能適應多種煙草物料的松垛的制造方法
【專利摘要】能適應多種煙草物料的松垛機，包括有輸送裝置（3）、設置于輸送裝置中間上方的松散輥（2）、設置于輸送裝置出料端的頭部松散裝置（1）；所述頭部松散裝置包括有頭部機架（11），安裝于頭部機架上由第一電機（14）驅動的固定打輥（12）和固定上打輥（15），安裝于固定打輥（12）下方的可調(diào)打輥裝置（16）；所述可調(diào)打輥裝置包括有固定板（161）、傳動軸（162）、電機支撐板（163）、第二減速電機（164）、下打輥（165）、導軸（166）、調(diào)位器（167）；等等。本實用新型結構簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，能同時適應多種煙草物料的松散及輸送。
【專利說明】能適應多種煙草物料的松垛機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙草物料松散裝置結構領域。
【背景技術】
[0002]在卷煙生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)松垛機只是針對真空回潮后的片煙煙包進行松散，不具備對不要求松散的葉基、非葉基、葉基非葉基混合物料等物料的傳輸功能。而在實際的生產(chǎn)實踐中，往往需要上述所有物料需在同一條預處理生產(chǎn)線加工處理。為此，煙草加工企業(yè)迫切需要研究開發(fā)一種結構簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，能適應多種煙草物料松散、輸送的松垛機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本適用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，能同時適應多種煙草物料松散及輸送的松垛機。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的。
[0005]能適應多種煙草物料的松垛機，包括有輸送裝置、設置于輸送裝置中間上方的松散輥、設置于輸送裝置出料端的頭部松散裝置；所述頭部松散裝置包括有頭部機架，安裝于頭部機架上由第一電機驅動的固定打輥和固定上打輥，安裝于固定打輥下方的可調(diào)打輥裝置；所述可調(diào)打輥裝置包括有固定板、傳動軸、電機支撐板、第二減速電機、下打輥、導軸、調(diào)位器；固定板緊固于頭部機架上，傳動軸設置于固定板上，電機支撐板與傳動軸之間采用自鎖螺紋副配合聯(lián)接，下打輥設置于電機支撐板上，調(diào)位器與傳動軸通過聯(lián)動聯(lián)軸器或法蘭盤連接實現(xiàn)聯(lián)動，第二減速電機獨立驅動下打輥轉動并沿水平方向移動。
[0006]本實用新型所述電機支撐板與傳動軸之間的自鎖螺紋采用梯形螺紋或鋸齒形螺紋。所述的調(diào)位器為手輪或電機。
[0007]采用本實用新型，當來料為不要求松散的葉基、非葉基、葉基非葉基混合物料等物料時，通過調(diào)節(jié)調(diào)位器驅動傳動軸轉動，使下打輥沿水平方向向左移動，移動到位后，上游設備送來的葉基、非葉基、葉基非葉基混合物料等物料經(jīng)輸送裝置、中間松散輥后，進到頭部松散裝置內(nèi)，由于下打輥已經(jīng)移到固定上打輥左邊，下打輥與固定上打輥的距離較寬，物料可直接輸送通過，避免了不必要的攪散加工，減少了不必要的造碎。當來料為真空回潮后的片煙煙包時，通過調(diào)節(jié)調(diào)位器驅動傳動軸反向轉動，使下打輥沿水平方向右移動至固定下打輥下方，移動到位后，真空回潮后的片煙煙包(成團狀)由上游設備輸送順序通過上打輥和小間隙的固定上打輥和下打輥之間，在打輥、上打輥和可調(diào)下打輥的共同作用下進行松散，松散后的散狀片煙送入下游設備。
[0008]本實用新型所述的松垛機，采用固定輥與可移動輥相配合的結構，通過改變下打輥與上打輥的距離，實現(xiàn)對物料的松散和過料兩種功能的轉換，滿足了對多類物料同時使用同一條預處理生產(chǎn)線的需求，滿足了企業(yè)高效有序生產(chǎn)的要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中頭部松散裝置的局部放大圖；
[0011]圖3為圖2的側視圖。
[0012]圖中:1-頭部松散裝置，11-頭部機架，12-固定打輥，13-張緊輪，14-第一減速電機，15-上打棍,16-可調(diào)打棍裝置，161-固定板,162-傳動軸，163-電機支撐板,164-第二減速電機，165-下打輥，166-導軸，167-調(diào)位器，2-中間松散輥，21-可調(diào)裝置，22-松散輥，23-第三減速電機，3-輸送裝置，31-皮帶機架，32-觀察窗，33-支撐輥，34-尾輥，35-皮帶，36-第四減速電機，37-頭輥，38-觀察門。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括有輸送裝置3、設置于輸送裝置中間上方的松散輥2、設置于輸送裝置出料端的頭部松散裝置I。所述輸送裝置3由皮帶機架31、觀察窗32、支撐輥33、尾輥34、皮帶35、第四減速電機36、尾輥37、觀察門38組成，將上游設備送來的物料輸送至中間松散輥2下進行初步松散。所述的中間松散輥2位于輸送裝置3的中部上方，由可調(diào)裝置21、松散輥22和第三減速電機23組成，通過可調(diào)裝置21固定于輸送裝置3的機架上。對輸送裝置3送來的煙葉進行初步松散，以減輕頭部松散裝置I的壓力，中間松散輥2相對與皮帶面的高低位置可通過人工調(diào)整。所述的觀察窗32位于尾輥35上方，固定在皮帶機架31上，主要用于觀察輸送裝置3后部的物料是否輸送完成，是否可以導入下一批物料。所述的觀察門38位于中間松散輥2的前部，主要是查看物料通過中間松散輥2松散后的狀態(tài)，同時當中間松散輥2或頭部松散裝置I出現(xiàn)狀況時，便于作業(yè)人員的進出。所述的調(diào)位器167為手輪或電機。
[0015]所述的頭部松散裝置I包括頭部機架11、打輥12、第一減速電機14、上打輥15和可調(diào)打輥裝置16。打輥12和上打輥15均為固定輥，固定在頭部機架11上，由第一減速電機14和傳動鏈驅動打輥12和上打輥15轉動。可調(diào)打輥裝置16設置于頭部機架11上，位于打輥12的下方，由第二減速電機164單獨驅動下打輥165轉動。所述可調(diào)打輥裝置16包括固定板161、傳動軸162、電機支撐板163、第二減速電機164、下打輥165、導軸166、調(diào)節(jié)手輪或電機167。可調(diào)打棍裝置16通過固定板161緊固于頭部機架11上，傳動軸162和導軸166設置緊固于固定板161上，可沿軸向轉動；電機支撐板163與傳動軸162采用螺紋副配合聯(lián)接，以實現(xiàn)電機支撐板163沿傳動軸162上的滑動，下打輥的定位通過電機支撐板與傳動軸之間的螺紋副自鎖實現(xiàn)。電機支撐板163與導軸166采用滑動配合。下打輥165緊固于電機支撐板163上；第二減速電機164與下打輥165固接，并能驅動下打輥165轉動；調(diào)節(jié)手輪或電機與傳動軸167相連。工作時，通過正向或反向調(diào)節(jié)手輪或電機167使傳動軸162轉動，從而帶動電機支撐板163、下打輥165和第二減速電機164沿水平方向往復移動。下打輥165的定位通過電機支撐板163與傳動軸162之間的螺紋副自鎖實現(xiàn)。
【權利要求】
1.能適應多種煙草物料的松垛機，其特征在于，包括有輸送裝置(3)、設置于輸送裝置中間上方的松散輥(2)、設置于輸送裝置出料端的頭部松散裝置(I);所述頭部松散裝置(I)包括有頭部機架(11)，安裝于頭部機架(11)上由第一電機(14)驅動的固定打輥(12)和固定上打輥(15)，安裝于固定打輥(12)下方的可調(diào)打輥裝置(16);所述可調(diào)打輥裝置(16)包括有固定板(161)、傳動軸(162)、電機支撐板(163)、第二減速電機(164)、下打棍(165)、導軸(166)、調(diào)位器(167);固定板(161)緊固于頭部機架(11)上,傳動軸(162)設置于固定板(161)上，電機支撐板(163)與傳動軸(162)之間采用自鎖螺紋副配合聯(lián)接，下打輥(165)設置于電機支撐板(163 )上，調(diào)位器(167 )與傳動軸(162 )通過聯(lián)動聯(lián)軸器或法蘭盤連接實現(xiàn)聯(lián)動，第二減速電機(164 )獨立驅動下打輥(165 )轉動并沿水平方向移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的能適應多種煙草物料的松垛機，其特征在于，所述電機支撐板(163)與傳動軸(162)之間的自鎖螺紋采用梯形螺紋或鋸齒形螺紋。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的能適應多種煙草物料的松垛機，其特征在于，所述的調(diào)位器(167)為手輪或電機。
【文檔編號】A24B3/06GK203776143SQ201420092661
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權日:2014年3月3日
【發(fā)明者】陸凌, 李新云, 吳永昆, 雷鳳玲, 邢凡, 楊金雄 申請人:云南昆船設計研究院