專利名稱：帶安裝部的構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶安裝部的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，公知有一種能夠連結(jié)和分離的帶扣，能夠?qū)О惭b在該帶扣上而將多個(gè)帶連結(jié)和分離。公知有在這樣的帶扣等中設(shè)有用于安裝帶的帶安裝部，在該帶安裝部設(shè)有兩個(gè)以上桿。例如，在專利文獻(xiàn)I中記載有一種系緊用具的帶調(diào)節(jié)部，該系緊用具的帶調(diào)節(jié)部 具有固定桿、設(shè)有凸?fàn)畈亢桶紶畈康恼刍貤U、與該折回桿相對并設(shè)有凹狀部和凸?fàn)畈康目ǘU。在專利文獻(xiàn)2中記載有一種帶扣，該帶扣具有第I桿和第2桿，上述第I桿形成有鋸齒形狀，上述第2桿的截面形狀是使第2桿的第3拐角處于中心線上的線對稱的三角形，在該第2桿頂角部形成有用于與帶間取得摩擦阻力的鋸齒形狀。專利文獻(xiàn)I :日本特許2773789號(hào)專利文獻(xiàn)2 :日本特許3156105號(hào)在專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2中，使折回桿和卡定桿之間的間隔小于其他的桿之間的間隔、以及使第I桿和第2桿之間的間隔小于其他的桿之間的間隔。由此，通過減小帶和各拐角的卡合角度，來增大帶與拐角的摩擦阻力，提高卡合強(qiáng)度。因此，在這些間隔之間貫穿帶時(shí)，還會(huì)有由于間隔較小導(dǎo)致作業(yè)煩雜的問題。另外，在專利文獻(xiàn)I中記載的系緊用具的帶調(diào)節(jié)部中，由于需要在折回桿和卡定桿中分別設(shè)置凸?fàn)畈亢桶紶畈?，因此，存在結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，且其制造變得繁瑣這樣的問題。即使是在專利文獻(xiàn)2中記載的帶扣中，由于在第I桿和第2桿中形成有鋸齒形狀，因此，結(jié)構(gòu)也會(huì)變得復(fù)雜，導(dǎo)致其制造變得煩雜。而且，在專利文獻(xiàn)2中記載的帶扣中，使用使第2桿的第3拐角處于中心線上的截面形狀為三角形的第2桿。但是，將第2桿形成為這樣的線對稱的三角截面形狀的做法會(huì)在制造上產(chǎn)生制約，存在不容易制造這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，在本發(fā)明中，提供一種容易供帶貫穿且構(gòu)造簡單的帶安裝部。本發(fā)明的帶安裝部為扁平形狀，其具有將一對相對的基部桿的對應(yīng)的部位連結(jié)起來的第I桿和與該第I桿并列并且將上述一對基部桿連結(jié)起來的第2桿，其特征在于，上述第2桿在其緣端部具有第2傾斜部，上述第2傾斜部越靠近端部則越接近上述第I桿。在這樣的發(fā)明中，由于第I桿和第2桿的緣端部具有第2傾斜部，因此，當(dāng)對帶施加張力時(shí)，一個(gè)桿的緣端部以向另一個(gè)桿側(cè)按壓帶的方式引導(dǎo)帶。因此，利用張力將帶向第I桿或者第2桿壓接。因此，即使不減小第I桿和第2桿之間的間隔，也能夠充分地獲取帶和各桿的摩擦阻力。因而，本發(fā)明的帶安裝部能夠容易地供帶貫穿，并且，能夠充分地獲取帶和各桿的摩擦阻力。另外，由于能夠充分地獲取帶和各桿的摩擦阻力，不必在各桿中形成凹凸形狀、鋸齒形狀，從而能夠做成簡單的結(jié)構(gòu)，容易制造。本發(fā)明期望上述第2桿的中央部為直線形狀。在這樣的發(fā)明中，由于第2桿的中央部為直線形狀，因此，能夠容易地在第I桿和第2桿之間貫穿帶。本發(fā)明期望上述第I桿在其緣端部以與上述第2桿相同的朝向形狀具有第I傾斜部。在這樣的發(fā)明中，由于第I桿在其緣端部以與上述第2桿相同的朝向形狀具有第I傾斜部，因此，在緣端部處第I桿和第2桿之間的間隔不會(huì)變窄，能夠維持為與中央部處的 第I桿和第2桿之間的間隔相同。因此，能夠容易地在第I桿和第2桿之間貫穿帶。本發(fā)明期望上述第I桿和上述第2桿是在厚度方向上以中央為基準(zhǔn)呈線對稱的形狀。在這樣的發(fā)明中，由于上述第I桿和上述第2桿是在厚度方向上以中央為基準(zhǔn)呈線對稱的形狀，因此，帶和各桿的摩擦阻力在帶的寬度方向上成為線對稱。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的帶安裝性。本發(fā)明期望上述第2桿的截面形狀形成為在朝向上述第I桿的方向上擴(kuò)寬的形狀。在這樣的發(fā)明中，由于第2桿的截面形狀形成為在朝向第I桿的方向上擴(kuò)寬的形狀，因此，施加有張力的帶利用恢復(fù)力向第I桿側(cè)較大程度地鼓起。因此，在施加有張力的狀態(tài)下，第I桿和第2桿之間的間隔尺寸像是小于實(shí)際的間隔尺寸。因此，在本發(fā)明中，在將帶貫穿于第I桿和第2桿之間時(shí)，能夠在較大的間隔尺寸中貫穿，在貫穿之后施加張力時(shí)，由于間隔尺寸像是小于實(shí)際間隔尺寸，能夠充分地確保帶和各桿的摩擦阻力。


圖I是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是表示上述實(shí)施方式的插頭的俯視圖。圖3是表示未對貫穿在上述實(shí)施方式的帶安裝部中的帶施加張力的狀態(tài)的放大主視圖。圖4是表示對貫穿在上述實(shí)施方式的帶安裝部中的帶上施加有張力的狀態(tài)的放大主視圖。圖5是表示上述實(shí)施方式的帶安裝部的放大剖視圖。圖6是表示在上述實(shí)施方式的帶安裝部中貫穿有帶的狀態(tài)的放大剖視圖。圖7是表示本發(fā)明的變形例的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖I至圖6中表不了本發(fā)明的一實(shí)施方式。根據(jù)圖I說明前開扣的整體結(jié)構(gòu)。圖I是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖I所示，本實(shí)施方式的前開扣I包括插頭10和供該插頭10插入卡合的插座20。前開扣I用于將帶B的端部連結(jié)或分離，其包括由合成樹脂一體成形的插頭10和同樣由合成樹脂一體成形的插座20。而且，作為插頭10和插座20的材質(zhì)，并不限定于合成樹脂，也可以是金屬等其他的材質(zhì)，并不限定于采用注射成形，也可以采用光造型、鑄造等其他的成形方法。根據(jù)圖2說明插頭的結(jié)構(gòu)。圖2是表不上述實(shí)施方式的插頭的俯視圖。在圖2中，插頭10利用合成樹脂的注射成形將其整體一體成形，其包括具有一對腿部12的基部11、分別形成在腿部12的卡合部14、用于供帶等貫穿的帶安裝部19。腿部12在基部11的寬度方向(分別與插頭10向插座20的插入方向和插座20的厚度方向正交的方向，圖I中的左右方向)上并列且沿長度方向(插頭10向插座20的插入方向，圖I中的上下方向)延伸并相互平行，該腿部12分別是從中間到前端側(cè)能夠彼此向厚度方向(分別與上述寬度方向和插入方向正交的方向)彈性變形。另外，一對腿部12分別朝向插入方向的前端側(cè)去而沿厚度方向平緩地傾斜，由此，能夠利用腿部12整體承受向厚度方向彈性變形的力。卡合部14由自腿部12的前端分別向?qū)挾确较蜓由斓耐黄鹦纬?，自平面角度看時(shí)，各自的腿部12的前端為丁字狀。另外，卡合部14形成于腿部12的前端部,卡合部14的厚度方向的尺寸(高度)形成為并不大于腿部12的高度。而且，卡合部14包括形成于各自的腿部12的前端部的傾斜部14B、將這些傾斜部14B在寬度方向上連結(jié)起來的連結(jié)傾斜部14D。利用該連結(jié)傾斜部14D，限制一對腿部12因外力而向?qū)挾确较蜃冃?。而且，一對腿?2向厚度方向彈性變形時(shí)，利用連結(jié)傾斜部14D使各自的腿部12獲得相同的變形量。另外，傾斜部14B具有以朝向插入方向的前端側(cè)去而厚度尺寸變小的方式平緩地傾斜的傾斜面14A，連結(jié)傾斜部14D具有連結(jié)傾斜面14C。在一對腿部12的外側(cè)設(shè)有一對保持部16。一對保持部16是自基部11在寬度方向上各自分開地配置且向插入方向延伸的柱狀構(gòu)件，其前端與卡合部14分開。該保持部16的厚度尺寸形成得小于基部11的厚度尺寸且大于腿部12的厚度尺寸。另外，保持部I6具有沿著其寬度方向外側(cè)設(shè)置的凸?fàn)畹谋３滞共?6A。這些卡合部14和保持部16利用形成于插座20內(nèi)側(cè)的未圖示的凹凸形狀來引導(dǎo)，利用這些引導(dǎo)，在插入操作時(shí)將插頭10引導(dǎo)到適當(dāng)?shù)奈恢?。另外，帶安裝部19利用基部11的中間部分形成。該帶安裝部19在其內(nèi)部中央具有供帶的端部插入的帶安裝孔19A，在一對相對的基部桿IlA之間，在作為插頭10的端部且基部桿IlA的端部的位置架設(shè)有向?qū)挾确较蜓由斓牡贗桿19B，在帶安裝孔19A的中間架設(shè)有第2桿19C，利用該第2桿19C將帶安裝孔19A分割成插入方向前端側(cè)19D和插入方向后端側(cè)19E兩部分。由此，通過將未圖示的帶貫穿在帶安裝孔19A中使其環(huán)繞于第2桿19C的周圍，帶抵接于第I桿19B,成為能夠卡合并固定帶而且也能夠調(diào)節(jié)帶的長度的構(gòu)造。另外，帶安裝部19形成為以插入方向?yàn)榛鶞?zhǔn)呈線對稱的形狀。第2桿19C的中央部形成為直線狀，在其緣端部具有越靠近端部則越接近第I桿19B的第2傾斜部19C1。另外，第I桿19B的中央部形成為直線狀，在其緣端部具有越靠近端部則越自第2桿19C分開的第I傾斜部19B1。第I傾斜部19B1和第2傾斜部19C1是其各自的傾斜部19B1、19C1相對應(yīng)的傾斜形狀，第I桿19B和第2桿19C的中央部間隔NI與緣端部間隔NI為相同的間隔尺寸。另夕卜，從第2桿19C的緣端到第I桿19B的中央部在插入方向上的間隔尺寸形成為間隔N2。根據(jù)圖3和圖4說明在帶安裝部安裝有帶的狀態(tài)。·圖3是表示未對貫穿在上述實(shí)施方式的帶安裝部中的帶施加張力的狀態(tài)的放大主視圖。圖4是表示對貫穿在上述實(shí)施方式的帶安裝部中的帶施加有張力的狀態(tài)的放大主視圖。如圖3所示，未對貫穿在插入方向后端側(cè)19E中的帶B施加張力。此時(shí)，帶B撓曲成其緣端部沿著第2傾斜部19C1的截面形狀。另一方面，如圖4所示，對貫穿在插入方向后端側(cè)19E中的帶B施加有張力。此時(shí)，由于帶B向第I桿19B側(cè)施加力，帶B的截面中央成為抵接于第I桿19B的中央側(cè)面的直線狀的截面形狀。另外，由于帶B的截面端部被第2桿19C的緣端部的第2傾斜部19C1向第I桿19B側(cè)引導(dǎo)，帶的端部并不沿著第2傾斜部19C1的形狀，帶B的截面形狀成為直線狀。根據(jù)圖5說明帶安裝部的截面形狀。圖5是表示上述實(shí)施方式的帶安裝部的放大剖視圖。如圖5所示，第2桿19C的截面形狀形成為向第I桿19B側(cè)擴(kuò)寬的形狀。第2桿19C的截面形狀為大致梯形形狀，其具有與第I桿19B相對的頂角Cl、位于該頂角Cl相反側(cè)的頂角C2。第I桿19B的截面形狀具有與第2桿19C相對的頂角C3。另外，第2桿19C的截面形狀為大致梯形形狀，與第I桿19B相對的頂角Cl在帶安裝部19的厚度尺寸條件下，位于比與第2桿19C相對的第I桿19B的兩個(gè)頂角C3靠內(nèi)側(cè)。根據(jù)圖6說明在帶安裝部中貫穿有帶的狀態(tài)。圖6是表示在上述實(shí)施方式的帶安裝部中貫穿有帶的狀態(tài)的放大剖視圖。圖6中表示了未施加張力的狀態(tài)的帶BI和施加有張力的狀態(tài)的帶B2。帶BI和帶B2貫穿于插入方向前端側(cè)19D中，抵接于兩個(gè)頂角C2，也抵接于一個(gè)頂角Cl，然后貫穿于插入方向后端側(cè)19E中，并抵接于一個(gè)頂角C3向帶安裝部19外被拉出。在此，帶BI和帶B2在插入方向后端側(cè)19E中的軌道不同。具體來講，由于帶BI未施加張力，因此，經(jīng)過3個(gè)頂角Cl、C2描畫出平緩的圓軌道之后，朝向頂角C3。因此，由于帶B的恢復(fù)力在貫穿3個(gè)頂角C1、C2的部位分散，因此，在從頂角Cl到頂角C3之間不會(huì)產(chǎn)生較大的恢復(fù)力。因此，帶BI在插入方向后端側(cè)19E中描畫直線的軌道。另一方面，由于帶B2施加有張力，因此，經(jīng)過3個(gè)頂角Cl、C2描畫出沿著第2桿19C的截面形狀的軌道之后，朝向頂角C3。因此，由于帶B的恢復(fù)力在貫穿3個(gè)頂角C1、C2的部位并未分散，在從頂角Cl到頂角C3之間產(chǎn)生較大的恢復(fù)力。因此，帶B2在頂角Cl附近向第I桿19B側(cè)較大程度地鼓起之后，向頂角C3描畫直線的軌道。在這樣的本實(shí)施方式中，能夠得到以下這樣的效果。在本實(shí)施方式中，由于在第I桿19B和第2桿19C的緣端部設(shè)有傾斜部19B1U9C1，因此，當(dāng)對帶B施加張力時(shí)，第2桿19C以將帶B向第I桿19B按壓的方式引導(dǎo)。因此，帶B利用張力向第I桿19B壓接。因此，即使不減小第I桿19B和第2桿19C之間的間隔，也能夠充分地獲得帶B和各桿19B、19C的摩擦阻力。因而，本實(shí)施方式的帶安裝部19能夠容易地將帶B貫穿在插入方向后端側(cè)19E中，并且，能夠充分地獲得帶B和各桿19B、19C的摩擦阻力。
另外，由于能夠充分地獲得帶B和各桿19B、19C的摩擦阻力，因此，不必在各桿19B、19C中形成凹凸形狀、鋸齒形狀，能夠做成簡單的結(jié)構(gòu)，容易制造。在本實(shí)施方式中，由于第2桿19C的中央部為直線形狀，因此，能夠容易地在第I桿19B和第2桿19C之間貫穿扁平截面形狀的帶B。在本實(shí)施方式中，由于第I桿19B在其緣端部以與第2桿19C相同的朝向形狀具有第I傾斜部19B1，因此，在其緣端部第I桿19B和第2桿19C之間的間隔不會(huì)變窄，能夠維持在與中央部處的第I桿19B和第2桿19C之間的間隔N I相同的間隔。因此，能夠容易地使帶B在第I桿19B和第2桿19C之間貫穿。在本實(shí)施方式中，由于第I桿19B和第2桿19C為在厚度方向上以中央為基準(zhǔn)呈線對稱的形狀，因此，帶B和各桿19B、19C的摩擦阻力的大小在帶B的寬度方向上線對稱。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的帶安裝性。在本實(shí)施方式中，由于第2桿19C的截面形狀形成為大致梯形形狀、即向朝向第I桿19B的方向擴(kuò)寬的形狀，因此，施加有張力的帶B2描畫出經(jīng)過3個(gè)頂角C1、C2地沿著第2桿19C的截面形狀的軌道之后，朝向頂角C3。因此，由于帶B的恢復(fù)力在貫穿3個(gè)頂角Cl、C2的部分并未分散，因此，在從頂角Cl到頂角C3之間產(chǎn)生較大的恢復(fù)力。因此，帶B2在頂角Cl附近向第I桿19B側(cè)較大程度地鼓起之后，向著頂角C3描畫直線的軌道。由此，在施加有張力的狀態(tài)下，第I桿19B和第2桿19C之間的間隔尺寸像是小于間隔NI。因此，在本實(shí)施方式中，在將帶B貫穿于插入方向前端側(cè)19D和插入方向后端側(cè)19E中時(shí)，容易貫穿在間隔NI較寬的間隔尺寸中，在貫穿之后施加張力時(shí)，由于間隔尺寸略像是小于間隔NI，因此，能夠充分地確保帶安裝部19和帶的摩擦阻力。變形例另外，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式的構(gòu)造，也包括以下這樣的變形。在本實(shí)施方式中，做成前開扣I中的帶安裝部19，但并不限定于此，例如既可以在如圖7所示的長度調(diào)整式的帶安裝部(在日本通稱- 4)中采用帶安裝部19，而且，也可以在旁開扣、插扣(日文豆指L·)等中采用帶安裝部19。在本實(shí)施方式中，第I桿19B具有第I傾斜部19B1，但并不限定于此，也可以是沒有第I傾斜部的結(jié)構(gòu)。另外，第I傾斜部19B1是與第2傾斜部19C1相對應(yīng)的形狀，但并不限定于此，也可以是不同的形狀。產(chǎn)業(yè)h的可利用件本發(fā)明能夠應(yīng)用于將帶相互間連結(jié)起來的帶扣，例如前開扣、旁開扣、adjuster(日文無中文名稱)及pouch clip (日文豆指L·，無中文名稱)等。附圖標(biāo)記說明11A、基部桿；19、帶安裝部；19A、帶安裝孔;19B、第I桿;19B1、第I傾斜部;19C、第2桿；19C1、第2傾斜部；B、帶。·
權(quán)利要求
1.一種帶安裝部(19)，其為扁平形狀，包括將一對相對的基部桿(IlA)的對應(yīng)的部位連結(jié)起來的第I桿(19B)、與該第I桿(19B)并列并且將上述一對基部桿(IlA)連結(jié)起來的第2桿(19C)，其特征在于， 上述第2桿(19C)在其緣端部具有第2傾斜部(19C I)； 上述第2傾斜部(19C I)越靠近端部則越接近上述第I桿(19B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶安裝部，其特征在于， 上述第2桿(19C)的中央部為直線形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶安裝部，其特征在于， 上述第I桿(19B)在其緣端部以與上述第2桿(19C)相同的朝向形狀具有第I傾斜部(19B I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的帶安裝部，其特征在于， 上述第I桿(19B)和上述第2桿(19C)是在厚度方向上以中央為基準(zhǔn)呈線對稱的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的帶安裝部，其特征在于， 上述第2桿(19C)的截面形狀形成為在朝向上述第I桿(19B)的方向上擴(kuò)寬的形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶安裝部的構(gòu)造。該帶安裝部(19)為扁平形狀，具有將一對相對的基部桿(11A)的對應(yīng)的部位連結(jié)起來的第1桿(19B)、與該第1桿(19B)并列并且將上述一對基部桿(11A)連結(jié)起來的第2桿(19C)，其中，上述第2桿(19C)在其緣端部具有第2傾斜部(19C 1)，上述第2傾斜部(19C 1)越靠近端部則越接近上述第1桿(19B)。
文檔編號(hào)A44B11/25GK102946751SQ20108006764
公開日2013年2月27日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者橋本祐 申請人:Ykk株式會(huì)社