情況下的各種組合彼此相關(guān)聯(lián)。


另外,從以下參照附圖進(jìn)行的說明可以了解本發(fā)明的各種其它特征和優(yōu)點(diǎn),這些附圖示出根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)設(shè)備的非限定性的實(shí)施方式。圖I是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)設(shè)備的側(cè)視圖,其中,頰板處于開啟位置。圖2是圖I所示的理發(fā)設(shè)備的頰板的沿著線II - II的橫向直截面圖,其中,頰板處于開啟位置。圖3是示出夾緊發(fā)綹的處于關(guān)閉位置的頰板的類似于圖2的橫向直截面圖。圖4是第一頰板的部分示意性縱截面圖,示出插設(shè)在摩擦棒和所述第一頰板之間的收縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施方式。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方式的類似于圖2的橫向直截面圖,其中,該理發(fā)設(shè)備使用在各頰板上的樞轉(zhuǎn)修整板。
具體實(shí)施例方式在這些圖中,共用的標(biāo)號(hào)表示不同實(shí)施方式和/或?qū)嵤┳冃屠灿玫牟考?。圖I所示且整體由標(biāo)號(hào)A表示的根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)設(shè)備包括兩個(gè)大致平行六面體形狀且各自沿著縱向軸線λ、λ’延伸的加長頰板I和2。頰板I和2在其一個(gè)端部附近通過具有軸線Ω的鉸鏈或樞軸連接件4連接。因此,頰板I和2彼此之間鉸接并在圖I和圖2所示的開啟位置O與圖3所示的關(guān)閉位置F之間活動(dòng)。每個(gè)頰板I和2在連接件4相對的端部附近包括各自的工作表面SpS215這些工作表面SpS2彼此相對設(shè)置并在頰板I和2的長度的僅一部分上延伸,以便在關(guān)閉位置F限定頭發(fā)處理區(qū)Τ。根據(jù)示例,每個(gè)工作表面SpS2具有大致矩形形狀并使用導(dǎo)熱材料制成,該導(dǎo)熱材料具有適合于與頭發(fā)接觸放置而沒有損壞頭發(fā)危險(xiǎn)的表面狀態(tài)。因此,每個(gè)工作表面SpS2可以例如是拋光平滑的或者可能的話覆蓋釉、陶瓷材料、具有小的摩擦系數(shù)的聚合材料或者覆蓋有小的摩擦系數(shù)的釉或者還可以是玻璃層。根據(jù)第一實(shí)施方式且如圖2和圖3更具體所示,工作表面S1和S2由分別固定的第一修整板5和第二修整板6形成。第一修整板5在第一頰板的寬度的僅一部分上延伸,而第二修整板6在第二頰板2的整個(gè)寬度上延伸。該兩個(gè)修整板5、6是兩個(gè)都以剛性方式固定在相應(yīng)的頰板1、2上的修整板。修整板5和6各自與電加熱裝置7和8相連,該電加熱裝置7和8與相應(yīng)的板的后表面接觸,該后表面與工作表面SpS2相對。電加熱裝置7、8可以以任何合適方式實(shí)現(xiàn),例如以CTP或紅外線發(fā)射的電阻加熱元件的形式實(shí)現(xiàn)。因此,電加熱裝置7、8位于第一頰板I和第二頰板2的內(nèi)部。加熱裝置7、8例如被設(shè)計(jì)用于以自動(dòng)方式保持預(yù)定目標(biāo)溫度。加熱裝置7、8還可以與未示出的控制裝置連接,該控制裝置允許由使用者選擇規(guī)定溫度。加熱裝置和/或其控制單元通過連接線被供電,該連接線從第二頰板2的與工作表面S2對置的端部延伸。當(dāng)然,理發(fā)設(shè)備A的供電還可以由設(shè)置在頰板I和2的一方和/或另一方的內(nèi)部的電池確保。加熱裝置和可能的控制單元的實(shí)施方式對本領(lǐng)域技術(shù)人員是公知的,因此不需要在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行更充分的說明。根據(jù)本發(fā)明,第一頰板I包括摩擦棒10,該摩擦棒10沿著第一修整板5的左邊緣延伸并且更具體地在修整板5的邊緣和頰板I的相應(yīng)邊緣之間延伸。根據(jù)示例,摩擦棒10由滑架11形成,該滑架11平行于在工作表面S1上的法線平面N平移活動(dòng)。滑架11在第一頰板I的對面包括硅樹脂的頭部12,該頭部12被模制在滑架11上并且限定大致平坦的摩擦表面13。因此,摩擦棒10的頭部12占據(jù)在第一修整板5的左邊緣和第一頰板I的相應(yīng)邊緣之間的空間的整個(gè)寬度。摩擦棒10還以這樣的方式來實(shí)現(xiàn),即摩擦表面13相對于第一修整板5的工作表面S1突出地延伸。因此,工作表面S1相對于摩擦表面13處于收縮狀態(tài)。在工作表面S1的平面和通過摩擦表面13的平行平面之間測量的收縮R的值例如介·于O. Imm和5mm之間。第一頰板I還包括收縮距離R的調(diào)節(jié)裝置20,該調(diào)節(jié)裝置20插設(shè)在摩擦棒10且更具體地是滑架11和第一頰板I之間。根據(jù)示例,調(diào)節(jié)裝置20包括帶有螺桿的系統(tǒng),該系統(tǒng)允許在最小值例如約O. Imm和最大值例如約Imm之間持續(xù)地調(diào)節(jié)收縮R的值。當(dāng)然,最大值和最小值可以具有在介于O. Imm和5_之間的區(qū)間內(nèi)所選擇的其它值。摩擦棒10適合于與對面的元件協(xié)作,該對面的元件在該情況下由第二修整板構(gòu)成。這樣構(gòu)成的理發(fā)設(shè)備A按以下方式使用。當(dāng)用戶希望進(jìn)行發(fā)綹M的修整時(shí),使用者使設(shè)備A在所述發(fā)綹上關(guān)閉,如圖3所示。使用者則小心將摩擦棒10相對于第一修整板5放置在頭皮C的對面。在該關(guān)閉位置F,第一修整板5和第二修整板6限定處理區(qū)T,該處理區(qū)T在橫截面上具有大致矩形形狀。另外,摩擦棒10和第二修整板6的相對部分限定牽引區(qū)16,該牽引區(qū)16由于工作表面S1相對于摩擦表面13的收縮R而比處理區(qū)窄。因此,在牽引區(qū)16內(nèi)施加給發(fā)綹M的壓力大于在處理區(qū)T內(nèi)所施加的壓力,使得在區(qū)域16處的摩擦大于處理區(qū)T的摩擦。該摩擦差異因?yàn)橐韵率聦?shí)更加突出,即構(gòu)成摩擦表面13的硅樹脂具有的與頭發(fā)的摩擦系數(shù)大于修整板5和6的摩擦系數(shù),修整板5和6的工作表面優(yōu)選地使用具有比硅樹脂的摩擦系數(shù)小的摩擦系數(shù)的材料制成。在區(qū)域16和處理區(qū)T之間的摩擦差異與理發(fā)設(shè)備A朝箭頭Fl的方向向頭皮C的相對側(cè)的移動(dòng)相結(jié)合,引發(fā)發(fā)綹M的位于頭皮C和區(qū)域16之間且特別是在處理區(qū)T內(nèi)的部分的拉緊。要注意的是,在設(shè)備移動(dòng)時(shí),牽引區(qū)16對頭發(fā)施加針對由處理區(qū)T施加的牽引力Tt的附加牽引力T16。該牽引力T16有助于由頰板1、2的修整板5、6施加的熱的修整作用。因此,該拉緊允許獲得比使用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的沒有摩擦棒的設(shè)備獲得的修整結(jié)果更好的修整結(jié)果。要指出的是,調(diào)節(jié)裝置20優(yōu)選地被設(shè)計(jì)成使摩擦棒不會(huì)在由理發(fā)設(shè)備關(guān)閉在待處理發(fā)綹M上而產(chǎn)生的壓力作用下朝頰板I移動(dòng)。在該示例的情況下,該防后退作用是利用形成調(diào)節(jié)裝置20的帶有螺桿的系統(tǒng)的不可逆特性來獲得的。根據(jù)本發(fā)明,收縮距離一旦在不使用時(shí)被調(diào)節(jié),則在設(shè)備的理發(fā)和使用期間是恒定的或者不可變的。沒有規(guī)定的是,摩擦棒在理發(fā)期間相對于工作區(qū)移動(dòng)。收縮R的調(diào)節(jié)允許對在兩個(gè)工作表面之間的距離起作用,以便要么在小的收縮R值的范圍內(nèi)使通過傳導(dǎo)的加熱優(yōu)先,要么在大的收縮R值的范圍內(nèi)使通過輻射的加熱優(yōu)先。要注意的是,在施加給頭發(fā)的牽引力主要由抵靠摩擦棒10的摩擦以及摩擦表面13的構(gòu)成材料的與頭發(fā)的摩擦系數(shù)而產(chǎn)生的程度上,收縮R的調(diào)節(jié)對該施加給頭發(fā)的牽引力僅有非常少的影響,甚至沒有影響。根據(jù)本發(fā)明,調(diào)節(jié)裝置20不必以帶有螺桿的系統(tǒng)的形式來實(shí)現(xiàn)。因此,圖4示出一個(gè)實(shí)施變型例,根據(jù)該實(shí)施變型例,調(diào)節(jié)裝置20包括滑架25,該滑架25平行于摩擦表面 13平移活動(dòng)?;?5包括三個(gè)斜坡26,滑塊11的位于摩擦表面13的對面的三個(gè)腳27抵靠在該三個(gè)斜坡26上。調(diào)節(jié)裝置20還包括兩個(gè)彈簧片28,該兩個(gè)彈簧片28插設(shè)在頰板I和滑塊11之間,以便保持腳27貼靠斜坡26。當(dāng)使用者希望調(diào)節(jié)收縮R值時(shí),使用者使滑架25朝箭頭F2的方向平移移動(dòng),使得斜坡或多或少地推開腳27且因此推開摩擦棒10,從而允許調(diào)整收縮R值。為了便于該操作,滑架25具有滑動(dòng)頭,該滑動(dòng)頭在第一頰板I的外部延伸。而且,根據(jù)該例子,滑架25的滑動(dòng)頭具有指30,該指30接合在第一頰板I的三個(gè)互補(bǔ)容腔31中的一個(gè)或另一個(gè)內(nèi)。因此,容腔31限定三個(gè)預(yù)定的調(diào)節(jié)位置。第一調(diào)節(jié)可以例如與適合于健康的頭發(fā)的O. 2mm收縮R值對應(yīng),第二調(diào)節(jié)可以與適合于脆質(zhì)易斷的頭發(fā)的O. 5mm收縮R值對應(yīng),而第三調(diào)節(jié)可以與適合于受損的頭發(fā)的O. 8mm收縮R值對應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明,收縮R的調(diào)節(jié)不必通過使摩擦棒相對于承載其的頰板移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。因此,圖5示出另一實(shí)施方式,根據(jù)該實(shí)施方式,利用帶有螺桿的調(diào)節(jié)裝置40使第一修整板5沿著與在工作表面S1上的法線平面N平行的方向移動(dòng)。修整板5的該移動(dòng)允許調(diào)整收縮R值。而且,根據(jù)該示例,摩擦棒10以剛性方式與第一頰板I連接,并且第二頰板2包括相對摩擦棒41,該相對摩擦棒21位于摩擦棒10的對面。相對摩擦棒41也以剛性方式與第二頰板2連接。當(dāng)然,可以對根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)設(shè)備在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)進(jìn)行各種其它變更。
權(quán)利要求
1.一種理發(fā)設(shè)備,其至少包括 -兩個(gè)頰板,即第一頰板(I)和第二頰板(2),所述兩個(gè)頰板是加長的并且彼此之間鉸接,以便在開啟位置(O)和關(guān)閉位置(F)之間活動(dòng),在所述關(guān)閉位置(F),所述兩個(gè)頰板通過相對的工作表面(Sp S2)限定頭發(fā)處理區(qū)(T); -電加熱裝置(7、8),其與所述工作表面中的至少一個(gè)相連, 其特征在于,所述第一頰板(I)至少包括 -至少一個(gè)摩擦棒(10),其具有摩擦表面(13),所述摩擦表面(13)限定與相鄰的所述工作表面(S1)平行的平面,所述摩擦表面(13)相對于所述相鄰工作表面(S1)突出地延伸,并且所述摩擦表面(13)適合于與所述第二頰板(2)的元件(6、41)協(xié)作,以便在所述頰板的關(guān)閉位置在發(fā)綹上限定牽引區(qū)(16),所述牽引區(qū)(16)在所述設(shè)備在發(fā)綹上移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生針對由所述處理區(qū)產(chǎn)生的牽引力的附加牽引力; -用于對在所述摩擦表面(13)的平面和所述工作表面(S1)之間的且垂直于所述工作表面(S1)被測量的距離即收縮距離(R)進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述收縮距離的調(diào)節(jié)裝置(20)適合于使所述收縮距離的值(R)在O. Imm和5mm之間變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述收縮距離的調(diào)節(jié)裝置(20)適合于具有至少三個(gè)預(yù)定調(diào)節(jié)位置(31) 第一調(diào)節(jié)位置,其使所述收縮距離的值介于O. Imm和O. 3_之間; 第二調(diào)節(jié)位置,其使所述收縮距離的值介于O. 4_和O. 6_之間; 第三調(diào)節(jié)位置,其使所述收縮距離的值介于O. 7mm和O. 9mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述摩擦棒(10)位于所述相鄰工作表面(S1)和所述第一頰板(I)的邊緣之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述收縮距離的調(diào)節(jié)裝置(20) -插設(shè)在所述第一頰板(I)和所述摩擦棒(10)之間,所述摩擦棒(10)沿著與所述工作表面(S1)垂直的方向平移活動(dòng); -并且適合于允許變更在所述摩擦棒(10)和所述第一頰板(I)之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,與所述摩擦棒(10)相鄰的所述工作表面(S1)由修整板(5)形成,并且所述收縮距離的調(diào)節(jié)裝置(20) -插設(shè)在所述第一頰板(I)和所述修整板(5)之間,所述修整板(5)沿著與所述工作表面(S1)垂直的方向平移活動(dòng); -并且適合于允許變更在所述修整板(5)和所述第一頰板(I)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述摩擦棒(10)以剛性方式與所述第一頰板(I)連接,以便具有相對于所述第一頰板(I)固定的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述第二頰板(2)包括至少一個(gè)相對摩擦棒(41),所述相對摩擦棒(41)位于所述摩擦棒(I O)的對面。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述摩擦棒(10)至少部分地由張緊材料構(gòu)成或者覆蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的理發(fā)設(shè)備,其特征在于,所述材料是硅樹脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種理發(fā)設(shè)備,其包括兩個(gè)頰板,即第一頰板(1)和第二頰板(2),兩個(gè)頰板在開啟位置和關(guān)閉位置之間彼此鉸接,在關(guān)閉位置,該兩個(gè)頰板通過相對的工作表面(S1、S2)限定處理區(qū);電加熱裝置(7、8),第一頰板(1)至少包括摩擦棒(10),其具有摩擦表面(13),摩擦表面(13)限定與相鄰工作表面(S1)平行的平面并且與第二頰板(2)的元件(6)協(xié)作,以便在關(guān)閉位置限定牽引區(qū),該牽引區(qū)在設(shè)備在發(fā)綹上移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生針對由處理區(qū)產(chǎn)生的牽引力的附加牽引力;用于對在摩擦表面(13)的平面和工作表面(S1)之間的且垂直于工作表面(S1)被測量的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。
文檔編號(hào)A45D2/00GK102958400SQ201180029298
公開日2013年3月6日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者雷吉斯·弗雷爾, 班迪特·西蒙德, 文森特·尚邦, 馬克·勒格雷恩 申請人:Seb公司
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