專(zhuān)利名稱(chēng)：垂直式打葉風(fēng)分設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草加工的打葉風(fēng)分設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在煙草加工行業(yè)所應(yīng)用的煙機(jī)設(shè)備中，一般均采用打葉風(fēng)分設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)煙葉中葉片和煙梗的分離。打葉風(fēng)分設(shè)備中的風(fēng)分器通常是順向平鋪或順向疊加的方式進(jìn)行布置，也就是說(shuō)第一個(gè)風(fēng)分器的出料口順向疊加在同向布置的下一個(gè)風(fēng)分器的入料口，使其物料沿同一方向運(yùn)行。該風(fēng)分器的這種順向同一平面布置，使得整個(gè)設(shè)備的分布過(guò)長(zhǎng)，占地面積較大；而其上通過(guò)風(fēng)送管相連接的出料落料器也是采用沿長(zhǎng)度方向順向平鋪的布置方式，使得風(fēng)選風(fēng)機(jī)與出料落料器之間的距離很長(zhǎng)，從而造成兩體之間連接的回風(fēng)管道過(guò)長(zhǎng)；另一方面，由于風(fēng)分器與出料落料器間距加長(zhǎng)，所使用連接的風(fēng)送管也隨之變長(zhǎng)，從而對(duì)于風(fēng)分器風(fēng)分出的合格葉片易產(chǎn)生造碎，給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)原料損耗及生產(chǎn)成本過(guò)高的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種垂直式打葉風(fēng)分設(shè)備，通過(guò)垂直逆向疊加布置，使其減少占地面積、縮短連接的管道，從而降低合格葉片的造碎。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是通過(guò)以下措施來(lái)完成的一種垂直式打葉風(fēng)分設(shè)備，它具有若干臺(tái)垂直逆向疊加的多級(jí)風(fēng)分器，使其每一級(jí)風(fēng)分器的入料口，通過(guò)連接管與上級(jí)出料口在同一側(cè)相連接；每一級(jí)風(fēng)分器分別通過(guò)風(fēng)送管與分布在風(fēng)分器兩側(cè)設(shè)置的若干臺(tái)落料器連接，而每一落料器分別與同側(cè)的同一落料管相連接。
另外，如上所述的每一級(jí)風(fēng)分器與落料器疊加的連接位置呈180°。
本實(shí)用新型具有的積極效果是該垂直式打葉風(fēng)分設(shè)備中的風(fēng)分器是采用了垂直逆向疊加的多級(jí)布置結(jié)構(gòu)，使其各級(jí)風(fēng)分器在垂直方向成直線性層疊加排列，因而大大減少了風(fēng)分器順向或順向疊加排列所造成的設(shè)備布局、管道過(guò)長(zhǎng)及整套設(shè)備占地面積大的弊端。同時(shí)該落料器布置在風(fēng)分器逆向垂直的兩側(cè)，且每一落料器與同側(cè)的同一落料管相連接，從而解決了由于中間的輸送風(fēng)道過(guò)長(zhǎng)對(duì)于風(fēng)分出的合格葉片產(chǎn)生的造碎。因此，本結(jié)構(gòu)的風(fēng)分設(shè)備不僅減少了占地面積和輸送管的用量，而且還節(jié)省了設(shè)備的投資，降低了成本。


圖1是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本新型作進(jìn)一步的描述。
參照?qǐng)D1所示的垂直式打葉風(fēng)分設(shè)備，它是利用4臺(tái)獨(dú)立的風(fēng)分器垂直疊加排布，每一級(jí)風(fēng)分器之間按逆向方向分別通過(guò)其上的風(fēng)送管5連接分布于風(fēng)分器4兩側(cè)的4臺(tái)落料器6。其中每一級(jí)落料器6按不同方向位置均連接于同側(cè)的同一落料管9和9′上。而且由下至上排列的風(fēng)分器4一側(cè)上端不同方向的入料口1均于上置端風(fēng)分器4不同方向的下端相對(duì)應(yīng)一側(cè)的出料口7通過(guò)連接管8相連。位于每臺(tái)風(fēng)分器4的側(cè)端通過(guò)相連的回風(fēng)管2與風(fēng)機(jī)3相連。
如上所述的每一級(jí)風(fēng)分器4和落料器6呈一直線排列，彼此逆向疊加方向的連接位置為180°。
該打葉風(fēng)分設(shè)備是由前一級(jí)配置的打葉器處理的煙葉經(jīng)風(fēng)力輸送裝置成皮帶機(jī)送到風(fēng)分器4的入料口1，使其煙葉在風(fēng)分器4內(nèi)進(jìn)行風(fēng)選，該風(fēng)選是由風(fēng)機(jī)3供給。而風(fēng)選出的合格的葉片，經(jīng)出料落料器6相連的落料管9、9′排出。未選出的煙梗和含葉梗部分由上至下的風(fēng)分器4下端的出料口7通過(guò)連接管8送入下一級(jí)風(fēng)分器4上端的入料口1，逐級(jí)進(jìn)行風(fēng)分至下端疊加的最末一級(jí)風(fēng)分器4排出。
權(quán)利要求1.一種垂直式打葉風(fēng)分設(shè)備，包括風(fēng)分器及其上下端帶有的入料口和出料口，位于風(fēng)分器一側(cè)通過(guò)回風(fēng)管連接一風(fēng)機(jī)，位于風(fēng)分器上端一側(cè)通過(guò)風(fēng)送管與落料器相連，該落料器連接落料管，其特征是具有若干臺(tái)垂直逆向疊加的多級(jí)風(fēng)分器(4)，使其每一級(jí)風(fēng)分器(4)的入料口(1)通過(guò)連接管(8)與上一級(jí)出料口(7)在同一側(cè)相連接；每一級(jí)風(fēng)分器(4)分別通過(guò)風(fēng)送管(5)與分布在風(fēng)分器兩側(cè)設(shè)置的若干臺(tái)落料器(6)連接，而每一落料器(6)分別與同側(cè)的同一落料管(9、9′)相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的垂直式打葉風(fēng)分器，其特征是所述的每一級(jí)風(fēng)分器(4)與落料器(6)疊加的連接位置呈180°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垂直式打葉風(fēng)分器，它是采用帶有風(fēng)機(jī)，入、出料口的若干風(fēng)分器垂直逆向多級(jí)疊加；使其每一風(fēng)分器通過(guò)風(fēng)送管與其分布在兩側(cè)的落料器相連接且每一落料器均與同側(cè)同一落料管連接。因而該設(shè)備具有占地面積少，縮短了風(fēng)送管和回風(fēng)管的使用量，不僅節(jié)省了設(shè)備的投資，降低了成本，而且還減少了葉片的造碎。
文檔編號(hào)A24B5/00GK2682863SQ200420015879

公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者張忠峰, 李彪 申請(qǐng)人:秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司