專利名稱：新型喂絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙絲送料機(jī)械，尤其是涉及一種新型喂絲機(jī)。
背景技術(shù)：
喂絲機(jī)是向卷煙機(jī)提供煙絲的一種設(shè)備，目前公開的多種喂絲機(jī)主要是利用風(fēng)力來輸送煙絲。滾筒式送絲機(jī)是依靠滾筒的旋轉(zhuǎn)將煙絲帶到吸口處，再通過送絲管送出，但該種結(jié)構(gòu)的喂絲機(jī)在前、后吸絲管同時(shí)吸絲時(shí)，會(huì)產(chǎn)生前吸絲管吸到的長絲較多，而后吸絲管則吸到的短絲和梗絲多，并且碎絲會(huì)再次隨滾筒旋轉(zhuǎn)混入后續(xù)的煙絲里，而改變原有煙絲配方結(jié)構(gòu)。而振盤式煙絲送絲機(jī)是依靠振盤的振動(dòng)將煙絲送到四周吸口處，再通過吸絲管將煙絲送出，但在吸絲管不吸絲時(shí)，由于振盤的振動(dòng)而必然造成盤內(nèi)的煙絲分層，使得同一臺(tái)卷煙機(jī)前后吸到的煙絲配方結(jié)構(gòu)不一致。而煙絲分配器是依靠煙絲盤的旋轉(zhuǎn)以及擺動(dòng)將煙絲送到各吸絲管的吸口處，同樣存在著在所有的送絲管都不吸絲時(shí)，煙絲盤內(nèi)的煙絲就會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，如果此時(shí)幾個(gè)吸絲管再同時(shí)吸絲，則在先吸絲的與后吸絲的吸絲管所吸到的煙絲配方結(jié)構(gòu)也不一致，而影響卷煙的質(zhì)量。其次，上述三種結(jié)構(gòu)的風(fēng)力送絲機(jī)，是完全依靠風(fēng)力從盤或鼓處將煙絲吸到送絲管里，故通常送絲管內(nèi)的風(fēng)速不能低于18-20m/min，由于風(fēng)速較高，當(dāng)煙絲通過吸絲管時(shí)，又會(huì)進(jìn)一步增加煙絲的造碎。再則，上述結(jié)構(gòu)的風(fēng)力送絲機(jī)，在送絲過程中均需要對(duì)煙絲進(jìn)行振動(dòng)或翻滾，不僅增加了煙絲造碎，而且還存在送絲機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)保養(yǎng)不便等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在送絲過程中能完整保持煙絲原有的配方結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、合理，煙絲造碎率低，能靈活控制送絲量和提高卷煙質(zhì)量的新型喂絲機(jī)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種新型喂絲機(jī)，包括機(jī)架和連接在機(jī)架上的罩殼，其特征在于所述罩殼內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料室和送料機(jī)構(gòu)，且儲(chǔ)料室的頂部設(shè)有分料門，裝連在機(jī)架上的氣缸其伸縮桿與分料門連接；所述的送料機(jī)構(gòu)包括分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶和撥料輥以及位于在罩殼底部的分配管和設(shè)置在分配管底部的送絲管，儲(chǔ)料室位于輸送帶的上部，設(shè)置在輸送帶后部的撥料輥位于分配管的上部，分配管底部沿其周圍設(shè)有二個(gè)以上的送絲管，且分配管的底部設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)儲(chǔ)料室發(fā)出要料信號(hào)時(shí)，控制分料門開啟，儲(chǔ)柜內(nèi)的煙絲通過輔聯(lián)設(shè)備送到儲(chǔ)料室內(nèi)暫存，當(dāng)卷煙機(jī)發(fā)出要料信號(hào)時(shí)，輸送帶和撥料輥開始起動(dòng)，向分配管內(nèi)喂料，各送絲管在低風(fēng)速作用下，將煙絲送到卷煙機(jī)的儲(chǔ)料倉內(nèi)。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后1、能完整保持原有煙絲的配方結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是將儲(chǔ)柜內(nèi)的煙絲送至各儲(chǔ)料室內(nèi)，再通過輸送帶和撥料輥將煙絲喂入分配管內(nèi)，通過送絲管最終將煙絲送至卷煙機(jī)的儲(chǔ)料倉內(nèi)。因在送料過程中，煙絲不需振動(dòng)和翻滾，因此不會(huì)對(duì)煙絲配方有任何改變，而完整地保持原有煙絲的配方結(jié)構(gòu)。2、結(jié)構(gòu)簡單、合理。本實(shí)用新型分別通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶和撥料輥，將儲(chǔ)料室內(nèi)的煙絲喂到分配管經(jīng)送絲管送出，結(jié)構(gòu)簡潔、設(shè)計(jì)合理。3、送絲管要求的風(fēng)速低，降低了煙絲造碎率。本實(shí)用新型是通過輸送帶和撥料輥將儲(chǔ)料室內(nèi)的煙絲喂到分配管經(jīng)送絲管送出，不僅送絲量大，而且可省去風(fēng)力送絲所需的懸浮速度，大幅度減低了送絲風(fēng)速。加之送絲過程中不需對(duì)煙絲進(jìn)行振動(dòng)和翻滾，相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)的風(fēng)力送絲機(jī)，煙絲的造碎率也大幅度下降。4、工作可靠。本實(shí)用新型由于在罩殼內(nèi)設(shè)置了相互獨(dú)立的送料機(jī)構(gòu)，因此可根據(jù)卷煙機(jī)需求，使其中一組或全部送料機(jī)構(gòu)工作，這樣不僅能靈活調(diào)整煙絲的送絲量，而且，即使其中一組送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修，也可正常送料，使得喂料機(jī)工作可靠性得到提高。5、改善工作環(huán)境。本實(shí)用新型由于煙絲不需振動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，因此可減少跑灰和漏灰的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-罩殼；2-分料門；3-氣缸；4-上位傳感器；5-儲(chǔ)料室；6-觀察門；7-下位傳感器；8-撥料輥；9-側(cè)門；10-送絲管；11-分配管；12-補(bǔ)風(fēng)口；13-輸送帶；14-機(jī)架；15-支腳。16-傳感器。
具體實(shí)施方式
見
圖1～2所示本實(shí)用新型的新型喂絲機(jī)，包括機(jī)架14和連接在機(jī)架14上的罩殼1，機(jī)架14連接有支腳15，本實(shí)用新型在罩殼1內(nèi)設(shè)有隔板，將罩殼1分隔成二個(gè)相互獨(dú)立的儲(chǔ)料室5，為控制儲(chǔ)料室5的存料量，本實(shí)用新型在各儲(chǔ)料室5上均裝有限料用的上位傳感器4和下位傳感器7，上位傳感器4和下位傳感器7為光電對(duì)射傳感器或紅外線傳感器，以控制儲(chǔ)料室5內(nèi)的料位。為便于觀察煙絲的分布以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，罩殼1位于儲(chǔ)料室5處設(shè)有裝有觀察門6，觀察門6裝有透明板，而罩殼1位于撥料輥8一側(cè)裝有側(cè)門9。儲(chǔ)料室5的頂部裝有分料門2，且分料門2是與兩個(gè)儲(chǔ)料室5連接的，裝連在機(jī)架14上的氣缸3其伸縮桿與分料門2連接，該氣缸也可用油缸替代。該分料門2如
圖1所示，分料門2通過左右擺動(dòng)分別將煙絲供給各儲(chǔ)料室5。本實(shí)用新型在罩殼1內(nèi)還裝有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括由各電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶13和撥料輥8以及位于罩殼1底部的分配管11和設(shè)置在分配管11底部的送絲管10，輸送帶13由裝在機(jī)架14上的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥以及連接在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上的輸送皮帶構(gòu)成，主動(dòng)輥與設(shè)置在機(jī)架14上并位于罩殼外部的電機(jī)連接，該電機(jī)可采用變頻電機(jī)，可根據(jù)送絲量的要求，自動(dòng)調(diào)整輸送皮帶的速度。本實(shí)用新型的儲(chǔ)料室5位于各輸送帶13的上部，而撥料輥8是設(shè)置在輸送帶13的后部，撥料輥8上具有齒桿，撥料輥8位于分配管11的上部，裝在機(jī)架14上的電機(jī)通過傳動(dòng)鏈與撥料輥8連接，將煙絲送至下部的分配管11內(nèi)，本實(shí)用新型在分配管11的下部還設(shè)有控制料位的傳感器16，在分配管11的底部沿其周圍設(shè)有二個(gè)以上的送絲管10，該送絲管10可布設(shè)2-4個(gè)，見
圖1、2所示最好設(shè)為三個(gè)，分配管11的底部還設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口12，補(bǔ)風(fēng)口12處設(shè)有可防止灰塵的外溢的過濾網(wǎng)。
當(dāng)卷煙機(jī)需要煙絲時(shí)，發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送帶13和撥料輥8，則將煙絲喂到分配管11內(nèi)，再經(jīng)各送絲管10送到卷煙機(jī)的儲(chǔ)料倉內(nèi)，當(dāng)分配管11內(nèi)的料位達(dá)到傳感器16時(shí)，輸送帶13減速供料或停止供料，以防堵料。
權(quán)利要求1.一種新型喂絲機(jī)，包括機(jī)架(14)和連接在機(jī)架(14)上的罩殼(1)，其特征在于所述罩殼(1)內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料室(5)和送料機(jī)構(gòu)，且儲(chǔ)料室(5)的頂部設(shè)有分料門(2)，裝連在機(jī)架(14)上的氣缸(3)其伸縮桿與分料門(2)連接；所述的送料機(jī)構(gòu)包括分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶(13)和撥料輥(8)以及位于在罩殼(1)底部的分配管(11)和設(shè)置在分配管(11)底部的送絲管(10)，儲(chǔ)料室(5)位于輸送帶(13)的上部，設(shè)置在輸送帶(13)后部的撥料輥(8)位于分配管(11)的上部，分配管(11)底部沿其周圍設(shè)有二個(gè)以上的送絲管(10)，且分配管(11)的底部設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型喂絲機(jī)，其特征在于所述的罩殼(1)內(nèi)設(shè)有1～2個(gè)儲(chǔ)料室(5)，且罩殼(1)內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有1～2個(gè)送料機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型喂絲機(jī)，其特征在于所述的分料門(2)與兩個(gè)儲(chǔ)料室(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型喂絲機(jī)，其特征在于所述的分料門(2)為擺動(dòng)式送料門，在分料門(2)的中下部裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與伸縮桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型喂絲機(jī)，其特征在于所述各儲(chǔ)料室(5)上均裝有限料用的上位傳感器(4)和下位傳感器(7)，且上位傳感器(4)和下位傳感器(7)為光電對(duì)射傳感器或紅外線傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型喂絲機(jī)，其特征在于所述在分配管(11)的補(bǔ)風(fēng)口(12)處還設(shè)有過濾網(wǎng)，且分配管(11)的下部還設(shè)有控制料位的傳感器(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型喂絲機(jī)，其特征在于所述的送絲管(10)2～4個(gè)布設(shè)在分配管(11)的周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型喂絲機(jī)，其特征在于所述罩殼(1)位于儲(chǔ)料室(5)處裝有觀察門(6)，罩殼(1)位于撥料輥(8)一側(cè)裝有側(cè)門(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型喂絲機(jī)，包括機(jī)架和連接在機(jī)架上的罩殼，所述罩殼內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料室和送料機(jī)構(gòu)，且儲(chǔ)料室的頂部設(shè)有分料門，裝連在機(jī)架上的氣缸其伸縮桿與分料門連接；所述的送料機(jī)構(gòu)包括分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶和撥料輥以及位于在罩殼底部的分配管和設(shè)置在分配管底部的送絲管，儲(chǔ)料室位于輸送帶的上部，設(shè)置在輸送帶后部的撥料輥位于分配管的上部，分配管底部沿其周圍設(shè)有二個(gè)以上的送絲管，且分配管的底部設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口。本實(shí)用新型在送絲過程中能完整保持煙絲原有的配方結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，煙絲造碎率低，能靈活控制送絲量和提高卷煙質(zhì)量的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A24C5/00GK2857496SQ200520078148
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者馬鐵兵, 劉洪涌, 王棟 申請(qǐng)人:江蘇智思機(jī)械制造有限公司