專利名稱：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋。
背景技術(shù)：
為了減輕鞋體的重量，增加鞋子的透氣性，制造商通常在鞋子的中底或者大底設(shè) 置內(nèi)槽，在內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置龍骨和橫向或縱向的支撐肋條用于支撐鞋體及對(duì)鞋體進(jìn)行定型。但 是，現(xiàn)有的支撐肋條一般與中底或大底垂直設(shè)置，肋條尖銳的棱邊直接作用于中底和腳墊， 在踩踏時(shí)肋條的緩沖效果較差。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的踩踏，與肋條直接接觸的中底和腳墊往往會(huì) 發(fā)生變形，塌陷入凹槽內(nèi)，人的腳面直接踩踏在不平的鞋面上，較為不舒適。而且，人行進(jìn)時(shí)，鞋跟和鞋尖先后離地和著地，鞋底總是不斷地處于彎曲變形和彈 性恢復(fù)的過(guò)程中，但是，如果鞋底彈性不好或者質(zhì)地較硬，行走時(shí)間久了，人的腳部會(huì)感覺(jué) 不舒服，容易疲勞和疼痛。為了增加舒適感，通常的解決方式是在制作大底時(shí)會(huì)選用一些彈 性較好的材料，而沒(méi)有從大底的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本身提出解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有鞋的結(jié)構(gòu)緩沖效果不佳、彈性較差、行走不 舒適的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋的方案。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，本實(shí)用新型包括幫面、中底、設(shè)于中底表面的 腳墊、設(shè)于中底底面的大底，大底包括內(nèi)槽、橫向支撐面、前掌觸地面以及設(shè)于大底后部的 鞋跟。橫向支撐面從鞋跟向鞋尖延伸，貫穿大底。內(nèi)槽對(duì)應(yīng)鞋跟部位的區(qū)域可設(shè)置橫向或 縱向支撐肋條(鞋跟部分如果采用輕質(zhì)材料制作，設(shè)置于鞋跟部分的內(nèi)槽也可以采用實(shí)心 的結(jié)構(gòu))。內(nèi)槽對(duì)應(yīng)于前掌觸地面的部分設(shè)有連接內(nèi)槽兩側(cè)壁的縱向支撐肋條，縱向支撐肋 條具有一定的寬度，可以是直線形，也可以是波紋形，縱向支撐肋條有多條，相互間隔一定 的距離?？v向支撐肋條向鞋尖方向傾斜，與橫向支撐面之間形成30° -60°的夾角。上述技術(shù)方案可以優(yōu)化為所述前掌觸地面可設(shè)有向鞋跟方向傾斜的底紋，與所述橫向支撐面之間形成 30° -60°的夾角。所述縱向支撐肋條與前掌觸地面底紋相互配合，傾斜角度相同或相近。由于縱向 支撐肋條與前掌觸地面均具有一定的傾斜角度，因此，大底在垂直方向上的彈性變形范圍 增加，緩沖區(qū)域增大，使得鞋子更具舒適感。本實(shí)用新型最優(yōu)的技術(shù)方案為所述縱向支撐肋條與所述橫向支撐面之間的夾角 角度采用45°，所述前掌觸地面底紋與所述橫向支撐面之間的夾角角度采用45°。為了配合縱向支撐肋條和前掌觸地面的底紋的彈性變形效果，所述中底對(duì)應(yīng)縱向 支撐肋條的部分最好采用軟質(zhì)皮革制作，那么在行進(jìn)時(shí)，大底前半部分發(fā)生彈性變形時(shí)，中 底對(duì)應(yīng)縱向支撐肋條的部分因其柔軟性可以更好地配合大底的變形效果。3[0012]為了增強(qiáng)鞋子的防滑性，所述鞋跟的底面可設(shè)有與前掌觸地面底紋傾斜方向相反 的傾斜底紋。由于前掌觸地面的底紋和鞋跟底面的底紋傾斜方向相反，可以更好地防止大 底單方向打滑，鞋底的抓地效果更好。而且，底紋的設(shè)計(jì)工藝簡(jiǎn)單，制作成本低。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)后，具有以下有益效果1、人腳踩踏時(shí)，支撐肋條發(fā)生輕微彈性變形，支撐肋條與中底的接觸面增多，由于 支撐肋條的棱邊與腳墊的接觸為面接觸，非線接觸，所以，鞋墊不會(huì)塌陷于凹槽之中，使用 壽命更長(zhǎng)；2、在大底的兩側(cè)均設(shè)有傾斜的紋路，即縱向支撐肋條和前掌觸地面底紋，使得在 垂直方向上彈性變形的范圍更大，緩沖效果更好；3、人在行進(jìn)時(shí)，縱向支撐肋條受力向鞋尖方向作進(jìn)一步傾斜變形，縱向支撐肋條 之間的間距變小，與此相反，前掌觸地面的底紋之間的間距變大，剛好與人腳作用于大底產(chǎn) 生的彎曲變形方向相符，使得大底彎曲變形和彈性恢復(fù)的效果更佳；4、由于鞋跟和前掌觸地面設(shè)有方向相反的底紋，大底的抓地效果和防滑效果更 好。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。


圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖。圖2為大底在垂直方向的剖示圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中圖2所示的A-A放大圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中圖2所示的B-B放大圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中圖2所示的A-A放大圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2中圖2所示的B-B放大圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3中圖2所示的A-A放大圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3中圖2所示的B-B放大圖。圖9為大底的底面的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 請(qǐng)參見(jiàn)
圖1和圖9，本實(shí)施例1包括大底1、中底2、腳墊3和幫面4。大底1設(shè)于 中底2的底面，腳墊3設(shè)于中底2的表面，幫面4、腳墊3、中底2和大底1依次連接形成鞋 體。大底1包括鞋跟11、內(nèi)槽12、前掌觸地面13和橫向支撐面14。橫向支撐面14從鞋跟 11向鞋尖延伸，貫穿大底1。請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖4，內(nèi)槽12包括設(shè)于大底1中后部的橫向和縱向的支撐肋條，對(duì)應(yīng) 于前掌觸地面13的內(nèi)槽12部分設(shè)有連接內(nèi)槽12兩側(cè)壁的縱向支撐肋條120，縱向支撐肋 條120具有一定的寬度，可以是直線形，也可以是波紋形，具有多條，相互間隔一定的距離。 實(shí)施例采用直線形?？v向支撐肋條120向鞋尖方向傾斜，與橫向支撐面14形成45°夾角。參見(jiàn)圖3和圖4，前掌觸地面13的底面設(shè)有向鞋跟11方向傾斜的底紋130，底紋130與橫向支撐面14形成45°夾角。鞋跟11的底面設(shè)有向鞋尖方向傾斜的底紋110，底紋 110與橫向支撐面14形成45°夾角。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，縱向支撐肋條120與前掌觸地面13的底紋130相互配合，傾斜角度 均為45°為了配合縱向支撐肋條120和前掌觸地面13的底紋130的彈性變形效果，中底2 對(duì)應(yīng)縱向支撐肋條120的部分20采用軟質(zhì)皮革制作。實(shí)施例2 請(qǐng)參見(jiàn)
圖1和圖9，本實(shí)施例1包括大底1、中底2、腳墊3和幫面4。大底1設(shè)于 中底2的底面，腳墊3設(shè)于中底2的表面，幫面4、腳墊3、中底2和大底1依次連接形成鞋 體。大底1包括鞋跟11、內(nèi)槽12、前掌觸地面13和橫向支撐面14。橫向支撐面14從鞋跟 11向鞋尖延伸，貫穿大底1。請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖4，內(nèi)槽12包括設(shè)于大底1中后部的橫向和縱向的支撐肋條，對(duì)應(yīng) 于前掌觸地面13的內(nèi)槽12部分設(shè)有連接內(nèi)槽12兩側(cè)壁的縱向支撐肋條120，縱向支撐肋 條120具有一定的寬度，為直線形?？v向支撐肋條120向鞋尖方向傾斜，與橫向支撐面14 形成60°夾角。參見(jiàn)圖3和圖4，前掌觸地面13的底面設(shè)有向鞋跟11方向傾斜的底紋130，底紋 130與橫向支撐面14形成60°夾角。鞋跟11的底面設(shè)有向鞋尖方向傾斜的底紋110，底紋 110與橫向支撐面14形成60°夾角。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，縱向支撐肋條120與前掌觸地面13的底紋130相互配合，傾斜角度均 為60°。為了配合縱向支撐肋條120和前掌觸地面13的底紋130的彈性變形效果，中底 2對(duì)應(yīng)縱向支撐肋條120的部分20采用軟質(zhì)皮革制作。實(shí)施例3 請(qǐng)參見(jiàn)
圖1和圖9，本實(shí)施例1包括大底1、中底2、腳墊3和幫面4。大底1設(shè)于 中底2的底面，腳墊3設(shè)于中底2的表面，幫面4、腳墊3、中底2和大底1依次連接形成鞋 體。大底1包括鞋跟11、內(nèi)槽12、前掌觸地面13和橫向支撐面14。橫向支撐面14從鞋跟 11向鞋尖延伸，貫穿大底1。請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖4，內(nèi)槽12包括設(shè)于大底1中后部的橫向和縱向的支撐肋條，對(duì)應(yīng) 于前掌觸地面13的內(nèi)槽12部分設(shè)有連接內(nèi)槽12兩側(cè)壁的縱向支撐肋條120，縱向支撐肋 條120具有一定的寬度，為直線形?？v向支撐肋條120向鞋尖方向傾斜，與橫向支撐面14 形成30°夾角。參見(jiàn)圖3和圖4，前掌觸地面13的底面設(shè)有向鞋跟11方向傾斜的底紋130，底紋 130與橫向支撐面14形成30°夾角。鞋跟11的底面設(shè)有向鞋尖方向傾斜的底紋110，底紋 110與橫向支撐面14形成30°夾角。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，縱向支撐肋條120與前掌觸地面13的底紋130相互配合，傾斜角度均 為30°。為了配合縱向支撐肋條120和前掌觸地面13的底紋130的彈性變形效果，中底2 對(duì)應(yīng)縱向支撐肋條120的部分20采用軟質(zhì)皮革制作。本實(shí)用新型可根據(jù)所述的技術(shù)方案結(jié)合具體的應(yīng)用情況設(shè)計(jì)其他實(shí)施方式。只要 是功能相同的結(jié)構(gòu)形狀的簡(jiǎn)單變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，包括幫面、中底、設(shè)于中底表面的腳墊、設(shè)于中底底面的大底，大 底包括內(nèi)槽、橫向支撐面、前掌觸地面以及設(shè)于大底后部的鞋跟，內(nèi)槽對(duì)應(yīng)于前掌觸地面的 部分設(shè)有連接內(nèi)槽兩側(cè)壁的縱向支撐肋條，其特征在于所述縱向支撐肋條向鞋尖方向傾 斜，與橫向支撐面之間形成30° -60°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，其特征在于所述前掌觸地面設(shè)有向鞋跟方 向傾斜的底紋，與所述橫向支撐面之間形成30° -60°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，其特征在于所述縱向支撐肋條與前掌觸地 面底紋相互配合，傾斜角度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，其特征在于所述縱向支撐肋條與所述橫向 支撐面之間的夾角角度為45°，所述前掌觸地面底紋與所述橫向支撐面之間的夾角角度為 45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，其特征在于所述中底對(duì)應(yīng)縱向支撐肋條的 部分為軟質(zhì)皮革。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，期特征在于所述鞋跟的底面設(shè)有與前掌觸 地面底紋傾斜方向相反的傾斜底紋。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鞋，鞋的結(jié)構(gòu)包括幫面、中底、設(shè)于中底表面的腳墊、設(shè)于中底底面的大底，大底包括內(nèi)槽、橫向支撐面、前掌觸地面以及設(shè)于大底后部的鞋跟，內(nèi)槽對(duì)應(yīng)于前掌觸地面的部分設(shè)有連接內(nèi)槽兩側(cè)壁的縱向支撐肋條，縱向支撐肋條向鞋尖方向傾斜，與橫向支撐面之間形成30°-60°的夾角，前掌觸地面設(shè)有向鞋跟方向傾斜的底紋，與所述橫向支撐面之間形成30°-60°的夾角。本實(shí)用新型利用縱向支撐肋條與前掌觸地面底紋相互配合，增加了大底彈性變形和緩沖的區(qū)域，使得大底更易彎曲，更為舒適。
文檔編號(hào)A43B13/22GK201822038SQ201020108750
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者唐志堅(jiān) 申請(qǐng)人:廣州市鴻民鞋業(yè)有限公司