本發(fā)明涉及煙草異物剔除設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置。

背景技術(shù)：

煙葉原料的質(zhì)量和純凈度直接關(guān)系到卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到卷煙品牌在市場的競爭能力，隨著煙草市場競爭的加劇，國內(nèi)卷煙工業(yè)也對非煙物質(zhì)的控制提出了更高的要求，并延伸至原料生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。煙葉在進入打葉復(fù)烤生產(chǎn)加工之前要經(jīng)過運輸、貯存等過程環(huán)節(jié)，國內(nèi)許多企業(yè)對煙葉的收集普遍采用麻袋包裝，無法避免麻絲纖維脫落混入煙葉當(dāng)中，若不對其進行剔除，麻絲纖維同煙葉制絲后卷入煙支中，會對卷煙吸味產(chǎn)生一定影響。

國內(nèi)打葉復(fù)烤生產(chǎn)加工企業(yè)，通常使用人工精選、風(fēng)選、針輥及星輥尼龍粘布等除雜設(shè)備對煙葉物料中的麻絲進行剔除。由于麻絲纖維體積小、數(shù)量多，并且其色澤接近煙葉的顏色，很難通過人工對其進行大量剔除，采用人工精選的方式，麻絲剔除率較低；風(fēng)選除雜利用風(fēng)力浮選將不同比重的物質(zhì)進行分離，能高效剔除麻絲纖維，但風(fēng)選設(shè)備主要由排放罩、風(fēng)分倉、配套風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)管等部件構(gòu)成，其設(shè)備占地空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本造價高；現(xiàn)普遍采用在物料皮帶輸送機上設(shè)計安裝針輥及星輥尼龍粘布除麻絲裝置，雖然除雜效果顯著，但在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生堵料故障，對生產(chǎn)的連續(xù)性影響較大，制約了除麻絲設(shè)備的使用范圍；另一方面，星輥尼龍粘布上的尼龍顆粒容易老化脫落，導(dǎo)致其混入煙葉物料當(dāng)中，尼龍屬于一類雜物，嚴(yán)重影響制絲煙葉的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多缺陷與不足，本發(fā)明對此加以進一步的改進和創(chuàng)新，旨在提供一種新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置。該裝置的麻絲剔除滾筒采用多孔、高活性的無機硅膠作為麻絲粘附材料，無毒無味，除強堿、氫氟酸外不會與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，機械強度高、比表面積大且耐熱，且使用該新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，拆卸方便，便于日常生產(chǎn)過程中進行維護保養(yǎng)。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置,該裝置包括物料運輸帶(1)，位于物料運輸帶(1)出料口下方的第一料槽(2)和第二料槽(3)，在第一料槽(2)和第二料槽(3)間設(shè)置有將麻絲與煙葉分離的除雜機構(gòu)(4)，所述除雜機構(gòu)(4)包括第一麻絲剔除滾筒(41)、支撐軸a(42)、支撐軸b(43)軸套(44)、滾動軸承(45)和第二麻絲剔除滾筒(46)，支撐軸a(42)通過軸套(44)與支撐軸b(43)固定連接，第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)焊接固定在滾動軸承(45)的基面上，滾動軸承(45)固定連接在支撐軸a(42)的兩端；在支撐軸b(43)上還設(shè)置有傳動機構(gòu)(5)，所述傳動機構(gòu)(5)驅(qū)動除雜機構(gòu)(4)在同一水平面上轉(zhuǎn)動。

所述的傳動機構(gòu)(5)包括直齒齒輪(51)、氣缸(52)、氣桿(53)和直齒齒條(54)，所述的直齒齒條(54)焊接在氣缸(52)的氣桿(53)上，直齒齒輪(51)連接在支撐軸b(43)上與直齒齒條(54)相互嚙合。

所述的傳動機構(gòu)(5)上還設(shè)置有驅(qū)動裝置(6)，該驅(qū)動裝置(6)為一個電機，驅(qū)動氣缸(52)運動。

所述的傳動機構(gòu)(5)可由電機控制也可人工控制。

所述的直齒齒輪(51)通過氣缸(52)推動的直齒齒條(54)作用轉(zhuǎn)動半個圓周，圓心角180度。

所述的滾動軸承(45)通過鎖扣(7)與支撐軸a(42)連接，實現(xiàn)第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)的在線拆卸。

所述的支撐軸a(42)與支撐軸b(43)連接形成t型結(jié)構(gòu)。

所述的第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)采用多孔、高活性的無機硅膠材料制成，對麻絲具有很大的吸附作用。

所述的固定連接在支撐軸a(42)兩端的滾動軸承(45)處于同一平面且相互對稱。

工作原理：本發(fā)明新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置在使用時，煙葉物料由物料運輸帶(1)輸送，通過第一料槽(2)到達轉(zhuǎn)動的第一麻絲剔除滾筒(41)時，由第一麻絲剔除滾筒(41)外周面上粘附的無機硅膠對煙葉物料中的麻絲纖維進行剔除，被剔除的麻絲粘附于第一麻絲剔除滾筒(41)上，干凈的煙葉物料則通過第二料槽(3)繼續(xù)輸送到下一道工序。當(dāng)其中一端的第一麻絲剔除滾筒(41)外表面的無機硅膠粘滿麻絲，失去吸附纖維狀雜質(zhì)的功效時，可控制傳動機構(gòu)(5)，傳動機構(gòu)(5)上的直齒齒輪(51)通過氣缸(52)推動的直齒齒條(54)作用轉(zhuǎn)動半個圓周，圓心角為180度，使第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)的支撐軸a(42)在一水平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，更換通過支撐軸a(42)對稱連接的另一端的第二麻絲剔除滾筒(46)，進行循環(huán)除雜。粘附滿麻絲的第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)通過松開滾動軸承(45)上的鎖扣(7)就可以實現(xiàn)麻絲剔除滾筒在線拆卸，用水對麻絲剔除滾筒的無機硅膠層進行清洗，可將其吸附的麻絲清理干凈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：該裝置通過采用多孔、高活性的無機硅膠作為麻絲粘附材料，該材料無毒無味，除強堿、氫氟酸外不會與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，機械強度高、比表面積大且耐熱，且使用該新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，拆卸方便，便于日常生產(chǎn)過程中進行維護保養(yǎng)。

附圖說明

圖1是新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置的俯視圖；

圖中標(biāo)號：1—物料運輸帶；2—第一料槽；3—第二料槽；4—除雜機構(gòu)；5—傳動機構(gòu)；6—驅(qū)動裝置；7—鎖扣；41—第一麻絲剔除滾筒；42—支撐軸a；43—支撐軸b；44—軸套；45—滾動軸承；46—第二麻絲剔除滾筒；51—直齒齒輪；52—氣缸；53—氣桿；54—直齒齒條。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效更便于明白了解，下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作更進一步詳細的說明。

本發(fā)明提供的一種新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置包括物料運輸帶1，位于物料運輸帶1出料口下方的第一料槽2和第二料槽3，在第一料槽2和第二料槽3間設(shè)置有將麻絲與煙葉分離的除雜機構(gòu)4，所述除雜機構(gòu)4包括第一麻絲剔除滾筒41、支撐軸a42、支撐軸b43軸套44、滾動軸承45和第二麻絲剔除滾筒46，支撐軸a42通過軸套44與支撐軸b43固定連接，第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46焊接固定在滾動軸承45的基面上，滾動軸承45固定連接在支撐軸a42的兩端；在支撐軸b43上還設(shè)置有傳動機構(gòu)5，所述傳動機構(gòu)5驅(qū)動除雜機構(gòu)4在同一水平面上轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述的傳動機構(gòu)5包括直齒齒輪51、氣缸52、氣桿53和直齒齒條54，所述的直齒齒條54焊接在氣缸52的氣桿53上，直齒齒輪51連接在支撐軸b43上與直齒齒條54相互嚙合。

進一步的，所述的傳動機構(gòu)5上還設(shè)置有驅(qū)動裝置6，該驅(qū)動裝置6為一個電機，驅(qū)動氣缸52運動；所述的傳動機構(gòu)5可由電機控制也可人工控制。

更進一步的，所述的直齒齒輪51通過氣缸52推動的直齒齒條54作用轉(zhuǎn)動半個圓周，圓心角180度，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換支撐軸a42對稱連接的另一端的麻絲剔除滾筒46，進行循環(huán)除雜。

進一步的，所述的滾動軸承45通過鎖扣7與支撐軸a42連接，實現(xiàn)第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46的在線拆卸。

具體的，所述的支撐軸a42與支撐軸b43連接形成t型結(jié)構(gòu)。

具體的，所述的第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46采用多孔、高活性的無機硅膠材料制成，對麻絲具有很大的吸附作用。

更進一步的，所述的固定連接在支撐軸a42兩端的滾動軸承45處于同一平面且相互對稱。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置在使用時，煙葉物料由物料運輸帶1輸送，通過第一料槽2到達轉(zhuǎn)動的第一麻絲剔除滾筒41時，由第一麻絲剔除滾筒41外周面上粘附的無機硅膠對煙葉物料中的麻絲纖維進行剔除，被剔除的麻絲粘附于第一麻絲剔除滾筒41上，干凈的煙葉物料則通過第二料槽3繼續(xù)輸送到下一道工序。當(dāng)其中一端的第一麻絲剔除滾筒41外表面的無機硅膠粘滿麻絲，失去吸附纖維狀雜質(zhì)的功效時，可控制傳動機構(gòu)5，傳動機構(gòu)5上的直齒齒輪51通過氣缸52推動的直齒齒條54作用轉(zhuǎn)動半個圓周，圓心角為180度，使第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46的支撐軸a42在一水平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，更換通過支撐軸a42對稱連接的另一端的第二麻絲剔除滾筒46，進行循環(huán)除雜。粘附滿麻絲的第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46通過松開滾動軸承45上的鎖扣7就可以實現(xiàn)麻絲剔除滾筒在線拆卸，用水對麻絲剔除滾筒的無機硅膠層進行清洗，可將其吸附的麻絲清理干凈。

本發(fā)明提供的新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置通過采用多孔、高活性的無機硅膠作為麻絲粘附材料，該材料無毒無味，除強堿、氫氟酸外不會與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，機械強度高、比表面積大且耐熱，且使用該新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，拆卸方便，實用性強，便于日常生產(chǎn)過程中進行維護保養(yǎng)，能夠?qū)崟r高效清除麻絲剔除滾筒上的麻絲纖維，有利于對煙葉中混雜的纖維狀雜質(zhì)進行有效的剔除。

以上對本發(fā)明所提供的一種新型打葉復(fù)烤在線麻絲剔除裝置的結(jié)構(gòu)進行了詳細介紹，該麻絲剔除裝置工作原理的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)想并不局限于此，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護范圍。