專利名稱：過濾嘴制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造過濾嘴棒的過濾嘴制造機(jī)，該過濾嘴棒作為過濾嘴香煙的過濾接頭而被使用。
背景技術(shù)：
這種過濾嘴制造機(jī)、例如已在特開平7-203935號(hào)公報(bào)上公開了。該眾所周知的過濾嘴制造機(jī)具有儲(chǔ)存由過濾纖維構(gòu)成的纖維束的儲(chǔ)存容器，從該儲(chǔ)存容器纖維束沿著規(guī)定的輸出路徑被輸出。在纖維束輸出的過程中，纖維束被開纖處理，被展開形成片材。之后，片材中加入甘油三醋酸脂等可塑劑，再供給棒成形裝置。棒成形裝置將片材形成棒狀，同時(shí)用紙將棒狀的片材包入，連續(xù)地形成過濾棒。
在過濾棒內(nèi)，纖維束的過濾纖維借助可塑劑相互地結(jié)合，因此穩(wěn)定地維持過濾棒的外觀形狀。同時(shí)，過濾棒的硬度由可塑劑的添加量也就是過濾纖維間的結(jié)合力來決定。因此，生產(chǎn)過濾棒時(shí)，為使過濾棒硬度穩(wěn)定，必須對(duì)片材全面均勻地添加可塑劑。目前添加可塑劑采用刷涂，輥?zhàn)訚L涂和噴嘴噴射等方式，但是可塑劑是甘油三醋酸脂時(shí)，添加甘油三醋酸脂多用刷涂方式和輥?zhàn)訚L涂方式。
然而，甘油三醋酸脂作為可塑劑來使用時(shí)，甘油三醋酸脂使過濾纖維表面溶化，并被吸收到過濾纖維內(nèi)形成過濾纖維間的接合部，接合部有很強(qiáng)的粘接強(qiáng)度。因此緣故，使用甘油三醋酸脂作為可塑劑的過濾棒，比較詳細(xì)地說，切斷這種過濾棒得到的過濾嘴香煙的過濾接頭即使放到水中，也缺少分解性。
另一方面，使用聚乙二醇(PEG)等水溶性材料替代甘油三醋酸脂作為粘合劑時(shí)，過濾接頭的分解性高。但是作為粘合劑來使用的PEG像熱熔膠粘劑那樣僅在加熱狀態(tài)下形成液態(tài)，而且液態(tài)PEG的粘性比甘油三醋酸脂高很多。
通常，由于用于噴射可塑劑的噴嘴的噴射壓低，僅能噴射粘度比較低的液狀可塑劑，不能很好地噴射液狀PEG等高粘度的液狀材料。
另一方面，若噴嘴的噴射壓被提高，也能噴射某種程度的高粘性液狀材料。但是在這種情況下，由于噴嘴噴出的液狀材料不能均勻地添加到片材上，因此造成過濾棒的硬度不均勻。另外、液狀材料飛散使過濾嘴制造機(jī)內(nèi)的噴嘴周圍的機(jī)械部分附著液狀材料，造成過濾嘴制造機(jī)很難維持穩(wěn)定運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種即使使用高粘性液狀材料，也能均勻地涂敷到片材上，而且能有效地防止液狀材料向周圍飛散的過濾嘴制造機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的過濾嘴制造機(jī)具有輸出裝置，噴射裝置和棒成形裝置三種裝置。輸出裝置是沿著輸出路徑連續(xù)地輸出含過濾纖維的片材，噴射裝置是將液狀材料涂敷到輸出路徑上的片材上，棒成形裝置連接在輸出路徑的終端，將片材成形為棒狀，同時(shí)用紙包入，連續(xù)地成形過濾棒。噴射裝置有在片材寬度方向延伸的、噴射液狀材料的噴出孔的列和設(shè)置在噴出孔的列近旁的、向噴出的液狀材料上噴射壓縮空氣的多個(gè)噴氣口，通過該裝置被壓縮空氣細(xì)分化的液狀材料的粒子，以霧狀或滴狀的形態(tài)向片材上散布。
對(duì)于上述過濾嘴制造機(jī)的噴射裝置，每個(gè)噴出孔所要求的粒子散布面積較小，所以即使高粘度液狀材料也能將液狀材料的噴射壓抑制得較低。其結(jié)果，噴射裝置能夠很容易地控制每個(gè)噴出孔的粒子散布面積，不僅能夠?qū)⒁籂畈牧暇鶆虻赝糠蟮狡纳?，而且還防止液狀材料飛散。
詳細(xì)的說、液狀材料是由結(jié)合片材的過濾纖維的粘合劑液所構(gòu)成，粘合劑液能夠含聚乙二醇。由于聚乙二醇不僅和過濾纖維有很好的結(jié)合力，而且對(duì)香煙的吸味沒有影響，故能得到適于香煙的過濾棒。
特別是粘合劑液也可是聚乙二醇和所希望的香料混合。
具體地說，噴射裝置含有具有噴出孔和噴氣口噴嘴，作為粘合劑液供給源、具有使粘合劑液加壓、并將加壓的粘合劑液向噴出孔供給的泵的供給源，作為向噴氣口供給壓縮空氣、具有加熱壓縮空氣的加熱器的壓縮空氣源和從外側(cè)圍住從噴嘴散布的粒子噴射區(qū)域的蓋板機(jī)構(gòu)。
由于上述的噴射裝置具有壓送粘合劑液的泵，故即使是高粘度的粘合劑液，也能確實(shí)地將粘合劑液供給噴出孔。同時(shí)，由于噴氣口噴出的壓縮空氣被加熱，壓縮空氣防止噴嘴內(nèi)的粘合劑液溫度降低即粘合劑液的粘度增加，因此促進(jìn)了粘合劑液的細(xì)分化。其結(jié)果為噴射裝置能夠比較均勻地將粘合劑液涂敷到片材上。進(jìn)而，蓋板機(jī)構(gòu)可以確實(shí)地防止粘合劑液的飛散。
所述的輸出裝置能夠含有儲(chǔ)存由過濾纖維形成的纖維束的儲(chǔ)存容器，沿著輸出路徑從儲(chǔ)存器送出纖維束的送出機(jī)構(gòu)和在纖維束送出過程中使纖維束橫向開纖形成片材的開纖機(jī)構(gòu)。在這種情況下，過濾嘴制造機(jī)制造通常形式的過濾棒。
另一方面，輸出裝置不僅限于將過濾纖維纖維束形成片材。例如輸出裝置能夠含有、用以回卷由過濾纖維形成的紙或者無紡布的帶的帶輥，沿著輸出路徑將帶從輥送出的送出機(jī)構(gòu)和帶送出過程中在帶上添加縱皺，從而形成帶皺紋的片材的加皺機(jī)構(gòu)。這種情況下，噴射裝置將粘合劑液涂敷到帶皺的片材上。
所述的噴射裝置在輸出路徑兩側(cè)分別設(shè)置有噴嘴，這些噴嘴將粘合劑液粒子散布到輸出路徑上片材的兩面。這時(shí)，片材的兩面涂敷有粘合劑液，各噴嘴就能夠比較均勻地將粘合劑液涂敷到片材上。
如所述那樣的備有2個(gè)噴嘴情況下，這些噴嘴上下相鄰配置將會(huì)是理想的構(gòu)成。這樣，各噴嘴向片材涂敷粘合劑液的涂敷條件是相同的。
噴嘴形成穿透片材的粒子散布區(qū)，即粒子的擴(kuò)散區(qū)域。擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)有噴嘴側(cè)的頭部和噴嘴相反一側(cè)的尾部。這種情況下，所述的蓋板機(jī)構(gòu)含有從外側(cè)圍住擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)頭部的前蓋和從外側(cè)封閉擴(kuò)散區(qū)域的尾部的后蓋以及抑制在后蓋內(nèi)擴(kuò)散區(qū)域中尾部紊亂的抑制機(jī)構(gòu)。
前蓋和后蓋確實(shí)地防止粘合劑液的飛散，另一方面，抑制機(jī)構(gòu)使噴嘴側(cè)擴(kuò)散區(qū)域的頭部穩(wěn)定，結(jié)果使涂敷到片材上的粘合劑液比較均勻。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的概略圖；圖2是圖1的一對(duì)噴嘴及其周圍的詳細(xì)圖；圖3是噴嘴的立體圖；圖4是圖3的噴嘴局部放大示意圖；圖5是表示一個(gè)噴出孔周圍的斷面圖；圖6是表示噴嘴向片材涂敷粘合劑液的涂敷狀態(tài)的立體圖；
圖7是表示過濾嘴制造機(jī)變形例的概略圖。
具體實(shí)施例方式
圖1的過濾嘴制造機(jī)大致分成纖維束處理裝置2和棒成形裝置4兩部分。纖維束處理裝置2含有過濾材料的儲(chǔ)存容器6，儲(chǔ)存容器6內(nèi)儲(chǔ)存例如醋酸纖維等過濾纖維形成的纖維束T，纖維束T沿著輸出路徑8能夠連續(xù)地從儲(chǔ)存容器6輸出。
詳細(xì)地說，輸出路徑8由多個(gè)導(dǎo)輥?zhàn)?0來規(guī)定其路徑，連接到棒成形裝置4上。在輸出路徑8上，由儲(chǔ)存容器6側(cè)開始按順序地設(shè)置環(huán)導(dǎo)向11，1次擺動(dòng)噴射12，2次擺動(dòng)噴射13，一對(duì)預(yù)張緊輥?zhàn)?4，一對(duì)初壓輥?zhàn)?6和3次擺動(dòng)噴射18。
進(jìn)給輥?zhàn)友b置19及第一夾持輪裝置20按順序設(shè)置在輸出路徑8上的3次擺動(dòng)噴射18的下流，裝置19和裝置20之間設(shè)置4次擺動(dòng)噴射21。進(jìn)給輥?zhàn)友b置19含有夾著輸出路徑8設(shè)置的進(jìn)給輥?zhàn)?9a和背檔輥?zhàn)?9b，輥?zhàn)?8和19是鋼輥?zhàn)?。第一夾持輪裝置20也有夾著輸出路徑8配置的驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?0a及壓緊輥?zhàn)?0b。輥?zhàn)?0a和20b上分別備有刮板23。刮板23間斷地與輥?zhàn)用娼佑|，這樣降低刮板2磨損。
進(jìn)給輥?zhàn)友b置19和第一夾持輪裝置20如果被驅(qū)動(dòng)，纖維束T就被沿著輸出路徑8從儲(chǔ)存容器6輸出，通過環(huán)導(dǎo)向11后，按次序地被送給1次擺動(dòng)噴射12和2次擺動(dòng)噴射13。1次擺動(dòng)噴射12和2次擺動(dòng)噴射13將纖維束T解纖并橫方向地展開。其后，纖維束T經(jīng)由預(yù)張緊輥?zhàn)?4和初壓輥?zhàn)?6通過1次擺動(dòng)噴射12和2次擺動(dòng)噴射13時(shí)，進(jìn)一步被解纖展開到希望的寬度。通過4次擺動(dòng)噴射后的纖維束T形成為有一定寬度的片材S。第一夾持輪裝置20的刮板23除去附著在輥?zhàn)?0a和20b表面上的纖維束T屑。
所述的1～4次擺動(dòng)噴射12，13，18，21對(duì)著纖維束T噴出空氣，通過空氣的噴出量和噴出壓適當(dāng)?shù)匾炖w維束T的卷曲。一對(duì)預(yù)張緊輥?zhàn)?4含有上下夾著輸出路徑8的鋼輥?zhàn)雍拖鹉z輥?zhàn)?，輥?zhàn)舆厞A付著纖維束T邊回轉(zhuǎn)，給予纖維束T規(guī)定的張力。
一對(duì)初壓輥?zhàn)?6也含有上下夾著輸出路徑8的橡膠輥?zhàn)雍蛶A周槽的鋼輥?zhàn)?，這對(duì)輥?zhàn)雍皖A(yù)張緊輥?zhàn)?4協(xié)同作用進(jìn)一步地引伸纖維束T的卷曲。同時(shí)纖維束T通過初壓輥?zhàn)?6時(shí)，初壓輥?zhàn)蛹磶A周槽的鋼輥?zhàn)觾H在纖維束T的寬度方向上將張力差給與纖維束T的鄰近部分。因此纖維束T被分離成在寬度方向上的數(shù)條束，之后、再通過3次和4次擺動(dòng)噴射18，21更加提高纖維束T的開纖效果。
第二夾持輪裝置25和第三夾持輪裝置27依次被配置在輸出路徑上第一夾持輪裝置20的下流，裝置25，27也有驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)雍蛪壕o輥?zhàn)?，這些輥?zhàn)由隙加虚g斷地進(jìn)行接觸的刮板29。
如圖1所示的那樣，第二夾持輪裝置25被配置在第一夾持輪裝置20的上方，裝置20和25之間輸出路徑8的部分8a垂直延伸。噴射裝置24配置在輸出路徑8的垂直部分8a上，噴射裝置24將粘合劑液涂敷到通過第一夾持輪裝置20的片材S兩面。接著，第一和第二夾持輪裝置25，27將涂敷了粘合劑液的片材S提供給棒成形裝置4，裝置25，27的刮板29除去附著在輥?zhàn)油獗砻嫔系睦w維束T屑和粘合劑液。
第一到三夾持輪裝置20，25，27的各輥?zhàn)雍脱b置25，27之間的導(dǎo)輥?zhàn)?0都內(nèi)藏有加熱器(圖中未表示)，由這些加熱器加熱到規(guī)定的溫度。從而，片材S在通過第2，第三夾持輪裝置25，27的輥?zhàn)雍蛯?dǎo)輥?zhàn)?0時(shí)，防止了片材S向這些輥?zhàn)由暇砝p。
輸出路徑8的終端連接到棒成形裝置4的噴射30，包封組件32通過喇叭狀導(dǎo)管31被配置在噴射30的下流。
噴射30通過被提供的壓縮空氣將第三夾持輪裝置提供給的片材S強(qiáng)制地塞入喇叭狀導(dǎo)管31。因此，防止片材S向第三夾持輪裝置27卷纏的同時(shí)，也確保了片材S穩(wěn)定地壓入到喇叭狀導(dǎo)管31內(nèi)。
棒成形裝置4備有調(diào)整供給噴射30的壓縮空氣溫度的調(diào)整器(圖中未表示)。壓縮空氣溫度若維持在低于室溫下的較低溫度，就促進(jìn)涂敷在片材S上的粘合劑液硬化，相反維持較高的壓縮空氣溫度，就抑制粘合劑液的硬化。
喇叭狀導(dǎo)管31將從噴射30塞入的片材S聚集成棒狀，送入包封組件32。之后，棒狀片材S就提供給了包封組件32。棒狀片材S通過包封組件32時(shí)，棒狀片材S邊被壓縮成形邊被包入紙P內(nèi)形成過濾棒FR，過濾棒FR連續(xù)地從包封組件32送出。
包封組件32的結(jié)構(gòu)和香煙制造機(jī)包封組件的結(jié)構(gòu)基本相同。即紙P從紙輥?zhàn)覲R通過容器33送到包封組件32，在此過程中，噴槍34將紙P的一面邊緣涂敷上漿糊。
另一方面，包封部32備有無接口裝飾卷帶G，裝飾卷帶G接收到卷紙P和棒狀片材S，使其通過包封部32的舌狀物35朝著一方向運(yùn)行。棒狀片材S和卷紙P一起通過舌狀物時(shí)，舌狀物壓縮棒狀片材S，另一方面，卷紙P彎成U字形，從下側(cè)將棒狀片材S包入。
舌狀物35和喇叭狀導(dǎo)管31分別內(nèi)藏有加熱器(圖中未注)，加熱器將舌狀物35和喇叭狀導(dǎo)管31加熱到規(guī)定的溫度。這樣喇叭狀導(dǎo)管31和舌狀物被維持在高溫狀況下，降低了涂敷到片材S上的粘合劑液的硬化和附著，不增加喇叭狀導(dǎo)管31和舌狀物35之間的摩擦阻力。
其后，紙P和棒狀片材S通過成形夾36，在此過程中棒狀片材S較完全地包入紙P內(nèi)，過濾棒FR得以成形。接著，過濾棒FR依次通過加熱器37和冷卻器38。加熱器37加熱干燥紙P上粘有漿糊部分，同時(shí)進(jìn)一步使涂敷的粘合劑液熔融，使其侵透到棒狀片材S中。過濾棒FR被冷卻器38冷卻，通過切斷刀40時(shí)被切斷，得到規(guī)定長度的過濾嘴FP.
圖2比較具體地圖示了所述的噴射裝置24。
噴射裝置24備有一對(duì)噴嘴42，噴嘴42在輸出路徑8的垂直部分8a上下鄰接，而且從兩側(cè)夾著垂直部分8a那樣地配置。
各噴嘴42相對(duì)水平面能傾斜，同時(shí)能以其軸線42a為中心回轉(zhuǎn)。因此、如圖2所示的那樣，各噴嘴42相對(duì)水平面的傾斜角α和相對(duì)片材S運(yùn)行方向的傾斜角β能任意調(diào)整。該實(shí)施例中各噴嘴42設(shè)置成稍微向下的傾斜狀態(tài)。噴嘴42和輸出路徑8的垂直部分8a之間的距離也可以進(jìn)行調(diào)整。
如圖3及圖4所示那樣，噴嘴42上具有噴出孔的列44，噴出孔的列在輸出路徑8上的片材S寬度方向上延伸，對(duì)著片材S開口，相互鄰接配置。
噴出孔44的孔的列上下有多個(gè)開著口的空氣噴出狹縫52，空氣噴出狹縫52平行于噴出孔44的孔的列延伸，水平方向上鄰接的空氣噴出狹縫52之間的間距要確保規(guī)定的間隔。
圖5表示一個(gè)噴出孔44及其周圍的截面。噴出孔44連接到噴嘴42的內(nèi)部通路46，內(nèi)部通路46通過被加熱器(圖中未表示)覆蓋的外部彎管48連接到粘合劑液供給源。
具體地說，粘合劑液供給源含有粘合劑液箱50和齒輪泵51。粘合劑液箱50儲(chǔ)存粘合劑液，在粘合劑液像熱熔膠粘劑那樣僅在加熱狀態(tài)下才能維持液態(tài)的情況下，粘合劑液箱備有加熱用的加熱器(圖中未表示)。
該實(shí)施例中，粘合劑液都是用聚乙烯二醇(PEG)。PEG不僅對(duì)過濾纖維有良好的結(jié)合力，而且投入水中時(shí)也有促進(jìn)過濾嘴接頭分解的機(jī)能。人們都知道PEG具有從液態(tài)到硬蠟?zāi)菢拥墓虘B(tài)的各種狀態(tài)，實(shí)施例中的PEG是室溫下的固態(tài)，被加熱到凝固點(diǎn)以上在熔融狀態(tài)下作為粘合劑液來使用。這樣的PEG構(gòu)成的粘合劑液具有數(shù)10～30000mPa.s的較廣范圍的粘度，粘合劑液的粘度越高越能發(fā)揮良好的粘著效果(過濾纖維高的結(jié)合力)。
作為粘合劑液，不僅限于PEG，也可以使用PEG以外的以多烷陣系樹脂和聚乙烯醇系樹脂以及水溶液高分子和可塑性高分子為主的其他公認(rèn)的粘合劑，粘合劑液也可以含有所要的香料。
齒輪泵51使粘合劑液箱50內(nèi)的粘合劑液排出。齒輪泵51排出的粘合劑液通過彎管48被提供給到噴嘴42。于是，供給噴嘴42的加壓狀態(tài)的粘合劑液從噴嘴42的所希望的噴出孔44分別噴向輸出路徑8上的片材S兩面。從各噴出孔44的粘合劑液的噴射由內(nèi)部通路上的電磁閥(圖中未示)開閉來控制。
如圖5所示，各空氣噴出狹縫52通過噴嘴42內(nèi)的空氣通路54和外部的空氣管路56(圖2)連接到壓縮空氣源上。
如圖2所示，壓縮空氣源備有空氣壓縮機(jī)58和加熱從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣的加熱器59兩種裝置。壓縮空氣源向各空氣噴出狹縫52供給加熱的壓縮空氣，壓縮空氣從各空氣噴出狹縫52向片材S噴射。這樣的壓縮空氣的噴出產(chǎn)生所謂的霧化空氣，使噴出孔44噴射出的粘合劑液細(xì)分化成粒子狀，即霧化。其結(jié)果，噴嘴42將霧化粘合劑液同樣的地噴射到片材S的兩面上。另外，從空氣噴出狹縫52的加熱壓縮空氣的噴出也能由噴嘴42內(nèi)的空氣通路54上安裝的電磁閥(圖中未示)來控制。
如果從對(duì)應(yīng)著片材S寬度方向的數(shù)個(gè)噴出孔44向片材S噴射霧化粘合劑液，如圖6所示的那樣，粘合劑液被均勻地涂敷到片材S兩面。從而，由片材S成形的過濾棒FR有穩(wěn)定的硬度。
由于噴出孔44對(duì)應(yīng)片材S的寬度方向上設(shè)置數(shù)個(gè)，所以粘合劑液粘性即使很高也能將粘合劑液噴射所必要的噴射壓抑制的較低。結(jié)果，由于粘合劑液噴射壓較低，所以能夠明確地規(guī)定各噴出孔44噴出的霧化粘合劑液的噴霧范圍，能夠均勻有效地將霧化粘合劑液涂敷到片材S上規(guī)定的區(qū)域。如前所述，由于各噴嘴42稍微向下傾斜，這一點(diǎn)也有利于霧化粘合劑液有效地涂敷到片材S上。
噴嘴42向垂直方向運(yùn)行的片材S上略水平方向地噴射霧化粘合劑液，這使片材S兩面的粘合劑液噴射條件相同，不會(huì)在片材S的兩面間產(chǎn)生粘合劑液涂敷量的不均。若從水平運(yùn)行的片材S的上下方向上噴射霧化粘合劑液時(shí)，一定要考慮重力影響造成的粘合劑液噴霧力的不同。
噴嘴42如果不噴射霧化粘合劑液，也可使粘合劑液細(xì)分化成滴狀，并將這些滴狀粘合劑液散布到片材S上，這種情況下也能將粘合劑液均勻地涂敷到片材S上。
再次參照?qǐng)D2，各噴嘴42上分別被組裝有蓋板裝置60，關(guān)于蓋板裝置60說明如下。
蓋板裝置60備有前蓋62，前蓋62配置在對(duì)應(yīng)的噴嘴42和輸出路徑8之間。前蓋形成矩形的箱狀，在噴嘴42的寬度方向上延伸。前蓋62有各自面對(duì)噴嘴42及輸出路徑8的兩側(cè)壁，兩側(cè)壁上各自形成開口。噴嘴42面臨一方的開口，另一方的開口對(duì)著輸出路徑8張開很大。在前蓋62的底壁上形成有排出口(圖中未示)，排出口的下方有托盤63。前蓋62的一個(gè)端壁上有可開閉的檢查孔(圖中未示)。
輸出路徑8的相反側(cè)設(shè)置有后蓋64，后蓋64和前蓋62相對(duì)。后蓋64也有兩側(cè)壁，輸出路徑8的一個(gè)側(cè)壁張著很大的口，另一側(cè)壁上分布多個(gè)通氣口66。后蓋64的一個(gè)端壁上有可開閉的檢查孔(圖中未示)。
后蓋64的后面設(shè)置有遮蔽板68。遮蔽板68和通氣口的分布區(qū)相對(duì)，遮蔽板68的上端向后蓋方向折曲。后蓋64的底壁上也有排出口(圖中未示)，排氣口和遮蔽板68的下方有托盤70。
除了前蓋62外面和除去通氣口66的分布區(qū)以外的后蓋的外面、以及遮蔽板68背面都分別貼裝上橡膠加熱器72，橡膠加熱器72分別將前蓋62后蓋64及遮蔽板68加熱到規(guī)定的溫度。
如圖2所示，噴嘴42噴出的霧化粘合劑液有穿透片材S的散布區(qū)即噴射區(qū)X，噴射區(qū)X分為噴嘴42側(cè)的頭部區(qū)以及和噴嘴42相對(duì)的尾部區(qū)。
前蓋62從外側(cè)包圍著霧化粘合劑液噴射區(qū)X的頭部區(qū)，后蓋64從外側(cè)封閉霧化粘合劑液噴射區(qū)X的尾部區(qū)。這樣前蓋62以及后蓋64確實(shí)地阻止了霧化粘合劑液的飛散，結(jié)果防止了粘合劑液附著在噴射裝置24周圍的機(jī)械部件上。
同時(shí)，由于后蓋64另一面的側(cè)壁上有通氣口66，霧化粘合劑液噴射產(chǎn)生的空氣流能通過通氣口66跑出。因此緣故，后蓋64內(nèi)不產(chǎn)生空氣亂流，不會(huì)因亂流攪亂噴射區(qū)X的尾部。結(jié)果、霧化粘合劑液的噴射區(qū)X穩(wěn)定地穿透片材S，保證了粘合劑液均勻地涂敷到片材S上。
一方面，通氣口使部分的霧化粘合劑液通過，但是通過通氣口的霧化粘合劑液受遮蔽板阻止，遮蔽板68防止了通過的霧化粘合劑液的飛散。
受阻在遮蔽板68上的粘合劑液沿著遮蔽板68流下，回收到托盤70內(nèi)。同時(shí)，前蓋62和后蓋64的內(nèi)壁上附著地粘合劑液也從蓋62，64的排出口回收到托盤63，70內(nèi)。如前所述，前蓋62，后蓋64及遮蔽板68都各自處在被橡膠加熱器72加熱的狀態(tài)下，所以前蓋62，后蓋64內(nèi)及遮蔽板68上不會(huì)凝固粘合劑液，確實(shí)地將粘合劑液回收到托盤63，70內(nèi)。
本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，可能有各種變形用例。
例如，一對(duì)噴嘴42雖然配置在輸出路徑8的垂直部分8a上，該噴嘴42上下夾著輸出路徑8的水平部分那樣的配置也可以，噴射裝置24有一個(gè)噴嘴42也可以。
本發(fā)明的噴嘴裝置42適宜于PEG那樣的高粘度液狀材料的噴射，但是噴嘴裝置42同樣也可以噴射粘度低的其他液狀材料。
本發(fā)明的過濾嘴制造機(jī)不僅限于普通過濾棒的制造，也適用于炭過濾棒的制造。這種情況，要在輸出路徑的終端部設(shè)置炭粒子的散布裝置，散布裝置如圖1所示在噴射30的正前位置將炭粒子散布到片材S上面。裝備炭粒子散布裝置情況下，最好要在其出口安裝抑制炭粒子飛散的導(dǎo)管(圖中未示)。
片材S不限于僅由醋酸纖維構(gòu)成的纖維束，由其他材料或兩者的混合物構(gòu)成的片材也可以。詳細(xì)地說，作為這樣的其他材料，能夠使用天然或半合成材料(例如紙漿，棉籽絨，木棉，麻，粘膠人造絲，銅氨，羊毛等或者聚羥基鏈烷醇，等微生物生產(chǎn)系生分解生高分子)，生分解生合成材料(例如聚乳酸，聚已內(nèi)脂，聚乙烯琥珀酸，聚乙烯醇)，光分解生材料等眾所周知的材料。這些其他的材料單獨(dú)或2種以上混合，可以制造成纖維束，無紡布或紙等帶的形態(tài)。
圖7表示了作為片材的紙或無紡布構(gòu)成的帶被提供給供給裝置的一個(gè)例子。供給裝置有帶輥WR，帶從帶輥WR沿著輸出路徑8輸出。即，進(jìn)給路徑上配置有進(jìn)給輥?zhàn)友b置19，進(jìn)給輥?zhàn)友b置19和帶輥WR之間有儲(chǔ)線輥?zhàn)?0。進(jìn)給輥?zhàn)友b置19的正下流上夾著輸出路徑8配置有一對(duì)能回轉(zhuǎn)的褶皺輥?zhàn)?2。褶皺輥?zhàn)?2之間留有間隙由嚙合篦齒構(gòu)成。當(dāng)帶W通過時(shí)，一對(duì)褶皺輥?zhàn)?2使帶產(chǎn)生縱皺紋，帶就形成了帶皺紋的片材S。帶皺紋的片材S通過所述的噴嘴裝置24時(shí)被涂敷上霧化粘合劑液，然后向棒成形裝置4輸出。
權(quán)利要求
1.一種過濾嘴制造機(jī)，其具有輸送裝置、噴射裝置和棒成形裝置，所述輸送裝置沿著輸送路徑連續(xù)地輸送含有過濾纖維的片材，所述噴射裝置將液狀材料涂敷在所述輸送路徑上的所述片材上，具有所述片材寬度方向上延伸的噴射液狀材料的噴出孔的列和設(shè)置在所述噴出孔的列旁的將壓縮空氣向所述噴出孔噴出的所述液狀材料上噴出的多個(gè)噴氣口，由此將被所述壓縮空氣細(xì)分化的所述液狀材料粒子向所述片材上散布，所述棒成形裝置連接到所述輸送路徑的終端，邊將所述片材形成棒狀邊將其用紙包入，連續(xù)地形成過濾棒。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述液狀材料是結(jié)合所述片材的所述過濾纖維的粘合劑液。
3.如權(quán)利要求2所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述噴射裝置包括噴嘴、供給源壓縮空氣源以及蓋板機(jī)構(gòu)，所述噴嘴具有噴出孔及噴氣口，所述供給源是所述粘合劑液的供給源，具有使所述粘合劑液加壓，且將加壓的粘合劑液送到所述噴出孔的泵，所述壓縮空氣源是給噴氣口提供壓縮空氣的空氣壓縮源，具有加熱所述壓縮空氣的加熱器，所述蓋板機(jī)構(gòu)從外側(cè)圍住所述噴嘴散布的所述粒子的散布區(qū)域。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述輸送裝置包括儲(chǔ)存過濾纖維構(gòu)成的纖維束的儲(chǔ)存容器，從所述儲(chǔ)存容器沿著所述輸送路徑輸送所述纖維束的輸送機(jī)構(gòu)和在輸送所述纖維束過程中使所述纖維束橫向開纖形成片材的開纖機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述輸送裝置包括卷繞有過濾纖維構(gòu)成的紙或無紡布的帶的帶輥，從所述帶輥沿著所述輸送路徑輸送所述帶的輸送機(jī)構(gòu)，和在所述帶的輸送過程中，使所述帶產(chǎn)生縱皺紋，將所述帶形成帶皺紋的片材的加皺機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求3所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述噴射裝置含有分別配置在所述輸送路徑兩側(cè)的所述噴嘴，這些噴嘴將所述粘合劑液粒子散布到所述輸送路徑上的所述片材兩面上。
7.如權(quán)利要求6所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述輸送路徑含垂直延伸的部分，所述兩噴嘴夾著所述輸送路徑的所述垂直部分上下鄰接地配置。
8.如權(quán)利要求3所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述噴嘴形成貫通所述片材的粒子散布區(qū)域，所述散布區(qū)域具有所述噴嘴側(cè)的頭部和對(duì)著所述噴嘴另一側(cè)的尾部兩部分，所述蓋板機(jī)構(gòu)包括從外側(cè)圍住所述散布區(qū)域頭部的前蓋、從外側(cè)封閉所述散布區(qū)域尾部的后蓋和在所述后蓋內(nèi)抑制所述散布區(qū)域的所述尾部的紊亂的抑制機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求2所述的過濾嘴制造機(jī)，其中，所述粘合劑液含聚乙烯二醇。
全文摘要
過濾嘴制造機(jī)具有噴嘴，所述噴嘴分別配置在由過濾纖維構(gòu)成的片材的輸出路徑的兩側(cè)，這些噴嘴上具有噴射高粘度粘合劑液的噴出孔的列和噴出壓縮空氣的多個(gè)空噴氣口，從噴出孔的列噴射出的粘合劑液被壓縮空氣細(xì)分化為粒子，粘合劑液的粒子被均勻地散布在片材的兩面。
文檔編號(hào)A24D3/02GK1466425SQ01816571
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2001年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者小堀內(nèi)正則, 唐來博之, 之 申請(qǐng)人:日本煙草產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社