一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用遠(yuǎn)程輸送模式的制絲生產(chǎn)線加料系統(tǒng)主要由原料的貯存計(jì)量，成品料液的調(diào)制、貯存、輸送，成品料液的發(fā)射和成品料液的回收四部分組成，實(shí)現(xiàn)成品香料的儲(chǔ)存發(fā)送和定比跟蹤施加。
[0003]加香加料工藝過程分為:生產(chǎn)前，根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)提供的加料信息，將足量料液由調(diào)制罐輸送至發(fā)射層貯存罐內(nèi)貯存；生產(chǎn)時(shí)，香料廚房系統(tǒng)收到遠(yuǎn)程制絲線加香加料工藝段發(fā)送的要料信號(hào)后，對(duì)加料管路進(jìn)行大循環(huán)預(yù)填充，為了平衡生產(chǎn)能力和減少料液的頻繁輸送，本地密閉料罐貯存部分料液，當(dāng)收到物料流量信號(hào)后加料噴嘴打開，向滾筒內(nèi)施加料液，實(shí)現(xiàn)定比跟蹤施加；生產(chǎn)結(jié)束，當(dāng)系統(tǒng)收到制絲線工藝段傳來的退料信號(hào)后，進(jìn)入回收、清洗階段，對(duì)送料管道、加料管道和密閉料罐進(jìn)行回收吹掃、清洗、回吹。
[0004]為了保證加料流量的穩(wěn)定和加料精度，在密閉罐的上方裝有自動(dòng)排空系統(tǒng)，為保證在料液管道中不形成兩相流體，使料液流量穩(wěn)定，生產(chǎn)時(shí)密閉罐的排空閥處于自動(dòng)打開狀態(tài)，這樣每次料液輸送時(shí)可將密閉罐中的空氣排出，當(dāng)料罐中的液位達(dá)到料滿開關(guān)后停止送料，這時(shí)在料罐中上部會(huì)產(chǎn)生大量的料液氣泡，這時(shí)會(huì)在排空閥上部溢出部分液料從而產(chǎn)生料液的浪費(fèi)。當(dāng)料液回收時(shí)料罐排空閥關(guān)閉，由香料廚房供給壓縮空氣(^ 0.3MPa)，香料沿回料管路送回香料廚房，當(dāng)料液回收結(jié)束后，排空閥打開，由于排空前密閉罐內(nèi)壓力較大，排空時(shí)產(chǎn)生料液隨空氣在排氣閥處產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象，不僅造成了料液的極大浪費(fèi)，還污染了現(xiàn)場(chǎng)。
[0005]如使用破真空閥只允許空氣通過而不讓液體通過，可避免此問題，但由于料液的粘度較大，而破空閥的通道容易被堵塞，從而會(huì)影響加料(香)密閉罐通大氣，使加料系統(tǒng)產(chǎn)生抽真空現(xiàn)象，從而影響加料(香)精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了解決上述問題，提出了一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，該裝置使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會(huì)沿?fù)醢鍍A斜方向回流到罐內(nèi)，從而避免了因排空產(chǎn)生的料液噴濺造成的料液浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染的問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，包括密閉罐本體，密閉罐本體上設(shè)置有與排空閥相連接的管路，密閉罐本體內(nèi)設(shè)置有多組傾斜的擋板，且擋板之間錯(cuò)開分布，使密閉罐本體內(nèi)部形成彎折的密封通道，密閉罐本體安裝于排空系統(tǒng)頂部。
[0009]所述擋板為三組。
[0010]所述擋板與水平面保持10度的夾角。
[0011 ] 所述擋板上設(shè)置有多個(gè)孔。
[0012]所述密閉罐本體與排空系統(tǒng)通過螺紋連接。
[0013]所述密閉罐本體外殼為不銹鋼。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理為:在裝置內(nèi)裝有多組傾斜的擋板，這多組擋板錯(cuò)開分布，可形成“S”型的迷宮密封通道。該裝置直立安裝在排空系統(tǒng)頂部，當(dāng)有料液在輸送過程中產(chǎn)生料液氣泡時(shí)，料液氣泡碰到隨排空閥溢出時(shí)，經(jīng)過擋板的阻擋作用氣泡破裂，空氣沿空氣通道排出，而料液回流到密閉罐內(nèi)，從而有效的解決了料液在送料過程中的浪費(fèi)，當(dāng)回料時(shí)，密閉罐內(nèi)壓力較高，當(dāng)排空閥打開時(shí)料液隨壓縮空氣高速噴射到擋板上，由于料液的速度比空氣高，料液補(bǔ)擋板擋住而空氣沿?fù)醢暹M(jìn)入下一個(gè)擋板，從而使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會(huì)沿?fù)醢鍍A斜方向回流到罐內(nèi)，從而避免了因排空產(chǎn)生的料液噴濺造成的料液浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染的問題。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016](1)采用迷宮式密封及蒸汽系統(tǒng)中汽水分離器的原理，避免了因排空產(chǎn)生的料液噴濺造成的料液浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
:
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，密閉罐防濺節(jié)料裝置，此裝置結(jié)全采用迷宮式密封及蒸汽系統(tǒng)中汽水分離器的原理，其結(jié)構(gòu)如附圖一所示，此裝置包含與排空閥的連接管路，在裝置內(nèi)裝有三組傾斜的擋板，這三組擋板錯(cuò)開分布，可形成“S”型的迷宮密封通道。該裝置直立安裝在排空系統(tǒng)頂部，當(dāng)有料液在輸送過程中產(chǎn)生料液氣泡時(shí)，料液氣泡碰到隨排空閥溢出時(shí)，經(jīng)過擋板的阻擋作用氣泡破裂，空氣沿空氣通道排出，而料液回流到密閉罐內(nèi)，從而有效的解決了料液在送料過程中的浪費(fèi)，當(dāng)回料時(shí)，密封罐內(nèi)壓力較高，當(dāng)排空閥打開時(shí)料液隨壓縮空氣高速噴射到擋板上，由于料液的速度比空氣高，料液補(bǔ)擋板擋住而空氣沿?fù)醢暹M(jìn)入下一個(gè)擋板，從而使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會(huì)沿?fù)醢鍍A斜方向回流到罐內(nèi)，從而避免了因排空產(chǎn)生的料液噴濺造成的料液浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染的問題。
[0020]步驟一:設(shè)計(jì)密閉罐防濺節(jié)料裝置與排空系統(tǒng)的連接口。為了方便與排空系統(tǒng)的連接固定，本裝置采用3/4英寸管螺紋；
[0021]步驟二:設(shè)計(jì)密閉罐防濺料裝置的外殼，選用壁厚為1.5mm的不銹鋼材質(zhì)；
[0022]步驟三:設(shè)計(jì)密閉罐防濺料裝置的擋板，并在擋板上鉆直徑為6的孔，方便料液回流到密閉罐里；
[0023]步驟四:將擋板焊接到外殼上，使擋板與水平面保持10度的夾角，這樣既保證了排氣的順暢，又避免了料液的飛濺。
[0024]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，其特征是:包括密閉罐本體，密閉罐本體上設(shè)置有與排空閥相連接的管路，密閉罐本體內(nèi)設(shè)置有多組傾斜的擋板，且擋板之間錯(cuò)開分布，使密閉罐本體內(nèi)部形成彎折的密封通道，密閉罐本體安裝于排空系統(tǒng)頂部。2.如權(quán)利要求1所述的一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，其特征是:所述擋板為二組。3.如權(quán)利要求1所述的一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，其特征是:所述擋板與水平面保持10度的夾角。4.如權(quán)利要求1所述的一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，其特征是:所述擋板上設(shè)置有多個(gè)孔。5.如權(quán)利要求1所述的一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，其特征是:所述密閉罐本體與排空系統(tǒng)通過螺紋連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，其特征是:所述密閉罐本體外殼為不銹鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙草加料系統(tǒng)密閉罐防濺節(jié)料裝置，包括密閉罐本體，密閉罐本體上設(shè)置有與排空閥相連接的管路，密閉罐本體內(nèi)設(shè)置有多組傾斜的擋板，且擋板之間錯(cuò)開分布，使密閉罐本體內(nèi)部形成彎折的密封通道，密閉罐本體安裝于排空系統(tǒng)頂部。當(dāng)回料時(shí)，密閉罐內(nèi)壓力較高，當(dāng)排空閥打開時(shí)料液隨壓縮空氣高速噴射到擋板上，由于料液的速度比空氣高，料液補(bǔ)擋板擋住而空氣沿?fù)醢暹M(jìn)入下一個(gè)擋板，從而使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會(huì)沿?fù)醢鍍A斜方向回流到罐內(nèi)，從而避免了因排空產(chǎn)生的料液噴濺造成的料液浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染的問題。
【IPC分類】A24B3/12
【公開號(hào)】CN204949494
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520507751
【發(fā)明人】王進(jìn)安, 高衛(wèi), 張磊, 張榮成, 崔軍, 馬新杰
【申請(qǐng)人】山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日