專利名稱：香煙自動(dòng)熄滅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種香煙自動(dòng)熄滅裝置，尤指對(duì)位座貫穿槽可供香煙燃燒端插 入與外部形成隔離，供燃燒端能快速熄滅，且由位移手段使基座與對(duì)位座呈位移分離或復(fù) 合的狀態(tài)，即可快速又方便清潔基座接觸面及對(duì)位座貫穿槽內(nèi)的煙灰。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)今吸煙人口比例日益趨多，但香煙內(nèi)含有尼古丁等有害物質(zhì)，所以政府一直 推廣戒煙活動(dòng)，并告知長(zhǎng)期吸煙會(huì)有害人體的健康，所以在香煙盒外皆貼上有警告標(biāo)語(yǔ)及 抽煙后人體各器官影響變化的照片，并且增加課稅來(lái)增加香煙的價(jià)格及禁止在公共場(chǎng)所抽 煙的處罰規(guī)定，可是部份的抽煙者，因?yàn)殚L(zhǎng)年吸煙已成習(xí)慣、或者因?yàn)樾枰嵘?、思考、?yīng)酬 等因素，而無(wú)法戒除吸煙的習(xí)慣，再者，抽煙者在抽完煙后，都會(huì)在煙灰缸中將香煙熄滅或 丟棄，或者在抽煙過(guò)程中，會(huì)暫時(shí)把香煙放置在煙灰缸內(nèi)，等需要時(shí)再拿起來(lái)抽，請(qǐng)參閱圖8 所示，是為現(xiàn)有煙灰缸的立體外觀圖，由圖中所示可清楚看出，現(xiàn)今一般大部份的煙灰缸A 的內(nèi)部形成有容置空間A0，容置空間AO為向上開放式，煙灰缸A于容置空間AO的底面中央 凸設(shè)有凸體Al，且凸體Al頂部凹設(shè)有復(fù)數(shù)凹槽All，而煙灰缸A外緣間隔凹設(shè)復(fù)數(shù)置煙槽 A2。但目前一般的煙灰缸，在實(shí)際使用時(shí)卻存在諸多的缺失，如(一 )抽煙者必須將香煙B的燃燒端Bl插入煙灰缸A于容置空間AO的底面，并用 力向下捻壓，才能將香煙B的燃燒端Bl熄滅，但捻擠過(guò)程中，其香煙B的燃燒端Bl容易燒 到自己的手，而造成手部燙傷的問題，再者，抽煙者如果用手指將香煙B燃燒端Bl彈至外部 的方式時(shí)，將導(dǎo)致未熄滅燃燒端Bl的火星碰觸到外物，而燃燒產(chǎn)生火災(zāi)的意外事故。( 二)抽煙者將香煙B的燃燒端Bl插入煙灰缸A于凸體Al上任一凹槽All中作 熄滅動(dòng)作時(shí)，其香煙B燃燒端Bl的煙油將煙灰緊壓粘固在凹槽All內(nèi)，造成凹槽All被煙 灰所填滿，且不易對(duì)凹槽All內(nèi)進(jìn)行清潔，導(dǎo)致無(wú)法重復(fù)利用即失去熄煙的功能。(三)當(dāng)抽煙過(guò)程中，將香煙B卡持于置煙槽A2置放時(shí)，其香煙B不會(huì)自動(dòng)熄滅， 導(dǎo)致香煙B的燃燒端Bl因燃燒產(chǎn)生的煙熏到周圍環(huán)境，更浪費(fèi)還未抽完的香煙B。是以，如何解決現(xiàn)有煙灰缸的問題與缺點(diǎn)，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研 究改善的方向所在。

實(shí)用新型內(nèi)容故，創(chuàng)作人有鑒于上述的問題與缺點(diǎn)，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考量，并 利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種的香煙自動(dòng)熄滅 裝置的新型誕生。本實(shí)用新型的主要目的乃在于基座頂部表面形成有接觸面，接觸面上設(shè)置有可活 動(dòng)對(duì)位的對(duì)位座，對(duì)位座對(duì)應(yīng)基座接觸面形成有碰觸面，再于基座及對(duì)位座之間設(shè)有位移 手段，通過(guò)位移手段供基座接觸面、對(duì)位座碰觸面可產(chǎn)生活動(dòng)式分離、復(fù)合的相對(duì)位移，而對(duì)位座貫穿槽可供香煙燃燒端插入，使香煙燃燒端在貫穿槽內(nèi)形成密閉隔離狀，以達(dá)到將 香煙燃燒端快速熄滅的目的。本實(shí)用新型的次要目的乃在于基座接觸面及對(duì)位座碰觸面間所設(shè)的位移手段，是 由位移手段的嵌扣部及扣接部，可分別設(shè)置于基座的接觸面、對(duì)位座的碰觸面，即可供對(duì)位 座于基座的接觸面上進(jìn)行活動(dòng)式的分離、復(fù)位的位移，以將對(duì)位座的貫穿槽位移與基座的 接觸面分離，而形成與外部貫通狀，而提供使用者可清潔因煙油而粘固在貫穿槽內(nèi)壁面及 基座接觸面的煙灰，保持對(duì)位座的貫穿槽的暢通、清潔，并可重復(fù)多次的再利用，且延長(zhǎng)香 煙熄滅裝置的使用壽命，則具有使用方便性、清潔便利性的目的。本實(shí)用新型的又一目的乃在于基座可由粘著劑粘合、鎖固組件設(shè)置或一體成型制 造方式設(shè)置于煙灰缸的容置空間內(nèi)，亦可通過(guò)粘著劑粘合、鎖固組件設(shè)置于置物筒上，以此 達(dá)到適用性廣泛的目的。本實(shí)用新型提供一種香煙自動(dòng)熄滅裝置，尤指可將香煙燃燒端自動(dòng)熄滅的裝置， 包括有基座、對(duì)位座及位移手段；其特征在于，其中該基座的頂部表面形成有接觸面；該對(duì)位座為設(shè)置于基座上，而對(duì)位座的相對(duì)二側(cè)分別形成有上頂面及碰觸面，且 對(duì)位座由上頂面部往碰觸面貫穿有可供預(yù)設(shè)香煙燃燒端插入的貫穿槽；該位移手段為設(shè)置于基座及對(duì)位座之間，且位移手段分別具有可供基座與對(duì)位座 對(duì)位形成貫穿槽一側(cè)封閉或位移分離使貫穿槽形成鏤空狀的嵌扣部及扣接部。本實(shí)用新型還提供一種香煙自動(dòng)熄滅裝置，尤指可將香煙燃燒端自動(dòng)熄滅的裝 置，是包括有煙灰缸、對(duì)位座及位移手段；其特征在于，其中該煙灰缸內(nèi)部形成有容置空間，而煙灰缸于容置空間的底面設(shè)有一體成型一個(gè)以 上的基座，且基座頂部表面形成有接觸面；該對(duì)位座為置放于基座上，而對(duì)位座的相對(duì)二側(cè)分別形成有上頂面及碰觸面，且 對(duì)位座由上頂面部往碰觸面貫穿有可供預(yù)設(shè)香煙燃燒端插入的貫穿槽；該位移手段為設(shè)置于基座及對(duì)位座之間，且位移手段分別具有可供基座與對(duì)位座 對(duì)位形成貫穿槽一側(cè)封閉或位移分離使貫穿槽形成鏤空狀的嵌扣部及扣接部。本實(shí)用新型的有益效果是可以達(dá)到將香煙燃燒端快速熄滅的目的；具有使用方 便性、清潔便利性的目的；具有適用性廣泛的效果。

為達(dá)成上述目的及構(gòu)造，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其功效，茲繪圖就本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其步驟與功能如下，以利完全了解，其中圖1是為本發(fā)明的立體外觀圖。圖2是為本發(fā)明的側(cè)視剖面圖。圖3是為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。圖4是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(一)的側(cè)視剖面圖。圖5是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(二)的立體外觀圖。圖6是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(三)的立體外觀圖。圖7是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(四)的立體外觀圖。[0029]圖8是為現(xiàn)有煙灰缸的立體外觀圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，是為本實(shí)用新型的立體外觀圖、側(cè)視剖面圖、使用狀態(tài) 圖，由圖中所示可清楚看出，本實(shí)用新型的香煙自動(dòng)熄滅裝置是包括有基座1、對(duì)位座2及 位移手段3，其中該基座1，且頂部表面形成有接觸面11。該對(duì)位座2的相對(duì)二側(cè)分別形成有上頂面21及碰觸面22，而對(duì)位座2于碰觸面 22與上頂面21之間貫穿有至少一個(gè)或一個(gè)以上的貫穿槽20，而接近上頂面21的貫穿槽20 內(nèi)緣為擴(kuò)孔形成有傾斜式導(dǎo)弓丨孔201。該位移手段3為具有可相對(duì)活動(dòng)位移的嵌扣部31及扣接部32。上述各構(gòu)件于組裝時(shí)，是將基座1接觸面11及對(duì)位座2的碰觸面22之間設(shè)有位 移手段3，位移手段3于基座1接觸面11及對(duì)位座2的碰觸面22分別設(shè)有嵌扣部31及扣 接部32，使基座1與對(duì)位座2之間可形成活動(dòng)位移分離、復(fù)位，以此完成本發(fā)明的自動(dòng)熄滅 香煙裝置組裝，由于整體結(jié)構(gòu)零件簡(jiǎn)單又少，所以易于組裝使用，并具有制造成本低及組裝 快速的優(yōu)點(diǎn)。另，該對(duì)位座2的貫穿槽20是可具有多種不同的設(shè)計(jì)、變化型態(tài)；如將對(duì)位座2內(nèi) 的貫穿槽20由導(dǎo)引孔201往另側(cè)形成直孔狀貫通，且貫穿槽20另側(cè)于近碰觸面22的內(nèi)緣 形成有槽口 202，可配合市面上大部分香煙4外徑的尺寸設(shè)計(jì)(香煙4外徑約為8mm的圓 徑)，所以貫穿槽20的孔徑即配合香煙4外徑的尺寸做設(shè)計(jì)(約為8. 3mm孔徑的設(shè)計(jì))；而 另一種貫穿槽20的實(shí)施方式，為對(duì)位座2的貫穿槽20由導(dǎo)引孔201往內(nèi)側(cè)向碰觸面22形 成漸擴(kuò)狀的延伸；并可在導(dǎo)引孔201內(nèi)部形成局部的直孔狀延伸后，再往另側(cè)碰觸面22處 呈漸擴(kuò)狀的設(shè)計(jì)，而于貫穿槽20另側(cè)的碰觸面22形成有槽口 202，而槽口 202較佳實(shí)施例 的孔徑則約為9. Omm;至于上述不同型態(tài)的導(dǎo)引孔201的孔徑尺寸，可為約IOmm左右的孔 徑設(shè)計(jì)，且供導(dǎo)引孔201的孔徑約大于貫穿槽20的孔徑，即可方便使用者將香煙4的燃燒 端41，從對(duì)位座2頂部略大孔徑的導(dǎo)引孔201處往貫穿槽20內(nèi)插入，順利引導(dǎo)香煙4燃燒 端41從導(dǎo)引孔201插入至貫穿槽20內(nèi)，且香煙4燃燒端41接近基座1的接觸面11后，香 煙4外徑則與貫穿槽20的壁面接觸、抵貼，而貫穿槽20另側(cè)的槽口 202則與基座1的接觸 面11貼合，即供香煙4的燃燒端41于貫穿槽20內(nèi)形成與外部隔離狀，且阻隔外界空氣助 燃作用，使香煙4的燃燒端41缺少氧氣的助燃，而能自動(dòng)快速熄滅，乃不需用手將香煙4燃 燒端41捻壓進(jìn)行熄滅，以此增加熄滅香煙4燃燒端41的方便性，此外，使用者在抽煙過(guò)程 中，如果因故中斷，可先將香煙4的燃燒端41插入至對(duì)位座2貫穿槽20內(nèi)自動(dòng)熄滅，等事 后再將香煙4從對(duì)位座2貫穿槽20內(nèi)取出，并通過(guò)預(yù)設(shè)打火機(jī)或火柴來(lái)點(diǎn)燃香煙4的燃燒 端41繼續(xù)抽(圖中未示出)，即可減少香煙4的浪費(fèi)，再者，該基座1、對(duì)位座2及位移手段 3為非可燃物材質(zhì)(金屬、塑鋼、石材、強(qiáng)化玻璃或陶瓷等)所制成，以避免香煙4燃燒端41 的火星產(chǎn)生燃燒問題。再者，該位移手段3為于基座1的接觸面11設(shè)有嵌扣部31的凹槽311，且相對(duì)應(yīng) 于對(duì)位座2的碰觸面22設(shè)有扣接部32的凸柱321 ；此外，位移手段3亦可于基座1的接觸 面11設(shè)有扣接部32的凸柱321，則相對(duì)應(yīng)于對(duì)位座2的碰觸面22設(shè)有嵌扣部31的凹槽311，以通過(guò)位移手段3的嵌扣部31及扣接部32，使基座1的接觸面11與對(duì)位座2的碰觸 面22可形成相對(duì)式旋動(dòng)位移分離或復(fù)合，如此，對(duì)位座2的貫穿槽20呈貫通狀態(tài)，所以香 煙4燃燒端41的煙油將煙灰粘固在基座1接觸面11及對(duì)位座2貫穿槽20時(shí)，可供使用者 用衛(wèi)生紙、濕紙巾、刷子或清潔用具等快速方便清潔，以避免對(duì)位座2的貫穿槽20呈阻塞狀 態(tài)，保持貫穿槽20的暢通，具有可重復(fù)再利用的效果，產(chǎn)生良好的熄煙功能。請(qǐng)參閱圖4所示，是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(一)的分解圖，該基座1的接觸面11另 一側(cè)為形成底面12，且位移手段3于基座1接觸面11及對(duì)位座2的碰觸面22分別設(shè)有嵌 扣部31及扣接部32，嵌扣部31設(shè)有由基座1的接觸面11 一側(cè)往底面12貫穿的軸孔312， 且軸孔312接近底面12形成有較大孔徑的沉孔槽313，再者，對(duì)應(yīng)基座1的軸孔312于對(duì) 位座2的碰觸面22凹設(shè)有扣接部32的固定槽322，而基座1的軸孔312及對(duì)位座2的固 定槽322可供轉(zhuǎn)軸33穿設(shè)，且轉(zhuǎn)軸33 —側(cè)所凸設(shè)的環(huán)狀止擋部331止擋于基座1的沉孔 槽313，而基座1的軸孔312與轉(zhuǎn)軸33形成松配合，再將轉(zhuǎn)軸33予以固接于對(duì)位座2的固 定槽322形成緊配合，所以使用者轉(zhuǎn)動(dòng)基座1上對(duì)位座2時(shí)，其基座1及對(duì)位座2以轉(zhuǎn)軸33 為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使基座1的接觸面11與對(duì)位座2的碰觸面22可形成相對(duì)式旋動(dòng)位移分 離或復(fù)合。再者，嵌扣部31亦可設(shè)有由對(duì)位座2的上頂面21 —側(cè)往碰觸面22貫穿的軸孔 312，且軸孔312接近上頂面21形成有較大孔徑的的沉孔槽313，再者，對(duì)應(yīng)對(duì)位座2的軸孔 312于基座1的接觸面11凹設(shè)有扣接部32的固定槽322，而對(duì)位座2的軸孔312及基座1 的固定槽322可供轉(zhuǎn)軸33穿設(shè)，且轉(zhuǎn)軸33 —側(cè)所凸設(shè)的環(huán)狀止擋部331止擋于對(duì)位座2 的沉孔槽313，而對(duì)位座2的軸孔312與轉(zhuǎn)軸33形成松配合，再將轉(zhuǎn)軸33予以固接于基座 1的固定槽322形成緊配合，所以使用者轉(zhuǎn)動(dòng)基座1上對(duì)位座2時(shí)，其基座1及對(duì)位座2以 轉(zhuǎn)軸33為軸心于基座1上旋轉(zhuǎn)，使基座1的接觸面11與對(duì)位座2的碰觸面22可形成相對(duì) 式旋動(dòng)位移分離或復(fù)合。另，是將基座1接觸面11及對(duì)位座2的碰觸面22之間設(shè)有卡制裝置5，卡制裝置 5于基座1接觸面11及對(duì)位座2的碰觸面22分別設(shè)有卡扣部51及卡持部52，基座1的接 觸面11于軸孔312另側(cè)往底面12貫穿有卡扣部51的定位孔511，且對(duì)位座2的碰觸面22 對(duì)應(yīng)基座1的定位孔511凹設(shè)有卡持部52的卡固槽521，而定位孔511近接觸面11的內(nèi)緣 設(shè)有縮孔510，且定位孔511內(nèi)可供滾珠512置入，以供滾珠512卡制于縮孔510內(nèi)，并將滾 珠512 —部份外緣面露出于定位孔511外，即將彈性體513置入于定位孔511內(nèi)，再將蓋體 514蓋合于接近基座1底面12的定位孔511內(nèi)形成卡制定位，當(dāng)基座1與對(duì)位座2呈對(duì)位 時(shí)，其基座1的定位孔511內(nèi)彈性體513將滾珠512彈性抵持于對(duì)位座2的卡固槽521形 成卡持定位，而使用者進(jìn)行施力將基座1的接觸面11與對(duì)位座2的碰觸面22形成相對(duì)分 離錯(cuò)位過(guò)程中，其對(duì)位座2的碰觸面22抵壓基座1的定位孔511內(nèi)滾珠512，而讓滾珠512 離開對(duì)位座2的卡固槽521，使?jié)L珠512抵壓彈性體513形成彈性收縮，可供對(duì)位座2于基 座1上活動(dòng)旋轉(zhuǎn)，待對(duì)位座2又位移復(fù)位于基座1上，而將對(duì)位座2的卡固槽521對(duì)位于基 座1的定位孔511處，則可通過(guò)定位孔511內(nèi)的滾珠512被彈性體513所頂推，將滾珠512 再度嵌卡入卡固槽521內(nèi)，形成對(duì)位座2與基座1的復(fù)合。此外，亦可于對(duì)位座2的上頂面21于導(dǎo)引孔201側(cè)邊往碰觸面22貫穿有卡扣部 51的定位孔511，且基座1的接觸面11對(duì)應(yīng)對(duì)位座2的定位孔511凹設(shè)有卡持部52的卡固槽521，而基座1的定位孔511內(nèi)可供滾珠512置入，且滾珠512 —部份外緣面露出于定 位孔511外，并將彈性體513置入于定位孔511內(nèi)，再將蓋體514蓋合于對(duì)位座2接近上頂 面21的定位孔511內(nèi)形成卡制定位，當(dāng)基座1與對(duì)位座2呈對(duì)位時(shí)，其對(duì)位座2的定位孔 511內(nèi)彈性體513將滾珠512彈性抵持于基座1的卡固槽521形成固定，而使用者進(jìn)行施力 將基座1的接觸面11與對(duì)位座2的碰觸面22形成相對(duì)分離錯(cuò)位過(guò)程中，其基座1的接觸 面11抵壓對(duì)位座2定位孔511內(nèi)滾珠512，而讓滾珠512離開基座1的卡固槽521，使?jié)L珠 512抵壓彈性體513形成彈性收縮。上述對(duì)位座2的上頂面21于導(dǎo)引孔201側(cè)邊凹設(shè)有卡制槽210，而可供把手211 穿設(shè)固定，且露出于對(duì)位座2的上頂面21外，即可供使用者對(duì)把手211進(jìn)行施力，使基座1 及對(duì)位座2以轉(zhuǎn)軸33為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以基座1的接觸面11與對(duì)位座2的碰觸面22可 形成相對(duì)式旋動(dòng)位移分離或復(fù)合，進(jìn)而增加使用方便性。請(qǐng)參閱圖5所示，是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(二)的立體外觀圖，由圖中所示可清楚 看出，該煙灰缸6內(nèi)部形成有容置空間60，且煙灰缸6于容置空間60的底面凸設(shè)一個(gè)以上 的基座1，基座1頂部的接觸面11活動(dòng)接合有對(duì)位座2，對(duì)位座2的相對(duì)二側(cè)分別形成有上 頂面21及碰觸面22，且對(duì)位座2由碰觸面22往上頂面21貫穿有貫穿槽20，貫穿槽20于 碰觸面22形成有槽口 202，且貫穿槽20于上頂面21形成有導(dǎo)引孔201，并于基座1的接觸 面11及對(duì)位座2的碰觸面22設(shè)有位移手段3，位移手段3于基座1的接觸面11設(shè)有嵌扣 部31，并于對(duì)位座2的碰觸面22設(shè)有扣接部32，使基座1與對(duì)位座2之間形成活動(dòng)位移分 離或復(fù)合，如此，煙灰缸6上一體成型有一個(gè)以上自動(dòng)熄滅香煙裝置，再者，該基座1、對(duì)位 座2、位移手段3及煙灰缸6為非可燃物材質(zhì)(金屬、塑鋼、石材、強(qiáng)化玻璃或陶瓷等)所制 成，以避免香煙4燃燒端41的火星產(chǎn)生燃燒問題。請(qǐng)參閱圖6所示，是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(三)的立體外觀圖，由圖中所示可清楚 看出，該對(duì)位座2由上頂面21往碰觸面22貫穿有二個(gè)以上(如二個(gè)或三個(gè))的貫穿槽20， 而位移手段3于對(duì)位座2碰觸面22的各槽口 20之間設(shè)有扣接部32 (或嵌扣部31)，且對(duì)應(yīng) 扣接部32 (或嵌扣部31)于基座1接觸面11之間設(shè)有嵌扣部31 (或扣接部32)，再者，當(dāng)對(duì) 位座2的貫穿槽20數(shù)量為二個(gè)時(shí)，其基座1及對(duì)位座2為呈矩形、橢圓形等，而對(duì)位座2的 貫穿槽20數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上時(shí)，該基座1及對(duì)位座2是呈放射線狀或三角形，而上述 具不同數(shù)量貫穿槽20的對(duì)位座2，可通過(guò)位移手段3的嵌扣部31及扣接部32，讓使用者轉(zhuǎn) 動(dòng)基座1上的對(duì)位座2，對(duì)位座2上的各貫穿槽20可分別離開基座1的接觸面11至外部， 使對(duì)位座2上的各貫穿槽20呈貫通狀態(tài)；而各種形式的基座1與對(duì)位座2的設(shè)計(jì)，位于對(duì) 位座2上至一個(gè)以上的貫穿槽20，為具有使香煙4燃燒端41分別插入，且與外界形成隔離 狀、阻隔外界空氣的助燃作用，使香煙4的燃燒端41缺少氧氣的助燃，而能在貫穿槽20內(nèi) 快速自動(dòng)熄滅；再由位移手段3使基座1接觸面11與對(duì)位座2碰觸面22呈活動(dòng)位移分離， 以方便清潔基座1接觸面11及對(duì)位座2貫穿槽20內(nèi)的煙灰，避免貫穿槽20內(nèi)屯積大量煙 灰，可以保持貫穿槽20的暢通無(wú)阻，而可以進(jìn)行多次的重復(fù)使用，非因此局限本發(fā)明的專 利范圍，因此運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容的所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，仍應(yīng)同理 包含于本發(fā)明所涵蓋的權(quán)利要求范圍內(nèi)。請(qǐng)參閱圖7所示，是為本發(fā)明較佳實(shí)施例(四)的立體外觀圖，由圖中所示可清楚 看出，該圓筒7內(nèi)部形成有收納空間70，且圓筒7于收納空間70上方形成有開口 71，并于開口 71上活動(dòng)對(duì)接有中空筒72，而圓筒7的收納空間70的內(nèi)壁面可成型有基座1，基座1 上則活動(dòng)對(duì)接有對(duì)位座2，對(duì)位座2為成型于中空筒72的內(nèi)壁面，再于圓筒7的基座1接 觸面11與中空筒72的對(duì)位座2碰觸面22設(shè)有位移手段3，位移手段3位于圓筒7收納空 間70及中空筒72中心位置，而位移手段3于基座1的接觸面11及對(duì)位座2的碰觸面22 分別設(shè)有嵌扣部31及扣接部32，嵌扣部31設(shè)有由基座1的接觸面11 一側(cè)往底面12貫穿 的軸孔312，再者，對(duì)應(yīng)基座1的軸孔312于對(duì)位座2的碰觸面22凹設(shè)有扣接部32的固定 槽322，而基座1的軸孔312及對(duì)位座2的固定槽322可供轉(zhuǎn)軸33穿設(shè)，并形成緊配合，所 以當(dāng)使用者施力轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒7上的中空筒72時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)對(duì)位座2、基座1以轉(zhuǎn)軸33為軸心， 呈相對(duì)式旋轉(zhuǎn)，且供基座1的接觸面11與對(duì)位座2的槽口 202呈位移分離、復(fù)合狀態(tài)，即可 快速方便將基座1接觸面11及對(duì)位座2于貫穿槽20內(nèi)壁面的煙灰落入圓筒7的收納空間 70內(nèi)，以避免香煙4燃燒所產(chǎn)生的煙灰，對(duì)周遭環(huán)境造成臟亂影響；再者，中空筒72上方設(shè) 有頂蓋73，頂蓋73往一側(cè)形成凹陷狀的卡制槽731，即可利用卡制槽731裝設(shè)于中空筒72 頂部外側(cè)緣，防止圓筒7收納空間70的煙灰掉落于外，進(jìn)而方便使用者能隨身攜帶。是以，本實(shí)用新型的香煙自動(dòng)熄滅裝置為可改善現(xiàn)有的技術(shù)關(guān)鍵在于(—)基座1的接觸面11上置放有具貫穿槽20的對(duì)位座2，當(dāng)香煙4燃燒端41往 對(duì)位座2貫穿槽20插入時(shí)，其香煙4燃燒端41在貫穿槽20內(nèi)形成與外界隔離狀，以隔絕 外部的空氣助燃，進(jìn)而增加熄滅香煙4燃燒端41的便利性，再者，整體結(jié)構(gòu)零件簡(jiǎn)單又少， 具有制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。( 二)位移手段3為具有設(shè)置于基座1接觸面11及對(duì)位座2碰觸面22的嵌扣部 31及扣接部32，讓基座1接觸面11與對(duì)位座2貫穿槽20呈位移分離或復(fù)合狀態(tài)，如此，方 便快速清潔基座1的接觸面11及對(duì)位座2于貫穿槽20內(nèi)壁面的煙灰。(三)抽煙過(guò)程中，只需將香煙4的燃燒端41插入至對(duì)位座2貫穿槽20，即會(huì)自動(dòng) 熄滅，防止煙灰被吹的到處都是，等需要再抽時(shí)候，亦可再點(diǎn)燃香煙4的燃燒端41繼續(xù)抽， 而不會(huì)浪費(fèi)未抽完的香煙4，以此減少抽煙量，進(jìn)而節(jié)省購(gòu)買香煙4的花費(fèi)。故，本實(shí)用新型主要針對(duì)基座上所設(shè)置的對(duì)位座，利用對(duì)位座所設(shè)的貫穿槽，可供 香煙的燃燒端插入而形成與外界隔離狀，使香煙燃燒端因?yàn)闆]有外界空氣助燃，即可快速 自動(dòng)熄滅，且通過(guò)位移手段使基座與對(duì)位座呈位移分離、復(fù)位狀態(tài)，而讓使用者快速方便清 潔基座的接觸面及對(duì)位座的貫穿槽內(nèi)的煙灰，保持穿槽的暢通，方便重復(fù)使用，惟，以上所 述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，自不能以此而局限本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍，因 此運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容的所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，仍應(yīng)同理包含于 本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型上述的自動(dòng)熄滅香煙裝置，為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故 本實(shí)用新型誠(chéng)為一實(shí)用性優(yōu)異的發(fā)明，實(shí)符合新型專利的申請(qǐng)條件，故依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求一種香煙自動(dòng)熄滅裝置，尤指可將香煙燃燒端自動(dòng)熄滅的裝置，包括有基座、對(duì)位座及位移手段；其特征在于，其中該基座的頂部表面形成有接觸面；該對(duì)位座為設(shè)置于基座上，而對(duì)位座的相對(duì)二側(cè)分別形成有上頂面及碰觸面，且對(duì)位座由上頂面部往碰觸面貫穿有可供預(yù)設(shè)香煙燃燒端插入的貫穿槽；該位移手段為設(shè)置于基座及對(duì)位座之間，且位移手段分別具有可供基座與對(duì)位座對(duì)位形成貫穿槽一側(cè)封閉或位移分離使貫穿槽形成鏤空狀的嵌扣部及扣接部。
2.如權(quán)利要求1所述的香煙自動(dòng)熄滅裝置，其特征在于，其中該對(duì)位座接近上頂面的 貫穿槽內(nèi)緣為擴(kuò)孔形成有傾斜式導(dǎo)引孔，貫穿槽由導(dǎo)引孔往另側(cè)形成直孔狀貫通或漸擴(kuò)狀 延伸，且貫穿槽另側(cè)于近對(duì)位座碰觸面的內(nèi)緣形成有槽口 ；或者于傾斜式導(dǎo)引孔內(nèi)部形成 部份直孔狀，再往另側(cè)呈漸擴(kuò)狀。
3.如權(quán)利要求1所述的香煙自動(dòng)熄滅裝置，其特征在于，其中該基座接觸面及對(duì)位座 的碰觸面之間設(shè)有卡制裝置，卡制裝置于基座接觸面或?qū)ξ蛔鲇|面凹設(shè)有卡持部的卡固 槽，且對(duì)應(yīng)卡固槽于對(duì)位座碰觸面或基座接觸面貫穿有卡扣部的定位孔，定位孔近接觸面 的內(nèi)緣設(shè)有縮孔，且定位孔內(nèi)可依序供滾珠及彈性體置入，再通過(guò)蓋體對(duì)定位孔蓋合形成 卡制定位；且基座的接觸面另一側(cè)為形成底面，該基座接觸面及對(duì)位座的碰觸面之間設(shè)有 位移手段，位移手段于基座接觸面或?qū)ξ蛔鲇|面凹設(shè)有扣接部的固定槽，且對(duì)應(yīng)固定槽 于對(duì)位座碰觸面或基座接觸面貫穿有軸孔，并于基座底面或?qū)ξ蛔享斆嫘纬捎谐量撞郏?而軸孔及固定槽可供轉(zhuǎn)軸穿設(shè)，且轉(zhuǎn)軸一側(cè)凸設(shè)可止擋于沉孔槽的環(huán)狀止擋部。
4.如權(quán)利要求1所述的香煙自動(dòng)熄滅裝置，其特征在于，其中該基座外壁面成型有具 收納空間的圓筒，而基座上的對(duì)位座外壁面成型有中空筒，且基座及對(duì)位座之間的位移手 段位于圓筒收納空間及中空筒中心位置，并于中空筒上裝設(shè)有頂蓋。
5.一種香煙自動(dòng)熄滅裝置，尤指可將香煙燃燒端自動(dòng)熄滅的裝置，是包括有煙灰缸、對(duì) 位座及位移手段；其特征在于，其中該煙灰缸內(nèi)部形成有容置空間，而煙灰缸于容置空間的底面設(shè)有一體成型一個(gè)以上的 基座，且基座頂部表面形成有接觸面；該對(duì)位座為置放于基座上，而對(duì)位座的相對(duì)二側(cè)分別形成有上頂面及碰觸面，且對(duì)位 座由上頂面部往碰觸面貫穿有可供預(yù)設(shè)香煙燃燒端插入的貫穿槽；該位移手段為設(shè)置于基座及對(duì)位座之間，且位移手段分別具有可供基座與對(duì)位座對(duì)位 形成貫穿槽一側(cè)封閉或位移分離使貫穿槽形成鏤空狀的嵌扣部及扣接部。
6.如權(quán)利要求5所述的香煙自動(dòng)熄滅裝置，其特征在于，其中該對(duì)位座接近上頂面的 貫穿槽內(nèi)緣為擴(kuò)孔形成有傾斜式導(dǎo)引孔，貫穿槽由導(dǎo)引孔往另側(cè)形成直孔狀貫通或漸擴(kuò)狀 延伸，且貫穿槽另側(cè)于近對(duì)位座碰觸面的內(nèi)緣形成有槽口 ；或者于傾斜式導(dǎo)引孔內(nèi)部形成 部份直孔狀，再往另側(cè)呈漸擴(kuò)狀。
7.如權(quán)利要求5所述的香煙自動(dòng)熄滅裝置，其特征在于，其中該基座接觸面及對(duì)位座 的碰觸面之間設(shè)有卡制裝置，卡制裝置于基座接觸面或?qū)ξ蛔鲇|面凹設(shè)有卡持部的卡固 槽，且對(duì)應(yīng)卡固槽于對(duì)位座碰觸面或基座接觸面貫穿有卡扣部的定位孔，定位孔近接觸面 的內(nèi)緣設(shè)有縮孔，且定位孔內(nèi)可依序供滾珠及彈性體置入，再通過(guò)蓋體對(duì)定位孔蓋合形成 卡制定位。
8.如權(quán)利要求5所述的香煙自動(dòng)熄滅裝置，其特征在于，其中該基座的接觸面另一側(cè) 為形成底面，該基座接觸面及對(duì)位座的碰觸面之間設(shè)有位移手段，位移手段于基座接觸面 或?qū)ξ蛔鲇|面凹設(shè)有扣接部的固定槽，且對(duì)應(yīng)固定槽于對(duì)位座碰觸面或基座接觸面貫穿 有軸孔，并于基座底面或?qū)ξ蛔享斆嫘纬捎谐量撞郏S孔及固定槽可供轉(zhuǎn)軸穿設(shè)，且轉(zhuǎn) 軸一側(cè)凸設(shè)可止擋于沉孔槽的環(huán)狀止擋部。
專利摘要一種香煙自動(dòng)熄滅裝置，包括有基座、對(duì)位座及位移手段，其中基座的頂部表面形成有接觸面，基座上并活動(dòng)設(shè)置對(duì)位座，且對(duì)位座與接觸面相鄰的一側(cè)形成有碰觸面，其內(nèi)部并設(shè)有貫通的貫穿槽，再于基座及對(duì)位座之間設(shè)有位移手段，則位移手段即于基座的接觸面、對(duì)位座的碰觸面分別設(shè)有可活動(dòng)分、合位移的嵌扣部及扣接部，而可利用對(duì)位座的貫穿槽供香煙的燃燒端插入，以使香煙燃燒端在貫穿槽內(nèi)與外界隔離呈密閉狀，而可阻斷外界空氣助燃作用，達(dá)到香煙的燃燒端快速熄滅的目的，并通過(guò)位移手段使基座與對(duì)位座呈活動(dòng)分離位移后，將對(duì)位座的貫穿槽離開基座的接觸面移動(dòng)至外側(cè)，可方便貫穿槽的灰渣倒出及清除因煙油而粘固在內(nèi)壁面的煙灰，而保持貫穿槽的通暢，可以供重復(fù)利用而達(dá)到良好的熄煙效果。
文檔編號(hào)A24F19/14GK201630235SQ2010201253
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者江山輝 申請(qǐng)人:奎恩塑膠工業(yè)股份有限公司