專利名稱：螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)。
背景技術(shù)：
卷煙企業(yè)風(fēng)力輸送煙絲系統(tǒng)中，將煙絲均勻分配到各臺(tái)卷煙機(jī)上的一臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備就是喂絲機(jī)。
煙絲風(fēng)力輸送過(guò)程中最大的問(wèn)題就是煙絲再造碎。凡是風(fēng)力輸送的煙絲經(jīng)過(guò)限量皮帶機(jī)、喂絲機(jī)、輸送管道等的摩擦，會(huì)造成煙絲折斷破損，產(chǎn)生新的碎煙絲碎煙末，降低卷制煙絲結(jié)構(gòu)，降低卷煙品質(zhì)。煙絲在風(fēng)力輸送系統(tǒng)的喂絲機(jī)中容易分層，導(dǎo)致卷煙煙支小批量之間產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)?，F(xiàn)有的喂絲機(jī)有的可以解決煙絲分層，杜絕煙支小批量之間質(zhì)量波動(dòng)；有的喂絲機(jī)可以降低煙絲再造碎，但是目前沒(méi)有一種既可以解決煙絲分層，又可以降低煙絲再造碎的喂絲機(jī)，也沒(méi)有在可以分離出煙絲中的煙灰煙末的同時(shí)又可以剔除煙絲中的煙梗扦煙梗塊、小石子等雜物的喂絲機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生，提供一種螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)。其解決了風(fēng)力輸送煙絲系統(tǒng)中喂絲機(jī)使煙絲分層，造碎大；成品煙絲中雜物、煙灰煙末不能分離等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是其包括機(jī)架、煙絲進(jìn)料口、煙絲出料口以及煙絲分配塔，煙絲分配塔通過(guò)一輪盤固定在外軸上，外軸通過(guò)軸承盒固定在機(jī)架上，外軸的底部和減速機(jī)連接，煙絲進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的上部，煙絲出料口設(shè)置在機(jī)架的側(cè)部，其與煙絲分配塔相對(duì)，外軸為空心結(jié)構(gòu)，在外軸的內(nèi)部設(shè)置一空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)軸，內(nèi)軸固定在機(jī)架上，在煙絲分配塔的上部進(jìn)料口的下方設(shè)置一上圓盤，上圓盤下部一周固定有上部帶有小孔的篩分園盤，上圓盤底部和一連桿連接，連桿穿過(guò)內(nèi)軸和設(shè)置在機(jī)架下部的偏心軸連接，偏心軸通過(guò)帶輪和電機(jī)連接，上圓盤和內(nèi)軸之間設(shè)置有壓力彈簧和斜連桿，在煙絲出料口的出口處設(shè)置有除雜裝置。
所述的連桿與上圓盤通過(guò)螺紋連接。
所述的壓力彈簧套在連桿上。斜連桿為四根，均布在上圓盤和內(nèi)軸之間，斜連桿與上圓盤的夾角為45°～75°。
所述的除雜裝置由進(jìn)料管和除雜筒構(gòu)成，進(jìn)料管下部和出料口連接，上部和除雜筒下部連通，除雜筒的底部設(shè)置有雜物收集盒，頂部出料口和風(fēng)力輸送煙絲系統(tǒng)連接。其中除雜筒的直徑大于進(jìn)料管的直徑。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可使被篩分物的運(yùn)動(dòng)軌跡為螺旋曲線，其既可以解決煙絲分層，又可以降低煙絲再造碎。其可以在分離出煙絲中的煙灰煙末的同時(shí)又可以剔除煙絲中的煙梗扦煙梗塊、小石子等雜物。并將煙末煙灰收集到機(jī)器外部。本實(shí)用新型為側(cè)面喂入(相對(duì)于頂部吸入式喂絲機(jī)而言)。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為圖1中除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、煙絲進(jìn)料口，2、上圓盤，3、連桿，4、喂絲機(jī)上罩，5、除雜裝置，6、篩分圓盤，7、煙絲出料口，8、斜連桿，9、煙絲分配塔，10、壓力彈簧，11、內(nèi)軸，12、減速電機(jī)，13、外軸，14、減速機(jī)齒形帶輪，15、外軸齒形帶輪，16、帶座球軸承，17、偏心軸，18、機(jī)架，19、偏心軸承盒，20、齒形帶輪，21、外軸軸承盒，22、電機(jī)，23輪盤，24、碎煙絲導(dǎo)流槽，25、碎煙絲收集器，A、除雜筒，B、進(jìn)料管，C、雜物收集盒。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下如圖1所示本實(shí)用新型其包括機(jī)架18、煙絲進(jìn)料口1、煙絲出料口7以及煙絲分配塔9，煙絲分配塔9通過(guò)輪盤23與外軸13連接，外軸13安裝在外軸軸承盒21中，外軸軸承盒21與機(jī)架連接。外軸的底部設(shè)置外軸齒形帶輪15，其通過(guò)皮帶和固定在機(jī)架上的電機(jī)減速機(jī)12連接。煙絲進(jìn)料口1設(shè)置在機(jī)架的上部，并在機(jī)架的上部設(shè)置喂絲機(jī)上罩4。煙絲出料口7設(shè)置在機(jī)架的側(cè)部，其與煙絲分配塔9相對(duì)，外軸13為空心結(jié)構(gòu)，在外軸13的內(nèi)部設(shè)置一空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)軸11，內(nèi)軸11固定在機(jī)架上。內(nèi)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，只起支撐上園盤6、壓力彈簧10、斜連桿8及篩分圓盤6的作用。在煙絲分配塔9的上部、煙絲進(jìn)料口1的下方設(shè)置一上圓盤2，上圓盤2下部一周固定有上部帶有小孔的篩分園盤6，上圓盤2底部和一連桿3螺紋連接，連桿3穿過(guò)內(nèi)軸11和設(shè)置在機(jī)架下部偏心軸17上的偏心軸承盒19連接，偏心軸固定在帶座球軸承16上，在偏心軸17的一端設(shè)置有齒形帶輪20，其通過(guò)皮帶盒固定在機(jī)架上的電機(jī)22連接，上圓盤2和內(nèi)軸11之間設(shè)置有壓力彈簧10和斜連桿8，壓力彈簧10套在連桿8上，斜連桿為四根，均部在上圓盤2和內(nèi)軸11之間，其與上圓盤2和內(nèi)軸11的連接為鉸鏈連接，其中斜連桿與上圓盤的夾角為45°～75°，本實(shí)施例采用60°。
在煙絲出料口的出口處設(shè)置有除雜裝置。所述的除雜裝置由進(jìn)料管B和除雜筒A構(gòu)成，進(jìn)料管B下部和煙絲出料口7連接，上部和除雜筒A下部連通，除雜筒A為一圓筒體，除雜筒A的底部設(shè)置有雜物收集盒C，頂部和風(fēng)力輸送煙絲系統(tǒng)連接。其中除雜筒的直徑大于進(jìn)料管A的直徑。
其工作原理電機(jī)22通過(guò)齒形帶輪系20帶動(dòng)偏心軸17旋轉(zhuǎn)，由于軸是偏心的，套在偏心軸17上的軸承盒19就可拉動(dòng)連桿3上下運(yùn)動(dòng)。連桿3與上圓盤2螺紋連接，篩分圓盤6與上圓盤2焊接或螺絲連接成一體，所以篩分圓盤6也一起作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這時(shí)，由四根與上圓盤2成60°夾角連桿8的干預(yù)，篩分圓盤6一邊向下向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一邊繞連桿3左右扭動(dòng)。通過(guò)這種螺旋復(fù)合運(yùn)動(dòng)，當(dāng)煙絲經(jīng)煙絲進(jìn)料口1進(jìn)入喂絲機(jī)，首先落入篩分圓盤6上面，由于篩分圓盤6上面均勻地布置了直徑1.2mm或1.5mm的小孔，使得煙絲中小于小孔直徑的煙灰、煙末、碎絲被篩分分離。篩分出來(lái)的碎煙絲、煙末由設(shè)置在煙絲分配塔9下部的碎煙絲收集器25收集，沿碎煙絲導(dǎo)流槽24送往機(jī)器外部。
減速電機(jī)12安裝在機(jī)架18上。減速電機(jī)12旋轉(zhuǎn)，通過(guò)減速機(jī)齒形帶輪14、外軸齒形帶輪15帶動(dòng)外軸13旋轉(zhuǎn)，外軸13與輪盤23剛性連接，輪盤23與煙絲分配塔9焊接連接。故當(dāng)減速電機(jī)12旋轉(zhuǎn)時(shí)，煙絲分配塔9同時(shí)旋轉(zhuǎn)。并將煙絲均勻地為入煙絲出料口7。
由于除雜裝置5中除雜筒A的直徑大于進(jìn)料管B及其出料口直徑，那么當(dāng)物料(煙絲)從小直徑的進(jìn)料管B進(jìn)入大直徑的除雜筒A后，空氣流速突然降低，便可以根據(jù)物料比重的不同，比重大的雜物將不能沿空氣流動(dòng)方向向上運(yùn)動(dòng)而落入雜物收集盒C中，起到分離雜物作用。
權(quán)利要求1.一種螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其包括機(jī)架(18)、煙絲進(jìn)料口(1)、煙絲出料口(7)以及煙絲分配塔(9)，煙絲分配塔(9)通過(guò)一輪盤(23)固定在外軸(13)上，外軸(13)通過(guò)外軸軸承盒(21)固定在機(jī)架上，外軸(13)的底部和減速電機(jī)(12)連接，煙絲進(jìn)料口(1)設(shè)置在機(jī)架的上部，煙絲出料口(7)設(shè)置在機(jī)架的側(cè)部，其與煙絲分配塔(9)相對(duì)，其特征是外軸(13)為空心結(jié)構(gòu)，在外軸(13)的內(nèi)部設(shè)置一空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)軸(11)，內(nèi)軸(11)固定在機(jī)架上，在煙絲分配塔(9)的上部、煙絲進(jìn)料口(9)的下方設(shè)置一上圓盤(2)，上圓盤(2)下部一周固定有上部帶有小孔的篩分園盤(6)，上圓盤(2)底部和一連桿(3)連接，連桿(3)穿過(guò)內(nèi)軸(11)和設(shè)置在機(jī)架下部的偏心軸(17)連接，偏心軸(17)通過(guò)帶輪和電機(jī)(22)連接，上圓盤(2)和內(nèi)軸(11)之間設(shè)置有壓力彈簧(10)和斜連桿(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其特征是所述的連桿(3)與上圓盤(2)之間通過(guò)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其特征是所述的壓力彈簧(10)套在連桿(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其特征是所述的斜連桿(8)為四根，均布在上圓盤(2)和內(nèi)軸(11)之間，斜連桿與上圓盤的夾角為45°～75°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其特征是斜連桿(8)與上圓盤(2)和內(nèi)軸(11)的連接為鉸鏈連接
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其特征是在煙絲出料口的出口處設(shè)置有除雜裝置(5)，其由進(jìn)料管(B)和除雜筒(A)構(gòu)成，進(jìn)料管(B)下部和煙絲出料口(7)連接，上部和除雜筒(A)下部連通，除雜筒(A)的底部設(shè)置有雜物收集盒(C)，頂部出料口和風(fēng)力輸送煙絲系統(tǒng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其特征是除雜筒(A)的直徑大于進(jìn)料管(B)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋篩分側(cè)面喂入式喂絲機(jī)，其包括機(jī)架、煙絲進(jìn)料口、煙絲出料口以及煙絲分配塔，煙絲分配塔通過(guò)一輪盤固定在外軸上，外軸通過(guò)外軸軸承盒固定在機(jī)架上，煙絲進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的上部，煙絲出料口設(shè)置在機(jī)架的側(cè)部，其與煙絲分配塔相對(duì)，外軸為空心結(jié)構(gòu)，在外軸的內(nèi)部設(shè)置一空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)軸，內(nèi)軸固定在機(jī)架上，在煙絲分配塔的上部、煙絲進(jìn)料口的下方設(shè)置一上圓盤，上圓盤下部一周固定有上部帶有小孔的篩分圓盤，上圓盤底部和一連桿連接，連桿穿過(guò)內(nèi)軸和設(shè)置在機(jī)架下部的偏心軸連接，偏心軸通過(guò)帶輪和電機(jī)連接，上圓盤和內(nèi)軸之間設(shè)置有壓力彈簧和斜連桿。
文檔編號(hào)A24C5/00GK2899484SQ2006200318
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者趙凱 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)威加機(jī)械工程有限公司