專利名稱：一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蜂窩煤爐，尤其是一種專用于煙葉密集烤房的蜂窩煤爐。
背景技術(shù)：
目前，在美國、日本等國家的煙草農(nóng)場，使用的密集烤房大多為金屬或板塊結(jié)構(gòu)，以電、燃油為主要能量來源，或以燃煤鍋爐供熱，自動化程度比較高，造價高，使用成本高，國內(nèi)引進后由于烘烤成本高，性能不穩(wěn)定，烤煙效果不是很好而被閑置起來，各煙區(qū)立足本地實際，依當(dāng)?shù)亟ㄖ牧虾湍茉搭愋筒煌?，對火爐和供熱系統(tǒng)進行了大力改進，但在應(yīng)用中未形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，如立式烤爐是以散煤或木柴作燃料，缺點是需要人工進行頻繁操作；在我國南方地區(qū)使用的蜂窩煤爐多為小爐頭、大煤球，結(jié)構(gòu)形式為爐條或小爐膛，其中單爐頭式的缺點是需要與一個立式散煤爐頭配合使用，人工操作頻繁；雙爐頭式的缺點是兩側(cè)火爐交替點火燃燒，當(dāng)一側(cè)煤碳燃燒將盡，而另一側(cè)煤碳未燃旺時，易出現(xiàn)溫度波動。國內(nèi)當(dāng)前和過去應(yīng)用的蜂窩煤爐，都是臥式爐，煤球的排列方式為橫向排放，煤碳的燃燒方式是自上而下、由外到內(nèi)橫向分層燃燒。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種操作方便、能夠有效降低勞動強度、燃煤利用率高、使用成本低的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，所述烤房的一側(cè)設(shè)有加熱室，所述蜂窩煤爐設(shè)置在加熱室內(nèi)，所述蜂窩煤爐包括爐體、煙筒，其特征是所述爐體包括用角鐵、鐵板制成的外殼，所述爐體的上部設(shè)有爐蓋，所述爐體的兩端設(shè)有爐門，所述外殼、爐蓋、爐門內(nèi)設(shè)有用耐火材料制成的保溫層，所述爐體的側(cè)面設(shè)有進風(fēng)助燃孔，所述爐體內(nèi)爐膛的底面上設(shè)有軌道，所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃煤筐，所述燃煤筐的底部設(shè)有與軌道相應(yīng)的滑輪，所述燃煤筐的底部通過滑輪的支撐與爐體內(nèi)爐膛的底面之間形成進風(fēng)室，所述進風(fēng)室與進風(fēng)助燃孔的位置相對應(yīng)。
以下是上述方案的改進所述保溫層設(shè)有用來加強保溫材料的金屬骨架，所述進風(fēng)助燃孔與加熱室墻體上設(shè)有的通風(fēng)助燃孔密封連通，所述通風(fēng)助燃孔設(shè)有用來調(diào)整通風(fēng)助燃孔進風(fēng)口大小的封堵件。
所述保溫層內(nèi)部設(shè)有用來加強保溫材料的金屬骨架，所述進風(fēng)助燃孔與加熱室墻體上設(shè)有的通風(fēng)助燃孔密封連通，所述通風(fēng)助燃孔外接風(fēng)機，所述風(fēng)機具有可調(diào)節(jié)的風(fēng)門，所述風(fēng)機與自動烘烤控制器電連接。
所述進風(fēng)助燃孔、通風(fēng)助燃孔的數(shù)量分別為1～3個。
所述燃煤筐為金屬制成的柵欄狀燃煤筐，所述燃煤筐的數(shù)量為2～6個。
所述蜂窩煤爐內(nèi)放置有四個燃煤筐。
所述燃煤筐可以放置80～240塊蜂窩煤球，所述蜂窩煤球豎直排放。
所述煙筒設(shè)有兩端封閉的圓筒狀熱交換器。
所述爐體長1.6～3.0m、寬0.6～0.9m、高0.6～0.8m，所述燃煤筐長0.5～0.8m、寬0.4～0.6m、高0.32～0.62m，所述滑輪的直徑為～15cm，所述圓筒狀熱交換器為直徑0.30～0.45m、長1.5～2.5m的圓筒。
所述爐體的外部設(shè)有與爐膛底面上的軌道相對應(yīng)的外接移動式輸送軌道，所述爐蓋與爐體之間為可拆卸式密封連接，所述爐蓋上部設(shè)有把手。
有益效果本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、采用一個長方形通體、軌道式蜂窩煤爐大爐頭、雙爐門，使用小煤球、輪式燃煤筐，燃煤筐的底部兼作燃燒爐篦，從火爐一側(cè)進煤另一側(cè)出渣，實現(xiàn)了裝煤、燃燒、出渣的連續(xù)運行，烘烤中通過燃煤筐的裝煤、推進速度與控制給氧量相結(jié)合，有效地克服了煤碳燃燒時的惰性和慣性作用，避免了傳統(tǒng)火爐升溫慢和升溫后穩(wěn)不住的缺點，使煤碳燃燒的周期性規(guī)律由小到大、再由大到小的過程在同一燃燒爐內(nèi)發(fā)生，烘烤溫度更加平穩(wěn)，烘烤質(zhì)量提高，可一次點火后烤完一爐煙，操作起來比較方便，降低了勞動強度，烘烤用工減少。
2、煤球的排列方式為垂直排放，自下而上順序燃燒，符合煙氣自然上升規(guī)律，使燃燒更強勁有力，適應(yīng)了密集烤房容量大、裝煙密度大，烘烤需熱量高的要求，提高了燃煤利用率，出渣溫度比傳統(tǒng)蜂窩煤爐大大降低，煤渣中可燃物減少，降低了使用成本。
3、自動烘烤控制器的設(shè)置，使溫、濕度的掌握準(zhǔn)確無誤，實際烘烤溫、濕度比設(shè)定值誤差小于0.5℃，烤煙質(zhì)量有保障，升溫平穩(wěn)，程序設(shè)定并運行后，可10小時內(nèi)進行自主烘烤，使用方便，在自動烘烤控制器的作用下，循環(huán)風(fēng)機按一定規(guī)律間歇開啟，有效地節(jié)約了電能。
4、外接移動式輸送軌道的設(shè)置，可以方便爐門的開啟，使蜂窩煤爐的密封性能更好，方便燃煤筐的裝卸，降低了勞動強度。
5、爐蓋與爐體之間為可拆卸式密封連接，爐蓋上部設(shè)有把手可以使設(shè)備在安裝、維修時更加方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


附圖1為本實用新型實施例中烤房及蜂窩煤爐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型實施例中燃煤筐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型實施例中燃煤筐的俯視圖；附圖4為本實用新型實施例1烤房及蜂窩煤爐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實用新型實施例2烤房及蜂窩煤爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1，如圖1、圖4所示，一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，烤房的一側(cè)設(shè)有加熱室1，加熱室1墻體上設(shè)置有兩個通風(fēng)助燃孔15，通風(fēng)助燃孔15設(shè)置有封堵件16，封堵件16可以封堵通風(fēng)助燃孔15，并可以調(diào)整通風(fēng)助燃孔15進風(fēng)口的大小，蜂窩煤爐2設(shè)置在加熱室1內(nèi)，蜂窩煤爐2為長方形通體燃燒室，包括長方形的爐體3，爐體3的長度為2.6m、寬度為0.75m、高度為0.6m，煙筒4具有三個呈三角形排列的圓筒狀熱交換器19，圓筒狀熱交換器19的直徑為0.32m，長度為2.5m，爐體3的兩端設(shè)有爐門5，爐體3的上部設(shè)有拱形爐蓋6，拱形爐蓋6與爐體3之間為可拆卸式密封連接，拱形爐蓋6上部設(shè)有把手21，爐體3內(nèi)爐膛的底面上設(shè)有軌道7，爐體3的外部設(shè)有與爐膛底面上的軌道7相對應(yīng)的外接移動式輸送軌道20，爐體3的側(cè)面設(shè)有兩個進風(fēng)助燃孔8，進風(fēng)助燃孔8與加熱室1墻體上設(shè)有的通風(fēng)助燃孔15密封連通，爐體3、爐門5、拱形爐蓋6的外殼用角鐵、鐵板制成，外殼內(nèi)設(shè)有用耐火材料制成的保溫層10，保溫層10內(nèi)設(shè)有用來加強保溫材料的金屬骨架14，爐體3內(nèi)設(shè)置有五個用金屬制成的柵欄狀燃煤筐11，如圖2、圖3所示，燃煤筐11用直徑14mm的螺紋鋼焊接制成，長度為0.58m、寬度為0.48m、高度為0.42m，每個燃煤筐11底部設(shè)置有四個與軌道7相應(yīng)的滑輪12，滑輪12的直徑為7cm，燃煤筐11可以放置五層高8cm、直徑10.5cm的蜂窩煤，每層25塊，共125塊，蜂窩煤球豎直排放，燃煤筐11的底部通過滑輪12的支撐與爐體3內(nèi)爐膛的底面之間形成進風(fēng)室13，進風(fēng)室13與進風(fēng)助燃孔8的位置相對應(yīng)，煙葉裝爐后，將外接移動式輸送軌道20放在進料口23處，與軌道7對應(yīng)，在燃煤筐11內(nèi)裝好蜂窩煤，選用質(zhì)量好而穩(wěn)定的蜂窩煤，煤塊豎向排放，將燃煤筐11沿外接移動式輸送軌道20送入蜂窩煤爐2內(nèi)，點燃第一筐底部的8-10塊蜂窩煤球，將靠近進料口23的通風(fēng)助燃孔15的封堵件16移開，使通風(fēng)助燃孔15留有1.5cm的縫隙，關(guān)閉靠近出渣口24一側(cè)通風(fēng)助燃孔15的封堵件16，18小時后從進料口23順序裝入第二筐蜂窩煤球，以后每10小時添加輸送一個燃煤筐11，隨著燃煤筐11的推進，裝入第三筐燃煤11后，關(guān)閉靠近進料口23一側(cè)通風(fēng)助燃孔15的封堵件16，開啟1/4，開啟出渣口24一側(cè)的通風(fēng)助燃孔15，爐內(nèi)中間位置的筐煤旺盛燃燒，出渣口24一側(cè)的筐煤為余燼狀態(tài)，進料口23一側(cè)的筐煤為初始燃燒狀態(tài)。
實施例2，如圖1、圖5所示，一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，烤房的一側(cè)設(shè)有加熱室1，加熱室1墻體上設(shè)置有兩個通風(fēng)助燃孔15，通風(fēng)助燃孔15外接鼓風(fēng)機17，鼓風(fēng)機17的功率是80W，鼓風(fēng)機17具有可調(diào)節(jié)的風(fēng)門，鼓風(fēng)機17與自動烘烤控制器18電連接，蜂窩煤爐2設(shè)置在加熱室1內(nèi)，蜂窩煤爐2為一長方形通體燃燒室，包括長方形的爐體3，爐體3的長度為2.0m、寬度為0.6m、高度為0.7m，煙筒4具有三個呈三角形排列的圓筒狀熱交換器19，圓筒狀熱交換器19的直徑為0.30m，長度為2m，爐體3的兩端設(shè)有爐門5，爐體3的上部設(shè)有拱形爐蓋6，拱形爐蓋6與爐體3之間為可拆卸式密封連接，拱形爐蓋6上部設(shè)有把手21，爐體3內(nèi)爐膛的底面上設(shè)有軌道7，爐體3的外部設(shè)有與爐膛底面上的軌道7相對應(yīng)的外接移動式輸送軌道20，爐體3的側(cè)面設(shè)有兩個進風(fēng)助燃孔8，進風(fēng)助燃孔8與加熱室1墻體上設(shè)有的通風(fēng)助燃孔15密封連通，爐體3、爐門5、拱形爐蓋6的外殼用角鐵、鐵板制成，外殼9內(nèi)設(shè)有用耐火材料制成的保溫層10，保溫層10設(shè)有用來加強保溫材料的金屬骨架14，爐體3內(nèi)設(shè)置有四個用金屬制成的柵欄狀燃煤筐11，如圖2、圖3所示，燃煤筐11用直徑14mm的螺紋鋼焊接制成，長度為0.55m、寬度為0.55m、高度為0.6m，每個燃煤筐11的底部設(shè)置有四個與軌道7相應(yīng)的滑輪12，滑輪12的直徑為5cm，燃煤筐11可以放置五層高8cm、直徑10.5cm的蜂窩煤，每層25塊，共125塊，蜂窩煤球豎直排放，燃煤筐11的底部通過滑輪12的支撐與爐體3內(nèi)爐膛的底面之間形成進風(fēng)室13，進風(fēng)室13與進風(fēng)助燃孔8的位置相對應(yīng)，煙葉裝爐后，將外接移動式輸送軌道20放在進料口23處，與軌道7對應(yīng)，在燃煤筐11內(nèi)裝好蜂窩煤，煤塊豎向排放，點燃第一筐底部的8-10塊蜂窩煤球，將燃煤筐11沿外接移動式輸送軌道20送入蜂窩煤爐2內(nèi)，關(guān)閉靠近出渣口24一側(cè)通風(fēng)助燃孔15的封堵件16，20分鐘后安裝鼓風(fēng)機17，鼓風(fēng)機17與靠近進料口23一側(cè)的通風(fēng)助燃孔15密封連通，開啟自動烘烤控制器18控制鼓風(fēng)機17運行，18小時后從進料口23順序裝入第二筐蜂窩煤球，以后每10小時添加輸送一個燃煤筐11，隨著燃煤筐11的推進，裝入第三筐燃煤筐11后，關(guān)閉靠近進料口23一側(cè)的通風(fēng)助燃孔15的封堵件16，將鼓風(fēng)機17移到靠近出渣口24一側(cè)的通風(fēng)助燃孔15，此后爐內(nèi)中間位置的筐煤旺盛燃燒，出渣口24一側(cè)的筐煤為余燼狀態(tài)，進料口23一側(cè)的筐煤為初始燃燒狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，所述密集烤房的一側(cè)設(shè)有加熱室(1)，所述蜂窩煤爐(2)設(shè)置在加熱室(1)內(nèi)，所述蜂窩煤爐(2)包括爐體(3)、煙筒(4)，其特征是所述爐體(3)包括用角鐵、鐵板制成的外殼(9)，所述爐體(3)的上部設(shè)有爐蓋(6)，所述爐體(3)的兩端設(shè)有爐門(5)，所述外殼(9)、爐蓋(6)、爐門(5)內(nèi)設(shè)有用耐火材料制成的保溫層(10)，所述爐體(3)的側(cè)面設(shè)有進風(fēng)助燃孔(8)，所述爐體(3)內(nèi)爐膛的底面上設(shè)有軌道(7)，所述爐體(3)內(nèi)設(shè)置有燃煤筐(11)，所述燃煤筐(11)的底部設(shè)有與軌道(7)相應(yīng)的滑輪(12)，所述燃煤筐(11)的底部通過滑輪(12)的支撐與爐體(3)內(nèi)爐膛的底面之間形成進風(fēng)室(13)，所述進風(fēng)室(13)與進風(fēng)助燃孔(8)的位置相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述保溫層(10)內(nèi)設(shè)有用來加強保溫材料的金屬骨架(14)，所述進風(fēng)助燃孔(8)與加熱室(1)墻體上設(shè)有的通風(fēng)助燃孔(15)密封連通，所述通風(fēng)助燃孔(15)設(shè)有用來調(diào)整通風(fēng)助燃孔(15)進風(fēng)口大小的封堵件(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述保溫層內(nèi)部設(shè)有用來加強保溫材料的金屬骨架(14)，所述進風(fēng)助燃孔(8)與加熱室(1)墻體上設(shè)有的通風(fēng)助燃孔(15)密封連通，所述通風(fēng)助燃孔(15)外接鼓風(fēng)機(17)，所述鼓風(fēng)機(17)具有可調(diào)節(jié)的風(fēng)門，所述鼓風(fēng)機(17)與自動烘烤控制器(18)電連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述進風(fēng)助燃孔(8)、通風(fēng)助燃孔(15)的數(shù)量分別為1～3個。
5.如權(quán)利要求4所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述燃煤筐(11)為金屬制成的柵欄狀燃煤筐，所述燃煤筐(11)的數(shù)量為2～6個。
6.如權(quán)利要求5所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述蜂窩煤爐(2)內(nèi)放置有四個燃煤筐(11)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述燃煤筐(11)內(nèi)放置80～240塊蜂窩煤球，所述蜂窩煤球豎直排放。
8.如權(quán)利要求7所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述煙筒(4)具有圓筒狀熱交換器(19)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述爐體(3)長1.6～3.0m、寬0.6～0.9m、高0.6～0.8m，所述燃煤筐(11)長0.5～0.8m、寬0.4～0.6m、高0.32～0.62m，所述滑輪(12)的直徑為3～15cm，所述圓筒狀熱交換器(19)為直徑0.30～0.45m、長1.5～2.5m的圓筒。
10.如權(quán)利要求9所述的一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，其特征是所述爐體(3)的外部設(shè)有與爐膛底面上的軌道(7)相對應(yīng)的外接移動式輸送軌道(20)，所述爐蓋(6)與爐體(3)之間為可拆卸式密封連接，所述爐蓋(6)上部設(shè)有把手(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種煙葉密集烤房用蜂窩煤爐，烤房的一側(cè)設(shè)有加熱室，蜂窩煤爐在加熱室內(nèi)，蜂窩煤爐包括爐體、煙筒，爐體包括用角鐵、鐵板制成的外殼，爐體的上部設(shè)有爐蓋，爐體的兩端設(shè)有爐門，外殼、爐蓋、爐門內(nèi)設(shè)有保溫層，爐體的側(cè)面設(shè)有進風(fēng)助燃孔，爐體內(nèi)爐膛的底面上設(shè)有軌道，爐體內(nèi)有燃煤筐，燃煤筐的底部設(shè)有滑輪，燃煤筐的底部通過滑輪的支撐與爐體內(nèi)爐膛的底面之間形成進風(fēng)室，進風(fēng)室與進風(fēng)助燃孔的位置相對應(yīng)，煤碳燃燒的小、中、大、中、小的過程在同一燃燒爐內(nèi)發(fā)生，烘烤溫度平穩(wěn)，烘烤質(zhì)量高，煤球自下而上燃燒，使燃燒更強勁有力，出渣溫度低，煤渣中可燃物減少，提高了燃煤利用率，降低了成本。
文檔編號A24B1/00GK2864535SQ20052012560
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者宗樹林, 侯躍亮, 王樂三, 馬克明, 劉起業(yè), 郭全偉, 高傳軍 申請人:侯躍亮, 宗樹林