本實用新型涉及卷煙機械的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種卷煙機煙槍。

背景技術(shù)：

隨著科技發(fā)展，國內(nèi)各大卷煙廠普遍使用卷煙機進行煙支的生產(chǎn)，煙支在卷煙機煙槍中的傳輸速度達到600m/min，在這樣的高速下卷煙通行會與煙槍發(fā)生高速摩擦，使煙槍內(nèi)壁快速磨損，縮短煙槍的使用周期，而磨損后的煙槍內(nèi)壁會對煙支通行造成影響，進而嚴重影響生產(chǎn)出煙支的均勻度。為保證煙支均勻，則必須及時更換備件，并對舊備件報廢處理，而煙槍均為國外制造，不但價格高昂，而且交付周期長，導致煙支生產(chǎn)成本過高。如若修復往往采用焊接的方法，溫度過高，使制件變形無法使用，據(jù)統(tǒng)計每年各大煙廠因損壞報廢重新購置的煙槍花費可達億元以上。另外煙槍在高溫情況下會發(fā)生變形，因而傳統(tǒng)的焊接修復方法無法使用。

專利CN204120205公開了一種煙草卷接機的新型煙槍，在煙槍本體上開設(shè)軸向的煙支通道，煙支通道的輸入端設(shè)置使煙絲收攏的曲面，輸出端則開設(shè)有錐形的開口，煙支通道的輸入口沿煙絲通道長度方向逐漸徑向擴大形成擴大的弧面，然后徑向縮小并形成與煙絲通道相同半徑縮小的弧面，從而使煙絲和煙紙自然收攏，給予煙支充足的成型時間。該技術(shù)方案在一定程度上解決了煙槍與布帶之間摩擦的損耗問題，但并沒有解決煙支在加工行進中與煙槍內(nèi)壁間高速磨損的根本問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種卷煙機煙槍。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

本實用新型的卷煙機煙槍，包括煙槍本體，在煙槍本體上設(shè)置煙支通道，煙支通道的兩端分別為導入煙絲和煙紙的輸入端和導出煙支的輸出端，煙支通道的內(nèi)壁為曲面，煙支通道的內(nèi)壁上設(shè)置合金涂層，煙支通道輸入端的涂層厚度大于輸出端的涂層厚度，與煙支通道設(shè)置方向相垂直的同一煙槍截面內(nèi)的涂層厚度相同。

本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施：

所述的煙支通道中涂層厚度為0.3-0.4mm。

所述的煙支通道內(nèi)涂層表面粗糙度不超過Ra0.4。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:

本實用新型的卷煙機煙槍中，煙支通道的內(nèi)壁上設(shè)置合金涂層，涂層硬度可達1100HV以上，有較強的耐磨性，具有超過原母材的耐磨、耐腐蝕性能，從而增加煙槍的使用壽命，降低損耗，減小卷煙廠的成本投入。煙支通道輸入端的涂層厚度大于輸出端的涂層厚度，從而能夠在保證煙槍耐磨性能的同時降低涂層成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的卷煙機煙槍的示意圖；

圖2是本實用新型的卷煙機煙槍的截面示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的卷煙機煙槍，包括煙槍本體1，在煙槍本體上設(shè)置煙支通道2，煙支通道的兩端分別為導入煙絲和煙紙的輸入端3和導出煙支的輸出端4，煙支通道的內(nèi)壁為曲面，煙支通道的內(nèi)壁上設(shè)置上述噴涂材料形成的涂層5。該卷煙機煙槍是通過本實用新型所述的噴涂方法將本實用新型中的噴涂材料涂裝在煙槍的煙支通道內(nèi)表面而形成。

煙支通道中涂層厚度為0.3mm、0.35mm和0.4mm，或者根據(jù)不同的卷煙加工需求而進行涂層厚度選擇。

煙支通道輸入端的涂層厚度大于輸出端的涂層厚度，與煙支通道設(shè)置方向相垂直的同一煙槍截面內(nèi)的涂層厚度相同。從而在保證煙槍的煙支通道整體耐磨性的同時節(jié)省材料。

本實用新型的用于卷煙機煙槍的噴涂材料，上述噴涂材料為合金粉末，組分中含有Co、Mo、Cr和Si；各組分的質(zhì)量百分含量為：Mo：29～31%，Cr：9～10%，Si：2.7～3.4%，其余為Co及不可避免的雜質(zhì)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾a，成為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。