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制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號(hào):677713閱讀:320來源:國知局
專利名稱:制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制鞋用前幫機(jī)領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置。
背景技術(shù)
在制鞋業(yè)中,通常將作業(yè)的生產(chǎn)方式作為提高產(chǎn)業(yè)競爭力的一大主要內(nèi)容,其次 則為鞋形的造型創(chuàng)意。而在制鞋業(yè)中,鞋子的前幫機(jī)結(jié)構(gòu)藉由業(yè)界中的前幫機(jī)問世而得以 為一省時(shí)、且具有效率性的機(jī)具。傳統(tǒng)的前幫機(jī)鞋面夾持裝置,先于機(jī)臺(tái)的中央處設(shè)置有一基板,且該中央夾爪與 兩側(cè)夾爪依照預(yù)先設(shè)定鞋形的尺寸與形狀,以螺絲鎖設(shè)固定于該基板上,以油壓或空壓推 動(dòng)各夾爪夾合,固定鞋面供鞋模撐臺(tái)向上推出并撐平鞋面,以利鞋面與鞋底能緊密且平整 地結(jié)合,由于市面上鞋子的種類、形狀眾多(例如圓頭鞋、尖頭鞋及平頭鞋等),且鞋面與 鞋底接合的平整度依賴各夾爪與鞋模間的緊密配合,不同產(chǎn)品之間的夾爪并無法直接共 用,否則夾爪與鞋模間如有間隙,容易造成鞋面接合時(shí)會(huì)產(chǎn)生突起,因此一旦更換傳統(tǒng)前幫 機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品,需要先將原先的夾爪一一拆下,再調(diào)整鎖設(shè)于該基板上的適當(dāng)位置,?;ㄙM(fèi) 較多的調(diào)校時(shí)間,不利用生產(chǎn)效率的提高。針對上述問題,有人提出前幫機(jī)爪盤調(diào)整機(jī)構(gòu),其主要是利用驅(qū)動(dòng)缸體對爪盤進(jìn) 行調(diào)整,以使左右兩爪盤相對張開或者閉合,最終實(shí)現(xiàn)夾爪的之間位置的調(diào)整。然而,現(xiàn)有 的爪盤調(diào)整結(jié)構(gòu)只能作鞋形大小碼之張開、閉合快速調(diào)整,調(diào)整范圍較為有限,如鞋頭形狀 變動(dòng)時(shí),則需重新手動(dòng)排列各夾爪之偏擺角度,故在更換鞋形時(shí)仍需手動(dòng)對爪盤進(jìn)行調(diào)整, 花費(fèi)的時(shí)間較長。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種制鞋用 前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置,其能有效解決現(xiàn)有前幫機(jī)爪盤調(diào)整機(jī)構(gòu)之調(diào)整范圍有限的問題,可 大幅節(jié)省調(diào)整時(shí)間,增加機(jī)械產(chǎn)能。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置,包括有機(jī)架面板和兩下爪盤,該兩下爪盤左右 活動(dòng)式設(shè)置于該機(jī)架面板上,針對每一下爪盤于該機(jī)架面板上設(shè)置有第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo) 槽,該第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽中對應(yīng)設(shè)置有可活動(dòng)于導(dǎo)槽中的第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱,該第一 導(dǎo)柱與下爪盤的前端樞接,該第二導(dǎo)柱與下爪盤的后端樞接;以及,該機(jī)架面板上設(shè)置有促 使兩下爪盤之前端相對橫向張開或閉合的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有一第一驅(qū)動(dòng) 缸體,前述兩下爪盤相對該第一驅(qū)動(dòng)缸體左右對稱設(shè)置,該第一驅(qū)動(dòng)缸體的兩側(cè)分別連接 有一第一連桿,該第一連桿的尾端與該第一導(dǎo)柱樞接,一第二連桿的前端與該第一導(dǎo)柱樞 接,該第二連桿的尾端與該第二導(dǎo)柱連接。作為一種優(yōu)選方案,所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽均貫穿機(jī)架面板的上下表面,該下爪盤位于機(jī)架面板的上表面,對應(yīng)該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于機(jī)架面板的下表面。作為一種優(yōu)選方案,針對該下爪盤設(shè)置有促使兩下爪盤之后端相對張開或閉合的 第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有一第二驅(qū)動(dòng)缸體,該第二驅(qū)動(dòng)缸體的一端與該第一導(dǎo) 柱連接,該第二驅(qū)動(dòng)缸體的另一端伸出有第二活塞桿,該第二活塞桿與下爪盤連接;以及, 該下爪盤上設(shè)置有配合兩下爪盤的下端相對張開或者閉合的第三導(dǎo)槽和第四導(dǎo)槽;該第三 導(dǎo)槽與前述第一導(dǎo)槽對應(yīng),該第一導(dǎo)柱同時(shí)穿過第一導(dǎo)槽和第三導(dǎo)槽;該第四導(dǎo)槽與該第 二導(dǎo)槽對應(yīng),該第二導(dǎo)柱同時(shí)穿過第二導(dǎo)槽和第四導(dǎo)槽。作為一種優(yōu)選方案,所述下爪盤的上方設(shè)置有上爪盤,該上爪盤包括有后爪盤和 前爪盤,該后爪盤的后端與該下爪盤樞接,該前爪盤的后端通過一第三連桿與后爪盤的前 端連接;針對該前爪盤設(shè)置有第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有一第三驅(qū)動(dòng)缸體,該第三 驅(qū)動(dòng)缸體的一端與下爪盤連接,該第三驅(qū)動(dòng)缸體的另一端伸出有第三活塞桿,該第三活塞 桿與該前爪盤連接;以及,于下爪盤上設(shè)置有配合前爪盤滑移的導(dǎo)軌。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù) 方案可知一、通過設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),利用該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)缸體、第一連桿和第二 連桿,以及配合利用該機(jī)架面板,實(shí)現(xiàn)左右兩爪盤的前端可快速地相對橫向張開或者閉合, 從而改變鞋頭輪廓的大小,當(dāng)在鞋頭形狀更換時(shí),無需手動(dòng)對爪盤進(jìn)行調(diào)整,從而節(jié)省調(diào)整 時(shí)間,增加機(jī)械產(chǎn)能,也因此可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。二、通過設(shè)置有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),利用第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可現(xiàn)實(shí)對左右 兩爪盤的后端相對張開或閉合,以及利用第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)各夾爪機(jī)構(gòu)之間距離的變 動(dòng),增大了爪盤的調(diào)整范圍,可適應(yīng)各種鞋形的變換,具有更強(qiáng)的適用性,利于市場的推廣。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的正面組裝立體示圖; 圖2是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的反面組裝立體示圖; 圖3是圖2中的分解圖4是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的狀態(tài)對比圖; 圖5是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的組裝立體示圖; 圖6是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例閉合狀態(tài)下的平面圖; 圖7是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例張開狀態(tài)下的平面圖; 圖8是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例組裝立體示圖; 圖9是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例閉合狀態(tài)下的平面圖; 圖10是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例張開狀態(tài)下的平面圖。 附圖標(biāo)識(shí)說明
10、機(jī)架面板η、第一導(dǎo)槽
12、第二導(dǎo)槽101、第一導(dǎo)柱
102、第二導(dǎo)柱20、下爪盤[0029]21、第三導(dǎo)槽23、導(dǎo)軌
22、第四導(dǎo)槽 30、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 32、第一連桿 34、第一活塞桿 42、中爪
51、第二驅(qū)動(dòng)缸體 60、上爪盤 62、前爪盤 70、第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 72、第三活塞桿 31、第一驅(qū)動(dòng)缸體33、第二連桿41、夾爪機(jī)構(gòu) 50、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52、第二活塞桿61、后爪盤63、第三連桿 71、第三驅(qū)動(dòng)缸體
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖4所示,其顯示出了本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包 括有一機(jī)架面板10、兩下爪盤20和第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30。其中,如圖2所示,該兩下爪盤20左右活動(dòng)式設(shè)置于該機(jī)架面板10的上表面。如 圖3所示,針對每一下爪盤20于該機(jī)架面板10上設(shè)置有第一導(dǎo)槽11和第二導(dǎo)槽12,該第 一導(dǎo)槽11和第二導(dǎo)槽12均貫穿機(jī)架面板10的上下表面,且該第一導(dǎo)槽11和第二導(dǎo)槽12 中對應(yīng)設(shè)置有第一導(dǎo)柱101和第二導(dǎo)柱102,該第一導(dǎo)柱101和第二導(dǎo)柱102均可沿對應(yīng)的 導(dǎo)槽活動(dòng),另外該第一導(dǎo)柱101與下爪盤20的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接,該第二導(dǎo)柱102與下爪 盤20的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接。該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30用于促使該兩下爪盤20的前端相對橫向張開或者閉合,該第 一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30位于機(jī)架面板10的下表面,該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30包括有一第一驅(qū)動(dòng)缸體31、 兩第一連桿32和兩第二連桿33。該第一驅(qū)動(dòng)缸體31為液壓式驅(qū)動(dòng)缸體,該第一驅(qū)動(dòng)缸體 31的后端伸出有第一活塞桿34,該第一活塞桿34的尾端固定于機(jī)架面板10上,該第一驅(qū) 動(dòng)缸體31可相對第一活塞桿34前后活動(dòng),且前述兩下爪盤20相對剛第一驅(qū)動(dòng)缸體31左右 對稱設(shè)置。該兩第一連桿32的前端分別對應(yīng)與第一驅(qū)動(dòng)缸體31的兩側(cè)連接,由該第一驅(qū) 動(dòng)缸體31帶動(dòng)該第一連桿32同步移動(dòng),該第一連桿32的尾端與前述第一導(dǎo)柱101樞接。 該第二連桿33的前端亦與第一導(dǎo)柱101樞接,該第二連桿32的尾端與該第二導(dǎo)柱102連 接。詳述本實(shí)施例的組裝過程或工作過程如下組裝時(shí),如圖3所示,首先,將兩下爪盤20左右放置于機(jī)架面板10的上表面,將第 一導(dǎo)柱101和第二導(dǎo)柱102對應(yīng)插入第一導(dǎo)槽11和第二導(dǎo)槽12中,接著,使第一導(dǎo)柱101 與下爪盤20的前端連接,使第二導(dǎo)柱102與下爪盤20的后端連接。然后,將第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 30的第一活塞桿34的尾端固定于機(jī)架面板10上,使兩第一連桿32分別對應(yīng)樞接于第一驅(qū) 動(dòng)缸體31的兩側(cè),接著,使第一連桿32的尾端和第二連桿33的前端均與第一導(dǎo)柱101樞 接,最后,將第二連桿33的尾端與該第二導(dǎo)柱102連接,組裝完畢(如圖1和圖2所示)。工作時(shí),如圖4所示,首先,對應(yīng)每一下爪盤20上安裝有四個(gè)夾爪機(jī)構(gòu)41而形成 兩組夾爪機(jī)構(gòu),于機(jī)架面板10上安裝有一中爪42,該中爪42位于兩組夾爪機(jī)構(gòu)之間,并與 兩組夾爪機(jī)構(gòu)圍合形成一鞋頭的輪廓。如圖4所示,為兩下爪盤20的前端相對張開的狀態(tài)視圖,首先使第一驅(qū)動(dòng)缸體31向后端移動(dòng),由該第一驅(qū)動(dòng)缸體31帶動(dòng)該第一連桿32、第一 導(dǎo)柱101、第二導(dǎo)柱102和第二連桿33同步移動(dòng),并且該第一導(dǎo)柱101在第一導(dǎo)槽11導(dǎo)引 下使下爪盤20的前端張開,同時(shí),該第二導(dǎo)柱102在第二導(dǎo)槽12的導(dǎo)引下使下爪盤20的后 端向中靠攏,該兩下爪盤20相對張開后,對比虛線的夾爪機(jī)構(gòu)41,實(shí)線夾爪機(jī)構(gòu)41的M點(diǎn) 相對虛線夾爪機(jī)構(gòu)41的M'點(diǎn)橫向移動(dòng)了一段距離,從而可更換寬度更大的中爪,實(shí)現(xiàn)將 鞋頭的前端輪廓調(diào)大。若需將鞋頭的前端輪廓調(diào)小,同理反方向使第一驅(qū)動(dòng)缸體31移動(dòng), 使兩下爪盤20的前端相對橫向閉合,然后換上寬度較小的中爪即可。接下來,請參照圖5至圖7所示,其顯示出了本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的具體 結(jié)構(gòu),本實(shí)施例在前述第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了一第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)50。該第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)50用于促使下爪盤20之后端相對張開或者閉合,該第二調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)50具有一第二驅(qū)動(dòng)缸體51,該第二驅(qū)動(dòng)缸體51的一端與前述第一導(dǎo)柱101連接,該第二 驅(qū)動(dòng)缸體51的另一端伸出有第二活塞桿52,該第二活塞桿52與下爪盤20連接。以及,該 下爪盤20上設(shè)置有配合兩下爪盤20的下端張開或者閉合的第三導(dǎo)槽21和第四導(dǎo)槽22, 該第三導(dǎo)槽21與前述第一導(dǎo)槽11對應(yīng),該第一導(dǎo)柱101同時(shí)穿過第一導(dǎo)槽11和第三導(dǎo)槽 21 ;該第四導(dǎo)槽22與前述第二導(dǎo)槽12對應(yīng),該第二導(dǎo)柱102同時(shí)穿過第二導(dǎo)槽12和第四 導(dǎo)槽22。詳述本實(shí)施例的組裝過程和工作過程如下組裝時(shí),只需在前述第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上,將第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)50之第二驅(qū)動(dòng)缸體51 一端與第一導(dǎo)柱101連接,使第二活塞桿52與該下爪盤連接即可(如圖5所示)工作時(shí),在前述第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上,只針對該第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)50進(jìn)行說明,如圖6 所示,為兩下爪盤20的后端相對閉合的狀態(tài),當(dāng)?shù)诙{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)50工作使得第二活塞桿52 相對第二驅(qū)動(dòng)缸體51回縮時(shí),如圖7所示,第一導(dǎo)柱101相對不動(dòng),左側(cè)之下爪盤20的前 端在第三導(dǎo)槽21的導(dǎo)引下向左側(cè)靠攏閉合,下爪盤20的后端在第四導(dǎo)槽22的導(dǎo)引下向右 側(cè)張開,從而使得左右兩組夾爪機(jī)構(gòu)41相對張開,實(shí)現(xiàn)了將鞋頭后端輪廓的擴(kuò)大。若需實(shí) 現(xiàn)將鞋頭后端輪廓縮小,同理只需要運(yùn)行第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)50使第二活塞桿52相對第二驅(qū)動(dòng) 缸體51伸出即可。接下來,請參照圖8至圖11所示,其顯示出了本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例的具 體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例在前述第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了上爪盤60和第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70。其中,該上爪盤60設(shè)置于下爪盤20上,該上爪盤60包括有后爪盤61和前爪盤 62。該后爪盤61的后端與該下爪盤20樞接,該前爪盤62的后端通過一第三連桿63與后 爪盤61的前端連接,該第三連桿63為弧形狀,由該前爪盤62帶動(dòng)該第三連桿63移動(dòng),該 第三連桿63移動(dòng)帶動(dòng)該后爪盤62轉(zhuǎn)動(dòng),使左右兩后爪盤62相對張開或閉合。該第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70具有一第三驅(qū)動(dòng)缸體71,該第三驅(qū)動(dòng)缸體71的一端與下爪盤 20連接,該第三驅(qū)動(dòng)缸體71的另一端伸出有第三活塞桿72,該第三活塞桿72與該前爪盤 62連接;以及,于下爪盤20上設(shè)置有配合前爪盤62滑移的導(dǎo)軌23。詳述本實(shí)施例的組裝過程和工作過程如下組裝時(shí),只需在前述第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上,將上爪盤60和第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70組裝于 下爪盤20上即可(如圖8所示)工作時(shí),在前述第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上,只針對該第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70進(jìn)行說明,本實(shí)施例中的夾爪機(jī)構(gòu)41安裝于上爪盤60上,該上爪盤60的后爪盤61和前爪盤62均設(shè)置有 夾爪機(jī)構(gòu)41,如圖9所示,左右相對的兩夾爪機(jī)構(gòu)41之間距離較小,如圖10所示,由第三調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)70帶動(dòng)該前爪盤62沿導(dǎo)軌23向前滑移時(shí),該第三連桿63帶動(dòng)該后爪盤61向外張 開,使得該后爪盤61上的夾爪機(jī)構(gòu)41同步向外張開,從而拉開兩左右相對的夾爪機(jī)構(gòu)41 之間的距離。若需要使左右相對的夾爪機(jī)構(gòu)41之間的距離拉近,運(yùn)行第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70使 前爪盤62反方向移動(dòng)皆可。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于一、通過設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),利用該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)缸體、第一連桿和第二 連桿,以及配合利用該機(jī)架面板,實(shí)現(xiàn)左右兩爪盤的前端可快速地相對橫向張開或者閉合, 從而改變鞋頭輪廓的大小,當(dāng)在鞋頭形狀更換時(shí),無需手動(dòng)對爪盤進(jìn)行調(diào)整,從而節(jié)省調(diào)整 時(shí)間,增加機(jī)械產(chǎn)能,也因此可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。二、通過設(shè)置有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),利用第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可現(xiàn)實(shí)對左右 兩爪盤的后端相對張開或閉合,以及利用第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)各夾爪機(jī)構(gòu)之間距離的變 動(dòng),增大了爪盤的調(diào)整范圍,可適應(yīng)各種鞋形的變換,具有更強(qiáng)的適用性,利于市場的推廣。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置,包括有機(jī)架面板和兩下爪盤,該兩下爪盤左右活 動(dòng)式設(shè)置于該機(jī)架面板上,其特征在于針對每一下爪盤于該機(jī)架面板上設(shè)置有第一導(dǎo)槽 和第二導(dǎo)槽,該第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽中對應(yīng)設(shè)置有可活動(dòng)于導(dǎo)槽中的第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo) 柱,該第一導(dǎo)柱與下爪盤的前端樞接,該第二導(dǎo)柱與下爪盤的后端樞接;以及,該機(jī)架面板 上設(shè)置有促使兩下爪盤之前端相對橫向張開或閉合的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有 一第一驅(qū)動(dòng)缸體,前述兩下爪盤相對該第一驅(qū)動(dòng)缸體左右對稱設(shè)置,該第一驅(qū)動(dòng)缸體的兩 側(cè)分別連接有一第一連桿,該第一連桿的尾端與該第一導(dǎo)柱樞接,一第二連桿的前端與該 第一導(dǎo)柱樞接,該第二連桿的尾端與該第二導(dǎo)柱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置,其特征在于所述第一導(dǎo)槽和 第二導(dǎo)槽均貫穿機(jī)架面板的上下表面,該下爪盤位于機(jī)架面板的上表面,對應(yīng)該第一調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)位于機(jī)架面板的下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置,其特征在于針對該下爪盤設(shè) 置有促使兩下爪盤之后端相對張開或閉合的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有一第二驅(qū) 動(dòng)缸體,該第二驅(qū)動(dòng)缸體的一端與該第一導(dǎo)柱連接,該第二驅(qū)動(dòng)缸體的另一端伸出有第二 活塞桿,該第二活塞桿與下爪盤連接;以及,該下爪盤上設(shè)置有配合兩下爪盤的下端相對張 開或者閉合的第三導(dǎo)槽和第四導(dǎo)槽;該第三導(dǎo)槽與前述第一導(dǎo)槽對應(yīng),該第一導(dǎo)柱同時(shí)穿 過第一導(dǎo)槽和第三導(dǎo)槽;該第四導(dǎo)槽與該第二導(dǎo)槽對應(yīng),該第二導(dǎo)柱同時(shí)穿過第二導(dǎo)槽和 第四導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置,其特征在于所述下爪盤的上 方設(shè)置有上爪盤,該上爪盤包括有后爪盤和前爪盤,該后爪盤的后端與該下爪盤樞接,該前 爪盤的后端通過一第三連桿與后爪盤的前端連接;針對該前爪盤設(shè)置有第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該 第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有一第三驅(qū)動(dòng)缸體,該第三驅(qū)動(dòng)缸體的一端與下爪盤連接,該第三驅(qū)動(dòng)缸 體的另一端伸出有第三活塞桿,該第三活塞桿與該前爪盤連接;以及,于下爪盤上設(shè)置有配 合前爪盤滑移的導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種制鞋用前幫機(jī)爪盤調(diào)整裝置,包括有機(jī)架面板和設(shè)于機(jī)架面板上的兩爪盤,針對每一下爪盤于該機(jī)架面板上設(shè)有第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽,該第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽中對應(yīng)設(shè)有第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱,該第一導(dǎo)柱與下爪盤前端樞接,該第二導(dǎo)柱與下爪盤的后端樞接;以及,該機(jī)架面板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之第一驅(qū)動(dòng)缸體的兩側(cè)分別連接有第一連桿,該第一連桿與該第一導(dǎo)柱樞接,一第二連桿與第一導(dǎo)柱樞接,該第二連桿與該第二導(dǎo)柱連接;藉此,利用該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),并配合利用該機(jī)架面板,實(shí)現(xiàn)左右兩爪盤快速地相對橫向張開或閉合,從而改變鞋頭輪廓的大小,當(dāng)更換鞋頭形狀時(shí),無需手動(dòng)對爪盤進(jìn)行調(diào)整,節(jié)省調(diào)整時(shí)間,增加機(jī)械產(chǎn)能。
文檔編號(hào)A43D15/00GK201894247SQ20102061130
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者廖朝宗 申請人:麥志強(qiáng)
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