專利名稱：負(fù)壓風(fēng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓風(fēng)閥，特別涉及一種煙廠送絲設(shè)備吸風(fēng)用負(fù)壓風(fēng)閥。
背景技術(shù)：
煙廠的風(fēng)力送絲設(shè)備的工作原理是通過打開負(fù)壓風(fēng)閥吸取煙絲料斗上風(fēng)室和吸絲管中的空氣，使得煙絲料斗上風(fēng)室和吸絲管中氣壓為負(fù)壓，由于存在大氣壓差，配絲機(jī)中的煙絲通過吸絲管并經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，被吸入煙絲料斗上風(fēng)室，當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到煙絲料斗上風(fēng)室積滿煙絲后，關(guān)閉負(fù)壓風(fēng)閥，并將煙絲料斗上風(fēng)室中積滿的煙絲通過翻板移至煙絲料 斗下風(fēng)室，煙絲料斗下風(fēng)室中的煙絲最終會(huì)進(jìn)入卷煙機(jī)煙絲成型系統(tǒng)?，F(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)壓風(fēng)閥通常依靠轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)開啟或關(guān)閉，進(jìn)而阻斷氣流，為了保證負(fù)壓風(fēng)閥在管道內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)壓風(fēng)閥與管壁必須留有一定間隙，通常為0. 5毫米，由于煙末和風(fēng)閥的磨損，通常會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓風(fēng)閥與管壁的間隙進(jìn)一步加大，這樣就產(chǎn)生一定流量的漏風(fēng)，在負(fù)壓風(fēng)閥在關(guān)閉狀態(tài)下，吸絲管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生2 4米/秒的負(fù)壓風(fēng)，致使一定量的煙絲吸附在濾網(wǎng)上，堵塞濾網(wǎng)的濾孔(正常情況下負(fù)壓風(fēng)閥關(guān)閉后會(huì)濾網(wǎng)上的煙絲會(huì)掉入卷接機(jī)的料斗中)，設(shè)備運(yùn)行過程中，吸絲管的風(fēng)壓會(huì)慢慢下降，設(shè)備運(yùn)行I小時(shí)后，吸絲管內(nèi)風(fēng)壓為12米/秒，而系統(tǒng)風(fēng)力送絲的負(fù)壓要求為17 22米/秒，由于風(fēng)力不足，吸絲管末端過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致風(fēng)力進(jìn)一步下降，煙絲吸入煙絲料斗上風(fēng)室量變小，導(dǎo)致卷煙機(jī)只能低速運(yùn)行或頻繁停機(jī)檢修，進(jìn)而影響了卷煙機(jī)的運(yùn)行效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能使風(fēng)閥完全關(guān)閉不產(chǎn)生漏風(fēng)的負(fù)壓風(fēng)閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種負(fù)壓風(fēng)閥,包括圓形密封板和轉(zhuǎn)軸,所述圓形密封板包括圓形膠板、圓形底板和圓形頂板，所述圓形頂板位于所述圓形膠板一側(cè)，所述圓形底板位于所述圓形膠板另一偵牝所述轉(zhuǎn)軸位于所述圓形頂板一側(cè)，所述圓形膠板、圓形底板和圓形頂板同軸布置，所述圓形膠板、圓形底板、圓形頂板和轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸軸心方向與圓形密封板的軸心方向垂直且位于同一平面上。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該負(fù)壓風(fēng)閥密封性好，徹底解決了風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)，煙絲送風(fēng)不暢的問題，提高了卷煙機(jī)生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖I所示,一種負(fù)壓風(fēng)閥,包括圓形密封板和轉(zhuǎn)軸4，所述圓形密封板包括圓形膠板I、圓形底板3和圓形頂板2，所述圓形頂板2位于所述圓形膠板I 一側(cè)，所述圓形底板 3位于所述圓形膠板I另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸4位于所述圓形頂板2 —側(cè)，所述圓形膠板I、圓形底板3和圓形頂板2同軸布置,所述圓形膠板I、圓形底板3、圓形頂板2和轉(zhuǎn)軸4相連,所述轉(zhuǎn)軸4軸心方向與圓形密封板的軸心方向垂直且位于同一平面上。所述圓形膠板I與吸風(fēng)管半徑相同，所述圓形底板3和圓形頂板2半徑小于圓形膠板半徑，轉(zhuǎn)軸4能夠帶動(dòng)圓形密封板平滑的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)負(fù)壓風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，由于圓形膠板I與吸風(fēng)管半徑相同，所以能夠使圓形密封板完全處于密封狀態(tài)，不泄露空氣，當(dāng)負(fù)壓風(fēng)閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)圓形密封板，并使圓形密封板徑向平行于吸風(fēng)管，氣流就能無阻的通過負(fù)壓風(fēng)閥。所述圓形膠板I、圓形底板3、圓形頂板2和轉(zhuǎn)軸4可以通過螺栓連接。所述圓形膠板I、圓形底板3、圓形頂板2和轉(zhuǎn)軸4可以通過兩個(gè)以上螺栓連接。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的負(fù)壓風(fēng)閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，因此本說明書內(nèi)容僅用來于對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行說明，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓風(fēng)閥，包括圓形密封板和轉(zhuǎn)軸(4)，所述圓形密封板包括圓形膠板(I)、圓形底板(3)和圓形頂板(2)，所述圓形頂板(2)位于所述圓形膠板(I) 一側(cè)，所述圓形底板(3)位于所述圓形膠板(I)另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(4)位于所述圓形頂板(2) —側(cè)，所述圓形膠板(I)、圓形底板(3)和圓形頂板(2)同軸布置，所述圓形膠板(I)、圓形底板(3)、圓形頂板(2)和轉(zhuǎn)軸(4)相連，所述轉(zhuǎn)軸(4)軸心方向與圓形密封板的軸心方向垂直且位于同一平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓風(fēng)閥，所述圓形膠板(I)的半徑與吸風(fēng)管的半徑相同，所述圓形底板(3)和圓形頂板(2)半徑小于圓形膠板(I)半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓風(fēng)閥，所述圓形膠板(I)、圓形底板(3)、圓形頂板(2)和轉(zhuǎn)軸(4)通過螺栓相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓風(fēng)閥，所述圓形膠板(I)、圓形底板(3)、圓形頂板(2)和轉(zhuǎn)軸(4)通過兩個(gè)以上螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓風(fēng)閥，包括圓形密封板和轉(zhuǎn)軸，所述圓形密封板包括圓形膠板、圓形底板和圓形頂板，所述圓形頂板位于所述圓形膠板一側(cè)，所述圓形底板位于所述圓形膠板另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸位于所述圓形頂板一側(cè)，所述圓形膠板、圓形底板和圓形頂板同軸布置，所述圓形膠板、圓形底板、圓形頂板和轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸軸心方向與圓形密封板的軸心方向垂直且位于同一平面上。所述負(fù)壓風(fēng)閥密封性好，徹底解決了風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)，煙絲送風(fēng)不暢的問題，提高了卷煙機(jī)生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A24C5/39GK202429718SQ201120570300

公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者何道明, 凃宏偉, 卿盛云, 卿盛平, 徐玉林, 陳昌祿, 馬亞 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司