專利名稱：用于修整服裝織物邊緣的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于修整(finishing)服裝或類似物織物邊緣部分的設(shè)備。
背景技術(shù)：
已經(jīng)知道在服裝產(chǎn)品制造領(lǐng)域中，常常必須使得服裝織物的邊緣穩(wěn)定，以防止織物在其邊緣損壞。
然而此前解決上述問題的方法常常使用非常復(fù)雜的構(gòu)造方式，另外，它們都不易于優(yōu)化連接。
由于上述的原因，提供了完成修整的元件，從而改變織物的典型特征。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明目標(biāo)是為了克服上述缺點(diǎn)，提供了用于一種用于修整服裝制品織物材料或者類似物邊緣部分的設(shè)備，它可以與織物類型無關(guān)地很好修整織物邊緣部分，并且不使用縫合或縫合連接。
在上述目標(biāo)范圍中，本發(fā)明的主要目的是提供這樣一種設(shè)備，可以方便快捷地進(jìn)行修整操作，而不改變織物和其他使用材料的彈性特征。
本發(fā)明另一個(gè)目的是提供這樣一種設(shè)備，通過進(jìn)行邊飾、邊修整以及平整應(yīng)用操作，可以方便快捷地進(jìn)行修整操作，使得使用者的皮膚可以始終與紡織材料接觸而不與塑性材料接觸。
本發(fā)明另一個(gè)目的是提供這樣一種用于進(jìn)行服裝制品織物邊緣部分的修整的設(shè)備，由于其本身特別設(shè)計(jì)的特征，所以操作時(shí)非?？煽亢桶踩?。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，上述的目標(biāo)和目的以及其他的目的，是通過一種修整服裝織物邊緣的設(shè)備而獲得，這在下文中會(huì)變得更加明顯，其特征在于，所述設(shè)備包括在支承框架上用于將粘合帶引導(dǎo)至頂部輪和底部輪的導(dǎo)向元件，所述頂部輪和底部輪在限定工作表面的基部處在所述粘合帶施加到其上的織物材料的邊緣部分上運(yùn)行；以及還設(shè)置有用于加熱所述粘合帶的加熱裝置、和用于冷卻已完成物品的冷卻裝置。


本發(fā)明更多的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文中變得更加明顯，下面公開了用于修整服裝和類似物的織物材料邊緣部分的設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例，但不是唯一的實(shí)施例，附圖中的示例是用作表示，而不是作為限制，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明修整設(shè)備的示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明邊飾設(shè)備的正視圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明邊飾設(shè)備的另一正視圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明邊飾修整設(shè)備的示意性正視圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明邊飾設(shè)備的側(cè)視圖；
圖6示出了可以平整應(yīng)用帶子的修整設(shè)備的另一正視圖；圖7示出了平整應(yīng)用粘合帶的設(shè)備或機(jī)器的側(cè)視圖；圖8示出了本發(fā)明設(shè)備中包含的修邊裝置的示意圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備并且更具體地示出了與所述設(shè)備相關(guān)的加熱裝置；圖10和11示出了本發(fā)明設(shè)備中包含的加熱裝置在兩個(gè)不同橫截平面上的截面圖；圖12示意性示出了熱空氣入口噴嘴；圖13以放大的比例示出了熱空氣入口噴嘴；圖14示出了帶切割裝置的示意圖；圖15示出了本發(fā)明設(shè)備中包含的鑲邊裝置的俯視圖；圖16示出了同樣的鑲邊裝置的正視圖；圖17示出了本發(fā)明設(shè)備中包含的修邊裝置的示意圖；圖18示出了用于預(yù)熱帶導(dǎo)軌的預(yù)熱裝置；圖19示出了沿著圖18中的XIX-XIX截面線的設(shè)備截面圖；圖20示出了在鑲邊或邊飾操作過程中織物材料的截面圖，其中所述織物材料具有自粘合帶；圖21示出了單面粘合織物鑲邊帶或邊飾帶；圖22示出了包括保護(hù)帶的鑲邊帶或邊飾帶；圖23示意性示出了用雙面粘合彈性元件進(jìn)行的鑲邊操作；圖24示出了用雙面粘合薄膜進(jìn)行的鑲邊操作；圖25示出了通過對單面粘合薄膜修邊進(jìn)行的平整應(yīng)用操作；
圖26示意性示出了通過修邊和應(yīng)用單面粘合織物材料進(jìn)行的平整應(yīng)用操作；圖27示意性示出了使用單面粘合彈性或彈力元件的平整應(yīng)用和單一織物的修邊；圖28示出了基本設(shè)備或機(jī)器的側(cè)視圖；圖29示出了與上述設(shè)備相關(guān)的幾種配件，從而使得所述設(shè)備可以方便快捷地進(jìn)行邊飾或鑲邊操作；圖30示意性示出了同樣的基本設(shè)備，包括多個(gè)用于進(jìn)行鑲邊操作的配件；圖31使用圖29中所示的基本設(shè)備以放大的比例詳細(xì)示出了進(jìn)行邊飾操作的操作元件；圖32的側(cè)視圖示出了用在適用邊緣部分上的修邊刀或刀刃元件的特征；圖33的側(cè)視圖示出了加熱裝置和特別設(shè)計(jì)或?qū)Ｓ玫膶?dǎo)軌，導(dǎo)軌用于引導(dǎo)將應(yīng)用在要制造的服裝上的織物或彈性材料或薄膜帶；以及圖34示意性示出了將幾種織物或彈性材料或雙面薄膜帶應(yīng)用于制造紡織品的操作和過程的總體框圖，從而整理織物材料的邊緣而不用進(jìn)行縫合操作并帶有減薄的或者最小的厚度。
具體實(shí)施例方式
參考上述附圖中的數(shù)字標(biāo)記，在制作織物或服裝等類似產(chǎn)品時(shí)用于修整織物邊緣部分的設(shè)備大體上表示為數(shù)字標(biāo)記1，它包括支承框架2，支承著用于引導(dǎo)粘合帶的導(dǎo)向元件3，粘合帶大體上表示為數(shù)字標(biāo)記4，它通過進(jìn)給組件從粘合帶傳送卷軸或滾筒進(jìn)行供給。
更特別地，粘合帶導(dǎo)向元件3布置成其出口端部位于頂部輪5和底部輪6，必須進(jìn)行修整操作的織物材料在兩輪之間通過，織物材料通常表示為T。
特別地，所述頂部輪5和底部輪6由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接。
更特別地，所述頂部輪5由受驅(qū)動(dòng)活塞8作用的搖桿7支承，使得所述搖桿升高或降低，從而可以調(diào)節(jié)由頂部輪5施加的壓力。
如圖所示，所述頂部輪和底部輪5和6被布置成在工作表面10相互接觸的關(guān)系，工作表面10由支承工件的基座或底座11所限定。
特別地，上述公開的設(shè)備適于進(jìn)行多種類型的加工或處理。
特別地，如圖2和3所示，設(shè)計(jì)該設(shè)備用于通過使用帶子進(jìn)行邊飾操作，帶子包括單面粘合織物帶20，將其折疊從而可以跨接織物材料T，因此相應(yīng)地覆蓋了其邊緣部分。
還可以使用單面粘合保護(hù)帶21進(jìn)行邊飾操作，如圖22清楚示出。
如果該設(shè)備用于進(jìn)行鑲邊操作，就在邊緣部分折疊織物材料T，這將會(huì)在下文中更加詳細(xì)的介紹。
另外，包括雙面粘合薄膜30的帶子也適用，如圖24所示，或者在這里使用雙面粘合彈性元件31，如圖23清楚示出。
如果該修整機(jī)設(shè)計(jì)為平整使用所述粘合帶，那么可以對織物材料T使用如圖25清楚示出的單面粘合薄膜40，或者是圖26示出的單一或單面粘合織物材料41。
在上述的兩種情況中，提供了修邊(trimming)組件，用于進(jìn)行切割操作，在下文中將會(huì)進(jìn)行更加詳細(xì)的介紹。
圖27示意性示出了單面粘合彈性帶42的應(yīng)用，并且，在這種情況中，修邊操作將會(huì)特別影響織物材料。
如圖8所示，修邊裝置包括旋轉(zhuǎn)刀刃元件50，安裝在上述的底部輪6上，并且與相對的刀刃元件51共同作用，刀刃元件51用于在管53的吸入口或入口52處進(jìn)行修邊操作，管53用于移走已修邊材料。
在應(yīng)用區(qū)域中還提供了頂部噴嘴58和底部噴嘴59噴射熱空氣，促進(jìn)帶子上的粘合材料起作用，從而使得所述的帶子易于連接。
為了進(jìn)行加熱操作，在這里提供了板60，最好使用鋁材料制成，所述板60靠電加熱，包含有多個(gè)管道61，管道61上帶有青銅過濾器62，空氣在這里被加熱并通過傳送噴嘴58直接輸送到織物材料的頂部或上表面。
同樣，如圖11所示，這里也提供了用相同的數(shù)字標(biāo)記所表示的類似的板，連通底部傳送噴嘴，用來加熱織物材料的底部。
因此，該設(shè)備可以單獨(dú)進(jìn)行頂部空氣射流溫度的設(shè)置，操作者調(diào)節(jié)可調(diào)電位計(jì)就可實(shí)現(xiàn)。
另外，在所述板上還提供了溫度傳感探測器，設(shè)計(jì)用來通過電子控制器探測和保持設(shè)定溫度恒定。
在上面公開的底板中也進(jìn)行同樣的控制。
特別地，該設(shè)備可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行速度很容易地調(diào)節(jié)空氣傳送頂部噴射的空氣流速。
更特別地，入口空氣流速是通過腳踏驅(qū)動(dòng)設(shè)備以漸進(jìn)步驟操作自動(dòng)調(diào)節(jié)的。
第一步，將設(shè)置為50％比率的電動(dòng)閥或者電磁閥打開，第二步，打開100％開度的電磁閥，而在第四和第五步中，所述的兩個(gè)電磁閥都是打開的。
對于上面提到的底部噴嘴也進(jìn)行同樣的調(diào)節(jié)。
在這里提供了用于啟動(dòng)頂部和底部空氣射流的電子系統(tǒng)，包括光導(dǎo)纖維光電管，當(dāng)它被覆蓋時(shí)，就會(huì)激勵(lì)空氣射流，在織物材料進(jìn)給輪工作時(shí)就啟動(dòng)，而在所述織物材料進(jìn)給輪停止時(shí)就不啟動(dòng)。
本設(shè)備還包括一個(gè)冷卻系統(tǒng)，包含布置在裝置后部的吹氣噴嘴70。
該設(shè)備還包括織物切割系統(tǒng)，用于分割處理過的工件，所述切割系統(tǒng)在圖14中示出，包括有靠氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸72驅(qū)動(dòng)的切割刀刃元件71，以方便地切除織物或者邊緣。
切割操作可以靠手動(dòng)指令或者也可以使用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)光電管73和74進(jìn)行，驅(qū)動(dòng)光電管73和74分別布置在所述輪5和6的前面和后面。
因此，當(dāng)工件沒有覆蓋第一光電管73時(shí)，設(shè)備1以固定的傳送速度開始工作，使得第二光電管74也不被覆蓋，從而啟動(dòng)精確的切割操作，因?yàn)闇?zhǔn)確地探測或者感應(yīng)出了給定時(shí)間內(nèi)的橫斷間隔。
為了施加帶子4，可以根據(jù)織物的類型、彎曲半徑以及其他變量，正確地改變帶子或織物的張力。
在應(yīng)用操作的過程中，也可以根據(jù)織物自身的彎曲折疊或者切割，改變上述的在相同織物部分上的張力變量。
為了達(dá)到上述的要求，這里包括特別設(shè)計(jì)的設(shè)備可以正確改變帶子的張力并且根據(jù)工件進(jìn)給將上述變量正確編程。
更特別地，該設(shè)備或裝置實(shí)際上包括由負(fù)載傳感器控制的驅(qū)動(dòng)帶進(jìn)給器，包括薄膜鍵盤控制面板的電子控制器，和適當(dāng)布置的滾筒、線圈或盒式保護(hù)帶支架110，以及用于起動(dòng)已編制的張力程序的拐點(diǎn)驅(qū)動(dòng)器。
另外，如圖15和16中清楚示出的，也可以提供包括中心芯部81的鑲邊組件80，使得粘合帶可以從其中通過。
其中所述的中心芯部一部分與翻邊元件82相鄰接布置，翻邊元件用來向上翻起粘合帶上的織物材料T。
該組件還包括預(yù)熱元件，用于將導(dǎo)向組件預(yù)熱，導(dǎo)向組件特別包括熱空氣吹氣噴嘴，用來將熱空氣吹到織物材料頂部或者表面上。
所述預(yù)熱裝置包括在導(dǎo)軌3背面上限定出的凹槽90，其中容納的管道91被引導(dǎo)至頂部噴嘴，從而提供預(yù)熱操作，如圖18中所示的。
圖17中，在設(shè)備或機(jī)器上提供了這種公開類型的加熱。
其中的后者，如圖32中所示，還包括與圓盤刀刃元件96相接觸運(yùn)行的修邊刀刃元件95。
與這相關(guān)的，還應(yīng)當(dāng)指出，如圖34中所示的，本發(fā)明還提供一種機(jī)器或設(shè)備，它適于修整織物材料的邊緣，而不用進(jìn)行縫合操作并且具有大大減薄的厚度，從而提供了紡織品的手感以及良好的并且時(shí)間持久的彈力性能。
本設(shè)備可以靠使用幾個(gè)可互換的配件提供不同的修整操作，包括邊飾或鑲邊操作，或者施加邊緣操作。
特別地，邊飾操作使用包括有點(diǎn)狀施加的粘合材料的單面粘合織物帶、或者使用包括單面或單一粘合的點(diǎn)狀粘合材料的包覆彈性元件，從而在兩個(gè)織物表面上覆蓋織物的端部。
靠正確進(jìn)行鑲邊操作的第二修整操作可以使用布置在織物中間和端部的連續(xù)雙面粘合薄膜實(shí)現(xiàn)，織物向上翻轉(zhuǎn)從而與上述的雙面粘合薄膜相粘接。
所述鑲邊操作也可以使用帶有雙面粘合點(diǎn)狀圖案的彈性或彈力元件來進(jìn)行，雙面粘合點(diǎn)狀圖案的彈性或彈力元件被布置在織物材料的周邊部分，并將織物材料轉(zhuǎn)過180。，從而使其兩個(gè)端部與上述的雙面粘合點(diǎn)狀彈性元件粘接。
根據(jù)許多種不同的施加方法，第三修整系統(tǒng)通過施加邊緣部分而實(shí)現(xiàn)。
在第一種方法中，連續(xù)單面粘合薄膜在所述織物材料的端部表面上被施加到織物材料上。
在第二種修改實(shí)施例中，通過織物材料帶支承單面粘合點(diǎn)狀粘合材料，織物材料在其側(cè)面邊緣被修整；在第三種修改實(shí)施例中，通過使用彈性元件支承單面粘合點(diǎn)狀粘合材料，邊緣被施加到織物材料上。
另外，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備也可以使用連續(xù)的粘合薄膜，粘合薄膜可以是單面粘合類型或雙面粘合類型，或者也可以使用在其上點(diǎn)狀施加了粘合材料的織物帶或彈性元件。
此外，也可以在上述的織物帶或彈性元件4上提供點(diǎn)狀粘合材料，單面粘合類型或雙面粘合類型的都可以。
圖33詳細(xì)示出了裝置99的改進(jìn)實(shí)施例，裝置99用于加熱要用在制造的紡織品上的材料帶4，從而完成修整而不用縫合織物材料的邊緣。
所述的圖33示出了滑動(dòng)導(dǎo)軌100，用于滑動(dòng)地引導(dǎo)將施加到將被休整的織物上的材料帶，該導(dǎo)軌包括電阻101，設(shè)計(jì)用來加熱形成所述滑動(dòng)導(dǎo)軌100的材料。
在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌中還提供了兩個(gè)傳送管道102，設(shè)計(jì)用來輸送在端部103輸出的熱空氣。
所述熱空氣傳送管道102連在加熱器裝置104上，加熱器裝置104包括溫度控制探測器(termistor)105。
所述溫度控制探測器105可以準(zhǔn)確調(diào)整使用加熱電阻的所述導(dǎo)軌的溫度，當(dāng)獲得設(shè)置的溫度時(shí)，加熱電阻會(huì)接通或斷開。
所述電阻101特別是作為預(yù)熱元件來預(yù)先加熱粘合帶滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述粘合帶沿著所述導(dǎo)軌縱向滑動(dòng)地進(jìn)給，所述導(dǎo)軌的側(cè)壁106從其中間部分突起。
從上述所公開的可以明顯地看出，本發(fā)明完全達(dá)到了想要的目標(biāo)和結(jié)果。
特別要指出的是本發(fā)明提供了一種設(shè)備，該設(shè)備通過邊飾、鑲邊操作、或者平整施加穩(wěn)定材料帶可以完全自動(dòng)地在織物的邊緣部分進(jìn)行修整操作。
在所有公開的實(shí)施例中，沒有使用縫合操作，并且與使用者皮膚的接觸總是通過織物元件進(jìn)行，在織物元件上提供點(diǎn)狀施加的粘合材料，因此不會(huì)對使用者的皮膚造成傷害。
所公開的本發(fā)明可以進(jìn)行多種修改和變動(dòng)，它們所有都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
另外，所有的結(jié)構(gòu)零件都可以用技術(shù)上等同的其他元件替換。
在本發(fā)明的實(shí)施中，可以根據(jù)需要任意選擇使用的材料以及可能的尺寸和形狀。
權(quán)利要求
1.一種用于修整服裝織物邊緣的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括在支承框架上用于將粘合帶引導(dǎo)至頂部輪和底部輪的導(dǎo)向元件，所述頂部輪和底部輪在限定工作表面的基部處在所述粘合帶施加到其上的織物材料的邊緣部分上運(yùn)行；以及還設(shè)置有用于加熱所述粘合帶的加熱裝置、和用于冷卻已完成物品的冷卻裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述頂部輪由搖桿支承，搖桿受驅(qū)動(dòng)活塞作用，以升高所述頂部輪并調(diào)節(jié)施加在所述頂部輪上的壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備適于通過采用單面粘合織物帶進(jìn)行鑲邊操作，單面粘合織物帶可被折疊成在所述織物材料上成跨接的關(guān)系。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備適于通過適合折疊織物材料邊緣的折疊裝置并在其中引入雙面粘合帶在所述織物材料上進(jìn)行鑲邊操作。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括用于平整施加粘合帶的裝置，所述粘合帶包括單面粘合薄膜或單面粘合織物材料。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括修邊裝置，修邊裝置包括施加到所述底部輪、并與修邊相對刀刃元件相互配合的旋轉(zhuǎn)刀刃元件。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括吸入口部，用于移去已修邊材料。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置包括頂部噴嘴和底部噴嘴，用于傳送熱空氣射流至所述粘合帶。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置包括用于每個(gè)所述噴嘴的電加熱鋁板，電加熱鋁板包括有多個(gè)管道，其中布置有用于加熱空氣的相應(yīng)多個(gè)青銅過濾器。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括頂部加熱板和底部加熱板。
11.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括用于獨(dú)立地設(shè)置頂部空氣射流和底部空氣射流溫度的設(shè)置裝置。
12.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括空氣流速調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣的流速。
13.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括電子系統(tǒng)，用于起動(dòng)空氣射流，即頂部空氣射流和底部空氣射流，所述電子系統(tǒng)包括光導(dǎo)纖維光電管，當(dāng)它們被覆蓋時(shí)，就接通空氣射流，空氣射流在所述織物進(jìn)給輪工作時(shí)就啟動(dòng)，而在所述織物進(jìn)給輪停止時(shí)就不啟動(dòng)。
14.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻裝置包括布置在所述設(shè)備后部的吹氣噴嘴。
15.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括用于切割所述帶子的切割裝置，所述切割裝置包括由氣動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的切割刀刃元件。
16.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括第一和第二光電管，它們分別布置在所述切割刀刃元件驅(qū)動(dòng)輪的上游和下游。
17.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括帶張力改變裝置，用于根據(jù)工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)改變所述帶的張力。
18.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括用于預(yù)熱導(dǎo)向裝置的預(yù)熱裝置，導(dǎo)向裝置包括布置在所述導(dǎo)向裝置后面形成凹槽中的噴嘴供應(yīng)導(dǎo)管。
19.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括鑲邊組件，鑲邊組件包括用于使粘合帶從其通過的中心芯部，還提供了與所述中心芯部長度鄰接的鑲邊邊緣部分。
20.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括加熱裝置，用于加熱將施加到制造的紡織品上的所述粘合帶，從而修整織物邊緣部分而不用進(jìn)行縫合操作，所述加熱裝置包括用于將施加到要修整的織物材料上的粘合帶的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌包括電阻，用來加熱形成所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的材料，在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌中有兩個(gè)熱空氣傳送管道，用來從所述滑動(dòng)導(dǎo)軌端部傳送熱空氣。
21.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，所述熱空氣傳送管道連接到包括溫度控制探測器的加熱裝置上，所述探測器可以調(diào)節(jié)通過加熱電阻由所述導(dǎo)軌獲得的溫度，在獲得設(shè)置的溫度時(shí)，加熱電阻可以接通或者切斷。
22.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于，所述電阻作為預(yù)熱元件來預(yù)先加熱所述粘合帶滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述粘合帶沿著所述導(dǎo)軌縱向進(jìn)給。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于修整服裝織物或類似物邊緣的設(shè)備，包括在支承框架上用于將粘合帶引導(dǎo)至頂部輪和底部輪的導(dǎo)向元件。所述頂部輪和底部輪在限定工作表面的基部處在所述粘合帶施加到其上的織物材料的邊緣部分上運(yùn)行。還設(shè)置有用于加熱所述粘合帶的加熱裝置、和用于冷卻已完成物品的冷卻裝置。
文檔編號A41D27/24GK1706297SQ200510076569
公開日2005年12月14日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者喬瓦尼·卡爾塔比亞 申請人:邁克皮公司壓熨分部