一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是青梅的起源地，青梅的栽培至少已有3000多年歷史。青梅營(yíng)養(yǎng)豐富，是較好的保健食品，食用青梅有生津止渴、增進(jìn)食欲、殺菌解毒、凈化血液、增強(qiáng)肝臟功能、預(yù)防高血壓和腦溢血及抑制多種腫瘤等功效;傳統(tǒng)酸梅湯是傳承千年的食品，少年兒童食用有助于消化、明目、助成長(zhǎng)。
[0003]采用腌制后的青梅果打漿制成青梅果漿，然后再調(diào)配成接近傳統(tǒng)酸梅湯的青梅飲料是比較優(yōu)良的飲料。由于青梅果中的果核含有較多的氫氰酸等有害物質(zhì)，制作這種青梅飲料時(shí)需要將腌制后的青梅果中的果核和果肉分離，再將果肉進(jìn)行榨汁制備青梅果漿，而現(xiàn)有技術(shù)中的榨汁機(jī)難以有效將青梅果中的果核和果肉分離，經(jīng)常會(huì)將青梅果中的果核打碎后混入果肉中，導(dǎo)致果核中的氫氰酸等有害物質(zhì)摻入青梅果漿中，影響最終制備的青梅飲料的質(zhì)量。為了保證青梅飲料的質(zhì)量，飲料加工廠不得不采用人工捏碎青梅果，將青梅果中的果核取出后再進(jìn)行榨汁制備青梅果漿，采用人工捏碎青梅果生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生差，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高、果核分離完整、取漿效果好的天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備，其包括一個(gè)機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的傳動(dòng)裝置，所述機(jī)架上設(shè)有一個(gè)臥式的旋轉(zhuǎn)脫核裝置，所述旋轉(zhuǎn)脫核裝置中設(shè)有一個(gè)脫核滾筒篩，所述脫核滾筒篩的進(jìn)料端上側(cè)連接一個(gè)進(jìn)料斗，所述脫核滾筒篩的進(jìn)料端還設(shè)有與所述傳動(dòng)裝置相連的驅(qū)動(dòng)軸，所述脫核滾筒篩上設(shè)有能夠分離出果肉的篩孔，所述脫核滾筒篩的內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)⒐鈴墓麑?shí)中削下的刮刀，所述脫核滾筒篩的另一端設(shè)有能夠分離果核的出核孔，所述脫核滾筒篩的下方連接一個(gè)榨漿裝置，所述榨漿裝置中設(shè)有果肉滑槽和榨漿輥筒，所述榨漿輥筒也與所述傳動(dòng)裝置相連，所述榨漿輥筒的下方設(shè)有接漿容器。
[0006]所述脫核滾筒篩的出核孔端的高度比進(jìn)料端低，所述脫核滾筒篩的傾斜度為2-5度。
[0007]所述脫核滾筒篩的內(nèi)壁上還設(shè)有能夠輸送果實(shí)的螺旋輸送筋板。
[0008]所述脫核滾筒篩內(nèi)靠近出核孔處設(shè)有能夠使果核彈出出核孔的傾斜葉片。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置一個(gè)專用的天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備，自動(dòng)脫核取漿設(shè)備中設(shè)有兩個(gè)上下分離設(shè)置的旋轉(zhuǎn)脫核裝置和榨漿裝置，旋轉(zhuǎn)脫核裝置中設(shè)置的脫核滾筒篩將果肉從果實(shí)中逐步削下，削除果肉后的果核從脫核滾筒篩的出核孔中送出，從果實(shí)中削下的果肉落入榨漿裝置進(jìn)行榨汁取漿，這種分離結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)脫核裝置和榨漿裝置不會(huì)將果核打爛，脫核滾筒篩的篩孔尺寸經(jīng)過特別研究設(shè)計(jì)，確保果核不會(huì)混入果肉中，果核分離完整、榨出的青梅果漿質(zhì)量好，取漿生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳細(xì)說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備包括一個(gè)機(jī)架I和設(shè)于機(jī)架I上的傳動(dòng)裝置2，所述機(jī)架I上設(shè)有一個(gè)臥式的旋轉(zhuǎn)脫核裝置3，所述旋轉(zhuǎn)脫核裝置3中設(shè)有一個(gè)脫核滾筒篩31，所述脫核滾筒篩31的進(jìn)料端上側(cè)連接一個(gè)進(jìn)料斗32，所述脫核滾筒篩32的進(jìn)料端還設(shè)有與所述傳動(dòng)裝置2相連的驅(qū)動(dòng)軸33，所述脫核滾筒篩31上設(shè)有能夠分離出果肉的篩孔311，所述脫核滾筒篩31的內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)⒐鈴墓麑?shí)中削下的刮刀312，所述脫核滾筒篩31的另一端設(shè)有能夠分離果核的出核孔313，所述脫核滾筒篩31的下方連接一個(gè)榨漿裝置4，所述榨漿裝置4中設(shè)有果肉滑槽41和榨漿輥筒42，所述榨漿輥筒42也與所述傳動(dòng)裝置2相連，所述榨漿輥筒42的下方設(shè)有接漿容器5。
[0014]所述脫核滾筒篩31的出核孔313端的高度比進(jìn)料端低，所述脫核滾筒篩31的傾斜度為2-5度。
[0015]所述脫核滾筒篩31的內(nèi)壁上還設(shè)有能夠輸送果實(shí)的螺旋輸送筋板314。
[0016]所述脫核滾筒篩31內(nèi)靠近出核孔313處設(shè)有能夠使果核彈出出核孔313的傾斜葉片 315。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備，其特征在于:包括一個(gè)機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的傳動(dòng)裝置，所述機(jī)架上設(shè)有一個(gè)臥式的旋轉(zhuǎn)脫核裝置，所述旋轉(zhuǎn)脫核裝置中設(shè)有一個(gè)脫核滾筒篩，所述脫核滾筒篩的進(jìn)料端上側(cè)連接一個(gè)進(jìn)料斗，所述脫核滾筒篩的進(jìn)料端還設(shè)有與所述傳動(dòng)裝置相連的驅(qū)動(dòng)軸，所述脫核滾筒篩上設(shè)有能夠分離出果肉的篩孔，所述脫核滾筒篩的內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)⒐鈴墓麑?shí)中削下的刮刀，所述脫核滾筒篩的另一端設(shè)有能夠分離果核的出核孔，所述脫核滾筒篩的下方連接一個(gè)榨漿裝置，所述榨漿裝置中設(shè)有果肉滑槽和榨漿輥筒，所述榨漿輥筒也與所述傳動(dòng)裝置相連，所述榨漿輥筒的下方設(shè)有接漿容器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備，其特征在于:所述脫核滾筒篩的出核孔端的高度比進(jìn)料端低，所述脫核滾筒篩的傾斜度為2-5度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備，其特征在于:所述脫核滾筒篩的內(nèi)壁上還設(shè)有能夠輸送果實(shí)的螺旋輸送筋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備，其特征在于:所述脫核滾筒篩內(nèi)靠近出核孔處設(shè)有能夠使果核彈出出核孔的傾斜葉片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種天然腌制青梅果自動(dòng)脫核取漿設(shè)備，包括一個(gè)機(jī)架和傳動(dòng)裝置，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)臥式的旋轉(zhuǎn)脫核裝置，旋轉(zhuǎn)脫核裝置中設(shè)有一個(gè)脫核滾筒篩，所述脫核滾筒篩的進(jìn)料端連接一個(gè)進(jìn)料斗，脫核滾筒篩上設(shè)有能夠分離出果肉的篩孔、內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)⒐鈴墓麑?shí)中削下的刮刀，脫核滾筒篩的另一端設(shè)有能夠分離果核的出核孔，脫核滾筒篩的下方連接一個(gè)榨漿裝置，榨漿裝置中設(shè)有榨漿輥筒，榨漿輥筒的下方設(shè)有接漿容器；本實(shí)用新型脫核滾筒篩將果肉從果實(shí)中逐步削下，削除果肉后的果核從出核孔中送出，果肉從篩孔落入榨漿裝置進(jìn)行榨汁取漿，脫核滾筒篩的篩孔尺寸經(jīng)過特別研究設(shè)計(jì)，確保果核分離完整、榨出的青梅果漿質(zhì)量好，取漿生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】A23N1/02
【公開號(hào)】CN205180293
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520893225
【發(fā)明人】施星福, 施通達(dá)
【申請(qǐng)人】福建省千樂食品有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日