專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型封邊織帶及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品領(lǐng)域，尤其涉及一種織帶。本發(fā)明還涉及該織帶的一種專(zhuān)用設(shè)備。
背景技術(shù)：
織帶是內(nèi)衣行業(yè)必不可少的配件，如直接應(yīng)用作肩帶，或用作胸衣的捆邊、背帶等。由于直接與肌膚相貼，因此要求織帶手感舒適、柔軟。但是織帶在編織成型后要經(jīng)過(guò)封邊處理才能定型。最常見(jiàn)的封邊處理就是通過(guò)高溫或超聲波處理使織帶主體兩側(cè)熱熔從而定型，但是經(jīng)這種方法封邊將使織帶的邊緣堅(jiān)硬刺手，容易造成皮膚的騷癢不適。同理，除織帶的封邊外，兩條織帶之間的粘接也以采用超聲波熱熔或膠粘為主，在實(shí)際應(yīng)用中存在一定的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于織帶的新型的熱熔粘結(jié)技術(shù)，能把不同的織帶或織帶的不同部份通過(guò)熱熔粘結(jié)于一體，實(shí)現(xiàn)織帶的封邊。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種新型織帶，其特征在于由上層織帶和下層織帶重疊而成，并通過(guò)編設(shè)于上層織帶下表面或下層織帶上表面的低熔點(diǎn)物料熱熔粘結(jié)成一體。
具體地來(lái)說(shuō)，所述上層織帶和下層織帶屬于同一條織帶，即上層織帶是由下層織帶的一側(cè)或兩側(cè)向上翻折而形成的。所述低熔點(diǎn)物料既可編設(shè)于下層織帶上表面的中部，也可以編設(shè)于下層織帶上表面的一側(cè)或兩側(cè)，以起到熱熔后粘結(jié)上、下兩層的作用。
上述下層織帶與上層織帶也可以是獨(dú)立編織的兩條織帶。
為了制作上述織帶，本發(fā)明采用了以下的方法，依次包括以下步驟(A)在一條織帶的表面用低熔點(diǎn)物料進(jìn)行編織；(B)低熔點(diǎn)物料上覆蓋上另一層織帶，并采用高溫熨燙設(shè)備把上下兩層織帶壓熨熔合粘結(jié)成一體，熨燙溫度介于低熔點(diǎn)物料的熔點(diǎn)與織帶其它物料熔點(diǎn)之間。
所述步驟B中的另一層織帶既可是另一條織帶，也可以是同一織帶翻折而形成的另一層。
本發(fā)明在織帶的表層上一體編織低熔點(diǎn)物料，當(dāng)在該低熔點(diǎn)物料上覆蓋其它相對(duì)高熔點(diǎn)的織帶時(shí)，經(jīng)熨燙設(shè)備的壓熨，低熔點(diǎn)物料就會(huì)熱熔而將位于其上下的兩層高熔點(diǎn)物料層粘結(jié)成一體。本發(fā)明既可應(yīng)用于兩條織帶之間的粘連結(jié)合，更適用于織帶的封邊，在織帶的兩側(cè)編設(shè)低熔點(diǎn)物料，然后向上翻折形成上層，使該低熔點(diǎn)物料與其它的高熔點(diǎn)物料表層接觸，當(dāng)熨燙設(shè)備壓熨過(guò)織帶時(shí)低熔點(diǎn)物料層熱熔并將兩層粘結(jié)成一體，達(dá)到封邊的效果。由于織帶的邊緣卷疊于中央，新形成的織帶邊光滑柔軟，不會(huì)對(duì)皮膚造成刺痛感。


圖1是實(shí)施例1的織帶結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例2的織帶打開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例2的織帶卷折狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是實(shí)施例2中在織帶卷邊裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1所示，織帶由下層織帶1與上層織帶2重疊而成。在下層織帶1的上表面中部編設(shè)有低熔點(diǎn)物料3，如圖1所示的條形區(qū)域，該表層采用較低熔點(diǎn)的物料，如THERMO-FUSIBLE YARN，編織而成。上層織帶2及下層織帶1的其它部位則采用較高熔點(diǎn)的物料編織而成。把上層織帶2覆蓋于低熔點(diǎn)層3之上，用電熨斗從上層織帶2上表面壓熨而過(guò)，熨燙的溫度設(shè)置在介于低熔點(diǎn)物料的熔融溫度與高熔點(diǎn)物料的熔融溫度之間，因此低熔點(diǎn)物料3受熱熱熔將下層織帶1與上層織帶2粘結(jié)成一體。
此處的電熨斗也可以用其它的高溫熨燙設(shè)備來(lái)提供。
低熔點(diǎn)物料一體編設(shè)于織帶表面，只需通過(guò)編織的組織結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)即可，該組織結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域的公知技術(shù)，且實(shí)現(xiàn)方式有無(wú)數(shù)多種，本發(fā)明對(duì)此不予限定。
實(shí)施例2如圖2所示的織帶4，其表面的兩側(cè)一體編織有低熔點(diǎn)物料織成的低熔點(diǎn)層5，織帶4的其它部位則為高熔點(diǎn)物料編織而成。把織帶4如圖4所示順箭頭方向從織帶卷邊裝置6的入口送入，從出口送出的織帶的兩側(cè)被自動(dòng)地向上翻卷成上層41，形如圖3所示的折帶。
此時(shí)，用電熨斗壓熨于如圖3所示的被卷折的織帶的上表面，低熔點(diǎn)物料被熔融，從而把上層41粘結(jié)于下層42?？棊?兩側(cè)邊通過(guò)上述方式封邊，織物兩側(cè)光滑柔軟，手感舒適。
權(quán)利要求
1.一種新型織帶，其特征在于由上層織帶和下層織帶重疊而成，并通過(guò)編設(shè)于上層織帶下表面或下層織帶上表面的低熔點(diǎn)物料熱熔粘結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型織帶，其特征在于所述上層織帶是由所述下層織帶的一側(cè)或兩側(cè)向上翻折而形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型織帶，其特征在于所述低熔點(diǎn)物料編設(shè)于下層織帶上表面的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型織帶，其特征在于所述低熔點(diǎn)物料編設(shè)于下層織帶上表面的一側(cè)或兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型織帶，其特征在于所述下層織帶與上層織帶為相互獨(dú)立的兩條織帶。
6.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的織帶的方法，依次包括以下步驟(A)在一條織帶的表面用低熔點(diǎn)物料進(jìn)行編織；(B)低熔點(diǎn)物料上覆蓋上另一層織帶，并采用高溫熨燙設(shè)備把上下兩層織帶熱壓熔合粘結(jié)成一體，熱壓溫度介于低熔點(diǎn)物料的熔點(diǎn)與織帶其它物料熔點(diǎn)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述步驟B中的另一層織帶是指另一條織帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述步驟B中的另一層織帶是由同一條織帶的一側(cè)或兩側(cè)折疊而形成的。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型封邊織帶，由上層織帶和下層織帶重疊而成，并通過(guò)編設(shè)于上層織帶下表面或下層織帶上表面的低熔點(diǎn)物料熱熔粘結(jié)成一體。本發(fā)明在織帶的表層的部分一體編設(shè)有低熔點(diǎn)物料，當(dāng)在該低熔點(diǎn)物料上覆蓋其它相對(duì)高熔點(diǎn)的織帶時(shí)，經(jīng)熨燙設(shè)備的壓熨，低熔點(diǎn)物料就會(huì)熱熔而將位于其上下的兩層高熔點(diǎn)物料層粘結(jié)成一體。本發(fā)明尤其適用于織帶的封邊，在織帶的兩側(cè)編設(shè)低熔點(diǎn)物料，然后向上翻折形成上層，使該低熔點(diǎn)物料與其它的高熔點(diǎn)物料表層接觸，當(dāng)熨燙設(shè)備壓熨過(guò)織帶時(shí)低熔點(diǎn)物料層熱熔并將兩層粘結(jié)成一體，達(dá)到封邊的效果。由于織帶的邊緣卷疊于中央，新形成的織帶邊光滑柔軟，不會(huì)對(duì)皮膚造成刺痛感。
文檔編號(hào)A41F19/00GK1737235SQ200510036729
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者林亞平 申請(qǐng)人:明新彈性織物(中國(guó))有限公司