開殼機投料啟停機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型開殼機投料啟停機構(gòu)，包括機架、控制組件、光電安全組件、驅(qū)動組件、傳動組件、安裝在機架上的第一開殼組件、推桿；驅(qū)動組件與傳動組件傳動連接，控制組件、光電安全組件、驅(qū)動組件、傳動組件設(shè)置在機架上，機架的一端為投料端，機架上安裝有橫向滑軌，推桿橫向設(shè)置在傳動組件上并與橫向滑軌滑動設(shè)置，第一開殼組件與橫向滑軌平行設(shè)置，光電安全組件設(shè)置在投料端并靠近第一開殼組件設(shè)置，光電安全組件、驅(qū)動組件分別與控制組件電連接。本實用新型開殼機投料啟停機構(gòu)的優(yōu)越效果在于：通過光電安全組件感應(yīng)投料端工人的投料動作是否完成，并將投料動作是否完成的信號發(fā)送給控制組件，控制組件根據(jù)投料動作是否完成控制驅(qū)動組件的啟停。
【專利說明】
開殼機投料啟停機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開殼機投料啟停機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]開殼是一項勞動強度較大的工作，由于人工開殼的效率低，無法實現(xiàn)批量操作，現(xiàn)在的食品工廠常采用開殼機來完成批量化開殼操作，極大的減輕了開殼的勞動強度。
[0003]現(xiàn)有的開殼機采用人工投料時，因沒有安裝安全保護裝置，開殼機無法智能識別工人是否完成投料操作，容易引發(fā)安全事故。而如果為了保證安全，設(shè)置較長的投料時間，由于果子大小的差異及不同工人工作習(xí)慣的不同，工人在準備下一次投料操作時可以需要等待一段時間，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種開殼機投料啟停機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低、安全事故頻發(fā)的技術(shù)問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種開殼機投料啟停機構(gòu)，所述開殼機投料啟停機構(gòu)包括機架、控制組件、光電安全組件、驅(qū)動組件、傳動組件、安裝在所述機架上的第一開殼組件、用于推動果子在所述第一開殼組件上運動的推桿；
[0007]所述驅(qū)動組件與所述傳動組件傳動連接，所述控制組件、光電安全組件、驅(qū)動組件、傳動組件設(shè)置在所述機架上，所述機架的一端為投料端，所述機架上安裝有橫向滑軌，所述推桿橫向設(shè)置在所述傳動組件上并與所述橫向滑軌滑動設(shè)置，所述第一開殼組件與所述橫向滑軌平行設(shè)置，所述光電安全組件設(shè)置在所述投料端并靠近所述第一開殼組件設(shè)置，所述光電安全組件、驅(qū)動組件分別與所述控制組件電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述開殼機投料啟停機構(gòu)還包括設(shè)置在所述機架上的用于感應(yīng)所述推桿靠近的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)設(shè)置在所述投料端的下方，所述接近開關(guān)與所述控制組件電連接。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動組件包括兩端分別設(shè)置有齒輪且相互平行設(shè)置的漲緊軸、從動軸及傳動軸，所述漲緊軸與所述橫向滑軌垂直設(shè)置，所述漲緊軸、從動軸、傳動軸設(shè)置在所述機架上，所述驅(qū)動組件與所述傳動軸傳動連接，所述漲緊軸、從動軸、傳動軸通過傳動鏈連接，所述推桿設(shè)置在所述傳動鏈上，所述傳動鏈上表面與所述橫向滑軌平行。
[0010]優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有底板，所述底板位于所述漲緊軸、從動軸、傳動軸的上方，所述底板的兩端分別設(shè)置有側(cè)板，所述漲緊軸、從動軸及傳動軸的兩端分別與兩所述側(cè)板連接，所述底板上設(shè)置有與所述橫向滑軌平行設(shè)置的用于果子支撐、導(dǎo)向的第一橫向?qū)к?，所述第一開殼組件設(shè)置在所述第一橫向?qū)к壣?，所述橫向滑軌、光電安全組件安裝在所述側(cè)板上。
[0011]優(yōu)選的，所述側(cè)板上鉸接有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有與所述第一橫向?qū)к壪鄬υO(shè)置的第二橫向?qū)к?，所述第二橫向?qū)к壣习惭b有與所述第一開殼組件相對設(shè)置的第二開殼組件。
[0012]優(yōu)選的，所述光電安全組件為平行設(shè)置在兩所述側(cè)板上的光幕傳感器。
[0013]在采用上述技術(shù)方案后，通過光電安全組件感應(yīng)投料端工人的投料動作是否完成，并將投料動作是否完成的信號發(fā)送給控制組件，控制組件根據(jù)投料動作是否完成控制驅(qū)動組件的啟停，提高了開殼機的安全性及工作效率。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是本實用新型一種開殼機投料啟停機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種開殼機投料啟停機構(gòu)中另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型一種開殼機投料啟停機構(gòu)的傳動組件的示意圖；
[0018]圖4是本實用新型一種開殼機投料啟停機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]其中，I—機架；11—投料端；12—底板；121—第一橫向?qū)к墸?3—側(cè)板；14—蓋板；141一第二橫向?qū)к墸?5—下料端；2—控制組件；3—光電安全組件;4一驅(qū)動組件;41一電機;42—離合器;43—減速機;5—傳動組件；51—漲緊軸;52—從動軸；53—傳動軸;54—齒輪;6一第一開殼組件;7一推桿;8一橫向滑軌;9一接近開關(guān)。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]本實用新型一種開殼機投料啟停機構(gòu):通過光電安全組件3感應(yīng)投料端11工人的投料動作是否完成，并將投料動作是否完成的信號發(fā)送給控制組件2，控制組件2根據(jù)投料動作是否完成控制驅(qū)動組件4的啟停，提高了開殼機的安全性及工作效率，整機的相應(yīng)時間短、運行速度快。
[0022]如圖1、2、4所示，本實用新型提供一種開殼機投料啟停機構(gòu)，包括機架1、控制組件
2、光電安全組件3、驅(qū)動組件4、傳動組件5、安裝在機架I上的第一開殼組件6、用于推動果子在第一開殼組件6上運動的推桿7。
[0023]驅(qū)動組件4與傳動組件5傳動連接，控制組件2、光電安全組件3、驅(qū)動組件4、傳動組件5設(shè)置在機架I上，機架I的一端為投料端11，機架I上安裝有橫向滑軌8，推桿7橫向設(shè)置在傳動組件5上并與橫向滑軌8滑動設(shè)置，第一開殼組件6與橫向滑軌8平行設(shè)置，光電安全組件3設(shè)置在投料端11并靠近第一開殼組件6設(shè)置，光電安全組件3、驅(qū)動組件4分別與控制組件2電連接。優(yōu)選的，橫向滑軌8的上表面與底板12的垂直距離大于第一橫向?qū)к?21的上表面與底板12的垂直距離。
[0024]開殼機投料啟停機構(gòu)還包括設(shè)置在機架I上的用于感應(yīng)推桿7靠近的接近開關(guān)9，接近開關(guān)9設(shè)置在投料端11的下方，接近開關(guān)9與控制組件2電連接。優(yōu)選的，推桿7設(shè)置在接近開關(guān)9的外側(cè)，接近開關(guān)9靠近第一橫向?qū)к?21的一端設(shè)置。
[0025]光電安全組件3為平行設(shè)置在兩側(cè)板13上的光幕傳感器。優(yōu)選的，光幕傳感器與底板12傾斜設(shè)置。
[0026]如圖3、4所示，優(yōu)選的，驅(qū)動組件4包括相互連接的電機41、離合器42及減速機43，減速機43與傳動軸53傳動連接，電機41與控制組件2電連接;推桿7與橫向滑軌8垂直設(shè)置。利用離合器42啟停速度快的優(yōu)點，提高了投料效率和整機運行速度。
[0027]如圖3所示，傳動組件5包括兩端分別設(shè)置有齒輪54且相互平行設(shè)置的漲緊軸51、從動軸52及傳動軸53，漲緊軸51與橫向滑軌8垂直設(shè)置，漲緊軸51、從動軸52、傳動軸53設(shè)置在機架I上，驅(qū)動組件4與傳動軸53傳動連接，漲緊軸51、從動軸52、傳動軸53通過傳動鏈(圖中未示出)連接，推桿7設(shè)置在傳動鏈上，傳動鏈上表面與橫向滑軌8平行。
[0028]機架I上設(shè)置有底板12，底板12位于漲緊軸51、從動軸52、傳動軸53的上方，底板12的兩端分別設(shè)置有側(cè)板13，漲緊軸51、從動軸52及傳動軸53的兩端分別與兩側(cè)板13連接，底板12上設(shè)置有與橫向滑軌8平行設(shè)置的用于果子支撐、導(dǎo)向的第一橫向?qū)к?21，第一開殼組件6設(shè)置在第一橫向?qū)к?21上，推桿7推動果子沿著第一橫向?qū)к?21運動到第一開殼組件6處實現(xiàn)開殼操作，橫向滑軌8、光電安全組件3安裝在側(cè)板13上。優(yōu)選的，側(cè)板13上安裝有光電安全組件安裝座(圖中未示出)，光電安全組件3設(shè)置在光電安全組件安裝座上。
[0029]側(cè)板13上鉸接有蓋板14，蓋板14上設(shè)置有與第一橫向?qū)к?21相對設(shè)置的第二橫向?qū)к?41，第二橫向?qū)к?41上安裝有與第一開殼組件6相對設(shè)置的第二開殼組件(圖中未示出)。優(yōu)選的，機架I的另一端為下料端15，第一開殼組件6、第二開殼組件靠近下料端15設(shè)置。
[0030]本實用新型提供的開殼機投料啟停機構(gòu)，其工作原理是:紅外安全光幕感應(yīng)工人投料動作(手伸入投料端11)，離合器42傳動斷開，離合器42剎車吸合，傳動鏈上的推桿7急停;紅外安全光幕感應(yīng)工人投料完畢(手離開投料端11)，離合器42剎車斷開，離合器42傳動吸合，推桿7隨著作回轉(zhuǎn)運動的傳動鏈運動，當推桿7運行到接近開關(guān)9附近時，離合器42剎車吸合，傳動鏈上的推桿7急停，等待工人進行投料操作。
[0031]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種開殼機投料啟停機構(gòu)，其特征在于:所述開殼機投料啟停機構(gòu)包括機架、控制組件、光電安全組件、驅(qū)動組件、傳動組件、安裝在所述機架上的第一開殼組件、用于推動果子在所述第一開殼組件上運動的推桿； 所述驅(qū)動組件與所述傳動組件傳動連接，所述控制組件、光電安全組件、驅(qū)動組件、傳動組件設(shè)置在所述機架上，所述機架的一端為投料端，所述機架上安裝有橫向滑軌，所述推桿橫向設(shè)置在所述傳動組件上并與所述橫向滑軌滑動設(shè)置，所述第一開殼組件與所述橫向滑軌平行設(shè)置，所述光電安全組件設(shè)置在所述投料端并靠近所述第一開殼組件設(shè)置，所述光電安全組件、驅(qū)動組件分別與所述控制組件電連接。2.如權(quán)利要求1所述的開殼機投料啟停機構(gòu)，其特征在于:所述開殼機投料啟停機構(gòu)還包括設(shè)置在所述機架上的用于感應(yīng)所述推桿靠近的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)設(shè)置在所述投料端的下方，所述接近開關(guān)與所述控制組件電連接。3.如權(quán)利要求1所述的開殼機投料啟停機構(gòu)，其特征在于:所述傳動組件包括兩端分別設(shè)置有齒輪且相互平行設(shè)置的漲緊軸、從動軸及傳動軸，所述漲緊軸與所述橫向滑軌垂直設(shè)置，所述漲緊軸、從動軸、傳動軸設(shè)置在所述機架上，所述驅(qū)動組件與所述傳動軸傳動連接，所述漲緊軸、從動軸、傳動軸通過傳動鏈連接，所述推桿設(shè)置在所述傳動鏈上，所述傳動鏈上表面與所述橫向滑軌平行。4.如權(quán)利要求3所述的開殼機投料啟停機構(gòu)，其特征在于:所述機架上設(shè)置有底板，所述底板位于所述漲緊軸、從動軸、傳動軸的上方，所述底板的兩端分別設(shè)置有側(cè)板，所述漲緊軸、從動軸及傳動軸的兩端分別與兩所述側(cè)板連接，所述底板上設(shè)置有與所述橫向滑軌平行設(shè)置的用于果子支撐、導(dǎo)向的第一橫向?qū)к墸龅谝婚_殼組件設(shè)置在所述第一橫向?qū)к壣?，所述橫向滑軌、光電安全組件安裝在所述側(cè)板上。5.如權(quán)利要求4所述的開殼機投料啟停機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)板上鉸接有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有與所述第一橫向?qū)к壪鄬υO(shè)置的第二橫向?qū)к?，所述第二橫向?qū)к壣习惭b有與所述第一開殼組件相對設(shè)置的第二開殼組件。6.如權(quán)利要求4所述的開殼機投料啟停機構(gòu)，其特征在于:所述光電安全組件為平行設(shè)置在兩所述側(cè)板上的光幕傳感器。
【文檔編號】A23N5/00GK205611711SQ201620301518
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】毛家輝
【申請人】寧波六谷信息技術(shù)有限公司