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一種鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):11639110閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種煙葉烘干裝置,尤其涉及一種鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置。



背景技術(shù):

煙葉,一年生或有限多年生草本,茄科。植株被腺毛,莖高0.7-2米,葉柄不明顯或成翅狀柄,圓錐花序頂生?;ㄝ嗤矤罨蛲矤铉娦?,花冠漏斗狀,末端粉紅色。蒴果,種子圓形或?qū)捑貓A形,黃褐色。原產(chǎn)于南美洲,世界各地有栽培。煙葉為煙草工業(yè)的原料。

余熱是指生產(chǎn)過(guò)程中釋放出來(lái)的可被利用的熱能。主要有高溫廢氣等,余熱利用利用可以通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,推動(dòng)汽輪機(jī)做機(jī)械功或發(fā)電,也可用來(lái)供暖或生產(chǎn)熱水。

鋼鐵廠制作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量直接排放到空氣當(dāng)中會(huì)造成空氣污染,熱量無(wú)法進(jìn)行回收利用,因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)撹F制造時(shí)產(chǎn)生的熱量得到利用,避免環(huán)境污染、節(jié)約能源的鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的煙葉烘干裝置烘干效果差、浪費(fèi)資源、操作復(fù)雜的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種烘干效果好、節(jié)約資源、操作簡(jiǎn)單的鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置,包括有底板、左側(cè)板、U型多孔管、頂板、第一軸承座、氣缸、齒條、L型桿、第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、筒形凸輪、第一錐齒輪、第二軸承座、第一連桿、轉(zhuǎn)桿、葉片、氣管、掛板、支桿、弧形連桿、第一滾珠、敲塊、烤煙箱和第二錐齒輪,底板上設(shè)有左側(cè)板和U型多孔管,U型多孔管位于左側(cè)板右側(cè),左側(cè)板右側(cè)設(shè)有頂板和第一軸承座,第一軸承座位于頂板下方,第一軸承座上水平安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪和筒形凸輪,筒形凸輪位于第一齒輪右側(cè),筒形凸輪上開(kāi)有銑槽,第一轉(zhuǎn)軸右端連接有第一錐齒輪,頂板底部設(shè)有氣缸和L型桿,氣缸的伸縮桿上連接有齒條,齒條位于第一齒輪后側(cè),第一齒輪與齒條嚙合,L型桿左端連接有第二軸承座,第二軸承座內(nèi)豎直安裝有第一連桿,第一連桿底端連接有烤煙箱,第一連桿頂端連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,烤煙箱位于U型多孔管內(nèi),烤煙箱內(nèi)壁上部設(shè)有掛板,烤煙箱頂部中間開(kāi)有導(dǎo)孔,導(dǎo)孔位于第一連桿正下方,第一連桿底端連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿穿過(guò)導(dǎo)孔,且轉(zhuǎn)桿上設(shè)有葉片,U型多孔管左側(cè)下部連接有氣管,U型多孔管左側(cè)頂端連接有支桿,支桿頂端鉸接連接有弧形連桿,弧形連桿左側(cè)頂端連接有第一滾珠,第一滾珠位于銑槽內(nèi),且第一滾珠與銑槽配合,弧形連桿右側(cè)頂端連接有敲塊,敲塊位于烤煙箱左上方。

優(yōu)選地,還包括有第二滾珠,敲塊右側(cè)設(shè)有第二滾珠。

優(yōu)選地,還包括有儲(chǔ)物箱,頂板頂部右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)物箱,儲(chǔ)物箱位于L型桿左側(cè)。

優(yōu)選地,底板材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地,葉片為弧形葉片。

優(yōu)選地,敲塊的材質(zhì)為鐵。

工作原理:操作時(shí),將需要烘烤的煙葉掛在烤煙箱內(nèi)壁上部的掛板上,再將制作鋼鐵產(chǎn)生的余熱通過(guò)氣管排入U(xiǎn)型多孔管內(nèi),利用余熱給煙葉進(jìn)行烘烤。然后控制氣缸做伸縮運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒條上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一錐齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二錐齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)第一連桿帶動(dòng)烤煙箱正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),使煙葉被烤的更加均勻。第一連桿正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)葉片正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而將烤煙箱中的熱風(fēng)扇到煙葉上,使煙葉被烤的更均勻,同時(shí)使的烤煙箱中的空氣更好地流通,使煙葉被烤好的效率更高。第一齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒形凸輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)弧形連桿帶動(dòng)敲塊左右運(yùn)動(dòng),進(jìn)而敲擊烤煙箱,使烤煙箱壁上粘到的煙葉敲落。當(dāng)煙葉被烤好后,停止向U型多孔管中通入余熱,然后控制氣缸停止做伸縮運(yùn)動(dòng),并將烤好的煙葉拿出即可。

因?yàn)檫€包括有第二滾珠,敲塊右側(cè)設(shè)有第二滾珠,敲塊敲擊烤煙箱時(shí),烤煙箱一直在轉(zhuǎn)動(dòng),減少敲塊與烤煙箱之間的阻力。

因?yàn)檫€包括有儲(chǔ)物箱,頂板頂部右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)物箱,儲(chǔ)物箱位于L型桿左側(cè),可以在儲(chǔ)物箱中放入一些滾珠,方便對(duì)滾珠進(jìn)行更換。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為Q235鋼,Q235鋼的承受強(qiáng)度更大,不易磨損,延長(zhǎng)了底板的設(shè)使用年限。

因?yàn)槿~片為弧形葉片,減少了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力,使烘干效果更好。

因?yàn)榍脡K的材質(zhì)為鐵,鐵密度較大,產(chǎn)生的力較大,使煙葉敲落效果更好。

(3)有益效果

本實(shí)用新型提供的一種鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置,能夠?qū)撹F制造時(shí)產(chǎn)生的熱量引入烤煙箱內(nèi)對(duì)煙草進(jìn)行烘干處理,達(dá)到了節(jié)約了能源,也避免環(huán)境污染的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-左側(cè)板,3-U型多孔管,4-頂板,5-第一軸承座,6-氣缸,7-齒條,8-L型桿,9-第一轉(zhuǎn)軸,10-第一齒輪,11-筒形凸輪,12-銑槽,13-第一錐齒輪,14-第二軸承座,15-第一連桿,16-導(dǎo)孔,17-轉(zhuǎn)桿,18-葉片,19-氣管,20-掛板,21-支桿,22-弧形連桿,23-第一滾珠,24-敲塊,25-烤煙箱,26-第二錐齒輪,27-第二滾珠,28-儲(chǔ)物箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種鋼鐵制作用余熱高效煙葉烘干裝置,如圖1-3所示,包括有底板1、左側(cè)板2、U型多孔管3、頂板4、第一軸承座5、氣缸6、齒條7、L型桿8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一齒輪10、筒形凸輪11、第一錐齒輪13、第二軸承座14、第一連桿15、轉(zhuǎn)桿17、葉片18、氣管19、掛板20、支桿21、弧形連桿22、第一滾珠23、敲塊24、烤煙箱25和第二錐齒輪26,底板1上設(shè)有左側(cè)板2和U型多孔管3,U型多孔管3位于左側(cè)板2右側(cè),左側(cè)板2右側(cè)設(shè)有頂板4和第一軸承座5,第一軸承座5位于頂板4下方,第一軸承座5上水平安裝有第一轉(zhuǎn)軸9,第一轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第一齒輪10和筒形凸輪11,筒形凸輪11位于第一齒輪10右側(cè),筒形凸輪11上開(kāi)有銑槽12,第一轉(zhuǎn)軸9右端連接有第一錐齒輪13,頂板4底部設(shè)有氣缸6和L型桿8,氣缸6的伸縮桿上連接有齒條7,齒條7位于第一齒輪10后側(cè),第一齒輪10與齒條7嚙合,L型桿8左端連接有第二軸承座14,第二軸承座14內(nèi)豎直安裝有第一連桿15,第一連桿15底端連接有烤煙箱25,第一連桿15頂端連接有第二錐齒輪26,第二錐齒輪26與第一錐齒輪13嚙合,烤煙箱25位于U型多孔管3內(nèi),烤煙箱25內(nèi)壁上部設(shè)有掛板20,烤煙箱25頂部中間開(kāi)有導(dǎo)孔16,導(dǎo)孔16位于第一連桿15正下方,第一連桿15底端連接有轉(zhuǎn)桿17,轉(zhuǎn)桿17穿過(guò)導(dǎo)孔16,且轉(zhuǎn)桿17上設(shè)有葉片18,U型多孔管3左側(cè)下部連接有氣管19,U型多孔管3左側(cè)頂端連接有支桿21,支桿21頂端鉸接連接有弧形連桿22,弧形連桿22左側(cè)頂端連接有第一滾珠23,第一滾珠23位于銑槽12內(nèi),且第一滾珠23與銑槽12配合,弧形連桿22右側(cè)頂端連接有敲塊24,敲塊24位于烤煙箱25左上方。

還包括有第二滾珠27,敲塊24右側(cè)設(shè)有第二滾珠27。

還包括有儲(chǔ)物箱28,頂板4頂部右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)物箱28,儲(chǔ)物箱28位于L型桿8左側(cè)。

底板1材質(zhì)為Q235鋼。

葉片18為弧形葉片18。

敲塊24的材質(zhì)為鐵。

工作原理:操作時(shí),將需要烘烤的煙葉掛在烤煙箱25內(nèi)壁上部的掛板20上,再將制作鋼鐵產(chǎn)生的余熱通過(guò)氣管19排入U(xiǎn)型多孔管3內(nèi),利用余熱給煙葉進(jìn)行烘烤。然后控制氣缸6做伸縮運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒條7上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一齒輪10正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一錐齒輪13正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二錐齒輪26正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)第一連桿15帶動(dòng)烤煙箱25正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),使煙葉被烤的更加均勻。第一連桿15正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿17正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)葉片18正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而將烤煙箱25中的熱風(fēng)扇到煙葉上,使煙葉被烤的更均勻,同時(shí)使的烤煙箱25中的空氣更好地流通,使煙葉被烤好的效率更高。第一齒輪10正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)筒形凸輪11正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)弧形連桿22帶動(dòng)敲塊24左右運(yùn)動(dòng),進(jìn)而敲擊烤煙箱25,使烤煙箱25壁上粘到的煙葉敲落。當(dāng)煙葉被烤好后,停止向U型多孔管3中通入余熱,然后控制氣缸6停止做伸縮運(yùn)動(dòng),并將烤好的煙葉拿出即可。

因?yàn)檫€包括有第二滾珠27,敲塊24右側(cè)設(shè)有第二滾珠27,敲塊24敲擊烤煙箱25時(shí),烤煙箱25一直在轉(zhuǎn)動(dòng),減少敲塊24與烤煙箱25之間的阻力。

因?yàn)檫€包括有儲(chǔ)物箱28,頂板4頂部右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)物箱28,儲(chǔ)物箱28位于L型桿8左側(cè),可以在儲(chǔ)物箱28中放入一些滾珠,方便對(duì)滾珠進(jìn)行更換。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼的承受強(qiáng)度更大,不易磨損,延長(zhǎng)了底板1的設(shè)使用年限。

因?yàn)槿~片18為弧形葉片18,減少了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力,使烘干效果更好。

因?yàn)榍脡K24的材質(zhì)為鐵,鐵密度較大,產(chǎn)生的力較大,使煙葉敲落效果更好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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