用于從具有過濾嘴的香煙中回收煙葉的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于從具有過濾嘴的香煙中回收煙葉的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]香煙通常包括包圍和包封煙葉和/或其它材料(例如，丁香)的紙筒。為了吸煙，用戶點燃香煙的一端，然后從相對端抽吸空氣以供給燃燒，隨后吸入在用戶口腔內(nèi)產(chǎn)生的煙。
[0003]香煙可以是如下類型的:
[0004]-當僅由包含煙葉的紙筒制成時，無過濾嘴；
[0005]-當紙筒一端配置有由過濾材料制成的紙筒末端時，具有過濾嘴，其中在煙被吸入吸煙者口腔中之前流過所述紙筒末端。
[0006]當前市場上可購得的香煙根據(jù)紙筒的尺寸以及不同類型的過濾嘴而具有不同的長度和直徑。
[0007]在香煙制造期間，不滿足所需質(zhì)量標準的香煙被退回；為了降低與退回的香煙相關(guān)的成本，必須回收包含在其中的煙葉。
[0008]為此，已經(jīng)提出了建議以撕開包含煙葉的紙筒并且回收包含在其中的煙葉。這是借助于使用噴射水流和/或蒸汽射流的機器而實現(xiàn)的，以確保更容易地回收煙葉。
[0009]使用上述已知機器的不便之處是紙和過濾嘴會碎裂成非常小的難以從煙葉中分離的碎片。因而，從香煙中回收的煙葉還包括紙和過濾材料的殘余物。
[0010]此外，還存在其中經(jīng)由在香煙一端吹入空氣射流而提取煙葉的已知機器，但是這種類型的機器并不能完全克服問題，因為:
[0011]-為了確保香煙朝向空氣射流，香煙必須預(yù)先由操作者手動地或者借助于復(fù)雜的定位系統(tǒng)而指向空氣射流，
[0012]-所述已知機器設(shè)置有一個或多個進料輥以及配置有吹氣設(shè)備的多種輥；因而需要協(xié)調(diào)現(xiàn)有輥的旋轉(zhuǎn)速度，并且這種機器還需要在這些輥之間設(shè)置香煙運輸設(shè)備，
[0013]-不能確保吹氣設(shè)備和過濾嘴之間的緊密度，因而煙葉不能從香煙中完全排出，并且消耗的吹入空氣更多。
[0014]而且，在已知的一些香煙中，過濾嘴包封了含有芳香物質(zhì)(例如，薄荷醇)的小球；當吸煙者擠壓小球時，其香味在過濾嘴中擴散并且使煙具有香味。
[0015]當這些類型的香煙不符合規(guī)定時，必須與煙葉一起回收包含在過濾嘴中的香味球。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的主要目的是克服傳統(tǒng)裝置的不便之處，提供一種從不符合規(guī)定且具有過濾嘴的香煙中回收煙葉而不撕裂其紙筒和/或過濾嘴的方法和裝置。
[0017]本發(fā)明的另一目的是提供一種即使在紙筒或過濾嘴撕裂時也從香煙中回收煙葉并且使煙葉與其它香煙部分分離開地收集煙葉的方法和裝置。
[0018]本發(fā)明的另一目的是提供一種無需預(yù)先定位待處理的香煙也無需將待處理的香煙傳送通過不同輥的方法和裝置。
[0019]本發(fā)明的另一目的是提供一種還確?；厥瞻庠谶^濾嘴中的香味球的方法和裝置。
[0020]本發(fā)明的另一目的是提供一種可靠、簡單、便宜并且體積不太大的裝置。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的，通過具有權(quán)利要求1的特征的用于從具有過濾嘴的香煙中回收煙葉的方法以及通過具有權(quán)利要求7的特征的裝置而實現(xiàn)了所有這些和其它目的，所述這些和其它目的在下文中將變得更為明了。
【附圖說明】
[0022]在隨附附圖中進一步闡明了本發(fā)明，其中:
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于從具有過濾嘴的香煙中回收煙葉的裝置的透視圖，
[0024]圖2是前視圖，
[0025]圖3是垂直于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線的橫截面，
[0026]圖4是香煙預(yù)處理工位的放大細節(jié)的垂直于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線的橫截面，
[0027]圖5是處于未操作位置的吹氣噴嘴的放大細節(jié)的通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線的截面，
[0028]圖6以與圖5相同的視圖示出了處于操作位置中的吹氣噴嘴的放大細節(jié)，
[0029]圖7a_7d是第一香煙通過根據(jù)本發(fā)明的裝置工位的處理過程的示意圖，
[0030]圖8a_8d以與圖7a_7d相同的視圖示出了第二香煙通過根據(jù)本發(fā)明的裝置工位的處理過程，與第一香煙相比，第二香煙的過濾嘴位于相對端處，
[0031]圖9以與圖3相同的視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的不同實施例，
[0032]圖1Oa-1Od以與圖7a_7d相同的視圖示出了通過根據(jù)圖9所示實施例的裝置工位而在香煙的過濾嘴上實施的處理過程。
【具體實施方式】
[0033]如圖中所示，根據(jù)本發(fā)明的用于從具有過濾嘴4的香煙中回收煙葉的裝置包括圓筒形轉(zhuǎn)子6，所述圓筒形轉(zhuǎn)子圍繞水平軸線旋轉(zhuǎn)并且在其側(cè)表面上設(shè)置有許多座部8，并且每個座部都被成形以收納將從其回收煙葉的一支香煙2。香煙座部8包括沿著轉(zhuǎn)子側(cè)表面6以等間距設(shè)置的半圓筒形凹槽，并且半圓筒形凹槽的直徑略大于香煙2的直徑。
[0034]每個座部8設(shè)置有針10、10’，所述針被設(shè)計成用以插入收納在座部中的香煙2的過濾嘴4中以阻止任何軸向運動。特別地，每個座部8的端部設(shè)置有允許插入相同數(shù)量的針10、10’的小孔，所述針由附圖中未示出的固定凸輪軸驅(qū)動而沿著軸向方向移動。
[0035]由于針設(shè)置在每個座部的兩端處并且它們必須根據(jù)香煙2的方位而在不同位置處操作，因此已經(jīng)提供了兩個凸輪以選擇性地作用在定位于座部8的每端處并且相對于彼此以不同角度傾斜的針10和10’上。
[0036]裝置2設(shè)置有單元(附圖中未示出)以用于協(xié)調(diào)、管理和控制操作階段以及執(zhí)行這種操作的部件。
[0037]轉(zhuǎn)子6被分成具有相同范圍的扇區(qū)14，并且由電動機以具有與扇區(qū)14相同的角幅度的步幅而操作，從而每個扇區(qū)4按序通過裝置2的工位。
[0038]在本文所述的實例中，每個扇區(qū)14包括六個座部8，以允許循環(huán)地將六支香煙2組成的組從一個工位傳送至下一工位。
[0039]轉(zhuǎn)子6由電動機12以步進模式驅(qū)動；在圖1所示的實施例中，轉(zhuǎn)子6的步幅具有60°的角幅度，而圖9中所示以及下文所述的實施例中，包括9個扇區(qū)14的轉(zhuǎn)子6的步幅的幅度是40°。在這種情況下，轉(zhuǎn)子直徑更長，以使得每扇區(qū)包括用于一樣多的待處理香煙的六個座部8。
[0040]根據(jù)不同的實施例，轉(zhuǎn)子6可以由設(shè)置有用于香煙的橫向座部的帶式運送機而代替。
[0041]如前所示，轉(zhuǎn)子6循環(huán)地移動其每個扇區(qū)14通過裝置的下列工位，如下所述。
[0042]第一工位16用于輸送待清空的香煙，并且位于裝置的上部部分處。所述第一工位配置有用于待清空香煙的進料器18 ;所述進料器包括槽20，所述槽由于其結(jié)構(gòu)及其內(nèi)壁的傾斜度而能夠?qū)⑾銦?定位成使得香煙的軸線平行于轉(zhuǎn)子6的軸線，并且因而平行于位于其中的座部8的軸線。因而，因重力跌落的香煙被帶入至每個座部8中，所述每個座部由于轉(zhuǎn)子6的旋轉(zhuǎn)而傳送經(jīng)過進料器18的卸料口。
[0043]為了準備香煙2以進行后面的煙葉清空處理，有利的是已經(jīng)在進料器18的下游處安裝預(yù)處理工位22 ;所述預(yù)處理工位包括上部平坦的表面24和帶式運送機26，所述帶式運送機設(shè)置在所述上部平坦的表面下方并且距其的距離比香煙2的平均直徑更短。因而，位于預(yù)處理工位22的上游部分處的香煙從帶式運送機26傳送至所述預(yù)處理工位的下游部分，并且暫時保持按壓在表面24上而且使其沿著所述表面滾動，以使得包含在其中的煙葉變松和變軟，從而有助