專利名稱：鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件及其制備方法。
背景技術(shù)：
通過(guò)在織物和基底之間設(shè)置粘合劑層，然后將它們層合在一起產(chǎn)生了接合凹構(gòu)件。所述織物具有相間布置的經(jīng)紗紗線和緯紗紗線以及圈紗紗線。例如，圈紗紗線從設(shè)置了粘合劑的織物表面的相對(duì)側(cè)的表面上伸出。通過(guò)圈紗紗線與接合凸構(gòu)件的吊鉤纏結(jié)，接合凹構(gòu)件用作接合系統(tǒng)。歐洲專利公開(kāi)No. 0848938A公開(kāi)了可以應(yīng)用于可重復(fù)緊固的機(jī)械緊固設(shè)備的接合凹構(gòu)件。美國(guó)專利公開(kāi)No. 2006/0182927A公開(kāi)了 Velcro扣件的復(fù)合元件。美國(guó)專利 No. 5，876，532公開(kāi)了制備成層產(chǎn)品的方法。美國(guó)專利公開(kāi)No. 2005/0208260A公開(kāi)了用于鉤環(huán)扣件，特別是用于尿布扣件的層合材料。近年來(lái)，需要用于多種產(chǎn)品(如紙質(zhì)尿布、地板材料和服裝)的接合凹構(gòu)件，這種接合凹構(gòu)件提供了優(yōu)良的可靠性，它甚至可以在單位面積重量較小的織物中使用并且它可以穩(wěn)定地制備。因此，存在能夠通過(guò)接合凸構(gòu)件有利地維持接合力同時(shí)又不造成接合凹構(gòu)件的基底和織物之間分離并且在滾動(dòng)條件下能防止基底間發(fā)生粘連(blocking)的需要。因此，本發(fā)明提供了能夠通過(guò)接合凸構(gòu)件有利地維持接合力同時(shí)又不造成基底和織物之間分離并且在滾動(dòng)條件下還能防止基底間發(fā)生粘連的鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件，其包括織物，所述織物具有相間布置的經(jīng)紗紗線和緯紗紗線，從而在該織物上形成開(kāi)口，和從至少一個(gè)表面上伸出的圈紗紗線；平基底；和設(shè)置在織物一側(cè)紗線上將織物與基底粘合的粘合劑層，其中(粘合劑層的開(kāi)口比)/ (織物的開(kāi)口比)的比值不小于0. 1并且不大于1. 0。“織物一個(gè)表面上的紗線”包括經(jīng)紗紗線、緯紗紗線或圈紗紗線中的至少一種，其設(shè)置在織物的一側(cè)上(優(yōu)選地，為經(jīng)紗紗線和緯紗紗線)?！翱椢锏拈_(kāi)口”是指在兩相對(duì)經(jīng)紗紗線和兩相對(duì)緯紗紗線所圍繞的部分中形成的空間，而“織物的開(kāi)口比”是指相對(duì)于織物主要表面的面積(經(jīng)紗紗線、緯紗紗線和圈紗紗線所在部分的面積之和以及織物中每個(gè)開(kāi)口的總面積)，織物中每個(gè)開(kāi)口的總面積?！罢澈蟿拥拈_(kāi)口 ”是指在兩相對(duì)經(jīng)紗紗線上的粘合劑和兩相對(duì)緯紗紗線上的粘合劑所圍繞的部分中形成的空間，而“粘合劑層的開(kāi)口比” 是指相對(duì)于粘合劑層的主要表面的面積(粘合劑所在部分的面積之和以及粘合劑層的每個(gè)開(kāi)口的總面積)，粘合劑層的每個(gè)開(kāi)口的總面積。此外，本發(fā)明提供了制備鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件的方法，其包括以下步驟通過(guò)將粘合劑涂覆到織物一側(cè)的紗線上，提供了具有與織物中所形成的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的開(kāi)口的粘合劑層，所述織物具有相間布置的經(jīng)紗紗線和緯紗紗線和從至少一個(gè)表面伸出的圈紗紗線；和將平基底層合到粘合劑層上以使得織物與基底粘合，從而(粘合劑層的開(kāi)口比)/ (織物的開(kāi)口比)的比值不小于0. 1并且不大于1. 0。本發(fā)明提供了能夠通過(guò)接合凸構(gòu)件有利地維持接合力，并且不造成接合凹構(gòu)件的基底和織物之間分離，同時(shí)在滾動(dòng)條件下還能防止基底間發(fā)生粘連的鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件及其制備方法。


圖1為示意性顯示根據(jù)本發(fā)明的接合凹構(gòu)件的實(shí)例以及使用該接合凹構(gòu)件的鉤環(huán)扣件的實(shí)例的橫截面圖。圖2為涂覆粘合劑前織物的示意性俯視圖。圖3為涂覆粘合劑后粘合到基底的織物的示意性俯視圖。圖4為顯示使用輥涂涂覆粘合劑的方法的示意圖。圖5為顯示使用輥涂涂覆粘合劑的方法的示意圖。圖6為顯示棋盤形圖案的實(shí)例的示意圖。圖7為(a)比較例2和(b)實(shí)例3的接合凹構(gòu)件的顯微照片。
具體實(shí)施例方式根據(jù)需要，參考附圖在下文中詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。注意，在附圖中， 相同的元件用相同的數(shù)字編號(hào)表示，并且省略了重復(fù)說(shuō)明。此外，除非另外具體說(shuō)明，否則如上和下或者左和右的位置關(guān)系是基于附圖中所示的位置關(guān)系的。另外，附圖的尺寸比不受限于附圖中所示的比。參考圖1至圖3說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的接合凹構(gòu)件。圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的接合凹構(gòu)件的實(shí)例以及使用該接合凹構(gòu)件的鉤環(huán)扣件的實(shí)例的示意性橫截面圖。 圖2為涂覆粘合劑前織物的示意性俯視圖。圖3為涂覆粘合劑后粘合到基底的織物的示意性俯視圖。在圖2中，附圖省略了圈紗紗線，而在圖3中，省略了圈紗紗線和基底。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的接合凹構(gòu)件1 (鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件)包括織物3、粘合劑層9和基底21?？椢?具有相間布置的經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北以及從表面表面之一)伸出的多根圈紗紗線3c。經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北通過(guò)(例如)編織相互交叉。由于經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北是相間布置的，因此在織物3中形成了多個(gè)開(kāi)口 7。在與表面 5a的一側(cè)相對(duì)的背表面恥的紗線上設(shè)置了粘合劑層9，并且該粘合劑層9將織物3粘合至基底21。在粘合劑層9中形成了與開(kāi)口 7相對(duì)應(yīng)的多個(gè)開(kāi)口 11。形成了開(kāi)口 11，從而當(dāng)從厚度方向上觀察接合凹構(gòu)件1時(shí)，開(kāi)口 11與開(kāi)口 7重疊。由于圈紗紗線3c與接合凸構(gòu)件31的吊鉤33纏結(jié)，因此接合凹構(gòu)件1與接合凸構(gòu)件31接合?？梢詫⒕哂锌梢耘c圈紗紗線3c纏結(jié)的吊鉤的任何通用材料用作接合凸構(gòu)件 31。在下文中更詳細(xì)地說(shuō)明了接合凹構(gòu)件1的織物3、粘合劑層9和基底21。以下說(shuō)明織物3。經(jīng)紗紗線3a、緯紗紗線北和圈紗紗線3c可以由單根絲制成，或者可以由一束的多根絲制成?？椢?還可以包括經(jīng)紗紗線3a、緯紗紗線北和圈紗紗線3c 以外的其他紗線。例如，還可以包括與經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北相交的紗線。圈紗紗線 3c可以從至少前表面fe伸出，或者可以從前表面如和背表面恥伸出。將圈紗紗線3c至少織造在經(jīng)紗紗線3a或緯紗紗線北的任一種上，或者可以織造在經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北兩者上?？椢?可以是(例如)具有圈紗紗線的三層蘆葦織物或兩層蘆葦織物、經(jīng)紗嵌入織物、羅素織物(Russell weave)或其它織物，如杰柯德織物(jaggard weave) 0織物3的材料可以是(例如)尼龍、聚酯、聚丙烯、聚氨酯、EVA(乙烯-醋酸乙烯)、聚乙烯或聚乳酸。 織物3的材料可以是單一類型，或者是兩種或更多種類型的組合。此外，織物3的經(jīng)紗紗線 3a、緯紗紗線北和圈紗紗線3c可以由相同或由不同的材料制成?？椢?的重量可以根據(jù)接合凸構(gòu)件31的吊鉤33所維持的接合力以及生產(chǎn)成本來(lái)確定。在一個(gè)實(shí)施例中，織物3的重量可以在10至^g/m2之間，更優(yōu)選地，在15至Mg/m2 之間，并且特別優(yōu)選地，在17至22g/m2之間。然后，說(shuō)明了粘合劑層9。在背表面恥的經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北上設(shè)置了粘合劑層9。此外，如果圈紗紗線3c從背表面恥伸出，則在背層恥的圈紗紗線3c上也設(shè)置了粘合劑層9。當(dāng)從厚度方向上觀察接合凹構(gòu)件1時(shí)，粘合劑層9可能不必完全覆蓋經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線3b，并且可能存在未被粘合劑層9覆蓋的經(jīng)紗紗線3a或緯紗紗線北。(粘合劑層9的開(kāi)口比)/(織物3的開(kāi)口比)的比值不小于0.1。如果該比值小于0. 1，那么將存在易于發(fā)生粘連的趨勢(shì)，并且優(yōu)選不小于0.2的比值，并且特別優(yōu)選不小于0. 3的比值。另一方面，(粘合劑層9的開(kāi)口比)/ (織物3的開(kāi)口比)的比值不大于1.0。 如果該比值為1. 0，則涂覆到紗線上的粘合劑的寬度與紗線的寬度相同。根據(jù)防止基底和織物之間分離(改善兩者之間的強(qiáng)度)和防止基底間發(fā)生粘連之間的平衡，優(yōu)選不大于0.9 的比值，并且特別優(yōu)選不大于0. 8的比值?？梢园慈缦滤緶y(cè)量“粘合劑層9的開(kāi)口比”。將接合凹構(gòu)件1置于平板上從而使得前表面如(或背表面5b)與平板接觸而不發(fā)生彎曲或褶皺等。將光沿接合凹構(gòu)件1的厚度方向照射到接合凹構(gòu)件1上從而在平板上形成了投影圖像。使用顯微鏡觀察了包含至少 10個(gè)開(kāi)口 11的視圖。在上述視圖中，根據(jù)在平板上形成的粘合劑層9的投影面積測(cè)量了投影圖像區(qū)域中粘合劑層9的開(kāi)口比，并且所測(cè)量的開(kāi)口比是指鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件中的 “粘合劑層9的開(kāi)口比”?？梢允褂门c測(cè)量粘合劑層9的開(kāi)口比相同的程序測(cè)量“織物3的開(kāi)口比”。如下所述，優(yōu)選地通過(guò)將粘合劑輥涂到織物3的背表面恥上的紗線上形成了粘合劑層9在粘合劑層9中使用的粘合劑可以是根據(jù)使用接合凹構(gòu)件1的應(yīng)用以及使用環(huán)境隨意選擇的任何粘合劑。優(yōu)選地，可以使用反應(yīng)型熱熔性粘合劑。反應(yīng)型熱熔性粘合劑的實(shí)例包括氨基甲酸酯粘合劑、EVA粘合劑、丙烯酸粘合劑和醋酸乙烯酯粘合劑，并且在這些粘合劑中，從有利的粘合強(qiáng)度、高溫下的穩(wěn)定性以及柔韌性方面來(lái)看，反應(yīng)性聚氨酯是優(yōu)選的。通過(guò)使用反應(yīng)型熱熔性粘合劑，可以減少釋放的溶劑量。如果需要，可以向粘合劑中加入添加劑。添加劑的實(shí)例包括粘連抑制劑、顏料、染料和抗老化劑?？梢詥为?dú)地使用添加劑，或者可以作為兩種或更多種的組合使用。然后，說(shuō)明了基底21?；?1是平的，并且通過(guò)膜和非織造材料對(duì)其進(jìn)行舉例說(shuō)明?？梢詫?duì)基底21進(jìn)行預(yù)處理以提高對(duì)粘合劑層9的粘附力。合適的預(yù)處理的實(shí)例包括粘合劑層9 一側(cè)上的電暈放電處理以及標(biāo)準(zhǔn)底漆處理(如，乙亞胺、TBT(對(duì)苯二酸三丁烯酯))。
在基底21中使用的膜材料的實(shí)例包括尼龍、聚酯、聚丙烯、聚氨酯、EVA、聚乙烯和聚乳酸，并且在這些材料中，從尺寸穩(wěn)定性方面來(lái)看，雙向伸長(zhǎng)的聚丙烯膜是優(yōu)選的。膜材料可以是單一的或者是兩種或更多種類型的組合。如果將非織造材料用作基底21，則可以實(shí)現(xiàn)透氣性。非織造材料的實(shí)例包括天然纖維和通過(guò)通常已知的方法形成的合成纖維，所述方法如SB (紡粘)、MB (熔噴)、SMS (紡粘熔噴紡粘)和無(wú)紡等。在非織造材料中使用的材料的實(shí)例包括尼龍、聚酯、聚丙烯、聚氨酯、 EVA、聚乙烯和聚乳酸。非織造材料的材料可以是單一的或者是兩種或更多種類型的組合。然后，說(shuō)明了制備根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的接合凹構(gòu)件1的方法。制備根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的接合凹構(gòu)件1的方法包括通過(guò)將粘合劑涂覆到具有開(kāi)口 7的織物3的背表面恥上的紗線上，提供具有與織物3中所形成的開(kāi)口 7對(duì)應(yīng)的開(kāi)口 11的粘合劑層9的步驟，其中所述織物3具有相間布置的經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北以及從前表面fe伸出的圈紗紗線 3c ；和將平基底21層合到粘合劑層9上從而將織物3粘合到基底21的步驟。在將織物3 和基底21粘合的步驟中，(粘合劑層9的開(kāi)口比)/(織物3的開(kāi)口比)的比值不小于0.1 并且不大于1.0。如上所述，(粘合劑層9的開(kāi)口比)/(織物3的開(kāi)口比)的比值優(yōu)選地不小于0.2，更優(yōu)選地不小于0.3。另外，(粘合劑層9的開(kāi)口比)/(織物3的開(kāi)口比)的比值優(yōu)選地不大于0. 9，更優(yōu)選地不大于0. 8。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，將粘合劑涂覆到背表面 5b的紗線上并且將織物3和基底21粘合，而粘合劑未完全覆蓋開(kāi)口 7和開(kāi)口 11。優(yōu)選地，通過(guò)輥涂涂覆粘合劑。使用圖4和圖5，說(shuō)明了輥涂。通過(guò)輥涂，將兩個(gè)加熱的滾筒15布置在織物3上方，并且在兩個(gè)加熱的滾筒15之間將粘合劑13熔化。通過(guò)滾動(dòng)加熱的滾筒15，熔化的粘合劑13覆蓋并附接到加熱的滾筒15的整個(gè)外周上，并使織物3 進(jìn)料。通過(guò)與背表面恥的經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北接觸，將粘合劑13轉(zhuǎn)移并涂覆到經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北上。通過(guò)兩個(gè)加熱的滾筒15之間的間隔控制涂覆的粘合劑13的量。未轉(zhuǎn)移并涂覆到經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北上的粘合劑仍與加熱的滾筒15的外周附接，并且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)加熱的滾筒15使該粘合劑回到兩加熱的滾筒15之間。因此，用未轉(zhuǎn)移并涂覆到經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北上的粘合劑覆蓋織物3的開(kāi)口 7是受限制的。因此，可以容易地將上述(粘合劑層9的開(kāi)口比)/(織物3的開(kāi)口比)的比值控制在上述數(shù)字?jǐn)?shù)值內(nèi)。優(yōu)選地，使用粘度在1500至12000mPa · s之間的粘合劑實(shí)施粘合劑13的輥涂涂覆，這是因?yàn)檫@種粘合劑可以容易地涂覆。根據(jù)織物3和粘合劑13的類型以及輥涂設(shè)備， 適當(dāng)?shù)剡x擇所涂覆的粘合劑13的量、加熱溫度和織物3的進(jìn)料速度。在涂覆粘合劑13時(shí)， 加熱的滾筒15的旋轉(zhuǎn)速度和織物3的進(jìn)料速度優(yōu)選地是相同的。在這種情況下，可以維持粘合劑13的供給和消耗(涂敷)之間的平衡，從而可以限制粘合劑珠粘附到織物3上。如果將粘合劑以圖案涂覆或在膜基底的整個(gè)表面上涂覆后，將基底和織物干法層合，則粘合劑將存在于面向織物中開(kāi)口的基底的空間中。因此，粘合劑在層合期間將通過(guò)織物的開(kāi)口，并且粘合劑將粘附到前表面一側(cè)上的圈紗紗線上。因此，圈紗紗線將向織物的表面垂下，并因此圈紗紗線將不易于與接合凸構(gòu)件的吊鉤纏結(jié)。此外，如果使用T-模嘴涂覆粘合劑，那么粘合劑將從與紗線接觸的T-模唇區(qū)域中的T-模唇中沿著織物的MD方向(縱向)連續(xù)涂覆到紗線上。因此，T-模唇的粘合劑的消耗量(涂覆量)和供給量之間可以達(dá)到平衡。另一方面，在織物開(kāi)口通過(guò)的T-模唇區(qū)域中，在開(kāi)口區(qū)域中不消耗粘合劑，因此向T-模唇供給的粘合劑將超過(guò)消耗。因此，將在T-模唇上形成粘合劑珠。此外，結(jié)合粘合劑的供給，粘合劑珠將變得更大，并且當(dāng)達(dá)到某一尺寸時(shí)將會(huì)粘附到織物上。當(dāng)層合基底滾動(dòng)時(shí)，粘附到織物上的粘合劑珠引起粘連，并且接合凹構(gòu)件的產(chǎn)率將降低。此外，多種性質(zhì)將會(huì)不穩(wěn)定，如接合凹構(gòu)件和接合凸構(gòu)件之間的接合力以及織物和基底之間的層間強(qiáng)度。另一方面，如上所述，根據(jù)通過(guò)輥涂獲得的接合凹構(gòu)件1，限制未轉(zhuǎn)移和涂覆到經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北上的粘合劑覆蓋開(kāi)口 7。因此，限制粘合劑粘附到與接合凸構(gòu)件31 的吊鉤33纏結(jié)的前表面fe —側(cè)上的圈紗紗線3c上，并且限制粘合劑珠粘附到織物3上。 因此，盡管當(dāng)與通過(guò)干法層合等所獲得的接合凹構(gòu)件相比，干燥后粘合劑的量較少，但是通過(guò)輥涂獲得的接合凹構(gòu)件1將具有織物3和基底21之間提高的層間強(qiáng)度，并且接合凹構(gòu)件 1和接合凸構(gòu)件31之間的接合力也將更高。此外，由于可以穩(wěn)定地涂覆粘合劑，因此織物3 和基底21之間的層間強(qiáng)度以及接合凹構(gòu)件1和接合凸構(gòu)件31之間的互鎖強(qiáng)度可以是穩(wěn)定的。此外，通過(guò)使用輥涂，可以使用具有低面積重量的織物。此外，對(duì)于輥涂來(lái)說(shuō)，不但將粘合劑13涂覆到與基底21相鄰的經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線3b，而且還涂覆到與基底21分開(kāi)的經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線3b上。因此，大部分經(jīng)紗紗線3a和緯紗紗線北可以有助于織物3和基底21之間的粘合，并因此可以提高織物3 和基底21之間的層間強(qiáng)度。因此，通過(guò)使用輥涂，可以提高接合凹構(gòu)件1的可靠性并且可以穩(wěn)定地生產(chǎn)接合凹構(gòu)件1。根據(jù)本發(fā)明的接合凹構(gòu)件可以適合地用在紙質(zhì)尿布、地板材料、服裝等的接合系統(tǒng)上。^M根據(jù)實(shí)例，將在下文中詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明不受這些實(shí)例的限制。實(shí)例1至6如下所示，使用輥涂制備了接合凹構(gòu)件。使用輥涂機(jī)(由Matsushita Kogyo制造)，將表1中所示的粘合劑涂覆到作為織物的22g/m2聚酰胺三涂層上。然后，將具有涂覆的粘合劑的織物與表1中所示的基底層合。涂覆的粘合劑的量為大約2. 5g/m2，而加熱的滾筒的溫度為大約120°C。然后，通過(guò)層合制備了幾十米的接合凹構(gòu)件，成卷，然后在環(huán)境溫度和濕度下儲(chǔ)存2至3天使粘合劑硬化。比較例1-5如下所示，使用T-模頭制備了接合凹構(gòu)件。使用T-模頭(由ITW Dynatech制造)，將表1中所示的粘合劑涂覆到作為織物的22g/m2聚酰胺三涂層上。然后，將具有涂覆的粘合劑的織物與表1中所示的基底層合。涂覆的粘合劑的量為大約2. 5g/m2，而T-模頭的溫度為大約120°C。然后，通過(guò)層合制備了幾十米的接合凹構(gòu)件，成卷，然后在環(huán)境溫度和濕度下儲(chǔ)存2至3天使粘合劑硬化。比較例6-9通過(guò)涂覆線絲狀粘合劑制備了接合凹構(gòu)件。使用Megacoat噴嘴模具(由ITW Dynatech制造)，將表1中所示的粘合劑涂覆到作為織物的22g/m2聚酰胺三涂層上。然后， 在烘箱中干燥后，將具有涂覆的粘合劑的織物與表1中所示的基底層合。涂覆的粘合劑的量為大約2. 5g/m2，而涂覆時(shí)的溫度為大約120°C。然后，通過(guò)層合制備了幾十米的接合凹構(gòu)件，成卷，然后在環(huán)境溫度和濕度下儲(chǔ)存2至3天使粘合劑硬化。比較例10使用干法層合制備了接合凹構(gòu)件。通過(guò)混合18質(zhì)量份數(shù)的主要成分(產(chǎn)品名 A969V,由Mitsui Chemical Polyurethane生產(chǎn))、6質(zhì)量份數(shù)的硬化劑(產(chǎn)品名:A5,由 Mitsui Chemical Polyurethane 生產(chǎn))和 1. 5 質(zhì)量份數(shù)的二氧化硅(由 iTokusil USA Tokuyama Inc.生產(chǎn))制備了粘合劑。將該粘合劑涂覆到表1中所示的基底的整個(gè)表面上。 然后，在烘箱中干燥后，將22g/m2聚酰胺三涂層用作織物并與粘合劑層合。涂覆的粘合劑的量為大約2. 5g/m2。然后，通過(guò)在大約35°C儲(chǔ)存大約2天使粘合劑硬化。比較例11除了通過(guò)如圖6中所示的干法層合形成涂覆區(qū)域?yàn)?mmX2mm的棋盤形圖案之外， 以與比較例10類似的方式制備了接合凹構(gòu)件。在圖6中，數(shù)字編號(hào)17表示涂覆了粘合劑的區(qū)域，而數(shù)字編號(hào)19表示未涂覆粘合劑的區(qū)域。通過(guò)將2mmX2mm的棋盤形圖案蝕刻到用于干法層合的凹版輥上實(shí)施了圖案涂覆。如下所示，評(píng)價(jià)了所得的接合凹構(gòu)件。在表1中示出了用于每個(gè)實(shí)施例和比較例的涂覆方法、基底和粘合劑以及相應(yīng)評(píng)價(jià)結(jié)果。在下文中顯示了表1中每種材料的詳細(xì)信肩、ο表 權(quán)利要求
1.一種鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件，包括織物，所述織物具有相間布置的經(jīng)紗紗線和緯紗紗線從而在所述織物中形成開(kāi)口，和從所述織物的至少一個(gè)表面伸出的圈紗紗線；平基底；和粘合劑層，所述粘合劑層設(shè)置在所述織物一側(cè)的紗線上將所述織物與所述基底粘合； 其中(所述粘合劑層的開(kāi)口比)/(所述織物的開(kāi)口比)的比值不小于0.1并且不大于1.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件，其中所述基底為非織造材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件，其中通過(guò)將粘合劑輥涂到所述織物的一個(gè)表面的紗線上來(lái)提供所述粘合劑層。
4.一種制備鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件的方法，其包括以下步驟通過(guò)將粘合劑涂覆到織物一側(cè)的紗線上提供具有與在織物中形成的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的開(kāi)口的粘合劑層，所述織物具有相間布置的經(jīng)紗紗線和緯紗紗線以及從至少一個(gè)表面伸出的圈紗紗線；和將平基底層合到所述粘合劑層上從而使所述織物粘合到所述基底，使得(所述粘合劑層的開(kāi)口比)/(所述織物的開(kāi)口比)的比值不小于0. 1并且不大于1. 0。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件的方法，其中通過(guò)輥涂來(lái)涂覆所述粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件及其制備方法，所述鉤環(huán)扣件的接合凹構(gòu)件包括織物，所述織物具有相間布置的經(jīng)紗紗線和緯紗紗線從而在所述織物中形成開(kāi)口，和從至少一個(gè)表面伸出的圈紗紗線；平基底；和粘合劑層，所述粘合劑層設(shè)置在所述織物一側(cè)的紗線上將所述織物與所述基底粘合，其中(所述粘合劑層的開(kāi)口比)/(所述織物的開(kāi)口比)的比值不小于0.1并且不大于1.0。
文檔編號(hào)A44B18/00GK102413727SQ201080018325
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者森下健一郎 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司