專利名稱：滑扣帶及用以制造該滑扣帶的刀具與設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種滑扣帶及用以制造該滑扣帶的刀具與設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，粘扣帶主要利用俗稱公扣的滑扣帶頂面全面性分布的細(xì)狀勾部，選 擇扣入俗稱母扣的粘貼帶底面的毛部任意位置，進(jìn)行扣接結(jié)合或強(qiáng)行將勾部自
毛部拔出的脫離操作，其因柔軟、薄狀的特點(diǎn)及可隨意的貼合，而有絕佳的運(yùn) 用及使用方便的效果，已被廣泛地運(yùn)用在各方面的生活用品上。
如公知的滑扣帶，其主要包括帶體以及兩個(gè)或兩個(gè)以上扣接部件；這些扣 接部件成型于該帶體的表面，該扣接部件包含第一扣勾以及連接該第一扣勾的 第二扣勾(雙鉤型)，該第一、第二扣勾分別具有連接于該帶體上的根部、從該 根部往上所延伸出的莖部以及形成于該莖部頂端的勾部；其中，該兩個(gè)勾部分 別呈彎曲狀，并由內(nèi)朝外彎曲，且該兩個(gè)勾部間隔的夾角呈180度。
使用此滑扣帶時(shí)，首先將此滑扣帶與粘貼帶相粘貼，該粘貼帶包含有片體 以及布設(shè)在該片體表面的兩個(gè)或兩個(gè)以上毛部，該第一扣勾及該第二扣勾的各 該勾部分別與這些毛部相互鉤合貼接，以將該粘貼帶粘貼于此滑扣帶上。
然而，上述的滑扣帶，在實(shí)際使用上仍存在有以下的缺點(diǎn)，因該扣接部件 僅包含該第一扣勾及該第二扣勾，且其該兩個(gè)勾部分別呈180度相對(duì)應(yīng)配置， 故該粘貼帶粘貼于此滑扣帶后，若該粘貼帶或該滑扣帶稍微受到垂直于該兩個(gè) 勾部的外力的拉扯作用，易導(dǎo)致這些毛部分別脫離該兩個(gè)勾部，而影響該粘貼 帶與該滑扣帶之間的貼合效果。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種滑扣帶及用以制造該滑扣帶的刀具與設(shè)備，使制造的滑扣帶與粘貼帶能牢固扣接。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種滑扣帶，由帶體以及兩個(gè)或兩個(gè)以上扣接部件所構(gòu)成；這些扣接部件成型于該帶體的表面，該扣接部件包含共同延伸出的第一扣勾、第二扣勾、第三扣勾以及第四扣勾(四鉤型)，這些扣勾分別具有連接于該帶體上的根部、從該根部往上所延伸出的莖部以及形成于該莖部頂端的勾部；其中，這些勾部呈放射狀并由內(nèi)朝外彎曲。
此外，本實(shí)用新型還提供一種用以制造該滑扣帶的刀具，由刀軸以及滾刀
所構(gòu)成；該滾刀套設(shè)于該刀軸上，該滾刀由第一刀片、第二刀片以及第三刀片
所相互疊接而構(gòu)成，該第一刀片開設(shè)有與該第一扣勾形狀符合的第一刃口，該第二刀片開設(shè)有分別與該第二及第四扣勾形狀符合的第二刃口 ，而該第三刀片則開設(shè)有與該第三扣勾形狀符合的第三刃口。
另外，本實(shí)用新型還提供一種用以制造該滑扣帶的設(shè)備，由工作平臺(tái)、前
述刀具以及塑料供給裝置所構(gòu)成；該刀具位于該工作平臺(tái)上；該塑料供給裝置用以供給塑料至該工作平臺(tái)上，該塑料經(jīng)由該刀具的加工而成型該滑扣帶。
由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型借由扣接部件的第一扣勾、第二扣勾、第三扣勾以及第四扣勾彼此對(duì)應(yīng)連接設(shè)置，可使滑扣帶具有較佳的扣接效
果。 '


圖l為本實(shí)用新型滑扣帶的立體示意圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大圖3為本實(shí)用新型刀具的立體分解示意圖4為沿圖3中4-4剖面線的示意圖5為本實(shí)用新型刀具的組合圖6為本實(shí)用新型設(shè)備的立體示意圖7為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖8為本實(shí)用新型滑扣帶另一實(shí)施例的立體示意圖；圖9為本實(shí)用新型滑扣帶又一實(shí)施例的主視示意圖。附圖標(biāo)記說明
10滑扣帶
11帶體
12扣接部件
121第一扣勾122第二扣勾
123第三扣勾124第四扣勾
125根部126莖部
127、 127'勾部
20刀具
21刀軸211凸鍵
22、 23滾刀
221第一刀片222第二刀片
223第三刀片224第一刃口
225第二刃口226第三刃口
227套孔228凹槽
24固定片
30設(shè)備
31工作平臺(tái)
32塑料供給裝置32 1塑料
33塑料卷收裝置34滾壓模具
40粘貼帶
41片體42毛部
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖l及圖2，本實(shí)用新型滑扣帶IO，由帶體ll以及兩個(gè)或兩個(gè)以上
扣接部件12所構(gòu)成。
該帶體ll可由撓性材料或塑料所制成，較佳地，塑料可為具有較高的韌性、
強(qiáng)度及較佳的耐熱特性，具體地，塑料可為尼龍(Nylon )或聚丙烯(Polypropylene)等熱可塑性塑料。
這些扣接部件12成型于該帶體11的表面，該扣接部件12包含共同延伸出的第一扣勾121、第二扣勾122、第三扣勾123以及第四扣勾124 (四鉤型)，這些扣勾分別具有連接于該帶體11上的根部125、從該根部125往上所延伸出的莖部126以及形成于該莖部126頂端的勾部127;其中，這些根部125分別呈彎曲狀，且這些莖部126彼此靠攏連接，而這些勾部127則由內(nèi)朝外彎曲并呈放射狀，且任意兩個(gè)相鄰的勾部127的間隔夾角可為90度。這些扣接部件12可由塑料或撓性材料所制成，而這些扣接部件12也可與該帶體11 一體成型。這些扣接部件12為等高設(shè)置。
請(qǐng)參閱圖3至圖5,本實(shí)用新型用以制造該滑扣帶10的刀具20,由刀軸21以及滾刀22所構(gòu)成。
該刀軸21的周面上成型有凸鍵211,該凸鍵211可呈矩形長(zhǎng)條狀，也可在該刀軸21的周面上成型有兩個(gè)或兩個(gè)以上凸鍵2U,而不限于僅成型有一個(gè)凸鍵211。
該滾刀22套設(shè)于該刀軸21上，該滾刀22由第一刀片221、第二刀片222以及第三刀片223所相互疊接而構(gòu)成，該第一刀片221開設(shè)有與該第一扣勾121形狀符合的第一刃口 224，該第二刀片222分別開設(shè)有與該第二及第四扣勾122、124形狀符合的第二刃口 225,而該第三刀片223則開設(shè)有與該第三扣勾123形狀符合的第三刃口 226,其中在該第一、第二及第三刀片221、 222、 223上分別開設(shè)有供該刀軸21穿接的套孔227，而在該套孔227的內(nèi)壁面上則形成有凹槽228，該凹槽228供該凸鍵211嵌入固定，也可在該套孔227的內(nèi)壁面上形成有兩個(gè)或兩個(gè)以上凹槽228,以供前述多個(gè)凸鍵211嵌入固定。
在該刀具20中，還可包含套設(shè)于該刀軸21上的另一滾刀23,該另一滾刀23與該滾刀22疊合設(shè)置，另可保持適當(dāng)?shù)拈g距，但值得注意的是，該另一滾刀23與該滾刀22有相同的結(jié)構(gòu)，故在此不再贅述。
在該刀具20中，還可包含套接于該刀軸21上的兩個(gè)固定片24，該滾刀22與另一滾刀23被夾掣在該兩個(gè)固定片24之間，然而在該刀軸21上也可套設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上該另 一滾刀23,而該滾刀22與這些另 一滾刀23則分別被夾掣在該兩個(gè)固定片24之間。
請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型用以制造該滑扣帶10的設(shè)備30,由工作平臺(tái)31、前述該刀具20以及塑料供給裝置32所構(gòu)成。
該刀具20位于該工作平臺(tái)31上。
該塑料供給裝置32用以供給塑料321至該工作平臺(tái)31上，該塑料321經(jīng)由該刀具20的加工而成型該滑扣帶10。
在本實(shí)用新型的該設(shè)備30中，還可包含位于該工作平臺(tái)31 —側(cè)用以巻收該滑扣帶10的塑料卷收裝置33。
在本實(shí)用新型的該設(shè)備30中，還可包含位于該工作平臺(tái)31上并用以滾壓該刀具20加工成型后的該滑扣帶10的滾壓模具34，該滾壓模具34可抵壓該滑扣帶IO的這些勾部127，以進(jìn)一步彎曲這些勾部127。
使用本實(shí)用新型的滑扣帶IO時(shí)，請(qǐng)參閱圖7，首先可將本實(shí)用新型粘扣于粘貼帶40上，該粘貼帶40包含有片體41以及布設(shè)在該片體41表面的兩個(gè)或兩個(gè)以上毛部42，該第一扣勾121、第二扣勾122、第三扣勾123以及該第四扣勾124的各該勾部127分別與這些毛部42相旦鉤合貼接，使該粘貼帶40穩(wěn)固地貼設(shè)于該滑扣帶IO上；欲將該粘貼帶40從該滑扣帶IO上撕離時(shí)，即將該粘貼帶40從該滑扣帶IO上施力撕開，此時(shí)這些勾部127因本身具有可撓性的緣故，使這些毛部42分別脫離這些勾部127,待該毛部42完全脫離該勾部127后，該勾部127即恢復(fù)至原本的形狀。
上述在貼合過程中，借由該扣接部件12的該第一、第二、第三以及該第四扣勾121、 122、 123、 124 (四鉤型)彼此對(duì)應(yīng)連接設(shè)置，以在各方向的外力作用下，而不致使這些勾部127分別從這些毛部42上脫離，使本實(shí)用新型具有較佳的扣合效果。
請(qǐng)參閱圖8，為本實(shí)用新型滑扣帶另一實(shí)施例的立體示意圖，本實(shí)施例與
前述實(shí)施例的差別在于該第二、第四扣勾122、124的勾部127'分別高于該第一、第三扣勾121、 123的勾部127，也使本實(shí)用新型具有較佳的扣合效果。
請(qǐng)參閱圖9,為本實(shí)用新型滑扣帶又一實(shí)施例的主視示意圖，本實(shí)施例與前述實(shí)施例的差別在于這些扣接部件12為不等高設(shè)置，并可達(dá)到與前述實(shí)施例相同的效果。
綜上所述，使用本實(shí)用新型可達(dá)到較佳的扣合效果。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非用此局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種滑扣帶，其特征在于，包括帶體；以及兩個(gè)或兩個(gè)以上扣接部件，成型于該帶體的表面，該扣接部件包含共同延伸出的第一扣勾、第二扣勾、第三扣勾以及第四扣勾，所述扣勾分別具有連接于該帶體上的根部、從該根部往上所延伸出的莖部以及形成于該莖部頂端的勾部；其中，所述勾部呈放射狀并由內(nèi)朝外彎曲。
2、 如權(quán)利要求i所述的滑扣帶，其特征在于，任意兩個(gè)相鄰的所述勾部的間隔夾角為90度。
3、 如權(quán)利要求l所述的滑扣帶，其特征在于，所述第二、第四扣勾的勾部分別高于所述第一、第三扣勾的勾部。
4、 如權(quán)利要求l所述的滑扣帶，其特征在于，所述扣接部件為等高設(shè)置。
5、 如權(quán)利要求1所述的滑扣帶，其特征在于，所述扣接部件為不等高設(shè)置。
6、 一種用以制造如權(quán)利要求l所述的滑扣帶的刀具，其特征在于，包括 刀軸；以及滾刀，套設(shè)于該刀軸上，該滾刀由第一刀片、第二刀片以及第三刀片所相 互疊接而構(gòu)成，該第一刀片開設(shè)有與該第一扣勾形狀符合的第一刃口，該第二 刀片分別開設(shè)有與該第二及第四扣勾形狀符合的第二刃口，而該第三刀片則開 設(shè)有與該第三扣勾形狀符合的第三刃口 。
7、 如權(quán)利要求6所述的用以制造滑扣帶的刀具，其特征在于，在所述第一、 第二及第三刀片上分別開設(shè)有供該刀軸穿接的套孔，并在該刀軸的周面成型有 凸鍵，而在該套孔的內(nèi)壁面上則形成有供該凸鍵嵌入固定的凹槽。
8、 一種用以制造如權(quán)利要求l所述的滑扣帶的設(shè)備，其特征在于，包括 工作平臺(tái)；如權(quán)利要求6所述的刀具，位于該工作平臺(tái)上；以及用以供給塑料至該工作平臺(tái)上的塑料供給裝置，該塑料經(jīng)由該刀具的加工 而成型滑扣帶。
9、 如權(quán)利要求8所述的用以制造滑扣帶的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還 包含位于該工作平臺(tái)一側(cè)用以卷收所述滑扣帶的塑料巻收裝置。
10、 如權(quán)利要求8所述的用以制造滑扣帶的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備 還包含位于該工作平臺(tái)上并用以滾壓該刀具加工成型后的該滑扣帶的滾壓模 具。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滑扣帶，包含帶體以及兩個(gè)或兩個(gè)以上扣接部件；這些扣接部件成型于該帶體的表面，該扣接部件包含共同延伸出的第一扣勾、第二扣勾、第三扣勾以及第四扣勾，這些扣勾分別具有連接于該帶體上的根部、從該根部往上所延伸出的莖部以及形成于該莖部頂端的勾部；其中，這些勾部呈放射狀并由內(nèi)朝外彎曲。本實(shí)用新型還提供了用以制造該滑扣帶的刀具與設(shè)備。使用本實(shí)用新型可獲得較佳的扣接效果。
文檔編號(hào)A44B18/00GK201323942SQ200820124699
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者張順帆 申請(qǐng)人:張順帆