專利名稱：煙草膨脹的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草膨脹的方法和設(shè)備，特別是涉及應(yīng)用化學(xué)物質(zhì)處理煙草，使煙草膨脹的方法和設(shè)備。
目前國內(nèi)外應(yīng)用化學(xué)物質(zhì)處理煙草如用揮發(fā)性液態(tài)浸漬劑在浸漬容器內(nèi)浸漬煙草多采用從浸漬容器底部輸入浸漬劑，從下而上浸漬煙草，然后浸漬劑從上而下從底部排放掉，這樣使得煙草浸漬容器內(nèi)上部和下部煙草的浸漬時(shí)間因進(jìn)液和排液先后不同而產(chǎn)生差異，從而對煙草的膨脹效果帶來影響，處理一批煙草所用時(shí)間也較長。如美國專利4295337所公布的煙草膨脹設(shè)備就采用上述膨脹方法，而且該種設(shè)備用氣體壓縮機(jī)控制煙絲浸漬罐和液體CO2浸漬劑貯罐的壓力，并通過不同壓力來實(shí)現(xiàn)兩罐間的液體浸漬劑流動(dòng)，但因二罐之間液體流動(dòng)控制難度大，流程復(fù)雜，而且液態(tài)CO2浸漬劑不易排盡，易在下部分煙草中冷卻形成干冰。
在已有的浸漬方法和設(shè)備中，浸漬操作完成后從浸漬容器上部減壓釋放出的氣態(tài)浸漬劑只排入定容貯氣裝置中貯存，貯存氣體再經(jīng)壓縮、冷凝變成液態(tài)浸漬劑重新利用，但壓縮、冷凝過程功耗較大?，F(xiàn)有的浸漬容器的殼體與蓋子之間的密封一般多是采用金屬墊密封，對密封面要求高，需擦凈密封面用的機(jī)械裝置。目前浸漬容器也均為立式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是提供一種能更充分有效地使用浸漬劑，提高煙草膨脹質(zhì)量，降低電耗，流程短，操作簡單和易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的煙草膨脹方法和設(shè)備。
本發(fā)明的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種煙草膨脹的方法，在煙草膨脹設(shè)備中，用揮發(fā)性液態(tài)浸漬劑(以下簡稱液態(tài)浸漬劑)浸漬煙草，液態(tài)浸漬劑進(jìn)入浸漬容器的方式有兩種，一種是從浸漬容器底部進(jìn)入，使浸漬容器中的浸漬劑淹沒煙草;另一種也是最好的一種方法，是采用上噴淋方法浸漬，通過位于浸漬容器上部的噴淋裝置5，使從浸漬劑貯液罐中來的液態(tài)浸漬劑從浸漬容器上部淋入，從上到下充分浸漬裝在密閉的浸漬容器中的煙草，以使上、下煙草浸漬時(shí)間一致，浸漬均勻，完成浸漬操作后，或在向浸漬容器輸入浸漬劑的過程中，利用重力作用將浸漬容器中的多余的浸漬劑充分下排回收入位于浸漬容器下方的浸漬劑貯液罐中，自浸漬容器上部減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑一部分首先排入儲(chǔ)壓器，至浸漬容器與儲(chǔ)壓器壓力基本平衡后再排入容積一定的定容貯氣器和/或容積可變的變?nèi)葙A氣器中，來自貯氣器中的氣態(tài)浸漬劑經(jīng)壓縮、冷凝后變成液態(tài)浸漬劑回收入浸漬劑貯液罐中重新利用。下次浸漬容器裝入煙草進(jìn)行浸漬操作前，儲(chǔ)壓器內(nèi)的氣體首先排入浸漬容器，兩者壓力基本平衡后再進(jìn)行其它操作，由于儲(chǔ)壓器通過自身壓力變化，可以貯存浸漬容器減降壓釋放出來的氣體，并能代替貯液罐上部流來的氣態(tài)浸漬劑直接回用于浸漬容器以調(diào)節(jié)浸漬容器和貯液罐之間的壓力平衡，而不用釋放到貯氣器中再經(jīng)氣體壓縮機(jī)壓縮的蒸發(fā)冷凝器、制冷裝置等冷凝為液體回收，從而減少了氣態(tài)浸漬劑的壓縮、冷凝功耗。儲(chǔ)壓器的工作壓力最大為浸漬容器工作壓力的0.6～0.8倍。變?nèi)葙A氣器是一種常壓設(shè)備，如干式氣柜或膠囊，由于其壓力為常壓，從而使浸漬容器內(nèi)的壓力可釋放到接近大氣壓，因此，氣態(tài)浸漬劑的回收更完全，并降低浸漬劑的單耗。經(jīng)浸漬處理后的煙草取出后，再用現(xiàn)有加熱方法，使煙草中吸收的浸漬劑迅速升華而使煙草膨脹。
自浸漬容器上部減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑經(jīng)換熱器冷量回收后再排入到定容貯氣器和/或變?nèi)葙A氣器中，自貯氣器來的氣態(tài)浸漬劑經(jīng)氣體壓縮機(jī)壓縮，將壓力升到所需壓力，一般為2.0～5.0MPa，升壓后的氣態(tài)浸漬劑再經(jīng)換熱器被浸漬容器來的低溫氣態(tài)浸漬劑冷卻，然后進(jìn)入位于貯液罐上方的蒸發(fā)冷凝器中冷凝為液態(tài)浸漬劑，靠位差自動(dòng)回收流入貯液罐中，氣態(tài)浸漬劑冷凝放出的熱量被制冷裝置移去。本發(fā)明膨脹方法所用液態(tài)浸漬劑最好使用液態(tài)CO2。
本發(fā)明所述煙草膨脹設(shè)備，包括至少一個(gè)具有殼體及其底部的進(jìn)排液管或排液管和快開結(jié)構(gòu)蓋子的用于浸漬煙草的浸漬容器、浸漬劑回收裝置、浸漬處理后的煙草加熱膨脹裝置、用以貯存浸漬容器減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑并可直接回用于浸漬容器的儲(chǔ)壓器，浸漬容器上部安裝有對煙草進(jìn)行浸漬的浸漬劑上噴淋裝置。
上噴淋裝置最好由置于浸漬容器上蓋內(nèi)的液體浸漬劑水平分配管、溢流槽和多孔板組成。水平分配管焊接有若干垂直的出液管，出液管出口下有溢流槽，溢流槽固定連接在多孔板上，多孔板固定在上蓋的支撐板上，液態(tài)浸漬劑由進(jìn)液管進(jìn)入液體分配管，流入溢流槽，然后溢入多孔板，由多孔板上的小孔均勻地噴淋到煙草上，液態(tài)浸漬劑從上到下逐層將煙草潤濕，并被煙草吸收，未被吸收的最后經(jīng)位于浸漬容器底部的排液口排出。
本發(fā)明浸漬劑回收裝置可由以下幾部分組成用來回收貯存浸漬容器減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑的定容貯氣器和/或變?nèi)葙A氣器、氣體壓縮機(jī)、回收由浸漬容器減壓釋放出來的低溫氣態(tài)浸漬劑冷量的換熱器、位于貯液罐上方用來把定容貯氣器和/或變?nèi)葙A氣器來的經(jīng)壓縮后的高壓氣態(tài)浸漬劑冷凝為液態(tài)的蒸發(fā)冷凝器及供蒸發(fā)冷凝器制冷用的制冷裝置、位于浸漬容器下方能向浸漬容器輸入液體浸漬劑并能利用與浸漬容器之間的位差接收和貯存浸漬煙草后，靠重力作用排放的液態(tài)浸漬劑的浸漬劑貯液罐以及連接以上裝置的連接管和閥門。浸漬容器與貯液罐之間的位差最小應(yīng)為0.1米，貯液罐下部可設(shè)過冷器，以使浸漬劑過冷。設(shè)定容貯氣器的目的是貯存浸漬容器釋放出來的部分氣態(tài)浸漬劑，并維持定容貯氣器的壓力高于大氣壓力以提高壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力，減少氣體壓縮功耗。
本發(fā)明膨脹設(shè)備的浸漬容器的蓋子和殼體之間，有由蓋子法蘭與殼體法蘭、O型橡膠密封圈、卡環(huán)、集氣環(huán)和壓縮氣體接管等組成的密封機(jī)構(gòu)，在殼體法蘭的密封端面上開有供氣體進(jìn)、出的環(huán)形槽，置于兩O型密封圈之間，由熱氣態(tài)浸漬劑入口來的熱氣態(tài)浸漬劑，從環(huán)形槽的一端通入，另一端導(dǎo)出，這可防止密封圈溫度過低發(fā)脆，保證內(nèi)圈O型橡膠密封圈處于安全的使用溫度，外圈O型橡膠圈處于最佳的工作溫度，從而延長O型橡膠密封圈的壽命，提高密封的可靠性，在卡環(huán)的外表面焊接有集氣環(huán)，集氣環(huán)連接有壓縮氣體接管，卡環(huán)上開有多個(gè)小噴孔，當(dāng)蓋子法蘭與殼體法蘭對齊而卡環(huán)尚未將其夾緊時(shí)，集氣環(huán)和熱氣態(tài)浸漬劑入口先后引入壓縮氣體，將密封面的灰塵吹凈，吹凈后卡環(huán)將兩法蘭夾緊，保證密封。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1.采用上噴淋的方法和裝置，在浸漬容器內(nèi)浸漬劑從上而下均勻浸漬煙草，甚至可以進(jìn)液、浸漬、排液同時(shí)進(jìn)行，因而上、下部分的煙草浸漬時(shí)間接近，縮短浸漬操作時(shí)間，提高浸漬煙草的質(zhì)量。
2.增設(shè)儲(chǔ)壓器，儲(chǔ)壓器中儲(chǔ)存的氣體可直接回用于浸漬容器，使浸漬容器釋放到貯氣器中的氣態(tài)浸漬劑量減少從而減少氣體壓縮功耗20%左右，變?nèi)葙A氣器為容積可變的常壓裝置，從而使浸漬容器內(nèi)的壓力可釋放到接近于大氣壓，因此氣態(tài)浸漬劑的回收更完全，并降低浸漬劑的單耗。
3.利用位差使浸漬容器中未被煙草吸收的液態(tài)浸漬劑自動(dòng)流入回收到貯液罐中，使多余的浸漬劑易于排除干凈，不至于在煙草中結(jié)成難于處理的干冰，提高煙草膨脹質(zhì)量。
4.開蓋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸兼作浸漬劑的進(jìn)出口管，較目前采用的軟管及其它的進(jìn)出浸漬劑結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠、安全，壽命長。
5.浸漬容器的蓋子和殼體之間采用的密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)的尺寸小，簡單，加工精度要求低，密封用動(dòng)力小，能省去擦凈密封面用的機(jī)械裝置，吹凈過程容易納入程序控制，降低造價(jià)，方便操作等優(yōu)點(diǎn)。
6.臥式浸漬容器采用臥式框，液體流經(jīng)煙草的時(shí)間短，一般為立式的二分之一以下，因此噴淋時(shí)間短，單位時(shí)間產(chǎn)量高。同時(shí)臥式浸漬容器可使用圓型框并與蓋固定成一體，取消內(nèi)導(dǎo)軌，與殼體的間隙小、剛性好，因此體積利用率與立式相當(dāng)，由于對同樣直徑的煙草框，液體浸漬劑經(jīng)過煙草的路是恒定的，因此可以增加框的長度，提高單罐的產(chǎn)量，而立式浸漬容器就受到限制。臥式浸漬容器還特別適用于某些需要利用舊廠房但其廠房高度不符合立式罐的場合使用。
本發(fā)明的


如下圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的工藝流程圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例三的工藝流程圖。
圖4是立式浸漬容器一種具體結(jié)構(gòu)的縱剖圖。
圖5是圖4密封結(jié)構(gòu)放大圖。
圖6是立式浸漬容器一種翻轉(zhuǎn)開蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6中翻轉(zhuǎn)開蓋結(jié)構(gòu)沿A-A(旋轉(zhuǎn)90°)的剖面圖。
圖8是圖7中三通球閥沿B-B的剖面圖。
圖9是臥式浸漬容器一種具體結(jié)構(gòu)的縱剖圖。
圖10是圖9中上噴淋裝置沿A-A剖面圖。
圖11是圖9中框蓋結(jié)構(gòu)和開框機(jī)構(gòu)沿B-B剖面圖。
其中，圖2為本發(fā)明說明書摘要附圖。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。
實(shí)施例一。
圖1、5為本發(fā)明的實(shí)施例一。如圖1所示，膨脹設(shè)備包括一個(gè)煙草浸漬容器1、重疊置于浸漬容器1中的三個(gè)裝煙草的框20、浸漬劑回收裝置、浸漬處理后的煙草加熱膨脹裝置(因同于已有技術(shù)的加熱膨脹裝置，故不詳述，圖1中也省略未畫出)、一個(gè)與浸漬容器1直接連通的儲(chǔ)壓器37，浸漬容器1由殼體3和快開結(jié)構(gòu)的上蓋2組成，浸漬容器1底部有一進(jìn)排液管13，如圖5所示，上蓋2和殼體3之間，有由蓋子法蘭7與殼體法蘭8、O型橡膠密封圈9、卡環(huán)10、集氣環(huán)11和壓縮氣體接管12組成的密封機(jī)構(gòu)，在殼體法蘭8的密封端面上開有供氣體進(jìn)、出的環(huán)形槽14，置于兩O型密封圈之間，在卡環(huán)10的外表面焊接有集氣環(huán)11，集氣環(huán)11焊接有壓縮氣體接管12，卡環(huán)10上開有多個(gè)小噴孔15。
參見圖1，浸漬劑回收裝置由變?nèi)葙A氣器39、換熱器40、氣體壓縮機(jī)41、蒸發(fā)冷凝器42、浸漬劑貯液罐35及底部的過冷器36、連接以上裝置的連接管和閥門組成。浸漬容器1上部與貯液罐35上部之間連接有一能調(diào)節(jié)二者壓力平衡的液體溢流管49。
框欄20是一個(gè)多孔的筒體，煙草裝在框欄20內(nèi)，然后放入浸漬容器1中，浸漬容器1是一個(gè)能承受高壓的容器。貯液罐35位于浸漬容器1的下方0.2米，貯液罐35下部的冷卻盤管36至少可使貯液罐內(nèi)的液態(tài)浸漬劑過冷1℃。蒸發(fā)冷凝器42位于貯液罐35的上方，用來把氣態(tài)的浸漬劑冷凝為液態(tài)，并在位差的作用下流入貯液罐35中。
操作時(shí)如圖1所示，將裝滿煙草的框欄20放入浸漬容器1中，密封好上蓋2，打開連接管閥門，首先讓儲(chǔ)壓器中儲(chǔ)存的氣態(tài)浸漬劑放入浸漬容器1中，當(dāng)浸漬容器1和儲(chǔ)壓器37兩者的壓力基本平衡后，關(guān)閉通往儲(chǔ)壓器37的閥門，打開連接浸漬容器1上部和貯液罐35上部的溢流管49上的閥門，使浸漬容器1與貯液罐35的壓力基本平衡，將貯液罐35中的液態(tài)浸漬劑通過液態(tài)浸漬劑輸送泵44泵入浸漬容器1中，到所需液位后。泵入浸漬容器1內(nèi)的多余的浸漬劑由溢流管49溢流回貯液罐35中。液體浸漬劑充分浸漬裝在密閉的浸漬容器1中的煙草1～10分鐘后，使浸漬容器中多余的(即未被煙草吸收和吸附的)浸漬劑充分下排回收入貯液罐35中。自浸漬容器1上部減壓釋放的氣態(tài)浸漬劑一部分首先排入儲(chǔ)壓器37中，待儲(chǔ)壓器37與浸漬容器之間壓力基本平衡，關(guān)閉通往儲(chǔ)壓器閥門，浸漬容器1中低溫氣態(tài)浸漬劑經(jīng)換熱器40，換熱器對其進(jìn)行冷量回收后排入變?nèi)葙A氣器膠囊39中，浸漬劑中還未被排盡的氣體最后放空。貯氣器中的常壓氣態(tài)浸漬劑進(jìn)入氣體壓縮機(jī)，把壓力升到2.0～5.0MPa后，進(jìn)入換熱器40，被浸漬容器1來的低溫氣態(tài)浸漬劑冷卻，然后進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器42冷凝為液態(tài)浸漬劑，靠位差流入貯液罐35中，氣態(tài)浸漬劑冷凝放出的熱量被制冷裝置43移去。進(jìn)入貯液罐35中的液體浸漬劑再經(jīng)貯液罐35底部的過冷盤管36過冷，確保貯液罐35壓力正常。
經(jīng)浸漬處理后的煙草取出后，用目前慣用的加熱膨脹方法和設(shè)備使煙草膨脹。
實(shí)施例二。
圖2、4、5、6、7、8為本發(fā)明的實(shí)施例二。參見圖2，本例膨脹設(shè)備在實(shí)施例一設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)定容貯氣器38，由浸漬容器1減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑首先排入儲(chǔ)壓器37中，待浸漬容器1和儲(chǔ)壓器37二者壓力基本平衡后，關(guān)閉通往儲(chǔ)壓器37管道上的閥門，將浸漬容器1中余下的氣態(tài)浸漬劑放入定容貯氣器38中，當(dāng)浸漬容器1和定容貯氣器38壓力接近時(shí)，關(guān)閉通向定容貯氣器38的管道上的閥門，將浸漬容器1中殘余的氣態(tài)浸漬劑排入變?nèi)葙A氣器39中。39中的氣態(tài)浸漬劑被低壓壓縮機(jī)47壓縮到與定容貯氣器38中的氣態(tài)浸漬劑的壓力相近后，與定容貯氣器38的氣態(tài)浸漬劑一起送住高壓壓縮機(jī)41壓縮到2.0～2.5MPa后，冷凝回收。本例浸漬容器1仍為立式，但在浸漬容器1的上蓋2內(nèi)增加了一個(gè)如圖4所示的上噴淋裝置45，該裝置45由置于上蓋2內(nèi)的液態(tài)浸漬劑水平分配管4、溢流槽5和多孔板6組成，水平分配管4焊接有若干垂直的出液管，出液管管口下有溢流槽5，溢流槽5連接在多孔板6上，多孔板6焊接在上蓋2的支持板上。采用上噴淋方法，液態(tài)浸漬劑由浸漬容器1上面的進(jìn)液排氣管18進(jìn)入液體分配管4流入溢流槽5，然后溢流入多孔板6，由多孔板6上的小孔從上到下均勻地噴淋到煙草上，液態(tài)浸漬劑從上而下逐層將煙草潤濕，并被煙草吸收和吸附，完成浸漬操作后或向浸漬容器1輸入浸漬劑的過程中，未被煙草吸收和吸附的浸漬劑利用重力作用最后經(jīng)位于浸漬容器1底部的排液管47下排回收。由于采取上噴淋結(jié)構(gòu)，所以此實(shí)施例設(shè)備中沒設(shè)液體溢流管49。
浸漬容器1的上蓋2上安裝有一個(gè)如圖6、7、8所示的翻轉(zhuǎn)式開蓋機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由軸承16、空心轉(zhuǎn)軸17、浸漬劑進(jìn)液排氣管18組成，空心轉(zhuǎn)軸17安裝在軸承16上，軸承16固定在殼體3上，進(jìn)液排氣管18一端連接在殼體3的上蓋2頂部，另一端連通兼作液態(tài)浸漬劑進(jìn)液管和氣態(tài)浸漬劑排放管及開蓋用的空心轉(zhuǎn)軸17，空心轉(zhuǎn)軸17與液態(tài)浸漬劑來源的管道及貯氣器的管道采用三通球閥19連接。
其余膨脹方法和設(shè)備及操作方法均同于實(shí)施例一。
實(shí)施例三。
圖3、5、9、10、11為本發(fā)明的實(shí)施例三。參見圖3，本例膨脹設(shè)備與實(shí)施例二的不同之點(diǎn)在于沒設(shè)定容貯氣器38，浸漬容器1采用臥式結(jié)構(gòu)。參見圖9，此種臥式浸漬容器1由殼體3、端蓋2、開框結(jié)構(gòu)、開蓋結(jié)構(gòu)、煙草框20、外導(dǎo)軌21組成。液態(tài)浸漬劑是液態(tài)CO2。殼體3上方有液態(tài)浸漬劑進(jìn)液管22和氣態(tài)浸漬劑排氣管23，殼體3內(nèi)上部有與進(jìn)液管22連通的液態(tài)浸漬劑上噴淋裝置45，如圖10所示，該裝置45由長槽形溢流槽5和分布板6等組成。液態(tài)CO2由進(jìn)液管22進(jìn)入溢流槽5，溢流入多孔板6經(jīng)多孔板6均勻地噴淋到煙草框20的煙草上。參見圖9、11，煙草框20是一個(gè)帶有缺口的圓筒體，上半部31帶有缺口，固定在端板48上，下半部29分成兩片鉸接在上半部31上，可繞水平中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下半部29兩片開滿小孔，一端板26上方由連接板32固定在端蓋2上，另一邊端板48下端固定滾輪33，滾輪33在浸漬容器1內(nèi)滾動(dòng)并支承框20的部分重量。開框機(jī)構(gòu)由固定在端蓋2上的開框油缸25、與開框油缸25活塞桿連接的曲柄24、鉸接在曲柄24另一端的撥叉30組成，撥叉30另一端鉸接在框20下半部29上。固定在殼體3上的開蓋油缸28左右移動(dòng)時(shí)，框20與端蓋2一起移動(dòng)，當(dāng)框20移至左端，框20的右端板48露出殼體3，滾輪33仍在殼體3內(nèi)支承著框20。此時(shí)固定在端蓋2上方的開框油缸25活塞下移，與活塞桿連接的曲柄24隨著下移，此時(shí)鉸接在曲柄24另一端的撥叉30上端點(diǎn)隨曲柄24下移，由于撥叉30另一端鉸接在框20下半部29上，不能下移，而向外轉(zhuǎn)動(dòng)，中心角α變大，當(dāng)A1、A2兩點(diǎn)的水平距離超過O1、O2兩點(diǎn)距離時(shí)，煙草靠自身重量卸下。煙草卸光后，開框油缸25活塞上移，曲柄24上移，撥叉30向相反方向運(yùn)動(dòng)，煙草框20復(fù)位，重新裝填煙草。
密封結(jié)構(gòu)34參見圖5。
其余同于實(shí)施例一。
權(quán)利要求
1.一種煙草膨脹方法，在煙草膨脹設(shè)備中，用揮發(fā)性液態(tài)浸漬劑(以下簡稱液態(tài)浸漬劑)浸漬裝在浸漬容器中的煙草，再將浸漬后的煙草加熱，使煙草中吸收和吸附的浸漬劑迅速升華而使煙草膨脹，并回收多余的浸漬劑，其特征在于從浸漬容器上部或底部輸入從浸漬劑貯液罐中來的液態(tài)浸漬劑，充分浸漬裝在密閉的浸漬容器中的煙草，利用重力作用將浸漬容器中的多余液態(tài)浸漬劑充分下排回收入位于浸漬容器下方的浸漬劑貯液罐中，自浸漬容器上部減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑一部分首先排入一與浸漬容器連通的儲(chǔ)壓器，待儲(chǔ)壓器與浸漬容器壓力基本平衡后，余下部分再排入定容貯氣器和/或變?nèi)葙A氣器中，貯氣器中的氣態(tài)浸漬劑再經(jīng)壓縮、冷凝后變在液態(tài)浸漬劑回收利用，下次浸漬容器重新裝入新鮮煙草進(jìn)行浸漬前，儲(chǔ)壓器內(nèi)的氣態(tài)浸漬劑首先進(jìn)入浸漬容器，兩者壓力基本平衡后再進(jìn)行其它操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹方法，其特征在于從浸漬容器上部輸入液態(tài)浸漬劑時(shí)，采用上噴淋方法，即通過位于浸漬容器上部的上噴淋裝置，使從浸漬劑貯液罐中來的液態(tài)浸漬劑從浸漬容器上部淋入，從上到下充分浸漬裝在浸漬容器中的煙草，完成浸漬操作后或向浸漬容器輸入浸漬劑的過程中，利用重力作用從浸漬容器底部的排液管下排回收多余液態(tài)浸漬劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨脹方法，其特征在于自浸漬容器上部減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑經(jīng)換熱器冷量回收后排入到定容貯氣器和/或變?nèi)葙A氣器中，自貯氣器來的氣態(tài)浸漬劑經(jīng)高壓氣體壓縮機(jī)壓縮，將壓力升至2.0～5.0MPa，升壓后的氣態(tài)浸漬劑再經(jīng)換熱器被浸漬容器中來的低溫氣態(tài)浸漬劑冷卻，然后進(jìn)入位于貯液罐上方的蒸發(fā)冷凝器中冷凝為液態(tài)浸漬劑，靠位差自動(dòng)回收流入貯液罐中，氣態(tài)浸漬劑冷凝放出的熱量被制冷裝置移去。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹方法，其特征在于氣態(tài)浸漬劑在蒸發(fā)冷凝器中冷凝為液態(tài)回收入貯液罐中后，再經(jīng)設(shè)置在貯液罐底部的冷卻器過冷，經(jīng)蒸發(fā)冷凝器的氣態(tài)浸漬劑被冷凝裝置冷凝成液態(tài)流入貯液罐35中回收利用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹方法，其特征在于向浸漬容器底部輸入液態(tài)浸漬劑過程中，多余的浸漬劑通過連接在浸漬容器殼體上部和貯液罐上部之間的平衡溢流管流到貯液罐中，排液過程中，亦通過平衡溢流管使貯液罐上部的氣態(tài)浸漬劑流入浸漬容器使浸漬容器和貯液罐壓力保持平衡。
6.一種煙草膨脹設(shè)備，包含至少一個(gè)具有殼體3及底部的進(jìn)排液管13或排液管47和快開結(jié)構(gòu)蓋子2的用于浸漬煙草的浸漬容器1、浸漬劑回收裝置、浸漬處理后的煙草加熱膨脹裝置，其特征在于還包含一個(gè)與浸漬容器連通的用以儲(chǔ)存浸漬容器1減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑并可直接回用于浸漬容器1的儲(chǔ)壓器37，浸漬劑回收裝置中包含有用以貯存浸漬容器1上部減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑的定容貯氣器38和/或變?nèi)葙A氣器39。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹設(shè)備，其特征在于浸漬容器1上部內(nèi)還安裝有對煙草進(jìn)行上噴淋浸漬用的上噴淋裝置45。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膨脹設(shè)備，其特征在于上噴淋裝置45由置于浸漬容器1蓋子2內(nèi)的液體浸漬劑的水平分配管4、溢流槽5和多孔板6組成，水平分配管4焊接有若干垂直的出液管，出液管出口有溢流槽5，溢流槽5固定連接在多孔板6上，多孔板6固定在上蓋2的支持板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膨脹設(shè)備，其特征在于浸漬劑回收裝置除包含有用來回收貯存浸漬容器1減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑的定容貯氣器38和/或變?nèi)葙A氣器39外，還包含用于將氣態(tài)浸漬劑進(jìn)行壓縮的高壓氣體壓縮機(jī)41、回收由浸漬容器1減壓釋放出來的低溫氣態(tài)浸漬劑冷量的換熱器40、位于貯液罐35上方用來把從定容貯氣器38和/或變?nèi)葙A氣器39來的經(jīng)壓縮后的高壓氣態(tài)浸漬劑冷凝為液態(tài)的蒸發(fā)冷凝器42及供蒸發(fā)冷凝器制冷用的制冷裝置43、位于浸漬容器1下方，能向浸漬容器1輸入液體浸漬劑并能利用與浸漬容器1之間的位差接收和貯存浸漬煙草后靠重力作用排放出的液態(tài)浸漬劑的浸漬劑貯液罐35和下部設(shè)置的過冷器36以及連接以上裝置的連接管和閥門組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膨脹設(shè)備，其特征在于浸漬容器的蓋子2和殼體3之間有由蓋子法蘭7與殼體法蘭8、O型橡膠密封圈9、卡環(huán)10、集氣環(huán)11和壓縮氣體接管12組成的密封機(jī)構(gòu)34，在殼體法蘭8的密封端面上開有供氣體進(jìn)出口的環(huán)形槽14，置于兩O型密封圈9之間，在卡環(huán)10的外表面焊接有集氣環(huán)11，集氣環(huán)11焊接有壓縮氣體接管12，卡環(huán)10上開有多個(gè)小噴孔15。
11.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膨脹設(shè)備，其特征在于立式浸漬容器1由殼體3、上蓋和下蓋2及翻轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)組成，翻轉(zhuǎn)開蓋機(jī)構(gòu)由軸承16、空心轉(zhuǎn)軸17和浸漬劑進(jìn)液排氣管18組成，轉(zhuǎn)軸17安裝在軸承16上，軸承16固定在殼體3上，進(jìn)液排氣管18一端連接在殼體3的上蓋2頂部，另一端連通兼作液態(tài)浸漬劑進(jìn)液管和氣態(tài)浸漬劑排氣管及開蓋用的空心轉(zhuǎn)軸17，空心轉(zhuǎn)軸17與液態(tài)浸漬劑來源的管道和貯氣器的管道采用一三通球閥19連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膨脹設(shè)備，其特征在于浸漬容器1為臥式結(jié)構(gòu)，臥式煙草浸漬容器1由殼體3、端蓋2、開框機(jī)構(gòu)、煙草框20、外導(dǎo)軌21組成，殼體3上方有液態(tài)浸漬劑進(jìn)液管22和氣態(tài)浸漬劑排氣管23，殼體3內(nèi)上部有與進(jìn)液管22連通的液體浸漬劑上噴淋裝置45，煙草框20是一個(gè)帶有缺口的圓筒體，上半部31帶有缺口，固定在端板48上，下半部29分成兩片鉸接在上半部31上，可繞水平中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下半部29兩片開滿小孔，一邊端板26上方由連接板32固定在端蓋2上，另一邊端板48下端固定滾輪33，開框機(jī)構(gòu)由開框油缸25、與開框油缸25活塞桿連接的曲柄24、鉸接在曲柄24另一端的撥叉30組成，撥叉30另一端鉸接在框20下半部29上。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹設(shè)備，其特征在于浸漬容器1上部與貯液罐35上部之間連接有一能調(diào)節(jié)二者壓力平衡的液體溢流管49，浸漬容器1內(nèi)放置至少一個(gè)用于裝煙草的框籃20。
全文摘要
一種煙草膨脹方法和設(shè)備，該設(shè)備主要特征是增加了用于貯存浸漬容器減壓釋放出來的氣態(tài)浸漬劑的儲(chǔ)壓器、定容貯氣器和/或變?nèi)葙A氣器，儲(chǔ)壓器儲(chǔ)存的壓力可回用于浸漬容器，氣態(tài)浸漬劑經(jīng)壓縮、冷卻后回收利用。浸漬劑可從浸漬容器上部或底部輸入，若從上部輸入，則可在浸漬容器上部安裝上噴淋裝置，采用上噴淋式方法浸漬。本發(fā)明具有縮短浸漬操作時(shí)間、提高煙草浸漬質(zhì)量和數(shù)量、節(jié)省壓縮和冷凝功耗、密封可靠、安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A24B3/18GK1054180SQ9110080
公開日1991年9月4日 申請日期1991年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月5日
發(fā)明者張振武, 鄭臣潔, 王志華, 李根寶 申請人:河南省化工設(shè)計(jì)院, 中國煙草總公司鄭州煙草研究院