一種新型煙草物料加香設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型煙草物料加香設備。設備包括進料氣鎖、壓力傳感器、螺旋切向霧化器、噴嘴群、出料氣鎖、循環(huán)風機、排氣風門、循環(huán)風管、料液桶、料液流量計和引射壓縮空氣構成；其中螺旋切向霧化器的進料口與循環(huán)風管出風口接通，循環(huán)風管出風口后部并列接通有一個進料氣鎖，壓力傳感器安裝在循環(huán)風管內(nèi)且在進料氣鎖前部，螺旋切向霧化器的頂部與循環(huán)風機相接，循環(huán)風機另一個管口同時與排氣風門和循環(huán)風管相接，螺旋切向霧化器底部為出料氣鎖，螺旋切向霧化器內(nèi)壁上安裝有數(shù)個噴嘴群；噴嘴群與料液桶的輸送管相接，料液桶輸送管上分別接有一個液流量計和一個引射壓縮空氣，引射壓縮空氣位于液流量計前端輸送管上，本設備加香、加料更均勻。
【專利說明】一種新型煙草物料加香設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型煙草物料加香設備，屬于煙草加工【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在卷煙制絲過程中，加香工藝是對干燥后的煙絲、梗絲、薄片絲、混合煙絲等摻配混合物進行噴灑香料，需將配制好液體香料按照工藝配方要求準確、均勻地施加到煙草物料上，以改善香煙的吸味，因此香料施加的均勻性是保障產(chǎn)品質量的關鍵。
[0003]目前，煙草行業(yè)的加香工藝普遍采用一種臥式的滾筒加香設備，其滾筒呈一定角度的傾斜，在滾筒入口安裝有噴嘴，噴射角度對準筒體內(nèi)部，煙草物料進入滾筒后，被滾筒內(nèi)的抄板隨著筒體的滾動由低處帶到高處，然后在11點鐘方向自由下落到低處，并在空中接受料液的施加，煙草物料經(jīng)過連續(xù)翻轉后進一步混合均勻，最后從滾筒低端下部出料口排出。這種臥式滾筒加香方法主要存在兩個方面的缺陷:
[0004]1.加香不均勻:由于滾筒受其直徑和長度的限制，物料進料不松散，在滾筒內(nèi)部的翻轉完全依靠筒壁抄板與煙絲的摩擦作用，拋落的空間非常局限，而且越向后移動離噴嘴的距離越來越遠，加之現(xiàn)用的二元復合噴嘴的噴射距離和霧化形態(tài)有限，形成的加香區(qū)域較短、較窄，物料接受香料的噴灑只是在滾筒入口附近，部分物料未能噴灑到香料就已遠離加香區(qū)域，造成加香不均勻。另外，一些較為碎小的煙絲或其他摻配物，始終在筒體的中下部滾動，無法到達加香區(qū)域，因此加香均勻性難以得到保障。
[0005]2.造碎較多:一般在加香工序的物料含水率較低，煙絲在筒體內(nèi)部經(jīng)過連續(xù)翻轉與下落，不斷與內(nèi)壁摩擦和撞擊，進而出現(xiàn)造碎現(xiàn)象，導致制絲成品的整絲率下降。有一些滾筒設備在筒體內(nèi)部加裝刮板或耙釘，通過提升物料拋落高度來改變其運行軌跡，以提高加香的均勻性，但同時也帶來造碎增多的弊端。
[0006]中國專利CN 103202530 A《一種氣流式煙絲加香裝置》公開了一種氣流式煙絲加香裝置，使用了旋風落料器，但加料噴嘴安裝在煙草物料入口的工藝管道內(nèi)，大部分的香料都在所述的工藝管道內(nèi)循環(huán)，當排氣風門打開時，很大一部分沒有吸收的香料會被排除，這樣就會降低了香料的使用效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有加香設備和方法的種種弊端，提供一種新型煙草物料加香設備及使用方法，它采用高位進料方式，改善煙草物料的品質和香料的使用效率，讓煙草物料的加香更加均勻，同時物料造碎率，增加香料的使用效率，提高卷煙的品質。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型新型煙草物料加香設備包括進料氣鎖(I )、壓力傳感器(2)、螺旋切向霧化器(3)、噴嘴群(4)、出料氣鎖(5)、循環(huán)風機(6)、排氣風門(7)、循環(huán)風管(8 )、料液桶(9 )、料液流量計(1 )和引射壓縮空氣(11)構成；
[0009]其中螺旋切向霧化器(3)的進料口與循環(huán)風管(8)出風口接通，循環(huán)風管(8)出風口后部并列接通有一個進料氣鎖(I)，壓力傳感器(2 )安裝在循環(huán)風管(8 )內(nèi)且在進料氣鎖(I)前部，螺旋切向霧化器(3)的頂部與循環(huán)風機(6)相接，循環(huán)風機(6)另一個管口同時與排氣風門(7)和循環(huán)風管(8)相接，螺旋切向霧化器(3)底部為出料氣鎖(5)，螺旋切向霧化器(3)內(nèi)壁上安裝有數(shù)個噴嘴群(4)；
[0010]噴嘴群(4)與料液桶(9)的輸送管相接,料液桶(9)輸送管上分別接有一個液流量計(10)和一個引射壓縮空氣(11 )，引射壓縮空氣(11)位于液流量計(10)前端輸送管上。
[0011]所述螺旋切向霧化器(3)是一個上端大，下端小的容器，進料口(31)位于螺旋切向霧化器(3 )上端，進料口( 31)呈切向方向接入螺旋切向霧化器(3 )。
[0012]所述噴嘴群(4)呈螺旋狀向下排列安裝，噴嘴群(4)中每個噴嘴的開口方向與延物料下落曲線(32)的切向方向安裝，且依所在位置不同設定不同揚程范圍。
[0013]所述的循環(huán)風機(6 )為變頻電機，循環(huán)風機(6 )的轉速根據(jù)壓力傳感器(2 )反饋數(shù)據(jù)進行動態(tài)控制。
[0014]本實用新型有益效果:
[0015]1.延長物料與料液的多次接觸時間，提高料液的吸收時間。
[0016]由于螺旋切向霧化器內(nèi)存在負壓和向上的抽吸力，煙草物料在螺旋切向霧化器內(nèi)的停留時間加長，便于料液更好的被煙草物料所吸收。
[0017]2.高位進料、能耗降低。
[0018]物料進料口安裝在螺旋切向霧化器上端，物料由運輸帶提升到上端的進料氣鎖，這樣設計降低了壓縮風機的能耗。
[0019]3.提高料液的使用效率。
[0020]由于噴嘴群安裝在旋風加料器內(nèi)。而加料器里的空氣，只有上部的空氣會參與循環(huán)，中部和下部的空氣運行速度慢，加香、加料在螺旋切向霧化器中部和下部完成，所以料液霧化后大部分會留在霧化器內(nèi)，這樣就提高了料液的使用效率。
[0021]4.每個噴嘴切向安裝在螺旋切向霧化器內(nèi)，并可根據(jù)所在位置設置不同的揚程。根據(jù)物料的工藝要求單獨調(diào)節(jié)每個噴嘴的噴射量，增加物料的吸收效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型設備的整體結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型螺旋切向霧化器部件的A-A部位剖示圖。
[0024]圖3是本實用新型的工藝流程框圖。
[0025]圖中:I一進料氣鎖，2—壓力傳感器，3—螺旋切向霧化器，31—進料口，32—物料下落曲線，4一噴嘴群，5—出料氣鎖，6—循環(huán)風機，7—排氣風門，8—循環(huán)風管，9一料液桶，10—料液流量計，11一引射壓縮空氣。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型采用循環(huán)氣流螺旋加料的方法，煙草物料先通過進料氣鎖I進入循環(huán)風管8，煙草物料順著循環(huán)風管8出料口方向高速進入螺旋切向霧化器3內(nèi)，螺旋切向霧化器3是一個上端大，下端小的容器，煙草物料在進入螺旋切向霧化器3上端后快速泄壓(因為螺旋切向霧化器3上端為大端)，煙草物料速度下降并順著螺旋切向霧化器3內(nèi)部設計好的物料下落曲線32下落。在物料下落曲線32上安裝有數(shù)個噴嘴群4，噴嘴群4中每個噴嘴呈切向方向安裝，噴嘴群4與料液桶9的輸送管相接，香料料液隨引射壓縮空氣11提供的壓縮空氣混合物從噴嘴群4中每個噴嘴噴出，可以根據(jù)物料的工藝要求為每個噴嘴設計不同的噴射量。每個噴嘴的噴射方向都與煙草物料成切線，從而加速煙草物料在螺旋切向霧化器3中運行速度，再加上螺旋切向霧化器3內(nèi)的負壓明顯，煙草物料在螺旋切向霧化器3內(nèi)停留的時間增加，便于煙草物料與香料充分混合，料液施加完成后，煙草物料從螺旋切向霧化器3底部的出料氣鎖5落下，進入下一道工序。
[0028]如圖3所示本實用新型工藝流程是:物料計量，進料，氣料分離，施加料液，出料。
[0029]在本實用新型設備及使用方法中，壓力傳感器2安裝在循環(huán)風管8內(nèi)，進料氣鎖I前，這樣壓力傳感器就不會被物料灰塵所覆蓋，不至于影響到壓力傳感器的工作效率。
[0030]進一步，物料進料口安裝在螺旋切向霧化器上端側部，并在螺旋切向霧化器內(nèi)壁切向方向上噴出物料。
[0031]進一步，噴嘴群4安裝在螺旋切向霧化器3內(nèi)壁，噴嘴群4中每個噴嘴的噴射方向與物料運行方向相同，且延物料下落曲線32的螺旋向下排列安裝。
[0032]進一步，循環(huán)風機6為變頻電機，循環(huán)風機6根據(jù)壓力傳感器2反饋數(shù)據(jù)進行動態(tài)控制轉速，保障整個循環(huán)風管內(nèi)的氣流按工藝要求進行循環(huán)，從而控制物料的螺旋物料下落曲線32與噴嘴群4的安裝曲線吻合，以至于達到高效的加香、加料效果。
[0033]本實用新型設備和使用方法可用于加工葉絲、薄片絲、梗絲、膨脹絲、混合煙絲等物料加香。
[0034]本設備使用有利于加香、加料更均勻，提高料液利用率，降低煙草物料的造碎，有利于提聞卷煙品質。
【權利要求】
1.一種新型煙草物料加香設備，其特征在于設備包括進料氣鎖(I)、壓力傳感器(2)、螺旋切向霧化器(3)、噴嘴群(4)、出料氣鎖(5)、循環(huán)風機(6)、排氣風門(7)、循環(huán)風管(8 )、料液桶(9 )、料液流量計(10 )和引射壓縮空氣(11)構成； 其中螺旋切向霧化器(3)的進料口與循環(huán)風管(8)出風口接通，循環(huán)風管(8)出風口后部并列接通有一個進料氣鎖(1)，壓力傳感器(2)安裝在循環(huán)風管(8)內(nèi)且在進料氣鎖(I)前部，螺旋切向霧化器(3)的頂部與循環(huán)風機(6)相接，循環(huán)風機(6)另一個管口同時與排氣風門(7)和循環(huán)風管(8)相接，螺旋切向霧化器(3)底部為出料氣鎖(5)，螺旋切向霧化器(3)內(nèi)壁上安裝有數(shù)個噴嘴群(4)； 噴嘴群(4)與料液桶(9)的輸送管相接,料液桶(9)輸送管上分別接有一個液流量計(10)和一個引射壓縮空氣(11 )，引射壓縮空氣(11)位于液流量計(10)前端輸送管上。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型煙草物料加香設備，其特征在于所述螺旋切向霧化器(3 )是一個上端大，下端小的容器，進料口( 31)位于螺旋切向霧化器(3 )上端，進料口( 31)呈切向方向接入螺旋切向霧化器(3 )。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的新型煙草物料加香設備，其特征在于所述噴嘴群(4)呈螺旋狀向下排列安裝，噴嘴群(4)中每個噴嘴的開口方向與延物料下落曲線(32)的切向方向安裝，且依所在位置不同設定不同揚程范圍。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型煙草物料加香設備，其特征在于所述的循環(huán)風機(6)為變頻電機，循環(huán)風機(6)的轉速根據(jù)壓力傳感器(2)反饋數(shù)據(jù)進行動態(tài)控制。
【文檔編號】A24B3/12GK203969187SQ201420383606
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月13日 優(yōu)先權日:2014年7月13日
【發(fā)明者】趙劍, 牟定榮, 鄒泉, 趙云川, 陳冉, 武凱, 喬曉輝, 楊光濤, 魏宏, 廖曉祥, 馬娟, 李新, 凌琳, 柴俊紅, 胡宏俊, 徐文潔, 段黎躍 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司, 玉溪吉星德億工貿(mào)有限公司