專利名稱：連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接件。例如涉及一種在包類中可用于裝卸帶、繩的連接件。

背景技術(shù)：
例如在包類中，作為用于簡單地裝卸帶、繩的零件，利用帶扣等連接件。以往，在這種連接件中，針對每種帶的規(guī)格(寬度尺寸)準(zhǔn)備規(guī)格不同的連接 件，但種類增加，經(jīng)濟負(fù)擔(dān)較大。因此，提出了一種也能夠應(yīng)用于規(guī)格(寬度尺寸)不 同的帶的帶扣(參照專利文獻(xiàn)1)。該帶扣具有雄構(gòu)件和雌構(gòu)件。雄構(gòu)件由具有一對卡合腳片的陽構(gòu)件主體、能夠 相對于該雄構(gòu)件主體裝卸地安裝在該雄構(gòu)件主體上且?guī)О惭b部的寬度尺寸不同的多個帶 安裝構(gòu)件構(gòu)成。雌構(gòu)件由供雄構(gòu)件的一對卡合腳片能夠裝卸地卡合的雌構(gòu)件主體和能夠 相對于該雌構(gòu)件主體裝卸地安裝在該雌構(gòu)件主體上且?guī)О惭b部的寬度尺寸不同的多個帶 安裝構(gòu)件構(gòu)成。通過向雄構(gòu)件主體、雌構(gòu)件主體更換不同寬度尺寸的帶安裝構(gòu)件，也能夠應(yīng)用 于寬度尺寸不同的帶。專利文獻(xiàn)1 美國專利6,226,844號說明書專利文獻(xiàn)1所述的帶扣為了也能夠應(yīng)用于規(guī)格(寬度尺寸)不同的帶，將雄構(gòu)件 分割成雄構(gòu)件主體和帶安裝構(gòu)件，將雌構(gòu)件分割成雌構(gòu)件主體和帶安裝構(gòu)件，在帶安裝 構(gòu)件上形成卡合爪，在雄構(gòu)件主體、雌構(gòu)件主體上形成可供卡合爪卡合的被卡合部，因 此，無法保持原樣地應(yīng)用現(xiàn)有的構(gòu)件，即無法應(yīng)用安裝有寬度尺寸不同的帶的雄構(gòu)件、 雌構(gòu)件。而且，在自雄構(gòu)件主體、雌構(gòu)件主體卸下帶安裝構(gòu)件時，卡合爪自帶安裝構(gòu)件 的頂端突出，因此，該卡合爪易于勾掛在其他構(gòu)件等上，被認(rèn)為是操作上的不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決該課題，提供一種不變更現(xiàn)有的連接體就能夠?qū)⒉煌?guī) 格的連接體能夠更換地連接起來的連接件。本發(fā)明的連接件將規(guī)格不同的連接體能夠裝卸地連接起來，其特征在于，包括 連接件主體、與上述規(guī)格不同的連接體相對應(yīng)地準(zhǔn)備的將對應(yīng)規(guī)格的連接體能夠裝卸地 保持的多個配件(attachment)、以及選擇性地將這些配件能夠裝卸地卡定在上述連接件主 體的規(guī)定位置的卡定部件，上述配件在卡定于上述連接件主體的規(guī)定位置的狀態(tài)下保持 上述連接體且將該連接體保持為規(guī)定的姿態(tài)。在此，作為規(guī)格不同的連接體，例如能夠例示安裝在寬度尺寸不同的帶的頂端 的環(huán)狀的連接環(huán)、粗細(xì)不同的繩等，但并不限定于此。采用該構(gòu)造，從多個配件中選擇與欲連接的規(guī)格的連接體對應(yīng)的配件，利用卡 定部件將該選擇的配件卡定在連接件主體的規(guī)定位置之后，將連接體保持在該配件上?；蛘撸瑢⑦B接體能夠裝卸地保持在選擇的配件上之后，利用卡定部件將該配件卡定在連 接件主體的規(guī)定位置。于是，利用配件保持連接體，而且將連接體保持為規(guī)定的姿態(tài)。因而，與規(guī)格不同的連接體相對應(yīng)地準(zhǔn)備有將該連接體能夠裝卸地保持的多個 配件，因此，僅通過更換配件，就能夠?qū)⒁?guī)格不同的連接體能夠裝卸地連接起來。艮口， 與規(guī)格不同的連接體相對應(yīng)地準(zhǔn)備有將該連接體能夠裝卸地保持的多個配件即可，因 此，不變更現(xiàn)有的連接體就能夠?qū)⒁?guī)格不同的連接體連接起來。例如，在連接體為環(huán)狀的情況下，只要將配件的外周形狀形成為與環(huán)狀連接體 的內(nèi)周面嵌合的形狀，就能夠利用配件的外周將連接體能夠裝卸地保持。另外，在連接 體是粗細(xì)不同的繩的情況下，只要將配件形成為圓盤狀，在其外周面形成供粗細(xì)不同的 繩嵌入的槽，就能夠利用配件的外周將連接體能夠裝卸地保持。另外，由于能夠不變更現(xiàn)有的連接體地進(jìn)行利用，因此，不會像以往技術(shù)中列 舉的帶扣那樣卡合爪自帶安裝構(gòu)件的頂端突出，在操作上也不會成為障礙。本發(fā)明的連接件優(yōu)選為，上述卡定部件包括卡定突起和卡定孔，該卡定突起設(shè) 置在上述連接件主體和上述配件中的任一方上，該卡定孔設(shè)置在上述連接件主體和上述 配件中的任意另一方上且與上述卡定突起卡合。采用該結(jié)構(gòu)，為了將選擇的配件卡定在連接件主體的規(guī)定位置，僅將卡定孔卡 合于卡定突起即可，因此，能夠簡單地將配件卡定在連接件主體的規(guī)定位置。本發(fā)明的連接件優(yōu)選為，上述配件在內(nèi)部具有上述卡定孔，在外周部具有將上 述連接體保持為規(guī)定姿態(tài)的姿態(tài)保持部。采用該結(jié)構(gòu)，由于配件在其內(nèi)部具有卡定孔，在外周部具有將連接體保持為規(guī) 定姿態(tài)的姿態(tài)保持部，因此，只要將卡定突起插入到卡定孔中，就能夠?qū)⑴浼ǘㄔ谶B 接件主體的規(guī)定位置，而且，能夠利用外周部的姿態(tài)保持部將連接體保持為規(guī)定的姿 態(tài)。因而，能夠利用比較簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)將配件卡定于連接件主體的功能以及將連接體 保持于配件的功能。本發(fā)明的連接件優(yōu)選為，上述連接件主體包括第1夾持板和能夠相對于該第1夾 持板起伏地設(shè)置在該第1夾持板上的第2夾持板，在上述第1夾持板和上述第2夾持板互 相面對的面中的任一面上設(shè)有兼作上述卡定突起的突起狀的卡合部，在上述第1夾持板 和上述第2夾持板互相面對的面中的任意另一面上設(shè)有與上述卡合部卡合的被卡合部。采用該結(jié)構(gòu)，使配件的卡定孔嵌合于兼作卡定突起的突起狀的卡合部，并且將 連接體保持在配件上之后，使第2夾持板處于相對于第1夾持板倒伏的狀態(tài)時，卡合部卡 合于被卡合部，第1夾持板與第2夾持板相卡合。在該狀態(tài)下，連接體被配件保持，并且被夾持在第1夾持板與第2夾持板之間， 因此，其在第1夾持板與第2夾持板以及配件之間的運動受到限制。因而，能夠防止連 接體晃動、或者旋轉(zhuǎn)。并且，在該狀態(tài)下，即使對連接體施加扭轉(zhuǎn)力、第1夾持板和第 2夾持板的間隙方向上的外力，連接體自身也會抵接于第1夾持板和第2夾持板，因此， 能夠由第1夾持板和第2夾持板承受這些外力。本發(fā)明的連接件優(yōu)選為，上述連接體形成為環(huán)狀，上述配件形成為與上述連接 體的環(huán)內(nèi)周面嵌合的形狀。在此，環(huán)狀除了圓形狀、矩形形狀之外，也可以是三角形、五邊形以上的多邊
4形形狀等。另外，并不一定限定為整周封閉的形狀，也可以是一部分開口的形狀。采用該結(jié)構(gòu)，由于連接體形成為環(huán)狀，配件形成為與連接體的環(huán)內(nèi)周面嵌合的 形狀，因此，僅通過使連接體嵌合于配件，就能夠?qū)⑦B接體保持在配件上。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的連接件的立體圖。圖2是對于第1實施方式切下一部分后的側(cè)視圖。圖3是對于第1實施方式表示規(guī)格不同的多個連接體的立體圖。圖4是對于第1實施方式表示連接件主體的分解立體圖。圖5是對于第1實施方式沿水平方向切斷第2夾持板后的狀態(tài)的剖視圖。圖6是自圖5的狀態(tài)推入滑動構(gòu)件后的狀態(tài)的剖視圖。圖7是圖5的ΥΠ _ ΥΠ剖視圖。圖8是對于圖7的剖視圖將第2夾持板和突起分離后的狀態(tài)的剖視圖。圖9是對于第1實施方式表示規(guī)格不同的配件的立體圖。圖10是表示本發(fā)明的第2實施方式的連接件的分解立體圖。圖11是對于第2實施方式使第2夾持板倒伏后的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖12是對于第2實施方式表示規(guī)格不同的連接體、配件的圖。圖13是表示本發(fā)明第1變形例的分解立體圖。圖14是上述第1變形例的剖視圖。圖15是表示本發(fā)明的第2變形例的立體圖。圖16是表示本發(fā)明的第3變形例的立體圖。附圖標(biāo)記說明1、2、連接件；10、第1夾持板；20、第2夾持板；30、卡合部(卡定突起)； 40、被卡合部；Α、B、保持件；70、70Α 70C、75、75Α 75C、連接體；80、 80Α 80C、85、85Α 85C、配件；81、卡定孔；83、姿態(tài)保持部；86、引導(dǎo)槽(姿態(tài) 保持部)；90、卡定部件；100、連接件主體。
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的實施方式。第1實施方式參照圖1 圖9整體結(jié)構(gòu)參照圖1及圖2本實施方式的連接件1將規(guī)格不同的連接體70能夠裝卸地連接起來，連接件1 包括連接件主體100、與規(guī)格不同的連接體70相對應(yīng)地準(zhǔn)備且能夠裝卸地保持對應(yīng)規(guī)格 的連接體70的多個配件80、以及有選擇地將這些配件80能夠裝卸地卡定在連接件主體 100的規(guī)定位置的卡定部件90。連接體參照圖3連接體70是安裝在帶6的頂端的被稱作方型環(huán)(日文平力 > )的構(gòu)件，與帶 6的寬度尺寸相對應(yīng)地準(zhǔn)備有寬度尺寸不同的三種連接體，在此是大、中、小這三種連接 體70Α、70Β、70C。這些連接體70Α、70Β、70C由互相平行的一對橫桿71和將這一對橫桿71的兩端連接起來的連接桿72形成為內(nèi)部具有矩形的勾掛孔73的矩形環(huán)狀。另 外，這些連接體70A、70B、70C例如由合成樹脂、金屬等形成。連接件主體參照圖4 圖8連接件主體100包括一對保持件A、B、以及連接這一對保持件A、B且使各保 持件A、B能夠以該連接方向軸線L為中心轉(zhuǎn)動地將它們支承的連接軸構(gòu)件C。保持件A、B包括第1夾持板10、能夠相對于該第1夾持板10起伏地支承在其 上的第2夾持板20、設(shè)置在第1夾持板10和第2夾持板20的互相面對的面中的任一面、 本實施方式中是第1夾持板10上的突起狀的卡合部30以及設(shè)置在第1夾持板10和第2 夾持板20的互相面對的面中的任意另一面、本實施方式中是第2夾持板20上的供卡合部 30卡合的被卡合部40。另外，第1夾持板10及卡合部30通過金屬、例如鋅合金等的壓鑄成形而一體成 形。第2夾持板20也通過金屬、例如鋅合金等的壓鑄成形而一體成形。被卡合部40通 過合成樹脂、例如聚縮醛等的注射成形而成形。第1夾持板10俯視為大致正方形板狀，其與連接側(cè)相反的頂端緣的兩角部形成 為圓弧狀，從位于連接側(cè)的基端緣到夾著該基端緣的兩側(cè)緣具有二字形的立壁11。在立 壁11的中間立起地設(shè)有軸承壁12，在該軸承壁12中正交地形成有連接軸貫穿孔13和支 承軸貫穿孔15，上述連接軸貫穿孔13用于供連接軸構(gòu)件C貫穿；上述支承軸貫穿孔15 用于供支承軸14貫穿，該支承軸14將第2夾持板20能夠相對于第1夾持板10起伏地支 承在該第1夾持板10上。S卩，在軸承壁12的下部形成有沿軸承壁12的厚度方向貫穿的 連接軸貫穿孔13，在軸承壁12的上部形成有沿軸承壁12的寬度方向貫穿的支承軸貫穿孔 15。支承軸14由將金屬板卷成圓筒狀而成的開口銷構(gòu)成，但并不限定于此。在第1夾持板10的頂端部側(cè)，在寬度方向中央立起地設(shè)有截面為矩形的突起 16，并且，在夾著該突起16的兩側(cè)分別形成有矩形槽狀的卡合凹部17?？ê喜?0具有形成在突起16的頂端且寬度方向尺寸小于突起16的基部的寬度 方向尺寸的頸部31以及形成在該頸部31的頂端且寬度方向尺寸大于頸部31的寬度方向 尺寸的頭部32。頭部32形成為隨著從中央朝向?qū)挾确较騼啥巳ハ蛳路綇澢苫⌒蔚募^ 狀。即，卡合部30在突起16的頂端具有在與突起16的軸線正交的方向上尺寸變大的頭 部32。第2夾持板20為具有與第1夾持板10的輪廓形狀大致相同的平面形狀的正方形 板狀，形成為在位于連接側(cè)的基端緣具有供軸承壁12嵌入的凹部21的形狀。在夾著凹 部21的兩側(cè)部分形成有供支承軸14貫穿的支承軸貫穿孔22。因而，通過使第2夾持板 20的凹部21位于第1夾持板10的軸承壁12，向形成于該第2夾持板20的支承軸貫穿孔 22及形成于軸承壁12的支承軸貫穿孔15中插入支承軸14，從而，第2夾持板20能夠以 與連接方向軸線L大致正交的支承軸14為支點起伏地支承在第1夾持板10上。即，第 2夾持板20能夠在與第1夾持板10平行且與第1夾持板10相對的第1位置和與第1夾持 板10的平面呈大致直角地立起的第2位置起伏地被支承。在第2夾持板20的頂端部側(cè)形成有開口于第2夾持板20的兩側(cè)面且在內(nèi)部具有 被卡合部40的收容部23，并且，在第2夾持板20的與第1夾持板10相對的內(nèi)表面形成 有連通于收容部23的插入孔26，在夾著該插入孔26的兩側(cè)分別形成有卡合凹部24。收容部23的開口(開口于第2夾持板20的兩側(cè)面的開口 )形成在與支承軸貫穿孔22相同 方向上。在收容部23的內(nèi)部中間位置形成有卡合槽25。插入孔26中可插入第1夾持板10的突起16，并且，在插入孔26的內(nèi)底面設(shè)有 與卡合部30的頭部32抵接的抵接面27。S卩，在第2夾持板20中設(shè)有在第2夾持板20 倒伏在第1夾持板10上的狀態(tài)下與卡合部30的頭部32抵接的抵接面27。由此，卡合部 30的頭部32在抵接面27與后述的夾持部45之間被限制了上下的運動。即，在頭部32 欲向上運動時，其抵接于抵接面27而被限制，而且，在其欲向下運動時，其抵接于夾持 部45而被限制?？ê习疾?4與第1夾持板10的卡合凹部17相對地設(shè)置。被卡合部40具有可從第2夾持板20的兩側(cè)面開口(收容部23的開口 )插入且 能夠滑動地設(shè)置在收容部23內(nèi)的一對滑動構(gòu)件41A、41B。這一對滑動構(gòu)件41A、41B形成為相同形狀，在其中一個相對于另一個顛倒且重 合的狀態(tài)下使用。各滑動構(gòu)件41A、41B具有長方形板狀的滑片42、自沿著該滑片42的 長度方向的側(cè)面相對于滑片42的插入方向朝向反向彎曲地形成且可卡合于收容部23的卡 合槽25的止擋片47、以及自滑片42的長度方向一端延長地形成的彈性腳片48。在滑片42中，在其內(nèi)部形成有矩形的開口 43，并且，在滑片42的與其插入方向 頂端(彈性腳片48所延長的方向端)相反的插入方向后端部背面?zhèn)刃纬捎斜诤癖绕渌?分厚的臺階部44。在開口 43的長度方向開口緣中的、插入方向頂端緣形成有用于夾持第 1夾持板10的卡合部30的夾持部45。在臺階部44的插入方向后端部形成有在滑片42被 向互相分開的方向施力的狀態(tài)下自第2夾持板20的收容部23突出到外部的操作部46。止擋片47自沿著滑片42的長度方向的側(cè)面的大致中央位置相對于滑片42的插 入方向朝向反向彎曲地形成。在滑片42插入到收容部23內(nèi)時，止擋片47以向內(nèi)側(cè)彈性 變形的狀態(tài)插入，在插入到規(guī)定位置的階段向外側(cè)彈性恢復(fù)，卡合于卡合槽25，S卩，由 于止擋片47卡合于卡合槽25，因此，能防止滑片42自收容部23脫落。彈性腳片48自滑片42的插入方向頂端一側(cè)朝向?qū)挾确较蛲鈧?cè)地延長，進(jìn)一步朝 向滑片42的寬度方向另一側(cè)延長之后，在頂端具有圓柱狀的觸頭49。在滑片42插入到 收容部23內(nèi)的狀態(tài)下，頂端的觸頭49抵接于對方的滑片42的臺階部44。由此，利用彈 性腳片48的彈性力對一對滑動構(gòu)件41A、41B向互相分開的方向施力，使這些滑動構(gòu)件 41A、41B的操作部46自收容部23突出到外部。連接軸構(gòu)件C是具有能夠轉(zhuǎn)動地貫穿于軸承壁12的連接軸貫穿孔13中的粗細(xì)的 軸構(gòu)件，在連接軸構(gòu)件C的中央具有凸緣51，在連接軸構(gòu)件C的兩端部分具有止擋環(huán)卡 定槽52。因而，若在使連接軸構(gòu)件C的兩端部分貫穿形成于各保持件A、B的軸承壁12 中的連接軸貫穿孔13之后，將止擋環(huán)53卡合于自各連接軸貫穿孔13突出的連接軸構(gòu)件 C的止擋環(huán)卡定槽52，則一對保持件A、B利用連接軸構(gòu)件C能夠轉(zhuǎn)動地相連接。配件參照圖9配件80是在卡定于連接件主體100的規(guī)定位置的狀態(tài)下保持連接體70(70A、 70B、70C)且將連接體70(70A、70B、70C)保持為規(guī)定的姿態(tài)的構(gòu)件，配件80與規(guī)格不 同的連接體70(70A、70B、70C)相對應(yīng)地準(zhǔn)備有三種，即大、中、小這三種配件80A、
780B、 80C。這些配件80(80A、80B、80C)形成為與連接體70 (70A、70B、70C)的環(huán)內(nèi)周面 嵌合的形狀。具體地講，形成為寬度尺寸稍稍小于對應(yīng)的連接體70A、70B、70C的環(huán)內(nèi) 寬度尺寸、且在與寬度方向正交的方向(長度方向尺寸)具有連接體70A、70B、70C的 環(huán)內(nèi)長度方向尺寸的約1/2左右尺寸的長方體形狀。另外，在長方體形狀的長度方向大 致中央位置形成有與突起16卡合的卡定孔81，并且，在夾著該卡定孔81的兩側(cè)表背面形 成有與第1夾持板10的卡合凹部17和第2夾持板20的卡合凹部24卡合的卡合突起82。由此，配件80A、80B、80C在內(nèi)部的卡定孔81和卡合突起82與連接件主體100 的凸起16和卡合凹部17、24卡合的狀態(tài)下，在配件80A、80B、80C外周嵌合有連接體 70(70A、70B、70C)時，配件80A、80B、80C的寬度方向兩端面和長度方向兩端面與連 接體70(70A、70B、70C)的連接桿72的內(nèi)表面及橫桿71的內(nèi)表面相抵接，將連接體70 保持為規(guī)定的姿態(tài)。即，配件80A、80B、80C在由寬度方向兩端面和長度方向兩端面構(gòu) 成的外周部具有用于將連接體70保持為規(guī)定姿態(tài)的姿態(tài)保持部83?？ǘú考⒄請D1卡定部件90由兼作設(shè)置于連接件主體100的卡定突起的卡合部30和卡合凹部 17、24、以及設(shè)置于配件80的卡定孔81和卡合突起82構(gòu)成。作用、效果為了利用連接件1將安裝在寬度尺寸不同的帶中的任一種帶、例如寬度最寬的 帶6的頂端的連接體70A連接起來，從配件80中選擇與連接體70A的寬度尺寸相對應(yīng)的 配件80A，使該配件80A卡定于連接件主體100。首先，如圖2所示，使第2夾持板20為相對于第1夾持板10立起的狀態(tài)，在該 狀態(tài)下，使選擇的配件80 (80A)的卡定孔81卡合于第1夾持板10的突起16，并且，使 卡合突起82嵌合于第1夾持板10的卡合凹部17。其次，在向配件80 (80A)中插入并勾掛連接體70A的勾掛孔73之后，使第2夾 持板20以支承軸14為支點轉(zhuǎn)動而成為相對于第1夾持板10倒伏的狀態(tài)。于是，配件80A的卡合突起82卡合于第2夾持板20的卡合凹部24。同時，如 圖7及圖8所示，第2夾持板20位于第1夾持板10的突起16的正上方，并且，第2夾 持板20的被卡合部40抵接于第1夾持板10的突起16的頭部32。S卩，構(gòu)成第2夾持板 20的被卡合部40的一對滑動構(gòu)件41A、41B的夾持部45抵接于突起16的頭部32，利用 該頭部32，滑動構(gòu)件41A、41B —邊使彈性腳片48彈性變形一邊向插入到收容部23內(nèi)的 方向滑動(圖6的狀態(tài))。由此，滑動構(gòu)件41A、41B的夾持部45的間隔擴大，因此，突起16的頭部32 越過這些夾持部45插入到第2夾持板20的收容部23內(nèi)。在突起16的頭部32的越過夾 持部45時，滑動構(gòu)件41A、41B利用彈性變形的彈性腳片48的恢復(fù)力滑動至原本的位置 (圖5的狀態(tài))。在該狀態(tài)、即卡合部30卡合于被卡合部40且第1夾持板10和第2夾持板20卡 合的狀態(tài)下，帶6的頂端的連接體70A被形成在配件80(80A)的外周的姿態(tài)保持部83保 持，而且，連接體70A被夾在第1夾持板10與第2夾持板20之間，因此，連接體70A在 第1夾持板10與第2夾持板20以及配件80之間的運動被限制。例如，在連接體70A欲沿配件80 (80A)的寬度方向移動時，連接體70A的連接桿72的內(nèi)表面抵接于配件80 (80A) 的寬度方向兩端面，而且，在連接體70A欲沿配件80(80A)的長度方向(與寬度方向正 交的方向)移動時，連接體70A的橫桿71的內(nèi)表面抵接于配件80(80A)的長度方向兩端 面，因此，能防止連接體70A晃動。另外，即使連接體70A欲以與連接軸構(gòu)件C的軸線 相同的方向為中心轉(zhuǎn)動，由于連接體70A接觸于第1夾持板10和第2夾持板20，因此， 連接體70A在第1夾持板10與第2夾持板20之間的運動被限制。因而，在連接體70A連接于連接件1的狀態(tài)下，能夠防止連接體70A晃動、或 者旋轉(zhuǎn)。另外，由于通過連接軸構(gòu)件C連接的一對保持件A、B能夠以連接軸構(gòu)件C的 軸線為中心轉(zhuǎn)動，因此，能夠在使連接體70、帶6的朝向與使用狀態(tài)相應(yīng)地成為最佳朝 向(姿態(tài))的狀態(tài)下進(jìn)行連接。另一方面，為了自各保持件A、B卸下安裝在帶6頂端的連接體70，按壓操作滑 動構(gòu)件41A、41B的操作部46而使滑動構(gòu)件41A、41B向插入到收容部23內(nèi)的方向滑動 時，滑動構(gòu)件41A、41B的夾持部45分開。在夾持部45的間隔分開為大于卡合部30的頭部32的尺寸時，卡合部30自夾持 部45解除卡合，因此，只要在該狀態(tài)下使第2夾持板20相對于第1夾持板10立起之后， 將連接體70自突起16卸下，就能夠自保持件A、B卸下連接體70。因而，為了將規(guī)格不同的連接體70、例如寬度尺寸小于連接體70A的寬度方向 尺寸的連接體70B連接起來，使配件80B卡合于第1夾持板10，并且，在向該配件80B 中嵌入連接體70B之后，使第2夾持板20轉(zhuǎn)動到相對于第1夾持板10倒伏的狀態(tài)即可。S卩，只要選擇與欲連接的規(guī)格的連接體70相對應(yīng)的配件80，將該配件80卡定在 連接件主體100的規(guī)定位置之后，將連接體70勾掛保持在該配件80上，就能夠?qū)⒁?guī)格不 同的連接體70連接起來。此時，由于配件80形成為能夠保持矩形環(huán)狀的連接體70的長 方體形狀，因此，不變更現(xiàn)有的連接體就能夠?qū)⒉煌?guī)格的連接體70能夠更換地連接起 來。另外，由于不變更現(xiàn)有的連接體70就能夠利用，因此，不會像以往技術(shù)中列舉 的帶扣那樣卡合爪自帶安裝構(gòu)件的頂端突出，在操作上也不會成為障礙。第2實施方式(參照圖10 圖12)在第1實施方式中，是將寬度尺寸不同的三種矩形環(huán)狀的連接體70(70A、 70B、70C)能夠裝卸地連接起來的連接件1的例子，但在第2實施方式中，是將由粗細(xì) 不同的三種圓繩構(gòu)成的連接體75(75A、75B、75C)能夠裝卸地連接起來的連接件2的例子。因此，在第2實施方式中，與粗細(xì)不同的三種連接體75(75A、75B、75C)相 對應(yīng)地準(zhǔn)備有將這些連接體75 (75A、75B、75C)能夠裝卸地保持的三種圓盤狀的配件 85(85A> 85B、85C)。配件85(85A、85B、85C)形成為圓盤的外徑尺寸大致相同，在其內(nèi)部大致中心 形成有與連接件主體100的卡合部30嵌合的卡定孔81，并且，在配件85(85A、85B、 85C)的外周部形成有作為將連接體75(75A、75B、75C)保持為規(guī)定姿態(tài)的姿態(tài)保持部的 引導(dǎo)槽86。引導(dǎo)槽86與對應(yīng)的連接體75 (75A、75B、75C)的粗細(xì)相應(yīng)地形成為槽寬度
9及槽深度不同的尺寸。因而，在第2實施方式中，也選擇與欲連接的連接體75 (75A、75B、75C)相對 應(yīng)的配件85(85A、85B、85C)，利用卡定部件90將選擇的配件85 (85A、85B、85C)卡 定在連接件主體100的規(guī)定位置，向該配件85(85A、85B、85C)的引導(dǎo)槽86中繞掛連接 體 75(75A、75B、75C)。由此，連接體75(75A、75B、75C)利用配件85 (85A、85B、85C)保持為規(guī)定的 姿態(tài)，因此，能夠?qū)⒁?guī)格不同的連接體75 (75A、75B、75C)能夠裝卸地連接起來。變形例的說明本發(fā)明并不限定于上述實施方式中說明的構(gòu)造的連接件，也包含如下的變形 例。第1變形例參照圖13 圖14在上述實施方式中，保持件A、B (連接件主體100)包括第1夾持板10、能夠 相對于該第1夾持板10起伏地支承在該第1夾持板10上的第2夾持板20、設(shè)置于第1夾 持板10的突起狀的卡合部30、以及設(shè)置于第2夾持板20且供卡合部30卡合的被卡合部 40，并且，將配件做成長方體形狀、圓盤形狀，但并不限定于此。例如，如圖13及圖14所示，也可以是保持件A、B (連接件主體100)包括基部 111、自該基部111的兩端成直角且沿同一方向平行地延伸的第1夾持板112和第2夾持 板113，并且，采用容納并卡定在第1夾持板112與第2夾持板113之間的圓柱狀的配件 87。第1夾持板112和第2夾持板113隔開比配件87的厚度(直徑)稍大的尺寸的 容納空間114地相對配置，在它們的頂端形成有與容納空間114連通的開口槽115。開口 槽115的槽寬度小于配件87的厚度(直徑)且大于連接體70的厚度尺寸。配件87形成為長度稍稍小于連接體70的環(huán)內(nèi)表面長度方向尺寸的圓柱狀。將配件87能夠裝卸地卡定在保持件A、B (連接件主體100)的規(guī)定位置的卡定 部件90由設(shè)置在第1夾持板112和第2夾持板113 (這種情況下可以是其中任一個)的寬 度方向大致中央位置的卡合孔116、及設(shè)置在配件87的長度方向大致中央且與卡合孔116 卡合的卡合突起117構(gòu)成。為了將連接體70保持于保持件A、B (連接件主體100)，在將配件87配置在連 接體70內(nèi)之后，使該狀態(tài)的配件87自保持件A、B的左右任一側(cè)開口滑動到容納空間 114內(nèi)。于是，連接體70也與配件87—同滑動到容納空間114內(nèi)。此時，由于連接體 70的連接桿72能夠在開口槽115內(nèi)滑動，因此，不會妨礙滑動插入。然后，在配件87滑動至保持件A、B (連接件主體100)的規(guī)定位置時，配件87 的卡合突起117卡合于第2夾持板113的卡合孔116。由此，配件87保持在容納空間114 內(nèi)，不會脫落。預(yù)先準(zhǔn)備長度(寬度尺寸)不同的多種(大、中、小)配件87，將這些配件87 更換地安裝于連接件主體100，從而，能夠?qū)挾瘸叽绲囊?guī)格不同的連接體70以連接體 70的姿態(tài)不會晃動地保持。另外，在該第1變形例的情況下，如圖14所示，連接體70能夠沿著配件87的 外周面在容納空間114內(nèi)擺動，因此，能夠提高帶6的姿態(tài)的自由度。
第2變形例參照圖15在第1實施方式中，是將安裝在帶6的頂端的寬度尺寸不同的環(huán)狀的連接體 70(70A、70B、70C)能夠裝卸地連接起來的連接件1的例子，在第2實施方式中，是將 由粗細(xì)不同的三種圓繩構(gòu)成的連接體75 (75A、75B、75C)能夠裝卸地連接起來的連接件 2的例子，但并不限定于此。例如，如圖15所示，也可以是將在頂端具有鉤76的環(huán)狀的連接體77能夠裝卸 地連接起來的連接件。對于該例子，通過將寬度尺寸的規(guī)格不同的多種配件80更換地安裝于連接件主 體，從而也能夠保持規(guī)格不同的帶鉤連接體77。第3變形例參照圖16在第1實施方式和第2實施方式中，通過配件80、85將環(huán)狀的一對連接體70、 繩等一對連接體75能夠裝卸地連接在一對保持件A、B上，但也可以是將一個連接體70 能夠裝卸地連接起來的連接件。例如，如圖16所示，連接件主體100也可以由將環(huán)狀的連接體70能夠裝卸地保 持的保持件A、以及將兩根支桿122、123平行地架設(shè)于框架121且將帶6等能夠調(diào)節(jié)長 度地卡定的帶卡定器具124構(gòu)成。其他變形例在上述第1實施方式和第2實施方式中，也能夠不使用配件80、85，而例如將被 稱作D型環(huán)的連接體直接勾掛于突起16 (卡合部30)來使用。被稱作D型環(huán)的連接體為 大致三角形板，是在底邊側(cè)具有帶貫穿孔、在中央部具有勾掛孔的形狀。在上述第1實施方式和第2實施方式中，在連接件主體100側(cè)設(shè)有兼作卡定突起 的突起狀的卡合部30，在配件80、85、87中設(shè)有卡合于卡合部30的卡定孔81，但它們 也可以反過來。在上述實施方式中，在第2夾持板20中設(shè)有具有一對滑動構(gòu)件41A、41B的被 卡合部40，但被卡合部40的構(gòu)造并不限定于此，也可以是其他結(jié)構(gòu)。例如也可以是這樣的構(gòu)造，S卩，在第2夾持板20中能夠滑動地配置至少一個滑 動構(gòu)件41B，在收容部23內(nèi)形成與該滑動構(gòu)件41B的彈性腳片48的頂端抵接的抵接壁， 滑動構(gòu)件41B被向滑動方向的一方向(滑動構(gòu)件41B自收容部23突出到外部的方向)施 力。在這種情況下，在滑動構(gòu)件41B突出的狀態(tài)下，滑動構(gòu)件41B的開口 43與卡合部 30卡合。在該結(jié)構(gòu)中，使第2夾持板20轉(zhuǎn)動到相對于第1夾持板10倒伏的狀態(tài)時，滑動 構(gòu)件41B的開口 43以錯位的狀態(tài)抵接于卡合部30。并且，在使第2夾持板20朝向第1 夾持板10轉(zhuǎn)動時，滑動構(gòu)件41B向使開口 43與卡合部30—致的方向滑動。其中，在卡 合部30穿過開口 43之后，滑動構(gòu)件41B恢復(fù)到原本的位置，從而，開口 43與卡合部30 相卡合。采用該結(jié)構(gòu)，能夠以簡單的構(gòu)造期待與上述實施方式大致相同的效果。另外，在上述實施方式中，包括一對保持件A、B和連接這一對保持件A、B且 能夠使各保持件A、B以該連接方向軸線L為中心轉(zhuǎn)動地保持各保持件A、B的連接軸構(gòu) 件C地構(gòu)成，但也可以不將連接軸構(gòu)件C獨立地設(shè)置。例如，如圖14所示，即使在一 對保持件A、B中的任一個上一體形成連接軸，并且，在其中另一個上形成供連接軸嵌合的連接軸嵌合孔，也能夠期待同樣的效果。另外，在上述實施方式和變形例中，在第1夾持板10上一體成形突起16，在該 突起16中形成卡合部30，并且，在第2夾持板20中構(gòu)成供卡合部30卡合的被卡合部 40，但它們也可以反過來。即，在第2夾持板20上一體成形突起16，在該突起16中形 成卡合部30，并且，在第1夾持板10中構(gòu)成供卡合部30卡合的被卡合部40，也能夠期 待同樣的效果。在上述實施方式中，通過金屬的壓鑄成形來制造第1夾持板10和卡合部30或者 第2夾持板20，但并不限定于此，也可以利用合成樹脂來成形。另外，通過合成樹脂的 注射成形將構(gòu)成被卡合部40的兩枚滑動構(gòu)件41A、41B成形，但并不限定于此，也可以
由金屬等形成。以上，針對本發(fā)明列舉了較佳的實施方式和各種變形例，但不言而喻，也可以 將它們適當(dāng)?shù)亟M合來構(gòu)成本發(fā)明。工業(yè)實用件本發(fā)明例如適合作為用于裝卸包類的帶、繩的連接件，但也能夠用于其他的任 何用途。
1權(quán)利要求
1. 一種連接件，該連接件將規(guī)格不同的連接體(70、75、77)能夠裝卸地連接起來， 其特征在于，該連接件包括連接件主體(100)；多個配件(80、85、87)，與上述規(guī)格不同的連接體(70、75、77)相對應(yīng)地準(zhǔn)備該多 個配件，該多個配件能夠裝卸地保持對應(yīng)規(guī)格的連接體(70、75、77)；卡定部件(90)，其選擇性地將這些配件(80、85、87)能夠裝卸地卡定在上述連接件 主體(100)的規(guī)定位置；上述配件(80、85、87)在卡定于上述連接件主體(100)的規(guī)定位置的狀態(tài)下保持上 述連接體(70、75、77)且將該連接體(70、75、77)保持為規(guī)定的姿態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，上述卡定部件(90)包括卡定突起和卡定孔(81)，該卡定突起設(shè)置在上述連接件主體 (100)和上述配件(80、85、87)中的任一方上，該卡定孔(81)設(shè)置在上述連接件主體 (100)和上述配件(80、85、87)中的任意另一方上且與上述卡定突起卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于，上述配件(80、85、87)在內(nèi)部具有上述卡定孔(81)，在外周部具有將上述連接體 (70、75、77)保持為規(guī)定姿態(tài)的姿態(tài)保持部(83、86)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接件，其特征在于，上述連接件主體(100)包括第1夾持板(10)和能夠相對于該第1夾持板(10)起伏地 設(shè)置在該第1夾持板(10)上的第2夾持板(20)；在上述第1夾持板(10)和上述第2夾持板(20)互相面對的面中的任一方上設(shè)有兼作 上述卡定突起的突起狀的卡合部(30)；在上述第1夾持板(10)和上述第2夾持板(20)互相面對的面中的任意另一方上設(shè)有 與上述卡合部(30)卡合的被卡合部(40)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的連接件，其特征在于，上述連接體(70、75、77)形成為環(huán)狀；上述配件(80、85、87)形成為與上述連接體(70、75、77)的環(huán)內(nèi)周面嵌合的形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接件。該連接件將規(guī)格不同的連接體(70、75、77)能夠裝卸地連接起來。其包括連接件主體(100)；多個配件(80、85、87)，它們與規(guī)格不同的連接體(70、75、77)相對應(yīng)地準(zhǔn)備，將對應(yīng)規(guī)格的連接體能夠裝卸地保持；卡定部件(90)，其選擇性地將這些配件(80、85、87)能夠裝卸地卡定在連接件主體(100)的規(guī)定位置。配件(80、85、87)在卡定于連接件主體(100)的規(guī)定位置的狀態(tài)下保持連接體(70、75、77)且將該連接體(70、75、77)保持為規(guī)定的姿態(tài)。本發(fā)明能夠不變更現(xiàn)有的連接體地將不同規(guī)格的連接體能夠更換地連接起來。
文檔編號A44B11/25GK102014683SQ20088012889
公開日2011年4月13日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者加藤久典, 田口知子, 福島宏樹 申請人:Ykk株式會社