本發(fā)明涉及電子霧化器,特別涉及一種霧化組件及霧化裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有霧化裝置中,霧化基質(zhì)存儲(chǔ)在油倉中,油倉與霧化件連通,油倉中的霧化基質(zhì)因重力產(chǎn)生液壓,霧化基質(zhì)在液壓作用下流向霧化件,油倉內(nèi)液壓的大小決定了霧化件中霧化基質(zhì)的供給。在霧化裝置的運(yùn)輸過程或使用初期,油倉處于滿油狀態(tài),霧化基質(zhì)產(chǎn)生的液壓大,較大的液壓作用在與油倉連通的霧化件上,使得霧化件中霧化基質(zhì)的飽和吸附量對(duì)外部環(huán)境條件的變化較為敏感,溫濕度或氣壓的變化易使油倉中的霧化基質(zhì)流向霧化件,導(dǎo)致霧化件中吸附的霧化基質(zhì)出現(xiàn)過飽和而滲漏。因此,如何防止外部環(huán)境引發(fā)的霧化件中霧化基質(zhì)滲漏成為亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N霧化組件,可解決外部環(huán)境引發(fā)的霧化件中霧化基質(zhì)滲漏的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N霧化組件,包括液倉、上殼、吸液體以及霧化件,上殼蓋設(shè)在液倉的一端,液倉內(nèi)設(shè)有霧化通道,霧化通道與上殼連通,霧化件安裝在霧化通道靠近上殼的一端,吸液體設(shè)置在液倉內(nèi);霧化件包括導(dǎo)液體以及發(fā)熱體,發(fā)熱體貼設(shè)于導(dǎo)液體遠(yuǎn)離上殼一側(cè)的表面,吸液體的一端與導(dǎo)液體相接以實(shí)現(xiàn)流體連通,吸液體的另一端向遠(yuǎn)離上殼的方向延伸,吸液體用于將存儲(chǔ)在液倉中的霧化基質(zhì)傳輸至導(dǎo)液體中,發(fā)熱體用于加熱導(dǎo)液體中的霧化基質(zhì)生成氣溶膠。
3、本申請(qǐng)還提供一種霧化裝置,包括如上所述的霧化組件。
4、本申請(qǐng)所提供的霧化組件,霧化件安裝在霧化通道靠近上殼的一端,吸液體的一端與導(dǎo)液體流體連通,吸液體的另一端向遠(yuǎn)離上殼的方向延伸,吸液體將存儲(chǔ)在液倉中的霧化基質(zhì)吸附至導(dǎo)液體,使得霧化件中的霧化基質(zhì)供給只取決于吸液體的吸附力,與液倉中霧化基質(zhì)的液壓無關(guān),溫濕度或氣壓的變化不會(huì)影響霧化件中霧化基質(zhì)的供給,從而可防止外部環(huán)境引發(fā)的霧化件中霧化基質(zhì)滲漏。
1.一種霧化組件,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述導(dǎo)液體沿所述霧化通道的徑向設(shè)置,所述霧化件與所述上殼遠(yuǎn)離所述液倉的一端之間的距離小于20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述導(dǎo)液體以及所述吸液體為多孔陶瓷材料,所述導(dǎo)液體與所述吸液體一體加工成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述霧化通道靠近所述上殼的端部開設(shè)有導(dǎo)液體安裝孔,所述導(dǎo)液體安裝在所述導(dǎo)液體安裝孔內(nèi);
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述導(dǎo)液體遠(yuǎn)離所述上殼一側(cè)的表面至少部分為平面結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述吸液體呈柱狀,所述液倉內(nèi)設(shè)有吸液體安裝槽,所述吸液體安裝槽沿所述液倉的縱向延伸至所述液倉的底部,所述吸液體安裝在所述吸液體安裝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述吸液體呈筒狀,所述吸液體套設(shè)在所述霧化通道的外周,所述吸液體沿所述液倉的縱向延伸至所述液倉的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述液倉包括液倉側(cè)壁以及液倉底板,所述液倉底板連接在所述液倉側(cè)壁遠(yuǎn)離所述上殼的一端,所述霧化通道連接在所述液倉底板上,所述液倉側(cè)壁、所述液倉底板以及所述霧化通道圍設(shè)成用于存儲(chǔ)所述霧化基質(zhì)的容納腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的霧化組件,其特征在于,所述液倉底板遠(yuǎn)離所述上殼的一側(cè)設(shè)有電極盲孔,所述電極盲孔分布在所述霧化通道的端部的兩側(cè);
10.一種霧化裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的霧化組件。