專利名稱：卷煙機中壓氣路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷煙機中壓氣路系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)卷煙工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線上在用的Passim卷煙機組大約有300多組設(shè) 備，該機型較為完善的負(fù)壓系統(tǒng)保證了煙絲輸送的穩(wěn)定性。如圖1所示，原PASSIM機組中 壓氣路系統(tǒng)由中壓通風(fēng)機1、中壓通風(fēng)機壓力表2、增壓風(fēng)室3、集流管4、空氣擴散器5、漂浮 室6、旋風(fēng)除塵器7組成。Passim卷煙機后身中壓通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機為葉輪離心式，由單獨電機 通過多V帶驅(qū)動，其工作原理為混合式，即由正壓段和負(fù)壓段共同擔(dān)負(fù)起工作任務(wù)。其主要 作用是對煙絲進行一次風(fēng)分，并配合除塵系統(tǒng)實現(xiàn)吸絲成型。中壓通風(fēng)機負(fù)壓段設(shè)有旋風(fēng) 除塵器，利用離心力將空氣含塵排出，匯入除塵系統(tǒng)。具體流程中壓通風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中風(fēng)機葉輪高速旋轉(zhuǎn)，沿切線方向壓出 空氣，在葉輪中心部位形成一個負(fù)壓真空。因此，葉輪切向風(fēng)口為出風(fēng)口，其相應(yīng)管段為正 壓管段；葉輪風(fēng)口為進風(fēng)口，其相應(yīng)管段為負(fù)壓段?？諝庥烧龎汗芏螇撼觯?jīng)消音器進入空 氣擴散器，由空氣擴散器導(dǎo)至集流管下方。而集流管上方為煙道本體的負(fù)壓腔，它與煙道本 體上部的增壓風(fēng)室匯合而接至中壓風(fēng)機旋風(fēng)除塵器，并由此接至中壓通風(fēng)機進風(fēng)口。因此， 從集流管經(jīng)吸絲風(fēng)道至中壓通風(fēng)機進口的管段為負(fù)壓段。集流管由于受中壓通風(fēng)機循環(huán)系 統(tǒng)作用，將煙絲吸附，并高速運動，將煙絲拋入吸絲道。空氣透過集流管小孔，向中壓通風(fēng)機 入口處運動，并由風(fēng)機葉輪沿切向出口再壓出，由此，形成一循環(huán)系統(tǒng)。通過對設(shè)備的流程進行研究分析，由于中壓通風(fēng)系統(tǒng)為單循環(huán)系統(tǒng)，加上旋風(fēng)除 塵器本身的設(shè)計問題，旋風(fēng)除塵器并不能使煙絲中的煙土、煙塵有效排出，致使旋風(fēng)除塵器 部分圓柱狀濾網(wǎng)堵塞，同時未排出的煙土、煙塵進入中壓通風(fēng)機再由正壓管段壓出，這樣就 形成惡性循環(huán)，造成一次風(fēng)分吸風(fēng)力下降，機器內(nèi)的煙土、煙塵越聚越多，造成煙支標(biāo)偏增 大，煙支含煙土、煙塵量增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種卷煙機中壓氣路系統(tǒng)，可有效避免煙土、煙塵在機 器內(nèi)的循環(huán)，保證負(fù)壓管段的吸風(fēng)風(fēng)力及正壓管段的空氣清潔，提高煙支合格率，減少操作 工頻繁清潔后身供絲系統(tǒng)，降低操作工勞動強度。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案卷煙機中壓氣路系統(tǒng)，包括依 次連通的漂浮室、空氣擴散器、集流管、增壓風(fēng)室，還包括正壓段中壓通風(fēng)機和負(fù)壓段中壓 通風(fēng)機，正壓段中壓通風(fēng)機的出風(fēng)口與空氣擴散器連通、吸風(fēng)口與大氣連通，負(fù)壓段中壓通 風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)力除塵系統(tǒng)連通、吸風(fēng)口與增壓風(fēng)室輸出的腔室連通。本實用新型在保證原功能不受任何影響的情況下，增加一套負(fù)壓段中壓通風(fēng)機， 形成兩套中壓通風(fēng)機，使正壓段和負(fù)壓段有單獨的中壓通風(fēng)機供給，一套負(fù)壓段中壓通風(fēng) 機提供負(fù)壓吸風(fēng)，正壓管段出口直接接入風(fēng)力除塵系統(tǒng)，一套正壓中壓通風(fēng)機提供正壓吹風(fēng)，負(fù)壓管段接入大氣，從而避免煙土、煙塵在機器內(nèi)的循環(huán)，保證負(fù)壓管段的吸風(fēng)風(fēng)力及 正壓管段的空氣清潔。減少設(shè)備含塵量，提高煙支標(biāo)偏，減少操作工頻繁清潔后身供絲系 統(tǒng)，降低操作工勞動強度。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖2所示，中壓氣路系統(tǒng)由正壓段中壓通風(fēng)機9、中壓通風(fēng)機壓力表2、 增壓風(fēng)室3、集流管4、空氣擴散器5、漂浮室6、負(fù)壓段中壓通風(fēng)機8組成。卷煙機中壓氣路系統(tǒng)，包括依次連通的漂浮室6、空氣擴散器5、集流管4、增壓風(fēng) 室3，還包括正壓段中壓通風(fēng)機9和負(fù)壓段中壓通風(fēng)機8，正壓段中壓通風(fēng)機9的出風(fēng)口與 空氣擴散器5連通、吸風(fēng)口與大氣連通，負(fù)壓段中壓通風(fēng)機8的出風(fēng)口與風(fēng)力除塵系統(tǒng)連 通、吸風(fēng)口與增壓風(fēng)室3輸出的腔室連通。在本實用新型中，在保留了原設(shè)備功能的基礎(chǔ)上，增加了一套負(fù)壓段中壓通風(fēng)機8 及相應(yīng)的氣路系統(tǒng)，除去了原系統(tǒng)中的旋風(fēng)除塵器。這樣以來，原中壓通風(fēng)機提供正壓管段 吹風(fēng)，增加的負(fù)壓段中壓通風(fēng)機8提供負(fù)壓管段吸風(fēng)，從而避免不清潔空氣的循環(huán)利用，降 低煙支含塵量，保證吸風(fēng)風(fēng)力充足。具體實施時，改造工作主要有以下幾方面增加一套負(fù)壓段中壓通風(fēng)機一設(shè)計負(fù)壓段中壓通風(fēng)機轉(zhuǎn)速、真空度、風(fēng)量及電機 功率一設(shè)計管道安裝位置一完成原中壓通風(fēng)機的改進。增加的一套中壓通風(fēng)機，在原中壓 通風(fēng)機旁邊進行安裝。確定增加中壓通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速、真空度、風(fēng)量及電機功率，保證吸風(fēng)風(fēng)力滿足生產(chǎn)要 求。設(shè)計一套對接新增中壓通風(fēng)系統(tǒng)的除塵管道，使新增中壓通風(fēng)機的正壓段出口能夠與 除塵管道對接，完成對煙土、煙塵的有效排出。經(jīng)過技術(shù)研究和應(yīng)用設(shè)計，改變了原中壓通風(fēng)機的單循環(huán)模式，使原設(shè)備單一中 壓通風(fēng)機改為兩套中壓通風(fēng)機，這種方式提高了煙支標(biāo)偏，并大大降低煙支及設(shè)備的煙塵量。
權(quán)利要求卷煙機中壓氣路系統(tǒng)，包括依次連通的漂浮室、空氣擴散器、集流管、增壓風(fēng)室，其特征在于還包括正壓段中壓通風(fēng)機和負(fù)壓段中壓通風(fēng)機，正壓段中壓通風(fēng)機的出風(fēng)口與空氣擴散器連通、吸風(fēng)口與大氣連通，負(fù)壓段中壓通風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)力除塵系統(tǒng)連通、吸風(fēng)口與增壓風(fēng)室輸出的腔室連通。
專利摘要卷煙機中壓氣路系統(tǒng)，包括依次連通的漂浮室、空氣擴散器、集流管、增壓風(fēng)室，還包括正壓段中壓通風(fēng)機和負(fù)壓段中壓通風(fēng)機，正壓段中壓通風(fēng)機的出風(fēng)口與空氣擴散器連通、吸風(fēng)口與大氣連通，負(fù)壓段中壓通風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)力除塵系統(tǒng)連通、吸風(fēng)口與增壓風(fēng)室輸出的腔室連通。本實用新型可有效避免煙土、煙塵在機器內(nèi)的循環(huán)，保證負(fù)壓管段的吸風(fēng)風(fēng)力及正壓管段的空氣清潔，提高煙支合格率，減少操作工頻繁清潔后身供絲系統(tǒng)，降低操作工勞動強度。
文檔編號A24C5/39GK201718453SQ2010202397
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者段曉明, 牛社民, 王石金, 王紅星 申請人:王紅星