專利名稱：利用溫濕氣體實現(xiàn)煙包松散的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙草制絲生產(chǎn)工藝中對煙包在回潮前進(jìn)行松散處理的設(shè)備，尤其 涉及一種利用溫濕氣體實現(xiàn)煙包松散的處理設(shè)備。
技術(shù)背景
對回潮前的片煙煙包進(jìn)行松散是巻煙生產(chǎn)企業(yè)在制絲生產(chǎn)中的主要工藝環(huán)節(jié)之一。在 對片煙煙包進(jìn)行松散的時候，在提高松散率的前提下，要盡量避免煙片產(chǎn)生造碎；同時， 還要避免因工序加工溫度過高等因素造成煙片的香氣損失。
現(xiàn)有的煙包松散回潮處理方法主要有切片回潮、真空回潮、微波松散等。所處理的 煙片或者造碎損耗較大，例如切片回潮；或者松散率較小，例如真空回潮；或者處理溫度 過高，影響片煙香氣。
為提高物料的松散率，降低造碎，現(xiàn)多采用上述幾種方法的組合，包括切片+真空回 潮方法、微波松散+真空回潮方法等。但該類方法工藝流程復(fù)雜，工序線過長，其相應(yīng)采 用的松散處理設(shè)備都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在保持較低造碎率的前提下獲得較高松散 率、有效保持片煙香氣、且工藝成本較低的煙包松散處理設(shè)備。
本實用新型所述的煙包松散設(shè)備，包括進(jìn)料皮帶、松散室和煙片收集皮帶，其特征在 于松散室底部設(shè)置有可使煙包步進(jìn)的煙包輸送裝置；進(jìn)料皮帶和松散室底部之間設(shè)置有 使煙包的片煙層方向垂直于煙包輸送裝置上表面的煙包翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；松散室內(nèi)設(shè)置可沿?zé)煱?的頭部片煙層方向噴射溫濕氣體的溫濕氣體剝離機構(gòu)。
其中，所述溫濕氣體剝離機構(gòu)包括設(shè)有噴嘴的溫濕氣體管，以及帶動溫濕氣體管沿?zé)?包的頭部片煙層方向移動的傳動機構(gòu)，即可噴射溫濕氣體的噴嘴可在煙包的頭部表層片 煙層層面內(nèi)，從片煙層邊緣處向中間或另一相對邊緣處上下或左右移動。.
3為盡可能地提高剝離效率并簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，所述溫濕氣體剝離機構(gòu)設(shè)置有兩根溫濕氣 體管；所述傳動機構(gòu)包括固定裝設(shè)在松散室內(nèi)的導(dǎo)向桿，以及由絲杠和一對螺紋相反的齒 板組成的傳動副；溫濕氣體管的對應(yīng)固定在齒板上；齒板在絲杠驅(qū)動下，分別帶動兩根溫 濕氣體管沿導(dǎo)向桿由煙包頭部表層處理位置的兩側(cè)向中間往返移動。
所述煙包翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以是在進(jìn)料皮帶和煙包輸送裝置上表面之間，設(shè)置可順時針方 向旋轉(zhuǎn)的立包輥，或者是順時針方向旋轉(zhuǎn)的皮帶輪，使煙包在由進(jìn)料皮帶末端落到煙包輸 送裝置上的過程中會發(fā)生9 0°翻轉(zhuǎn)，從而使煙包的片煙層方向自動垂直于煙包輸送裝置 的上表面。也可以簡單地將進(jìn)料皮帶和煙包輸送裝置上表面之間設(shè)置有大于半個煙包的長 度的高度差，使煙包在由進(jìn)料皮帶末端落到煙包輸送裝置上的過程中自動發(fā)生9 0°翻轉(zhuǎn)， 從而使煙包的片煙層方向自動垂直于煙包輸送裝置的上表面。
所述煙包輸送裝置可以是輸送皮帶，也可以是可方便實現(xiàn)間歇步進(jìn)的煙包輸送輥。
實際使用時，煙包由進(jìn)料皮帶通過氣流松散室入口送入氣流松散室，經(jīng)煙包翻轉(zhuǎn)機構(gòu)， 煙包在由進(jìn)料皮帶末端落到煙包輸送輥的過程中煙包發(fā)生9 0°翻轉(zhuǎn)，煙包的片煙層方向 自動垂直于煙包輸送輥輥面。煙包在煙包輸送輥的作用下向前步進(jìn)。當(dāng)煙包頭部推出煙包 輸送輥輥道面10 — 50mm左右，使煙包頭部的煙片層在重力作用下有自然剝離的趨勢，再 啟動溫濕氣體剝離機構(gòu)，噴射溫濕氣流，沿片煙層方向，從煙包兩側(cè)開始，將煙包頭部表 層的10—50mm煙片從表層剝離。當(dāng)煙包頭部10—50mm厚度的煙片從表層剝離后，溫濕 氣體煙包剝離機構(gòu)返回到初始位置，煙包再次步進(jìn)10 — 50mm，重復(fù)上述剝離過程，直至 煙包完成氣流剝離松散，再由進(jìn)料皮帶送入下一個煙包。剝離后的松散煙片直接進(jìn)入煙片 收集皮帶經(jīng)計量進(jìn)入隨后的回潮工序。松散煙片在回潮過程中和熱風(fēng)、水氣的接觸面增加， 可提高煙片和熱風(fēng)的熱傳導(dǎo)效率，增強煙片水分吸收的均勻性，因此，在回潮過程中煙片 能夠在較低的溫度下實現(xiàn)煙片的最后的松散和水分的提高。
根據(jù)煙葉的等級和松散強度，可通過調(diào)節(jié)氣流壓力來調(diào)節(jié)溫濕氣流的剝離力量，以盡 可能地減小造碎。
為了保證煙包在剝離到厚度很小的情況下不發(fā)生倒塌，本實用新型可在松散室內(nèi)設(shè)置 使煙包在步進(jìn)過程中保持其片煙層方向始終垂直于煙包輸送輥輥面的煙包直立穩(wěn)定裝置； 所述煙包直立穩(wěn)定裝置包括設(shè)置于松散室內(nèi)的托板，及驅(qū)動托板緊貼于煙包后側(cè)并隨著煙 包同步移動的傳動機構(gòu)。所述托板的傳動機構(gòu)可以是絲杠、鏈傳動、帶傳動等現(xiàn)有的可實 現(xiàn)直線移動的傳動機構(gòu)。
同時，還可在松散室內(nèi)兩側(cè)設(shè)置煙包側(cè)面穩(wěn)定輥，所述煙包側(cè)面穩(wěn)定輥為直立安裝的
4無動力輥筒，以更充分地保證在分層剝離的過程中，在煙包直立穩(wěn)定裝置和煙包側(cè)面穩(wěn)定 輥的固定下，煙包的片煙層方向始終垂直于煙包輸送輥輥面，以充分利用煙包的片層結(jié)構(gòu) 實現(xiàn)煙包的松散。
此外，為了進(jìn)一步提高煙片的耐加工性，本實用新型所述煙包松散處理設(shè)備還設(shè)置有 溫濕熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；所述溫濕熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括在松散室入口處上方設(shè)置的吸氣口，以及 在松散室面向煙包頭部一端設(shè)置的溫濕熱風(fēng)進(jìn)氣口。在片層剝離的同時，通過溫濕熱風(fēng)循 環(huán)系統(tǒng)迎面向煙包施加溫濕熱風(fēng)，提高煙片的水分和溫度，進(jìn)一步提高煙片的耐加工性。 溫濕熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的吸氣口位于松散室入口的上方，以保證松散室入口內(nèi)具有微負(fù)壓，防 止溫濕氣體外溢。
本實用新型所述煙包松散處理設(shè)備的松散室入口可使用自動開關(guān)門實施開關(guān)，也可以 使用掛簾阻隔內(nèi)外氣體的對流，還可以利用下一個待松散煙包擋住入口阻隔內(nèi)外氣體的對 流。松散室的兩側(cè)可裝設(shè)光電開關(guān)或其它感應(yīng)元件，以感應(yīng)煙包的位置，實現(xiàn)溫濕氣體剝 離機構(gòu)的自動操作，以及煙包輸送輥的自動步進(jìn)。
本實用新型的優(yōu)點在于
一、 有效解決了煙包松散和造碎的矛盾
松散率和大中片率是一對對立的指標(biāo)，本實用新型充分利用煙包的片層結(jié)構(gòu)，通過氣 流的柔性力實現(xiàn)煙包煙片從表層逐層剝離，不切片，不使用耙輥進(jìn)行機械式強力松散，完 全通過溫濕氣流使煙片自然剝離，進(jìn)而實現(xiàn)煙包松散，將這兩個指標(biāo)統(tǒng)一起來，同時實現(xiàn) 了減小煙片造碎和提高松散率；同時，本實用新型通過氣流剝離松散，為煙片在松散回潮 前預(yù)先進(jìn)行加溫加濕，充分回軟，使煙片在后序的回潮松散過程中的造碎大幅度降低。
二、 減小煙葉的香氣損失
煙葉的香氣損失主要是工序加工溫度過高造成的，煙葉回潮前的的松散率提高，可以 增加煙葉和溫濕氣流的接觸面積，提高熱傳導(dǎo)效率，利用較低的溫度通過較低的傳遞時間， 就可以實現(xiàn)煙葉的溫度提高。本實用新型在煙葉松散過程和輸送過程以及進(jìn)回潮機前多次 加溫加濕，提高了熱傳導(dǎo)的時間，相應(yīng)降低熱傳導(dǎo)需要的溫度梯度，利于實現(xiàn)煙葉的低溫 松散回潮，減少煙葉香氣的損失。在僅使用溫濕氣流松散時，在松散煙包的過程中，不對 煙包進(jìn)行高溫加溫，能夠最大程度保持片煙的香氣，為高檔片煙的松散提供了一條新途徑。
三、 整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可以單獨實現(xiàn)煙包松散，也可以與其他煙包松散回潮處理設(shè) 備組合，改善煙包松散回潮的各項指標(biāo)。


圖1是本實用新型所述煙包松散處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型所述煙包松散處理設(shè)備所采用的氣流剝離機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是采用本發(fā)明所述煙包松散處理設(shè)備的煙包松散回潮處理系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述煙包松散處理設(shè)備，包括進(jìn)料皮帶ll、氣流松散室12、 氣流松散室入口 13、煙包直立穩(wěn)定裝置14、煙包側(cè)面穩(wěn)定輥15、煙包輸送輥16、溫濕氣 體剝離機構(gòu)17、溫濕熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口18、吸氣口19、煙片收集皮帶20幾個部分。上述部件按 圖示位置均固定于同一機架上。煙包輸送輥16設(shè)置于氣流松散室12底部；進(jìn)料皮帶11和 煙包輸送輥16之間有大于半個煙包的長度的高度差，使煙包由進(jìn)料皮帶1末端落到煙包輸 送輥16的過程中會發(fā)生9 Q°翻轉(zhuǎn)，從而使煙包的片煙層方向自動垂直于煙包輸送輥16 的輥面；溫濕氣體剝離機構(gòu)17設(shè)置于氣流松散室12內(nèi)。煙包直立穩(wěn)定裝置14為一設(shè)置于 氣流松散室12入口處，并可緊貼于煙包后側(cè)，隨著煙包同步移動的托板。煙包側(cè)面穩(wěn)定輥 15為直立安裝于氣流松散室內(nèi)兩側(cè)的無動力輥筒。
如圖2所示，其中的溫濕氣體剝離機構(gòu)7，包括安裝在兩根溫濕氣體管75上的兩組噴 嘴76，溫濕氣體管75分別固定在一對螺紋互為正反的齒板74上，齒板74的上的孔套在 導(dǎo)向桿73上。齒板74由絲杠72驅(qū)動在導(dǎo)向桿73的導(dǎo)向下往返運動，絲杠72由減速機 71驅(qū)動。當(dāng)噴嘴76由兩端運動到接近中間位置時，煙包頭部表層煙片被剝離，減速機71 反轉(zhuǎn)，直到噴嘴76回到起始位置，煙包在向前步進(jìn)，如此反復(fù)，直到煙包剝離完成。絲杠 72和導(dǎo)向桿73均固定在氣流松散室2上。
本實用新型所述煙包松散處理設(shè)備可用于如圖3所示的煙包松散回潮處理系統(tǒng)，包括 溫濕氣流煙包松散裝置l、煙片輸送皮帶機2、喂料機3皮帶稱4、輸送皮帶機5和松散回 潮機5。其中溫濕氣流松散裝置1可以實現(xiàn)煙包的松散率90%，水份增加1%—2%;喂料 機3和皮帶秤4組成計量單元；松散回潮機5實現(xiàn)煙片的最終的回潮和松散，在其出口取 樣的煙片松散率為100%。煙片輸送皮帶機2和煙片輸送皮帶機2為連接設(shè)備，銜接前后
權(quán)利要求1、一種煙包松散設(shè)備，包括進(jìn)料皮帶、松散室和煙片收集皮帶，其特征在于松散室底部設(shè)置有可使煙包步進(jìn)的煙包輸送裝置；進(jìn)料皮帶和松散室底部之間設(shè)置有使煙包的片煙層方向垂直于煙包輸送裝置上表面的煙包翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；松散室內(nèi)設(shè)置可沿?zé)煱念^部片煙層方向噴射溫濕氣體的溫濕氣體剝離機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的煙包松散設(shè)備，其特征在于所述溫濕氣體剝離機構(gòu)包括帶有 噴嘴的溫濕氣體管，以及帶動溫濕氣體管沿?zé)煱念^部片煙層方向移動的傳動機構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求2所述的煙包松散設(shè)備，其特征在于所述溫濕氣體剝離機構(gòu)設(shè)置有兩 根溫濕氣體管；所述傳動機構(gòu)包括固定裝設(shè)在松散室內(nèi)的導(dǎo)向桿，以及由絲杠和一對螺紋 相反的齒板組成的傳動副；溫濕氣體管對應(yīng)固定在齒板上；齒板在絲杠驅(qū)動下，分別帶動 兩根溫濕氣體管沿導(dǎo)向桿由煙包頭部片煙層處理位置的兩側(cè)向中間往返移動。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙包松散設(shè)備，其特征在于所述煙包翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是指 進(jìn)料皮帶和煙包輸送裝置上表面之間，設(shè)置有大于半個煙包的長度的高度差，使煙包在由 進(jìn)料皮帶末端落到煙包輸送裝置上的過程中會發(fā)生9 CT翻轉(zhuǎn)，從而使煙包的片煙層方向 自動垂直于煙包輸送裝置的上表面。
5、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙包松散設(shè)備，其特征在于所述煙包翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是指 進(jìn)料皮帶和煙包輸送裝置上表面之間，設(shè)置有可順時針方向旋轉(zhuǎn)的立包輥，使煙包在由進(jìn) 料皮帶末端落到煙包輸送裝置上的過程中會發(fā)生9 0°翻轉(zhuǎn)，從而使煙包的片煙層方向垂 直于煙包輸送裝置的上表面。
6、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙包松散設(shè)備，其特征在于在松散室內(nèi)設(shè)置使煙包 在步進(jìn)過程中保持其片煙層方向始終垂直于煙包輸送裝置上表面的煙包直立穩(wěn)定裝置；所 述煙包直立穩(wěn)定裝置包括設(shè)置于松散室內(nèi)的托板，及驅(qū)動托板緊貼于煙包后側(cè)并隨著煙包 同步移動的傳動機構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求6所述的煙包松散設(shè)備，其特征在于松散室內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有煙包側(cè)面穩(wěn) 定輥。
8、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙包松散設(shè)備，其特征在于在松散室面向煙包頭部 一端設(shè)置溫濕熱風(fēng)進(jìn)氣口，在松散室入口處上方設(shè)置吸氣口。
專利摘要本實用新型提供一種在保持較低造碎率的前提下獲得較高松散率、有效保持片煙香氣、且工藝成本較低的煙包松散處理設(shè)備。所述的煙包松散設(shè)備，包括進(jìn)料皮帶、松散室和煙片收集皮帶，其特征在于松散室底部設(shè)置有可使煙包步進(jìn)的煙包輸送裝置；進(jìn)料皮帶和松散室底部之間設(shè)置有使煙包的片煙層方向垂直于煙包輸送裝置上表面的煙包翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；松散室內(nèi)設(shè)置可沿?zé)煱念^部片煙層方向噴射溫濕氣體的溫濕氣體剝離機構(gòu)。本實用新型通過氣流剝離松散煙包，使煙片在松散過程中的造碎大幅度降低，同時，通過降低工序加工溫度，有效保持了片煙香氣。
文檔編號A24B3/04GK201403489SQ20092004563
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者劉洪涌, 王永金 申請人:江蘇智思機械集團有限公司