專利名稱：口罩打片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種口罩生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種口罩打片機(jī)。
背景技術(shù)：
一次性口罩因價(jià)格低廉、使用方便，在各行各業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。這些一 次性口罩一般采用透氣性較好的無(wú)紡布作為口罩片，再焊上筋條制成?，F(xiàn)有的口罩打片機(jī) 一般包括布輥架，起摺輥、折疊板、送筋裝置、焊接輥、傳送輥、分切輥等幾個(gè)部分。生產(chǎn)時(shí)， 布輥架上的布料被送到起摺輥處起摺，然后再在折疊板處折疊為多層，接著布料和筋條分 別被送入送筋裝置，在送筋裝置上筋條被分切成需要的長(zhǎng)度，然后在送筋裝置的尾端處，布 料和筋條重合，布料卷邊將筋條包入送至焊接輥處進(jìn)行超聲波溶合后最后在分切輥處分切 成型。目前的口罩打片機(jī)各控制開(kāi)關(guān)分散放置，特別是送筋裝置結(jié)構(gòu)不夠合理，使用時(shí)存在 著操作不便，安全性低、運(yùn)行不穩(wěn)定，對(duì)分切后的筋條送入布料的位置不精確、不穩(wěn)定等問(wèn) 題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有打片機(jī)的存在的操作性差、安全性低，運(yùn)行不穩(wěn)定；送筋 裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、筋條送入布料的位置不精確等問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該口罩打片機(jī)包括機(jī) 臺(tái)、位于機(jī)臺(tái)右端的布輥架，所述布輥架上設(shè)有布料輥和筋條輥，所述機(jī)臺(tái)上自其右端起， 依次設(shè)有起摺輥、折疊板、送筋裝置、焊接輥、傳送輥、分切輥，所述送筋裝置具有一機(jī)座板、 該機(jī)座板固定在口罩打片機(jī)的機(jī)臺(tái)上，在機(jī)座板側(cè)邊上安裝有機(jī)體，所述機(jī)體正面的左部 設(shè)有筋條分切輥、右部設(shè)有送筋輥，而筋條分切輥的左邊設(shè)有筋條導(dǎo)向器，所述送筋輥與筋 條分切輥的下方設(shè)有承載板，承載板底部設(shè)有與機(jī)座板表面平行的導(dǎo)布模板，該導(dǎo)布模板 左端兩側(cè)部各設(shè)有一卷邊器。作為優(yōu)選，所述機(jī)臺(tái)左端部設(shè)有方形方形操控臺(tái)。作為優(yōu)選，所述送筋輥和筋條分切輥分別設(shè)置在調(diào)節(jié)塊上，所述調(diào)節(jié)塊安裝在機(jī) 體的調(diào)節(jié)框內(nèi)，調(diào)節(jié)塊的頂部分別設(shè)有彈簧和調(diào)節(jié)螺栓。作為優(yōu)選，所述筋條分切輥上安裝有刀片。作為優(yōu)選，所述筋條導(dǎo)向器一端開(kāi)口大，另一端開(kāi)口小，呈漏斗狀。作為優(yōu)選，所述送筋輥軸端設(shè)有一從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪與一過(guò)渡齒輪嚙合，而過(guò) 渡齒輪與筋條分切輥軸上的主動(dòng)齒輪嚙合，在筋條分切輥軸端部還設(shè)有一鏈輪。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行可靠、送筋準(zhǔn)確、工作效率高等優(yōu) 點(diǎn)。其送筋裝置上設(shè)置筋條導(dǎo)向器，筋條導(dǎo)向器可起限制筋條前進(jìn)方向的作用，因此筋條送 入布料的位置精確、穩(wěn)定。本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí)，無(wú)紡布料送入、鼻梁筋條的輸送、截?cái)?、包?及包邊熔合、成形熔合、成形切斷直至成品輸出，全程自動(dòng)化完成。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖；圖3是
圖1所示送筋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示送筋裝置的俯視圖；圖5是圖3所示送筋裝置的后視圖；圖6圖4示筋條導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是
圖1所示優(yōu)選實(shí)施 方式的俯視圖。由
圖1結(jié)合圖2可知，該優(yōu)選實(shí)施方式主要由布輥架7、機(jī)臺(tái)1、方形操控臺(tái) 8等組成。布輥架7上設(shè)有布料輥70和筋條輥71，其作用是穩(wěn)定供應(yīng)布料5和筋條6。在機(jī)臺(tái)1上，按布料7和筋條6的行走方向依次設(shè)有起摺輥4、折疊板3、送筋裝置 2、焊接輥11、傳送輥10、切片輥9，而在機(jī)臺(tái)1左端部設(shè)有方形方形操控臺(tái)8，該操控臺(tái)8上 安放有口罩片收集盒82，并且集中有各式各樣的儀表、操作按鍵81等，因此操控非常方便， 操作人員不用離開(kāi)操控臺(tái)，就可對(duì)本實(shí)用新型各組成部分進(jìn)行有效地控制。起摺輥4為常規(guī)部件，由輥軸和多個(gè)環(huán)繞輥軸等距而設(shè)的環(huán)形凸牙構(gòu)成，其作用 是使平整的布料產(chǎn)生摺皺。折疊板3同樣為常規(guī)部件，由相互交錯(cuò)的多個(gè)平板組成，布料在此處被折疊為多層。圖3是
圖1所示優(yōu)選實(shí)施方式的送筋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3所示送筋裝 置的俯視圖。由圖3結(jié)合圖4可知，送筋裝置2的機(jī)座板20可以通過(guò)其四個(gè)角上的立柱固 定在機(jī)臺(tái)1上，在機(jī)座板20的一側(cè)邊上安裝有機(jī)體25，機(jī)體25的左半部調(diào)節(jié)框251內(nèi)設(shè)有 調(diào)節(jié)塊221，右半部的調(diào)節(jié)框251內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊230，調(diào)節(jié)塊230上設(shè)有送筋輥23，其頂部設(shè) 有彈簧231和調(diào)節(jié)螺栓232。調(diào)節(jié)塊221上設(shè)有筋條分切輥22，其頂部設(shè)有彈簧222和調(diào) 節(jié)螺栓223。通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(232、223)可調(diào)節(jié)送筋輥23和筋條分切輥22的位置，以適應(yīng) 不同規(guī)格口罩的需要。在筋條分切輥22上安裝有刀片220，送筋輥23的下方設(shè)有滾輪24。 并且筋條分切輥22和送筋輥23的輪廓上均環(huán)設(shè)有一圈送筋導(dǎo)向槽26，送筋導(dǎo)向槽26作用 是讓運(yùn)動(dòng)中的筋條6能限位在導(dǎo)向槽26中輸送或切斷。筋條分切輥22、送筋輥23的下方 設(shè)有一塊承載板29，承載板29通過(guò)兩個(gè)吊耳261固定在機(jī)體25上，該承載板29具有一定 厚度，是運(yùn)載筋條、承切筋條的平臺(tái)，并且其底部還能安裝導(dǎo)布模板27，同時(shí)還可以作為安 裝滾輪24的載體。本裝置工作時(shí)，在筋條分切輥22的刀片220作用下，筋條分切輥22每 轉(zhuǎn)一圈將筋條6切斷一次，筋條分切輥22的左邊設(shè)有筋條導(dǎo)向器28，如圖6所示，該筋條導(dǎo) 向器28 —端開(kāi)口大，另一端開(kāi)口小，呈漏斗狀在。筋條導(dǎo)向器28可起穩(wěn)定筋條6走向的作 用，以使筋條6能穩(wěn)定，精確地被送入布料5中。導(dǎo)布模板27與機(jī)座板20表面平行，導(dǎo)布模板27固定在機(jī)體25正面底部的板座 26上，在導(dǎo)布模板27左端兩側(cè)部各設(shè)有一卷邊器21。圖5是圖3所示送筋裝置的后視圖。由圖5并結(jié)合圖4可知，送筋輥23軸端設(shè)有一從動(dòng)齒輪233，該從動(dòng)齒輪233與一過(guò)渡齒輪226嚙合，而過(guò)渡齒輪226與筋條分切輥22 軸上的主動(dòng)齒輪224嚙合，在筋條分切輥22軸端部還設(shè)有一鏈輪225，該鏈輪225上繞有 鏈條227。機(jī)器啟動(dòng)后，鏈條227帶動(dòng)鏈輪225轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪224和筋條分切輥 22轉(zhuǎn)動(dòng)，而主動(dòng)齒輪224通過(guò)過(guò)渡齒輪226帶動(dòng)從動(dòng)齒輪233轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)送筋輥23同 向轉(zhuǎn)動(dòng)。采用此種結(jié)構(gòu)，其傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作時(shí)，傳送輥23和筋條分切輥22運(yùn)行平 穩(wěn)，同步性好，分切的筋條長(zhǎng)度精確。 工作時(shí)，布料5從導(dǎo)布模板27的下方進(jìn)入送筋裝置2，筋條6從導(dǎo)布模板27的上方進(jìn)入送筋裝置2。筋條6在送筋輥23和滾輪24的作用下向前移動(dòng)，在筋條分切輥22處 被分切成所需的長(zhǎng)度，然后進(jìn)入筋條導(dǎo)向器28，在筋條導(dǎo)向器28的出口處和布料5重合。 筋條6和布料5重合后，布料5在卷邊器21的作用下，邊緣卷起將筋條6包起后送至焊接 輥11處進(jìn)行熔合、焊接，在傳送輥10的擠壓作用下冷卻定型，最后在分切輥9處被分切口 罩片。
權(quán)利要求一種口罩打片機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、位于機(jī)臺(tái)右端的布輥架，所述布輥架上設(shè)有布料輥和筋條輥，所述機(jī)臺(tái)上自其右端起，依次設(shè)有起摺輥、折疊板、送筋裝置、焊接輥、傳送輥、分切輥，其特征是所述送筋裝置具有一機(jī)座板、該機(jī)座板固定在口罩打片機(jī)的機(jī)臺(tái)上，在機(jī)座板側(cè)邊上安裝有機(jī)體，所述機(jī)體正面的左部設(shè)有筋條分切輥、右部設(shè)有送筋輥，而筋條分切輥的左邊設(shè)有筋條導(dǎo)向器，所述送筋輥與筋條分切輥的下方設(shè)有承載板，承載板底部設(shè)有與機(jī)座板表面平行的導(dǎo)布模板，該導(dǎo)布模板左端兩側(cè)部各設(shè)有一卷邊器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口罩打片機(jī)，其特征是所述機(jī)臺(tái)左端部設(shè)有方形操控 臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口罩打片機(jī)，其特征是所述送筋輥和筋條分切輥分別設(shè) 置在調(diào)節(jié)塊上，所述調(diào)節(jié)塊安裝在機(jī)體的調(diào)節(jié)框內(nèi)，調(diào)節(jié)塊的頂部分別設(shè)有彈簧和調(diào)節(jié)螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口罩打片機(jī)，其特征是所述筋條分切輥上安裝有刀片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口罩打片機(jī)，其特征是所述筋條導(dǎo)向器一端開(kāi)口大，另 一端開(kāi)口小，呈漏斗狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口罩打片機(jī)送筋裝置，其特征是所述送筋輥軸端設(shè)有一 從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪與一過(guò)渡齒輪嚙合，而過(guò)渡齒輪與筋條分切輥軸上的主動(dòng)齒輪嚙合， 在筋條分切輥軸端部還設(shè)有一鏈輪。
專利摘要一種口罩打片機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、位于機(jī)臺(tái)右端的布輥架，所述布輥架上設(shè)有布料輥和筋條輥，所述機(jī)臺(tái)上自其右端起，依次設(shè)有起摺輥、折疊板、送筋裝置、焊接輥、傳送輥、分切輥，所述送筋裝置具有一機(jī)座板、該機(jī)座板固定在口罩打片機(jī)的機(jī)臺(tái)上，在機(jī)座板側(cè)邊上安裝有機(jī)體，所述機(jī)體正面的左部設(shè)有筋條分切輥、右部設(shè)有送筋輥，而筋條分切輥的左邊設(shè)有筋條導(dǎo)向器，所述送筋輥與筋條分切輥的下方設(shè)有承載板，承載板底部設(shè)有與機(jī)座板表面平行的導(dǎo)布模板，該導(dǎo)布模板左端兩側(cè)部各設(shè)有一卷邊器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行可靠、安全性高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A41D13/11GK201591139SQ20092023001
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者游質(zhì)兵 申請(qǐng)人:游質(zhì)兵