專利名稱：氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物以及可丟棄的手套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物及其成型體。更詳細(xì)地說(shuō)涉及適于用作可丟棄的手套(下面稱作一次性的手套)的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物以及一次性的手套。
該一次性手套是由氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物制造而成，一般的制造方法是使陶瓷等手型浸漬在50℃的粘度為70～300mPa·s左右的塑性溶膠(以下稱為溶膠)中，拉起，之后將多余的溶膠抖掉，凝膠化，從而制造而成。
迄今為止，作為一次性的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物的增塑劑一般使用對(duì)鄰苯二甲酸酯系增塑劑，例如鄰苯二甲酸-2-乙基己基酯(DOP)，或者鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP)等。
但是，懷疑鄰苯二甲酸-2-乙基己基酯(DOP)、鄰苯二甲酸丁基芐基酯(BBP)、鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二正戊酯(DPP)、鄰苯二甲酸二丙酯(DBP)、鄰苯二甲酸-2-環(huán)己基酯(DCHP)或鄰苯二甲酸二乙基酯(DEP)的鄰苯二甲酸酯是一種干擾內(nèi)分泌作用的物質(zhì)(所謂的環(huán)境激素)，在使用一次性手套的食品、醫(yī)療等領(lǐng)域希望衛(wèi)生性好的增塑劑取代這些鄰苯二甲酸酯系增塑劑。
在特開(kāi)2000-226482號(hào)公報(bào)中記載了含有聚氯乙烯聚合物和乙酰檸檬酸三丁基酯的溶膠組合物，在單獨(dú)配合乙酰檸檬酸三丁基酯(ATBC)的情況，由于其沸點(diǎn)比DOP低，所以加熱容易揮發(fā)，有時(shí)成型品的硬度(100％模數(shù))增加，作為成型品的特性以及質(zhì)量發(fā)生變化，所以不優(yōu)選。
另一方面，在特開(kāi)昭57-3846號(hào)公報(bào)中記載了在PVC系糊狀樹(shù)脂中添加分子量為500以上的環(huán)氧系增塑劑作為輔助性增塑劑例如含有己二酸二辛基酯的組合物，但是作為己二酸酯系增塑劑單獨(dú)配合例如己二酸二異壬基酯(DINA)的情況，由于初期凝膠化比DOP慢，所以在凝膠化熔融時(shí)需要多的熱量和時(shí)間，有時(shí)發(fā)生產(chǎn)品大量的厚度的不均勻。在配合多量時(shí)存在析出的問(wèn)題。
另外，所謂的初期凝膠化表示由于加熱產(chǎn)生的增粘至溶膠的流動(dòng)停止的速度。
另外在特公平05-13175號(hào)公報(bào)中，記載作為PVC系糊狀樹(shù)脂和硬化劑例如含有叔丁基過(guò)苯甲酸酯的組合物，但是作為苯甲酸酯系增塑劑單獨(dú)使用例如PN-6120(旭電化工業(yè)株式會(huì)社制)時(shí)，由于和氯乙烯系糊狀樹(shù)脂的相容性好，所以初期凝膠化比DOP快，粘度隨時(shí)間的變化顯著地增大，所以需要調(diào)整溶膠的保管儲(chǔ)存條件，同時(shí)也容易發(fā)生加工上的問(wèn)題。另外溶膠容易卷入氣泡，而且卷入的氣泡難于趕出，所以在手套成型時(shí)有容易產(chǎn)生針眼的傾向。
本發(fā)明的目的在于使用非鄰苯二甲酸酯系增塑劑，可以保持和使用鄰苯二甲酸酯系增塑劑的一次性手套所具有的相同的物性，而且可以利用現(xiàn)有的加工設(shè)備、方法以及加工條件進(jìn)行成型的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物以及一次性手套。
也就是，本發(fā)明涉及含有氯乙烯系糊狀樹(shù)脂和選自檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)的3種的增塑劑的2種以上的增塑劑的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物。
在適合的實(shí)施方式中所述增塑劑是檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物。
在合適的實(shí)施例中，氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物是一種相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有檸檬酸酯系增塑劑(A)50～90重量％以及己二酸酯系增塑劑(B)10～50重量％組成的增塑劑50～120重量份的物質(zhì)。
在合適的實(shí)施例中，所述增塑劑為檸檬酸酯系增塑劑(A)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物。
而且在合適的實(shí)施例中，氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物是一種相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有檸檬酸酯系增塑劑(A)60～90重量％以及苯甲酸酯系增塑劑(C)10～40重量％組成的增塑劑50～120重量份的物質(zhì)。
在合適的實(shí)施例中，所述增塑劑為己二酸酯系增塑劑(B))以及苯甲酸酯系增塑劑(C)的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物。
而且在合適的實(shí)施例中，氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物是一種相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有己二酸酯系增塑劑(B)10～70重量％以及苯甲酸酯系增塑劑(C)30～90重量％組成的增塑劑50～120重量份的物質(zhì)。
在合適的實(shí)施例中，所述增塑劑為檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B))以及苯甲酸酯系增塑劑(C)的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物。
而且在合適的實(shí)施例中，氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物是一種相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)3組成的增塑劑50～120重量份，至少在該增塑劑中含有苯甲酸酯系增塑劑(C)1～40重量％的物質(zhì)。
而且本發(fā)明涉及成型所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物得到的一次性手套。
作為所述可以和氯乙烯單體共聚的單體只要是通常的氯乙烯共聚合使用的單體就可以，沒(méi)有特別限定。例如有醋酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯等的乙烯酯類、乙烯、丙烯、異丁烯等烯烴類、異丁基乙烯醚、或辛基乙烯基醚等乙烯醚類等。
所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂的聚合度優(yōu)選使用K值為70～80的物質(zhì)。K值低于70，樹(shù)脂成型品的抗張力有降低傾向，K值高于80，樹(shù)脂聚合生產(chǎn)性降低，成本提高。
這里樹(shù)脂的K值按照ISO1628-2進(jìn)行測(cè)定。
所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂可以單獨(dú)使用氯乙烯系糊狀樹(shù)脂，也可以根據(jù)需要添加氯乙烯共混樹(shù)脂使用。
所述氯乙烯共混樹(shù)脂可以利用如下的方法制得。首先在含有高分子系懸濁穩(wěn)定劑等的水性介質(zhì)中，將氯乙烯單體和可以和氯乙烯單體共聚的單體混合物，在油溶性聚合物引發(fā)劑的存在下進(jìn)行懸濁聚合。然后利用離心脫水機(jī)等將聚合后的漿進(jìn)行脫水，之后利用氣流干燥或者流動(dòng)干燥方法得到。這樣得到的所述共混樹(shù)脂是一種平均粒徑為10～70μm的粒子。這里平均粒徑小于10μm，工業(yè)生產(chǎn)上有困難，平均粒徑大于70μm在低粘度溶膠中容易產(chǎn)生沉淀，另外有凝膠化、熔融速度變慢的傾向。這樣得到的所述氯乙烯系共混樹(shù)脂為了改進(jìn)糊狀溶膠的流動(dòng)性，根據(jù)需要可以和所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂合用。
氯乙烯系共混樹(shù)脂的聚合度優(yōu)選使用K值60～70的物質(zhì)，K值低于60，抗張力有降低傾向，K值高于70，樹(shù)脂有凝膠化、熔融速度變慢的傾向。
所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂以及所述氯乙烯系共混樹(shù)脂一直廣泛地使用著。各種等級(jí)的產(chǎn)品可以從市場(chǎng)上得到，都可以在本發(fā)明中使用。
本發(fā)明使用的增塑劑相對(duì)所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份優(yōu)選使用50～120重量份，更優(yōu)選使用70～100重量份的量。增塑劑的量少于50重量份，為了調(diào)整加工粘度大多需要稀釋劑，而且傾向于出現(xiàn)成型品變硬的問(wèn)題。對(duì)此，即使將制品的厚度變薄，使其柔軟，制品產(chǎn)生針眼的殘缺率高，質(zhì)量差。相反超過(guò)120重量份，制品強(qiáng)度降低，由于增塑劑的析出，制品價(jià)值不好。
本發(fā)明作為所述增塑劑可以混合使用選自檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)3種增塑劑的至少2種，只將其中任何1種配合在氯乙烯系糊狀樹(shù)脂中，不能達(dá)到預(yù)期的目的。
所述檸檬酸酯系增塑劑(A)沒(méi)有特別的限定。例如檸檬酸三乙基酯、檸檬酸三丁基酯、乙酰檸檬酸三乙基酯、乙酰檸檬酸三丁基酯、乙酰檸檬酸三-2-乙基己基酯、乙酰檸檬酸正辛基癸基酯、檸檬酸二硬脂基酯、或者檸檬酸三硬脂基酯等。其中考慮加熱加工時(shí)的低揮發(fā)性和顯示適當(dāng)?shù)哪z化、熔融特性，優(yōu)選使用乙酰檸檬酸三丁基酯(ATBC)、所述己二酸酯系增塑劑(B)沒(méi)有特別限制。例如己二酸二-2-乙基己基酯(DOA)、己二酸二異壬基酯(DINA)、己二酸二異癸基酯(DIDA)、或者己二酸正辛基正癸基酯(NODA)等。其中考慮加熱加工時(shí)的低揮發(fā)性和顯示適當(dāng)?shù)哪z化、熔融特性，優(yōu)選使用己二酸二異壬基酯(DINA)。
所述苯甲酸酯系增塑劑(C)沒(méi)有特別的限定。例如有二丙二醇二苯甲酸酯、二乙二醇二苯甲酸酯、或者三乙二醇二苯甲酸酯等。其中從考慮乳膠的粘度隨時(shí)間的變化小的方面，優(yōu)選單獨(dú)使用二丙二醇二苯甲酸酯。所述二丙二醇二苯甲酸酯具體的使用PN-6120(旭電化工制)、Benzoflex9-88(Velsicol公司制)。
作為所述增塑劑，使用檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)，從顯示與使用DOP制造一次性手套時(shí)同樣的溶膠隨時(shí)間的變化、初期凝膠化速度以及物性方面優(yōu)選。
作為這些增塑劑的配合比優(yōu)選檸檬酸酯系增塑劑(A)50～90重量％、己二酸酯系增塑劑(B)10～50重量％。更優(yōu)選增塑劑(A)60～70重量％、增塑劑(B)30～40重量％。所述檸檬酸酯系增塑劑(A)小于50重量％，有初期凝膠化變慢的傾向。另外超過(guò)90重量％，溶膠粘度隨時(shí)間的變化大，產(chǎn)品有變硬的傾向。所述己二酸酯系增塑劑(B)小于10重量％，溶膠粘度隨時(shí)間的變化大，產(chǎn)品有變硬的傾向。另外，超過(guò)50重量％，有初期凝膠化變慢的傾向。
作為所述增塑劑，使用檸檬酸酯系增塑劑(A)和苯甲酸酯系增塑劑(C)從考慮得到初期凝膠化快而且柔軟的制品方面優(yōu)選。作為這些增塑劑的配合比優(yōu)選檸檬酸酯系增塑劑(A)60～90重量％、苯甲酸酯系增塑劑(C)10～40重量％。更優(yōu)選增塑劑(A)70～80重量％、增塑劑(C)20～30重量％。所述檸檬酸酯系增塑劑(A)小于60重量％，溶膠粘度有隨時(shí)間的變化變大的傾向。另外，超過(guò)50重量％，產(chǎn)品有變硬的傾向。所述苯甲酸酯系增塑劑(C)小于10重量％，溶膠粘度隨時(shí)間的變化大，產(chǎn)品有變硬的傾向。另外，超過(guò)40重量％，初期凝膠化快，粘度隨時(shí)間的變化稍微有變大的傾向。
另外作為增塑劑使用己二酸酯系增塑劑(B)和苯甲酸酯系增塑劑(C)從與使用制造DOP的一次性手套時(shí)顯示同樣溶膠粘度隨時(shí)間的變化、初期凝膠化以及物性方面優(yōu)選。作為這些增塑劑的配合比優(yōu)選己二酸酯系增塑劑(B)10～70重量％、所述苯甲酸酯系增塑劑(C)30～90重量％。更優(yōu)選增塑劑(B)30～60重量％、增塑劑(C)40～70重量％。所述己二酸酯系增塑劑(B)小于10重量％，溶膠粘度隨時(shí)間的變化有變大傾向。另外，超過(guò)70重量％，有初期凝膠化變慢的傾向。所述苯甲酸酯系增塑劑(C)小于30重量％，有初期凝膠化變慢的傾向。另外，超過(guò)90重量％，溶膠粘度隨時(shí)間的變化有變大傾向。
另外作為增塑劑使用檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)和苯甲酸酯系增塑劑(C)從顯示與使用DOP制造一次性手套時(shí)同樣溶膠粘度隨時(shí)間的變化、初期凝膠化以及物性方面優(yōu)選。作為這些增塑劑的配合比優(yōu)選檸檬酸酯系增塑劑(A)以及己二酸酯系增塑劑(B)的總量為60～99重量％、苯甲酸酯系增塑劑(C)1～40重量％。更優(yōu)選增塑劑(A)以及增塑劑(B)的總量70～90重量％、增塑劑(C)10～30重量％。所述檸檬酸酯系增塑劑(A)以及己二酸酯系增塑劑(B)的總量小于60重量％，溶膠粘度隨時(shí)間的變化有變大傾向。另外，超過(guò)99重量％，有初期凝膠化變快而且得不到柔軟的制品的傾向。所述苯甲酸酯系增塑劑(C)小于1重量％，有初期凝膠化變快而且得不到柔軟的制品的傾向。另外，超過(guò)40重量％，溶膠粘度隨時(shí)間的變化有略微變大的傾向。
另外，本發(fā)明的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物可以作為一次性手套進(jìn)行使用。這時(shí)，除了所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂、以及所述增塑劑之外，可以配合一般行業(yè)中使用的穩(wěn)定劑、稀釋劑以及其他必須的各種添加劑，只要是這些通常的配合就可以，沒(méi)有特別的限定。
所述稀釋劑沒(méi)有特別的限定。例如可以使用2，2，4-三甲基1，3-戊二醇二異丁酸酯(TXIB)、或正鏈烷等。
另外所述穩(wěn)定劑沒(méi)有特別限定。例如可以使用Ca-Zn穩(wěn)定劑、Ba-Zn穩(wěn)定劑、Sn穩(wěn)定劑等。
而且所述的添加劑沒(méi)有特別限定。例如可以使用環(huán)氧大豆油、環(huán)氧化亞麻仁油、或者環(huán)氧化脂肪酸烷基酯等。
本發(fā)明的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物中可以添加本發(fā)明使用的所述增塑劑，也可以在添加具有本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)的其他的增塑劑。使用其他的增塑劑的場(chǎng)合，其添加量為相對(duì)所述氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，優(yōu)選30重量份、優(yōu)選20重量份以下，更優(yōu)選10重量份以下。所述其他的增塑劑的添加量相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，超過(guò)30重量份，具有優(yōu)良特性的混合增塑劑體系傾向于難以保持平衡。
下面利用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制。
一次性手套一般是使陶瓷等手型浸漬在氯乙烯溶膠樹(shù)脂組合物組成的溶膠中，拉起，之后將多余的溶膠摔掉，凝膠化，利用這樣的制造方法進(jìn)行加工制造而成。本發(fā)明的一次性手套中也可以利用所述的方法進(jìn)行制造。這時(shí)所述溶膠的粘度為50℃下的粘度為70～300mPa·s左右。粘度低于70mPa·s，粘附于手型上的溶膠有變少傾向。另外超過(guò)300mPa·s，粘附于手型上的乳膠有過(guò)多的傾向。
塑膠乳制造方法如表1所示的配合進(jìn)行混煉，利用稀釋劑調(diào)整粘度，將其配為同一的粘度，這時(shí)在減壓下破泡后進(jìn)行5分鐘的凈置脫泡，得到乳膠。使用的增塑劑示于表2。
另外初期粘度的調(diào)整通過(guò)添加稀釋劑進(jìn)行，實(shí)施例以及比較例中使ISO2555的布魯克菲爾德旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)得到的表觀粘度值為180～210的范圍。
表1

表2

粘度測(cè)定方法塑溶膠的粘度根據(jù)ISO2555的布魯克菲爾德旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)得到的表觀粘度測(cè)定方法進(jìn)行。測(cè)定溫度在一次性手套的平均的實(shí)際加工的乳膠溫度為50℃以下進(jìn)行，1小時(shí)、24小時(shí)之后以及48小時(shí)之后測(cè)定旋轉(zhuǎn)數(shù)12rpm，計(jì)算表觀粘度(mPa·s)。
抗張力測(cè)定方法2mm厚的玻璃板上涂敷如前所述調(diào)整的溶膠大約200μm的厚度。然后利用烘箱在200℃凝膠化5分鐘，利用通常的方法進(jìn)行制片。使用所述片材按JIS K 7113的規(guī)定制成啞鈴型的JIS3號(hào)試驗(yàn)片，使用自動(dòng)程序，以200mm/分的測(cè)試速度測(cè)定100％模數(shù)(MPa)、抗張力(MPa)以及伸長(zhǎng)率(％)。
初期凝膠化性能的測(cè)定方法使用Rheometer AR500(TA Instruments公司制)，測(cè)定高溫(95℃)時(shí)粘度變化，評(píng)價(jià)初期凝膠化速度(◎非?？?、○快、△普通(和DOP相同)、×慢)。
單獨(dú)配合增塑劑的特性示于表3。
表3

和比較例1中的DOP配合相比較，比較例2的ATBC的單獨(dú)配合具有用于調(diào)配粘度的稀釋劑量少、初期凝膠化快的優(yōu)點(diǎn)，但100％模數(shù)物性高、成為硬片。比較例3的DINA單獨(dú)配合也同樣具有用于調(diào)配粘度的稀釋劑量少、粘度隨時(shí)間的變化小的優(yōu)點(diǎn)，但是初期凝膠化非常慢，抗張力低。另外比較例4的PN-6120單獨(dú)配合具有初期凝膠化非?？?，抗張力高的優(yōu)點(diǎn)，但是粘度隨時(shí)間的變化非常大。
ATBC和DINA的混合配合體系的特性示于表4。
表4

實(shí)施例1、2中具有和單獨(dú)配合DOP的同等程度的物性，而且初期凝膠化快。另外如實(shí)施例3所示，DINA的比率上升，初期凝膠化與單獨(dú)配合DOP相比稍微變慢。但是和比較例相比，效果明顯改善。
ATBC和PN-6120的混合配合體系的特性示于表5。
表5

實(shí)施例4、5中具有和單獨(dú)配合DOP的同等程度的物性，而且初期凝膠化快。另外如實(shí)施例6所示，PN-6120的比率上升，初期凝膠化則變快，粘度隨時(shí)間的變化稍微變大。不過(guò)，和比較例3、4相比，效果明顯改善。
DINA和PN-6120的混合配合體系的特性示于表6。
表6

實(shí)施例7、8中粘度隨時(shí)間的變化小，也具有和DOP的同等程度的物性。另外如實(shí)施例9所示，DINA的比率上升，初期凝膠化與單獨(dú)配合DOP相比稍微變慢，但和比較例相比，效果明顯改善。
ATBC、DINA和PN-6120的3種混合配合體系的特性示于表7。
表7

實(shí)施例10、11中也具有和單獨(dú)配合DOP的同等程度的物性，而且初期凝膠化快。另外如實(shí)施例12所示，PN-6120的比率上升，隨時(shí)間的變化有稍微變大的傾向。但和比較例相比，特別是比較例3、4相比，效果明顯改善。
因此，使用以實(shí)施例所示的配合比率得到的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物的場(chǎng)合，可以不需要大幅度地改變加工條件，得到和DOP配合具有相同的品質(zhì)的制品。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物是一種使用衛(wèi)生性好的非鄰苯二甲酸酯系增塑劑，具有和使用鄰苯二甲酸酯系增塑劑的一次性手套的相同的物性，而且在現(xiàn)有的加工條件下可以成型的物質(zhì)。
權(quán)利要求
1.氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中含有氯乙烯系糊狀樹(shù)脂和選自檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)的3種的增塑劑的2種以上的增塑劑。
2.如權(quán)利要求1所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中所述增塑劑為檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)。
3.如權(quán)利要求2所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有檸檬酸酯系增塑劑(A)50～90重量％以及己二酸酯系增塑劑(B)10～50重量％組成的增塑劑50～120重量份的物質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中所述增塑劑為檸檬酸酯系增塑劑(A)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)。
5.如權(quán)利要求4所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有檸檬酸酯系增塑劑(A)60～90重量％以及苯甲酸酯系增塑劑(C)10～40重量％組成的增塑劑50～120重量份。
6.如權(quán)利要求1所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中所述增塑劑為己二酸酯系增塑劑(B)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)。
7.如權(quán)利要求1所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有己二酸酯系增塑劑(B)10～70重量％以及苯甲酸酯系增塑劑(C)30～90重量％組成的增塑劑50～120重量份。
8.如權(quán)利要求1所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中所述增塑劑為檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B))以及苯甲酸酯系增塑劑(C)。
9.如權(quán)利要求1所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物，其中相對(duì)氯乙烯系糊狀樹(shù)脂100重量份，含有檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)組成的增塑劑50～120重量份，至少在該增塑劑中含有苯甲酸酯系增塑劑(C)1～40重量％。
10.可丟棄手套，其中將權(quán)利要求1所述的氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物進(jìn)行成型得到。
全文摘要
提供一種氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組合物以及可丟棄的手套,使用非鄰苯二甲酸酯系增塑劑,具有和使用鄰苯二甲酸酯系增塑劑的一次性手套的相同的物性,而且在現(xiàn)有的加工條件下可以成型。涉及氯乙烯系糊狀樹(shù)脂組成,其中含有氯乙烯系糊狀樹(shù)脂和選自檸檬酸酯系增塑劑(A)、己二酸酯系增塑劑(B)以及苯甲酸酯系增塑劑(C)的3種的增塑劑的至少2種。
文檔編號(hào)A41D19/00GK1361199SQ0114248
公開(kāi)日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月25日
發(fā)明者齊藤?gòu)V, 中島成, 內(nèi)田陽(yáng)一 申請(qǐng)人:鐘淵化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社