本技術(shù)實施例涉及設(shè)備消殺領(lǐng)域，尤其涉及一種充氮裝置。

背景技術(shù)：

1、卷煙廠生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在卷煙生產(chǎn)過程中設(shè)備內(nèi)部會堆積煙絲和煙塵，而堆積煙絲和煙塵的位置難以清理，如無法拆卸或角度刁鉆導(dǎo)致清理困難。一旦堆積的煙絲或煙塵中滋生煙蟲，會直接感染煙絲，降低卷煙質(zhì)量，造成蟲煙質(zhì)量投訴。

2、目前，通常采用清吹保養(yǎng)和化學(xué)消殺結(jié)合的方式進行煙蟲消殺和防蟲處理。例如，利用全廠停產(chǎn)契機，先對卷煙廠生產(chǎn)設(shè)備開展全面清吹保養(yǎng)，再利用化學(xué)藥劑對卷煙廠生產(chǎn)設(shè)備進行全面消殺。

3、然而，這種清吹保養(yǎng)和化學(xué)消殺結(jié)合的方式，為了避免清吹保養(yǎng)時煙塵和化學(xué)藥劑對員工的不良影響，需要全廠停工停產(chǎn)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進度，降低生產(chǎn)效率。并且，堆積煙絲和煙塵的位置不能被化學(xué)藥劑全面覆蓋，會存在遺漏出現(xiàn)消殺不全面的情況?？梢?，這種清吹保養(yǎng)和化學(xué)消殺結(jié)合的方式，費時費力還無法保證有效消殺。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例提供了一種充氮裝置，以實現(xiàn)區(qū)域自動充氮，為煙草卷煙機提供氮氣環(huán)境。

2、第一方面，本實用新型實施例提供了一種充氮裝置，應(yīng)用于煙草卷煙機中，所述裝置包括：第一包裹層、第二包裹層、制氮機、抽風(fēng)管以及與所述制氮機處于連通狀態(tài)的充氮管道；

3、所述第一包裹層，用于包裹所述煙草卷煙機；

4、所述第二包裹層，用于包裹在目標(biāo)框架上，且包括所述第二包裹層的目標(biāo)框架全包圍所述煙草卷煙機；

5、所述目標(biāo)框架，一端固定在地面上，以在所述目標(biāo)框架處于目標(biāo)狀態(tài)時，全包圍所述煙草卷煙機；

6、所述抽風(fēng)管包括至少一個管道，所述至少一個管道中包括至少一個通風(fēng)管口，所述通風(fēng)管口深入在所述第一包裹層的內(nèi)部和/或通入所述第二包裹層中，用于抽取所述第一包裹層內(nèi)和/或所述第二包裹層內(nèi)的空氣；

7、所述充氮管道包括至少兩個充氮管口，所述充氮管口深入在所述第一包裹層的內(nèi)部和/或深入所述第二包裹層中，用于在所述制氮機處于工作狀態(tài)時，為所述第一包裹層和/或所述第二包裹層所包裹的區(qū)域充入氮氣；

8、所述制氮機，用于為所述第一包裹層和所述第二包裹層所包裹的區(qū)域充入氮氣，以使所述煙草卷煙機處于氮氣環(huán)境中。

9、進一步的，所述煙草卷煙機包括包裝機和卷接機，所述包裝機和所述卷接機處于連通狀態(tài)，所述第一包裹層包括至少兩個，用于密封所述卷接機和所述包裝機，其中一個第一包裹層用于密封所述卷接機，另一個第一包裹層用于密封所述包裝機。

10、進一步的，在所述包裝機和所述卷接機的外壁上還設(shè)置有氧氣含量檢測裝置，所述氧氣含量檢測裝置用于檢測所述包裝機和所述卷接機處于密封狀態(tài)下的氧氣含量。

11、進一步的，所述裝置還包括中控臺；所述中控臺，用于接收所述氧氣含量，并在確定所述氧氣含量高于預(yù)設(shè)含量閾值時，生成控制信號發(fā)送至所述制氮機、與所述制氮機相連通的充氮管道的管道閥門以及與所述抽風(fēng)管相對應(yīng)的抽風(fēng)閥門。

12、進一步的，所述目標(biāo)框架為鋁合金框架，所述鋁合金框架的架體為固定結(jié)構(gòu)，所述鋁合金框架的架體全包圍所述煙草卷煙機；或，所述鋁合金框架的架體為折疊結(jié)構(gòu)，一端固定的地面上，通過拉伸所述架體的另一端使所述鋁合金框架的架體全包圍所述煙草卷煙機。

13、進一步的，所述抽風(fēng)管上還設(shè)置有抽風(fēng)閥門，所述抽風(fēng)閥門與負(fù)壓除塵系統(tǒng)相連通，用于在所述負(fù)壓除塵系統(tǒng)處于工作狀態(tài)下，抽取所述第一包裹層和所述第二包裹層所包裹區(qū)域內(nèi)的空氣，以控制所述包裹區(qū)域內(nèi)的氧氣含量。

14、進一步的，所述抽風(fēng)管上包括與第一包裹層所包裹區(qū)域相對應(yīng)的第一調(diào)節(jié)閥門，以及所述第二包裹層所包裹區(qū)域的第二調(diào)節(jié)閥門，所述第一調(diào)節(jié)閥門和所述第二調(diào)節(jié)閥門，用于調(diào)整相應(yīng)包裹區(qū)域內(nèi)的抽氣量；所述充氮管道上包括第一包裹層所包裹區(qū)域的第三調(diào)節(jié)閥門，以及所述第二包裹層所包裹區(qū)域的第四調(diào)節(jié)閥門，所述第三調(diào)節(jié)閥門和所述第四調(diào)節(jié)閥門，用于調(diào)整相應(yīng)包裹區(qū)域內(nèi)的充氮量。

15、進一步的，所述中控臺，分別與所述制氮機以及負(fù)壓除塵系統(tǒng)相通信，用于基于接收到的氧氣含量，向所述制氮機和/或所述負(fù)壓除塵系統(tǒng)發(fā)送控制信號，以使所述負(fù)壓除塵系統(tǒng)和/或所述制氮機進行工作。

16、進一步的，所述第一包裹層所包裹區(qū)域的預(yù)設(shè)含量閾值為第一預(yù)設(shè)數(shù)值，且持續(xù)時長為第一時長；所述第二包裹層所包裹區(qū)域的預(yù)設(shè)含量閾值為第二預(yù)設(shè)數(shù)值，且持續(xù)時長為第二時長。

17、進一步的，所述第一包裹層和所述第二包裹層采用具備密封性材質(zhì)的薄膜材料。

18、本實用新型實施例的技術(shù)方案，充氮裝置應(yīng)用于煙草卷煙機中，該充氮裝置包括：第一包裹層、第二包裹層、制氮機、抽風(fēng)管以及與所述制氮機處于連通狀態(tài)的充氮管道；所述第一包裹層，用于包裹所述煙草卷煙機；所述第二包裹層，用于包裹在目標(biāo)框架上，且包括所述第二包裹層的目標(biāo)框架全包圍所述煙草卷煙機；所述目標(biāo)框架，一端固定在地面上，以在所述目標(biāo)框架處于目標(biāo)狀態(tài)時，全包圍所述煙草卷煙機；從而分別對煙草卷煙機和煙草卷煙機所處區(qū)域配置包裹層，基于包裹層實現(xiàn)待充氮區(qū)域和設(shè)備的準(zhǔn)確劃分，使得可以針對不同充氮計劃進行單一包裹或組合包裹。所述抽風(fēng)管包括至少一個管道，所述至少一個管道中包括至少一個通風(fēng)管口，所述通風(fēng)管口深入在所述第一包裹層的內(nèi)部和/或通入所述第二包裹層中，用于抽取所述第一包裹層內(nèi)和/或所述第二包裹層內(nèi)的空氣；所述充氮管道包括至少兩個充氮管口，所述充氮管口深入在所述第一包裹層的內(nèi)部和/或深入所述第二包裹層中，用于在所述制氮機處于工作狀態(tài)時，為所述第一包裹層和/或所述第二包裹層所包裹的區(qū)域充入氮氣；從而利用抽風(fēng)管抽取空氣，降低包裹層所包裹的區(qū)域內(nèi)的空氣含量，并利用制氮機充入氮氣，提高包裹層所包裹的區(qū)域內(nèi)的氮氣含量，進而利用抽風(fēng)管和制氮機動態(tài)調(diào)節(jié)包裹層所包裹的區(qū)域內(nèi)的氣體比例，實現(xiàn)區(qū)域自動充氮，使所述煙草卷煙機處于氮氣環(huán)境中。

19、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識本實用新型的實施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本實用新型的范圍。本實用新型的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種充氮裝置，其特征在于，應(yīng)用于煙草卷煙機中，所述裝置包括：第一包裹層、第二包裹層、制氮機、抽風(fēng)管以及與所述制氮機處于連通狀態(tài)的充氮管道；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述充氮裝置，其特征在于，所述煙草卷煙機包括包裝機和卷接機，所述包裝機和所述卷接機處于連通狀態(tài)，所述第一包裹層包括至少兩個，用于密封所述卷接機和所述包裝機，其中一個第一包裹層用于密封所述卷接機，另一個第一包裹層用于密封所述包裝機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氮裝置，其特征在于，在所述包裝機和所述卷接機的外壁上還設(shè)置有氧氣含量檢測裝置，所述氧氣含量檢測裝置用于檢測所述包裝機和所述卷接機處于密封狀態(tài)下的氧氣含量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氮裝置，其特征在于，所述裝置還包括中控臺；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氮裝置，其特征在于，所述目標(biāo)框架為鋁合金框架，所述鋁合金框架的架體為固定結(jié)構(gòu)，所述鋁合金框架的架體全包圍所述煙草卷煙機；或，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氮裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)管上還設(shè)置有抽風(fēng)閥門，所述抽風(fēng)閥門與負(fù)壓除塵系統(tǒng)相連通，用于在所述負(fù)壓除塵系統(tǒng)處于工作狀態(tài)下，抽取所述第一包裹層和所述第二包裹層所包裹區(qū)域內(nèi)的空氣，以控制所述包裹區(qū)域內(nèi)的氧氣含量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氮裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)管上包括與第一包裹層所包裹區(qū)域相對應(yīng)的第一調(diào)節(jié)閥門，以及所述第二包裹層所包裹區(qū)域的第二調(diào)節(jié)閥門，所述第一調(diào)節(jié)閥門和所述第二調(diào)節(jié)閥門，用于調(diào)整相應(yīng)包裹區(qū)域內(nèi)的抽氣量；

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氮裝置，其特征在于，所述中控臺，分別與所述制氮機以及負(fù)壓除塵系統(tǒng)相通信，用于基于接收到的氧氣含量，向所述制氮機和/或所述負(fù)壓除塵系統(tǒng)發(fā)送控制信號，以使所述負(fù)壓除塵系統(tǒng)和/或所述制氮機進行工作。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氮裝置，其特征在于，所述第一包裹層所包裹區(qū)域的預(yù)設(shè)含量閾值為第一預(yù)設(shè)數(shù)值，且持續(xù)時長為第一時長；所述第二包裹層所包裹區(qū)域的預(yù)設(shè)含量閾值為第二預(yù)設(shè)數(shù)值，且持續(xù)時長為第二時長。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氮裝置，其特征在于，所述第一包裹層和所述第二包裹層采用具備密封性材質(zhì)的薄膜材料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實施例公開一種充氮裝置。該裝置包括：第一包裹層、第二包裹層、制氮機、抽風(fēng)管和充氮管道；第一包裹層用于包裹煙草卷煙機；第二包裹層用于包裹在目標(biāo)框架上，且包括第二包裹層的目標(biāo)框架全包圍煙草卷煙機；目標(biāo)框架用于全包圍煙草卷煙機；抽風(fēng)管包括至少一個管道，至少一個管道中包括至少一個通風(fēng)管口，通風(fēng)管口用于抽取第一包裹層內(nèi)和/或第二包裹層內(nèi)的空氣；充氮管道包括至少兩個充氮管口，充氮管口用于在制氮機處于工作狀態(tài)時，為第一包裹層和/或第二包裹層所包裹的區(qū)域充入氮氣；制氮機用于為第一包裹層和第二包裹層所包裹的區(qū)域充入氮氣，以使煙草卷煙機處于氮氣環(huán)境中。通過本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，實現(xiàn)區(qū)域自動充氮。

技術(shù)研發(fā)人員：楊奮宇,袁野,聶月麗,郜明,王宇
受保護的技術(shù)使用者：江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6