一種管道式煙梗水洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種管道式煙梗水洗設(shè)備。本實(shí)用新型屬煙草工業(yè)生產(chǎn)預(yù)處理設(shè)備，具體涉及一種對(duì)煙草加工過程中的煙梗進(jìn)行水洗的設(shè)備。本裝置結(jié)構(gòu)為，在L型物料浸洗工藝管上端口設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口處接入進(jìn)水管，在物料浸洗工藝管的低水位的水平段上有一段上彎轉(zhuǎn)下彎的出料口，出料口處設(shè)置濾水網(wǎng)帶，濾水網(wǎng)帶下設(shè)置接水箱。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能使煙梗進(jìn)入水洗設(shè)備后迅速?zèng)]入水中，煙梗表皮和蠟質(zhì)層更能充分破損，煙梗組織軟化、濕脹效果更好，在后續(xù)的加工工序過程中減少了造碎損耗。
【專利說明】一種管道式煙梗水洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬煙草工業(yè)生產(chǎn)預(yù)處理設(shè)備，具體涉及一種對(duì)煙草加工過程中的煙梗進(jìn)行水洗的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)煙梗的預(yù)處理過程采用水洗工藝進(jìn)行處理，使煙梗表面的塵土、茸毛等雜質(zhì)得到有效去除，同時(shí)使煙梗表面的蠟質(zhì)層得到一定的破壞或減少，增加一定的溫濕度，軟化和濕脹煙梗組織為后續(xù)加工準(zhǔn)備工藝技術(shù)條件，是目前煙草行業(yè)普遍采用的加工技術(shù)。
[0003]目前采用的水洗設(shè)備基本上都是水槽式，即制作一個(gè)一定容量的槽型容器，再設(shè)置一個(gè)類似于階梯式結(jié)構(gòu)，煙梗由槽型容器的一端喂入，在水流的沖擊下，沿階梯向出口端漂移，主要是利用水流的沖擊力攜帶煙梗與階梯結(jié)構(gòu)的撞擊摩擦作用進(jìn)行漂洗。實(shí)際使用過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備存在兩方面的不足:一是煙梗剛?cè)胨畷r(shí)，由于煙梗較干、較輕，漂浮在水面上，在往前漂移的過程中才逐漸入水漂洗，煙梗個(gè)體之間與水充分接觸漂洗的時(shí)間存在差異；二是部分煙梗在漂移過程容易偏離階梯結(jié)構(gòu)，隨水漂流，不能與階梯結(jié)構(gòu)充分撞擊摩擦。這兩方面的不足導(dǎo)致水洗后的煙梗在水分的滲透和煙梗組織軟化、濕脹效果、清洗效果等方面受到一定的影響，不利于后續(xù)加工。如能使煙梗進(jìn)入水洗設(shè)備后迅速?zèng)]入水中，將煙梗約束和俘獲在一定空間內(nèi)并加以適度的強(qiáng)制攪拌和撞擊摩擦使梗表皮和蠟質(zhì)層產(chǎn)生更充分的破損使水分更加充分地滲透，煙梗組織軟化、濕脹作用才能更加充分。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提供一種管道式煙梗水洗加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能使煙梗進(jìn)入水洗設(shè)備后迅速?zèng)]入水中，煙梗表皮和蠟質(zhì)層更能充分破損，煙梗組織軟化、濕脹效果更好。
[0005]本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是:在L型物料浸洗工藝管上端口設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口處接入進(jìn)水管，在物料浸洗工藝管的低水位的水平段上有一段上彎轉(zhuǎn)下彎的出料口，出料口處設(shè)置濾水網(wǎng)帶，濾水網(wǎng)帶下設(shè)置接水箱。
[0006]所述的物料浸洗工藝管的水平段上設(shè)置有一系列加壓引射入水管。
[0007]所述的接水箱下部通過管道和循環(huán)水泵連接至進(jìn)料口，接水箱下部還通過管道和加壓水泵接至物料浸洗工藝管的水平段。
[0008]所述的加壓引射入水管之間的間距為20?50mm，出料口為半圓弧管。
[0009]煙梗和水送入進(jìn)料口后，處于封閉的管道式空腔，使煙梗在一個(gè)相對(duì)密閉的空間內(nèi)浸洗，在水流、管道內(nèi)壁、撞擊摩擦作用下，使煙梗表皮和蠟質(zhì)層產(chǎn)生充分的破損，水分充分地滲透，煙梗組織得到充分軟化、濕脹。
[0010]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:①含水率10?13%的煙梗原料隨水流進(jìn)入一個(gè)相對(duì)密閉充滿水的管道式空間內(nèi)，可以快速沉沒于水中，克服物料在敞開式洗梗設(shè)備中部分煙梗物料漂浮在水面上的問題，使個(gè)體煙梗充分與水接觸和接觸時(shí)間基本一致，提升加工質(zhì)量。②煙梗在水流、管道內(nèi)壁、加壓水的沖洗、撞擊摩擦等多重作用下，使煙梗表皮和蠟質(zhì)層產(chǎn)生更加充分的破損，使水分充分地滲透，含水率達(dá)到30?32%，煙梗組織更加充分軟化、濕脹，使煙梗獲得更好的柔韌性，在后續(xù)的加工工序過程中減少造碎損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:進(jìn)料口 1、進(jìn)水管2、物料浸洗工藝管3、加壓引射入水管4、加壓水泵5、循環(huán)水泵6、出料口 7、濾水網(wǎng)帶8、接水箱9。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本裝置由進(jìn)料口 1、進(jìn)水管2、物料浸洗工藝管3、加壓引射入水管4、加壓水泵5、循環(huán)水泵6、出料口 7、濾水網(wǎng)帶8、接水箱9組成。在L型物料浸洗工藝管3上端口設(shè)置進(jìn)料口 1，進(jìn)料口 I處于高水位并接入進(jìn)水管2，在物料浸洗工藝管3的低水位的水平段上有一段半圓弧的上彎轉(zhuǎn)下彎的出料口 7，出料口 7處設(shè)置濾水網(wǎng)帶8，濾水網(wǎng)8帶下設(shè)置接水箱9。物料浸洗工藝管3的水平段上設(shè)置有一系列加壓引射入水管4。為了節(jié)約用水，接水箱9下部通過管道和循環(huán)水泵6連接至進(jìn)料口 1，接水箱9下部還通過管道和加壓水泵5接至物料浸洗工藝管3的水平段。為了達(dá)到更好的煙梗物料清洗效果，加壓引射入水管之間的間距應(yīng)設(shè)置為為20?50mm。
[0014]工作時(shí)，由循環(huán)水泵6將接水箱9中40?60°C的水抽取后由進(jìn)水管2進(jìn)入物料浸洗工藝管3，含水率10?13%的煙梗物料由進(jìn)料口 I進(jìn)入物料浸洗工藝管3與水混合后封閉管道內(nèi)浸泡漂洗，由于進(jìn)料口 I為半圓弧管，可使物料始終處在一個(gè)充滿水的相對(duì)封閉的環(huán)境內(nèi)與水充分地接觸，浸洗5?1s后，在水流、管道內(nèi)壁、撞擊摩擦作用下完成煙梗浸洗過程，接水箱9中的水由加壓水泵5加壓后經(jīng)加壓引射入水口 4進(jìn)入，對(duì)物料浸洗工藝管3中的水流和物料進(jìn)行加速，避免物料沉積，同時(shí)增加沖洗摩擦作用，浸洗后由出料口 7進(jìn)入濾水網(wǎng)帶8完成煙梗物料與水的分離，濾出的水進(jìn)入接水箱9，洗后的煙梗物料進(jìn)入儲(chǔ)柜進(jìn)行儲(chǔ)存待加工，儲(chǔ)存2?4h的煙梗含水率可達(dá)到30?32%。
【權(quán)利要求】
1.一種管道式煙梗水洗設(shè)備，其特征是:在L型物料浸洗工藝管上端口設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口處接入進(jìn)水管，在物料浸洗工藝管的低水位的水平段上有一段上彎轉(zhuǎn)下彎的出料口，出料口處設(shè)置濾水網(wǎng)帶，濾水網(wǎng)帶下設(shè)置接水箱。
2.按權(quán)利要求1所述的管道式煙梗水洗設(shè)備，其特征是:物料浸洗工藝管的水平段上設(shè)置有一系列加壓引射入水管。
3.按權(quán)利要求2所述的管道式煙梗水洗設(shè)備，其特征是:接水箱下部通過管道和循環(huán)水泵連接至進(jìn)料口，接水箱下部還通過管道和加壓水泵接至物料浸洗工藝管的水平段。
4.按權(quán)利要求3所述的管道式煙梗水洗設(shè)備，其特征是:加壓引射入水管之間的間距為20?50mm，出料口為半圓弧管。
【文檔編號(hào)】A24B3/18GK204120202SQ201420383392
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】戴永生, 鮑治華, 李伯恒, 彭黎明, 姚文祥 申請(qǐng)人:紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司楚雄卷煙廠