專利名稱：廢煙支處理設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廢煙支處理技術領域，特別是涉及一種廢煙支處理設備。
背景技術：
卷煙企業(yè)廢煙支處理問題，多年來一直被關注。各卷煙企業(yè)一方面從卷接包生產工藝過程中，盡量少生產廢煙支，另一方面對產生的廢煙支要求有較好的處理辦法，盡可能是廢煙支的煙絲有較高的回收率，并不降級使用。煙機制造企業(yè)圍繞卷煙企業(yè)追求的目標，經(jīng)過幾代設備的更新提升，從對煙支蒸汽加濕進入滾筒煙絲、煙紙分離(打麥機模式)然后篩分，演變更新到煙支在加濕皮帶上素線加濕，經(jīng)螺旋軸作用讓煙支從加濕素線處分裂，然后篩分。傳統(tǒng)的廢煙支處理模式有三種，第一種是加蒸汽滾筒甩打工藝，此工藝設備占地面積大，操作人員多(3-4人)，使用蒸汽成本較高，而且，回收的煙絲造碎嚴重，并且煙絲經(jīng)蒸汽加濕后化學成分發(fā)生變化，失去原有味道，煙絲雖能回收但不能原等級使用，一般作為煙草薄片線的生產原料；第二種為加水淺濕工藝，即把煙支素線上加濕一條浸濕線，從浸濕線處將煙支破開而后篩分，這種工藝雖較前一種工藝有較大進步，煙絲造碎大大降低，但回收的部分煙絲沾水會造成煙絲化學變化，存放時間長了沾水的煙絲會變質發(fā)霉，一般要降一級使用，而且煙絲中含紙量較多，即便煙絲能降級使用，也需投入人力對煙絲中紙屑進行挑揀；第三種為排列 氣吹工藝，此工藝雖回收的煙絲純度較高，但此處理工藝復雜，臺時產量低，壓縮空氣的消耗量較大，不適應大規(guī)模處理。因此，研發(fā)一種結構緊湊，占地面積小，無污染，不用水或蒸汽，而且回收的煙絲可以原等級使用，操作簡單(I人)，運行成本相對較低的廢煙支處理設備，就顯得十分重要了。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構緊湊，占地面積小，降低煙絲造碎，降低絲中含紙，提高煙絲回收率，實現(xiàn)全機自動化運行的廢煙支處理設備。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種廢煙支處理設備，包括機架，機架的前端安裝有定量上料機，機架內安裝有煙支梳理排列振槽，定量上料機的出料口正對煙支梳理排開振槽的前端，在機架后端、煙支梳理排列振槽的出口處安裝有剖切主機，煙支梳理排列振槽及剖切主機下方由上而下依次安裝有一級篩分振篩和二級篩分振篩，在一級篩分振篩的前端設有出料口，出料口正對二級篩分振篩的前端，二級篩分振篩的后端設有出料口，一級篩分振篩的前端安裝有脫絲輥，脫絲輥出料口正對二級篩分振篩的前端，定量上料機所含上料皮帶下方安裝有金屬檢測裝置，定量上料機下方設有除塵裝置，除塵裝置的吸塵口設置在剖切主機位置，還包括電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)分別與定量上料機、煙支梳理排列振槽、剖切主機、一級篩分振篩、二級篩分振篩、脫絲輥和除塵裝置以及金屬檢測裝置電連接。[0007]所述剖切主機包括主機機架，主機機架內從前至后安裝有送料機構，送料機構上方從前往后依次安裝有壓煙機構、剖切刀裝置和撕裂輥裝置，送料機構后側主機機架上安裝有松散裝置，還包括與送料機構、壓煙機構、剖切刀裝置、撕裂輥裝置和松散裝置同時連接的傳動機構及動力機構。所述送料機構包括分別安裝在主機機架前后的兩個傳動輥，環(huán)繞兩個傳動輥輥體外圓周面安裝有輸送皮帶，所述壓煙機構包括前后兩個傳動支撐輥，環(huán)繞兩個傳動支撐輥輥體外圓周面安裝有壓煙帶，所述松散裝置包括上下兩個安裝在機架上的松散輥。所述剖切刀裝置包括刀軸，刀軸兩端分別安裝有軸承及軸承座，兩端軸承座上分別設置有刀軸升降調節(jié)機構，所述刀軸中部外圓周面安裝有間隔墊，間隔墊外圓周面呈放射狀均布有多排剖切刀片，所述剖切刀片間距為3-7mm。所述剖切刀片間距為5mm，所述刀軸升降調節(jié)機構包括水平支撐板，豎直穿過水平支撐板并與刀軸兩端的軸承座螺紋固定連接的螺桿，套裝在螺桿下部的調整絲，固定套裝在螺桿上端部的手輪，分別套裝在手輪和支撐板之間、調整絲和支撐板之間的壓力軸承。所述水平支撐板兩端分別通過緊固件與廢煙支處理設備主機機架固定連接，所述緊固件上和水平支撐板之間套裝有彈簧，所述刀軸兩端的軸承座同側固定安裝有L型彎板，L型彎板上固定安裝有鏟刀片。所述撕裂輥裝置包括支架，支架上部設有傳動軸，支架下部設有撕裂輥和壓煙輥，傳動軸、撕裂輥和壓煙輥兩端分別通過軸承安裝在支架上，傳動軸、撕裂輥和壓煙輥的同一端穿過支架并安裝有傳動機構部分，所述撕裂輥中部外圓周表面沿徑向均勻設置有多個環(huán)形溝槽，并且相鄰兩個環(huán)形溝槽的間距d為3-7mm。相鄰兩個環(huán)形溝槽的間距d為5mm，所述傳動機構部分為齒輪傳動機構，所述撕裂輥的側下方且靠近撕裂輥安裝有刷刀片。
所述齒輪傳動機構包括傳動軸一端的第一齒輪，與第一齒輪相哨合的安裝在壓煙輥一端的第二齒輪，與第二齒輪嚙合的安裝在支架上的中間過渡齒輪，與中間過渡齒輪嚙合的安裝在撕裂輥一端的第三齒輪。所述定量上料機包括機幫，機幫下部安裝有料斗，機幫中部安裝有撥輥，撥輥一側軸端安裝有電機及減速機，機幫的首尾兩端分別安裝有頭輥和尾輥，環(huán)繞頭輥和尾輥安裝有帶擋板的輸送帶，頭輥一側軸端安裝有電機及減速機，機幫上端設有出料口。本實用新型的工作原理是:本實用新型是將廢煙支由定量上料機提升進入煙支梳理排列振槽，經(jīng)梳理排列后進入剖切主機的送料機構，主機剖切刀裝置在送料機構的輸送皮帶上將廢煙支表層盤紙扎孔，并帶入撕裂輥裝置被撕裂輥進行撕裂，撕裂后的廢煙支依次被輸送到一級篩分振篩和二級篩分振篩，即把煙絲、煙末、煙紙分離開來。本實用新型技術方案的有益效果是:1、在結構上，本實用新型廢煙支處理設備包括機架、定量上料機、煙支梳理排列振篩、剖切主機、一級篩分振篩、二級篩分振篩、除塵裝置、金屬檢測裝置和電氣控制系統(tǒng)，結構緊湊，占地面積小，降低煙絲造碎，降低絲中含紙，提高煙絲回收率，實現(xiàn)金屬自動檢測及剔除，實現(xiàn)全機自動化運行；此外，相對于傳統(tǒng)的廢煙支處理模式，本實用新型在生產使用過程中沒有用水及蒸汽，回收的煙絲可以原等級使用，而且操作簡單，運行成本相對較低。[0020]2、在結構上，本實用新型的剖切主機整體結構能夠實現(xiàn)剖切、撕裂和松散三大功能，即為實現(xiàn)設備的整體性將此三大功能設計為一個單元機形式，從而結構緊湊，占地面積?。辉撝鳈C采用同一傳動機構及動力機構同時驅動剖切刀裝置、撕裂輥裝置和松散裝置，使得主機各部分動作協(xié)調、同步一致，而且結構上更緊湊、合理。3、在結構上，本實用新型的剖切刀裝置包括刀軸、軸承及軸承座、刀軸升降調節(jié)機構，結構簡單，所述刀軸外表面安裝有間隔墊，間隔墊外表面安裝有組合剖切刀片，剖切刀片的間距為3-7mm，在廢煙支剖切的過程中，能夠實現(xiàn)煙絲、煙紙損害小，煙絲、煙紙有效分離，剖切效果較好；所述剖切刀片間距為5mm，保證每個煙支上能實現(xiàn)一排針孔，而不是雙排孔或無針孔，從而避免絲中含紙的量增加和紙中含絲的量增加，剖切效果更好；所述刀軸的兩端設置有升降調節(jié)機構，便于調節(jié)刀軸和廢煙支之間的距離，設計合理，操作使用方便；在剖切刀裝置的軸承座同側安裝L型彎板及鏟刀片，便于鏟除剖切刀片上纏帶的煙絲或煙紙，設計更合理，使用更方便。4、在結構上，本實用新型廢煙支處理設備的剖切主機撕裂輥裝置包括支架、傳動軸、壓煙輥、撕裂輥、軸承和傳動機構，結構簡單，所述撕裂輥外圓周表面設有環(huán)形溝槽，且相鄰環(huán)形溝槽的間距d為3-7_，而一般廢煙支的直徑為8_左右，因此，煙紙的撕裂效果較好，撕裂的紙條少，對煙絲、煙紙的損害較小，煙絲的完好性較好；相鄰兩個環(huán)形溝槽的間距d為5mm，撕裂紙條更少，對煙絲、煙紙的損害更小，煙紙的完好性更好；所述傳動機構為齒輪傳動機構，傳動平穩(wěn)，工作可靠，使用壽命長；所述撕裂輥的側下方且靠近撕裂輥安裝有刷刀片，便于刷除撕裂輥上纏帶的煙絲或煙紙，設計合理，使用方便。5、在結構上，本實用新型的定量上料機采用倉儲式上料機，保證連續(xù)不間斷供料，確保設備的使用效率；為保證進入主機的料的純度，在上料機上設置有金屬檢測裝置，如上料過程中有金屬物參入，金屬檢測裝置可自動檢測出并通過機械裝置作用使之流入預備的料斗；將定量上 料機、金屬檢測裝置及除塵裝置設計為一個單機，結構更緊湊；定量上料機驅動電機采用與主動輥直連結構，減少了傳動鏈，結構噪音低，傳動可靠，且故障率低。6、綜上，本實用新型廢煙支處理設備結構緊湊，占地面積小，煙絲造碎低，絲中含紙量低，煙絲回收率高，回收的煙絲可以原等級使用，而且操作簡單，運行成本相對較低，因此，非常適于推廣實施。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，其中:


圖1為本實用新型廢煙支處理設備的結構示意圖；圖2為本實用新型廢煙支處理設備的定量上料機的結構示意圖；圖3為圖2所示廢煙支處理設備的定量上料機的俯視結構示意圖；圖4為本實用新型廢煙支處理設備的剖切主機的結構示意圖；圖5為本實用新型廢煙支處理設備的剖切主機的剖切刀裝置的結構示意圖；圖6為圖5所示廢煙支處理設備的剖切主機的剖切刀裝置的A-A剖視結構示意圖；圖7為本實用新型廢煙支處理設備的剖切主機的撕裂輥裝置的結構示意圖；圖8為圖7所示廢煙支處理設備的剖切主機的撕裂輥裝置的右視結構示意圖；[0034]圖9為圖7所示廢煙支處理設備的剖切主機的撕裂輥裝置的局部I的放大結構示意圖；圖中序號:1、機架，2、定量上料機，2-1、機幫，2-2、料斗，2-3、撥棍，2-4、電機及減速機，2-5、頭輥，2-6、尾輥，2-7、帶擋板的輸送帶，2-8、出料口，3、煙支梳理排列振槽，4、剖切主機，4-1、主機機架，4-2、傳動輥，4-3、輸送皮帶，4-4、傳動支撐輥，4-5、壓煙帶，4-6、松散輥，4-7，刀軸，，4-8、軸承及軸承座，4-9、間隔墊，4-10、剖切刀片，4-11、水平支撐板，4-12、螺桿，4-13、調整絲，4-14、手輪，4-15、壓力軸承，4-16、緊固件，4-17、彈簧，4-18、L型彎板，4-19、鏟刀片，4-20、支架，4-21、傳動軸，4-22、撕裂輥，4-23、壓煙輥，4-24、軸承，4_25、環(huán)形溝槽，4_26、第一齒輪，4_27、第二齒輪，4_28、中間過渡齒輪，4_29、第二齒輪，4-30、刷刀片，5、一級篩分振篩，6、二級篩分振篩，7、脫絲輥，8、除塵裝置，9、金屬檢測裝置。
具體實施方式
實施例:參見
圖1-3，圖中，本實用新型廢煙支處理設備，包括機架1，機架的前端安裝有定量上料機2，機架內安裝有煙支梳理排列振槽3，定量上料機的出料口正對煙支梳理排開振槽的前端，在機架后端 、煙支梳理排列振槽的出口處安裝有剖切主機4，煙支梳理排列振槽及剖切主機下方由上而下依次安裝有一級篩分振篩5和二級篩分振篩6，在一級篩分振篩的前端設有出料口，出料口正對二級篩分振篩的前端，二級篩分振篩的后端設有出料口，一級篩分振篩的前端安裝有脫絲輥7，脫絲輥出料口正對二級篩分振篩的前端，定量上料機所含上料皮帶下方安裝有金屬檢測裝置9，定量上料機下方設有除塵裝置8，除塵裝置的吸塵口設置在剖切主機位置，還包括電氣控制系統(tǒng)(圖中未畫出)，電氣控制系統(tǒng)分別與定量上料機、煙支梳理排列振槽、剖切主機、一級篩分振篩、二級篩分振篩、脫絲輥和除塵裝置以及金屬檢測裝置電連接。所述定量上料機包括機幫2-1，機幫下部安裝有料斗2-2，機幫中部安裝有撥輥2-3，撥輥一側軸端安裝有電機及減速機2-4，機幫的首尾兩端分別安裝有頭輥2-5和尾輥2-6，環(huán)繞頭輥和尾輥安裝有帶擋板的輸送帶2-7，頭輥一側軸端安裝有電機及減速機，機幫上端設有出料口 2-8。參見圖4，圖中，所述剖切主機包括主機機架4-1，主機機架內從前至后安裝有送料機構，送料機構上方從前往后依次安裝有壓煙機構、剖切刀裝置和撕裂輥裝置，送料機構后側主機機架上安裝有松散裝置，還包括與送料機構、壓煙機構、剖切刀裝置、撕裂輥裝置和松散裝置同時連接的傳動機構及動力機構。所述送料機構包括分別安裝在主機機架前后的兩個傳動輥4-2，環(huán)繞兩個傳動輥輥體外圓周面安裝有輸送皮帶4-3，所述壓煙機構包括前后兩個傳動支撐輥4-4，環(huán)繞兩個傳動支撐輥輥體外圓周面安裝有壓煙帶4-5，所述松散裝置包括上下兩個安裝在機架上的松散輥4-6。參見圖5-6，圖中，所述剖切刀裝置包括刀軸4-7，刀軸兩端分別安裝有軸承及軸承座4-8，兩端軸承座上分別設置有刀軸升降調節(jié)機構，所述刀軸中部外圓周面安裝有間隔墊4-9，間隔墊外圓周面呈放射狀均布有多排剖切刀片4-10，所述剖切刀片間距為3-7mm。所述剖切刀片間距為5mm，所述刀軸升降調節(jié)機構包括水平支撐板4-11，豎直穿過水平支撐板并與刀軸兩端的軸承座螺紋固定連接的螺桿4-12，套裝在螺桿下部的調整絲4-13，固定套裝在螺桿上端部的手輪4-14，分別套裝在手輪和支撐板之間、調整絲和支撐板之間的壓力軸承4-15。所述水平支撐板兩端分別通過緊固件4-16與廢煙支處理設備主機機架固定連接，所述緊固件上和水平支撐板之間套裝有彈簧4-17，所述刀軸兩端的軸承座同側固定安裝有L型彎板4-18，L型彎板上固定安裝有鏟刀片4-19。參見圖7-9，圖中，所述撕裂輥裝置包括支架4-20，支架上部設有傳動軸4_21，支架下部設有撕裂輥4-22和壓煙輥4-23，傳動軸、撕裂輥和壓煙輥兩端分別通過軸承4-24安裝在支架上，傳動軸、撕裂輥和壓煙輥的同一端穿過支架并安裝有傳動機構部分，所述撕裂輥中部外圓周表面沿徑向均勻設置有多個環(huán)形溝槽4-25，并且相鄰兩個環(huán)形溝槽的間距d為3-7mm。相鄰兩個環(huán)形溝槽的間距d為5mm，所述傳動機構部分為齒輪傳動機構，所述撕裂輥的側下方且靠近撕裂輥安裝有刷刀片4-26。所述齒輪傳動機構包括傳動軸一端的第一齒輪4-27，與第一齒輪相哨合的安裝在壓煙棍一端的第二齒輪4-28，與第二齒輪哨合的安裝在支架上的中間過渡齒輪4-29，與中間過渡齒輪嚙合的安裝在撕裂輥一端的第三齒輪4-30。本實用新型的工作過程如下:本實用新型的定量上料機，把殘次煙支按一定量送入煙支梳理排列振槽，在此輸送過程中，如有金屬雜物，將被金屬檢測裝置檢出，并把活門打開，將金屬雜物排入雜物箱，煙支進入梳理排列振槽后，沿縱向將煙支排列一致，排列一致的煙支沿煙支剖切主機的輸送皮帶運行，帶進剖切刀裝置，剖切刀片將煙支沿長度方向扎出一排小孔，扎孔后的煙支在輸送皮帶上被帶入撕裂輥裝置，撕裂輥把煙支沿長度方向的扎孔部位將紙筒撕開(開條)，而后經(jīng)主機松散裝置松散輥松散后落入分離振篩，因為水松紙與卷煙盤紙強度不同，開條后的煙支嘴棒部位將保持完整，開條后的煙支經(jīng)主機松散輥將煙絲從煙支中脫出，落入一級篩分振篩進行篩分，把煙絲、煙紙分離開來，煙絲進入二級篩分振篩直接送出，煙紙經(jīng)脫絲輥把嘴棒與煙紙結合部少量煙絲脫出，進入二級振篩經(jīng)篩分后煙絲、煙末、煙紙分別送出，整個工作過程完成。以 上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種廢煙支處理設備，其特征是:包括機架，機架的前端安裝有定量上料機，機架內安裝有煙支梳理排列振槽，定量上料機的出料口正對煙支梳理排開振槽的前端，在機架后端、煙支梳理排列振槽的出口處安裝有剖切主機，煙支梳理排列振槽及剖切主機下方由上而下依次安裝有一級篩分振篩和二級篩分振篩，在一級篩分振篩的前端設有出料口，出料口正對二級篩分振篩的前端，二級篩分振篩的后端設有出料口，一級篩分振篩的前端安裝有脫絲輥，脫絲輥出料口正對二級篩分振篩的前端，定量上料機所含上料皮帶下方安裝有金屬檢測裝置，定量上料機下方設有除塵裝置，除塵裝置的吸塵口設置在剖切主機位置，還包括電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)分別與定量上料機、煙支梳理排列振槽、剖切主機、一級篩分振篩、二級篩分振篩、脫絲輥和除塵裝置以及金屬檢測裝置電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述剖切主機包括主機機架，主機機架內從前至后安裝有送料機構，送料機構上方從前往后依次安裝有壓煙機構、剖切刀裝置和撕裂輥裝置，送料機構后側主機機架上安裝有松散裝置，還包括與送料機構、壓煙機構、剖切刀裝置、撕裂輥裝置和松散裝置同時連接的傳動機構及動力機構。
3.根據(jù)權利要求2所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述送料機構包括分別安裝在主機機架前后的兩個傳動輥，環(huán)繞兩個傳動輥輥體外圓周面安裝有輸送皮帶，所述壓煙機構包括前后兩個傳動支撐輥，環(huán)繞兩個傳動支撐輥輥體外圓周面安裝有壓煙帶，所述松散裝置包括上下兩個安裝在機架上的松散輥。
4.根據(jù)權利要求2所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述剖切刀裝置包括刀軸，刀軸兩端分別安裝有軸承及軸承座，兩端軸承座上分別設置有刀軸升降調節(jié)機構，所述刀軸中部外圓周面安裝有間隔墊，間隔墊外圓周面呈放射狀均布有多排剖切刀片，所述剖切刀片間距為3-7臟。
5.根據(jù)權利要求4所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述剖切刀片間距為5mm，所述刀軸升降調節(jié)機構包括水平支撐板，豎直穿過水平支撐板并與刀軸兩端的軸承座螺紋固定連接的螺桿，套裝在螺桿下部的調整絲，固定套裝在螺桿上端部的手輪，分別套裝在手輪和支撐板之間、調整絲和支撐板之間的壓力軸承。`
6.根據(jù)權利要求5所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述水平支撐板兩端分別通過緊固件與廢煙支處理設備主機機架固定連接，所述緊固件上和水平支撐板之間套裝有彈簧，所述刀軸兩端的軸承座同側固定安裝有L型彎板，L型彎板上固定安裝有鏟刀片。
7.根據(jù)權利要求2所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述撕裂輥裝置包括支架，支架上部設有傳動軸，支架下部設有撕裂輥和壓煙輥，傳動軸、撕裂輥和壓煙輥兩端分別通過軸承安裝在支架上，傳動軸、撕裂輥和壓煙輥的同一端穿過支架并安裝有傳動機構部分，所述撕裂輥中部外圓周表面沿徑向均勻設置有多個環(huán)形溝槽，并且相鄰兩個環(huán)形溝槽的間距d為 3_7mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的廢煙支處理設備，其特征是:相鄰兩個環(huán)形溝槽的間距d為5mm,所述傳動機構部分為齒輪傳動機構，所述撕裂輥的側下方且靠近撕裂輥安裝有刷刀片。
9.根據(jù)權利要求8所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述齒輪傳動機構包括傳動軸一端的第一齒輪，與第一齒輪相嚙合的安裝在壓煙輥一端的第二齒輪，與第二齒輪嚙合的安裝在支架上的中間過渡齒輪，與中間過渡齒輪嚙合的安裝在撕裂輥一端的第三齒輪。
10.根據(jù)權利要求1所述的廢煙支處理設備，其特征是:所述定量上料機包括機幫，機幫下部安裝有料斗，機幫中部安裝有撥輥，撥輥一側軸端安裝有電機及減速機，機幫的首尾兩端分別安裝有頭輥和尾輥，環(huán)繞頭輥和尾輥安裝有帶擋板的輸送帶，頭輥一側軸端安裝有電機及減速機，機幫 上端設有出料口。
專利摘要本實用新型屬于廢煙支處理技術領域，特別是涉及一種廢煙支處理設備，包括機架、定量上料機、煙支梳理排列振槽，在機架后端、煙支梳理排列振槽的出口處安裝有剖切主機，煙支梳理排列振槽及剖切主機下方由上而下依次安裝有一級篩分振篩和二級篩分振篩，在一級篩分振篩的前端設有出料口，二級篩分振篩的后端設有出料口，一級篩分振篩的前端安裝有脫絲輥，定量上料機所含上料皮帶下方安裝有金屬檢測裝置，定量上料機下方設有除塵裝置，除塵裝置的吸塵口設置在剖切主機位置，還包括電氣控制系統(tǒng)。本實用新型廢煙支處理設備結構緊湊，占地面積小，煙絲造碎低，絲中含紙量低，煙絲回收率高，回收的煙絲可以原等級使用，而且操作簡單，運行成本相對較低，非常適于推廣實施。
文檔編號A24C5/36GK203120963SQ20132010108
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權日2013年3月6日
發(fā)明者羅杰, 陳俊法, 楊凡生, 劉杰, 馮秋英, 厲宏建, 馬仁敬, 劉先磊, 谷艷霞 申請人:開封東方機械有限公司