一種茶葉烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉制備領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]茉莉花的吐香特性是花朵開放才吐香，不開不香，因此必須在茉莉花開放時(shí)使茶葉充分吸收它的香氣。
[0003]傳統(tǒng)的茉莉花茶窨制方法是根據(jù)茉利花吐香的特性，待茉莉花在晚上即將開放時(shí)，與茶葉拌和在一起，至第二天上午第一次窨制完成，篩分出茉莉花朵，烘干茶葉后再進(jìn)行第二次窨花，如此重復(fù)進(jìn)行第三次窨花。傳統(tǒng)的烘干方法是將茶葉在竹篩上攤平，放入烘干機(jī)內(nèi)的烘干架上，烘干完成后再移出烘干機(jī)攤涼。但是此方法在茶葉量大時(shí)，耗費(fèi)較大的人工，而且攤涼的不及時(shí)容易使茶葉內(nèi)部聚熱影響茶葉品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種茶葉烘干設(shè)備，第一上料傳送帶，烘干箱體，降溫設(shè)備；所述第一上料傳送帶上還設(shè)有第一減速器，所述第一上料傳送帶的入口低于其出口 ；
[0005]所述第一上料傳送帶連接烘干箱體，所述烘干箱體的上表面設(shè)有第一進(jìn)料口，所述第一上料傳送帶的出口位于所述第一進(jìn)料口的上方；
[0006]所述烘干箱體的的上表面還設(shè)有排濕氣口 ；
[0007]所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部鏈輪相互平行的第一鏈輪組，所述第一鏈輪組內(nèi)的鏈輪為環(huán)形履帶式鏈輪，并且其上表面拉緊；第一鏈輪組內(nèi)的每條鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向與其相鄰的鏈輪相反；所述第一進(jìn)料口位于鏈輪組的上方；
[0008]所述烘干箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有熱風(fēng)入口，所述熱風(fēng)入口連接鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)機(jī)；
[0009]所述烘干箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有第一出料口，所述第一出料口位于第一鏈輪組最底部的鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向的末端；
[0010]所述第一出料口連接茶葉降溫設(shè)備的入口。
[0011]進(jìn)一步，所述第一出料口連接震動(dòng)篩選裝置的入口，所述震動(dòng)篩選裝置的出口連接茶葉降溫設(shè)備的入口。
[0012]進(jìn)一步，所述茶葉降溫設(shè)備所述茶葉降溫設(shè)備包括第二上料傳送帶，降溫箱體；
[0013]所述第二上料傳送帶上還設(shè)有第二減速器，所述第二上料傳送帶的入口低于其出P ；
[0014]所述第二上料傳送帶連接茶葉降溫設(shè)備的降溫箱體，所述降溫箱體的上表面設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二上料傳送帶的出口位于所述第二進(jìn)料口的上方；
[0015]所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有第二鏈輪組，所述第二鏈輪組內(nèi)的鏈輪相互平行，并且每條鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向與其相鄰的鏈輪相反；所述鏈輪為環(huán)形履帶式鏈輪，并且其上表面拉緊，所述進(jìn)料口位于鏈輪組的上方；
[0016]所述降溫箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有涼風(fēng)入口，所述涼風(fēng)入口正對(duì)鼓風(fēng)機(jī)。
[0017]所述降溫箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有第二出料口，所述第二出料口位于最底部的鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向的末端。
[0018]進(jìn)一步，所述第二出料口連接震動(dòng)篩選裝置的入口。
[0019]進(jìn)一步，所述涼風(fēng)入口連接制冷設(shè)備的冷風(fēng)出口。
[0020]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在烘制茶葉的過程中僅需要人工搬運(yùn)茶葉到第一上料傳送帶的入口，極大的節(jié)約了人力成本。在烘干箱體內(nèi)鏈輪組極大的擴(kuò)展茶葉與熱風(fēng)的接觸面，加速茶葉的烘干，并且在離開烘干箱的茶葉進(jìn)入茶葉降溫設(shè)備，有利于確保茶葉不會(huì)因?yàn)闊崃繍炘谝黄鸲绊懖枞~品質(zhì)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的一種茶葉烘干設(shè)備。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、第一上料傳送帶；
[0024]2、第一減速器；
[0025]3、鏈輪；
[0026]4、熱風(fēng)入口 ；
[0027]5、燃燒室；
[0028]6、鼓風(fēng)機(jī)；
[0029]8、烘干箱體；
[0030]7、震動(dòng)篩選裝置；
[0031]13、第一出料口 ；
[0032]15、排濕氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0034]參考圖1，發(fā)明人提供了一種茶葉烘干設(shè)備，包括第一上料傳送帶1，所述第一上料傳送帶上還設(shè)有第一減速器2，所述第一上料傳送帶的入口低于其出口 ；所述第一上料傳送帶1連接烘干箱體8，所述烘干箱體8的上表面設(shè)有第一進(jìn)料口，所述第一上料傳送帶的出口位于所述第一進(jìn)料口的上方；所述烘干箱體的的上表面還設(shè)有排濕氣口 15 ;所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部鏈輪相互平行的第一鏈輪組，所述第一鏈輪組內(nèi)的鏈輪為環(huán)形履帶式鏈輪，并且其上表面拉緊；第一鏈輪組內(nèi)的每條鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向與其相鄰的鏈輪相反；所述第一進(jìn)料口位于鏈輪組的上方；如圖1中鏈輪3與其相鄰的鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向相反。所述烘干箱體8的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有熱風(fēng)入口 4，所述熱風(fēng)入口 4連接鼓風(fēng)機(jī)，在另一些實(shí)施例中所述熱風(fēng)入口 4連接燃燒室5，燃燒室通過鼓風(fēng)機(jī)6鼓風(fēng)。所述烘干箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有第一出料口 13，所述第一出料口 13位于第一鏈輪組最底部的鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向的末端；
[0035]所述第一出料口連接茶葉降溫設(shè)備的入口。降溫設(shè)備的用于接收從第一出料口輸出的茶葉，并將其降溫。茶葉降溫設(shè)備可以是一條大于4米的傳送帶，優(yōu)選的可以是具有降溫箱體的降溫設(shè)備。
[0036]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述方法在烘制茶葉的過程中僅需要人工搬運(yùn)茶葉到第一上料傳送帶的入口，極大的節(jié)約了人力成本。在烘干箱體內(nèi)鏈輪組極大的擴(kuò)展茶葉與熱風(fēng)的接觸面，加速茶葉的烘干，并且在離開烘干箱的茶葉進(jìn)入茶葉降溫設(shè)備，有利于確保茶葉不會(huì)因?yàn)闊崃繍炘谝黄鸲绊懖枞~品質(zhì)。
[0037]在另一些實(shí)施例中，所述第一出料口 13連接震動(dòng)篩選裝置7的入口，所述震動(dòng)過濾裝置7的出口連接茶葉降溫設(shè)備的入口。在茉莉花茶制作時(shí)，通過震動(dòng)篩選裝置篩制茶葉和混入茶葉的茉莉花。
[0038]在另一寫實(shí)施例中，所述茶葉降溫設(shè)備包括第二上料傳送帶，所述第二上料傳送帶上還設(shè)有第二減速器，所述第二上料傳送帶的入口低于其出口 ；所述第二上料傳送帶連接茶葉降溫設(shè)備的降溫箱體，所述降溫箱體的上表面設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二上料傳送帶的出口位于所述第二進(jìn)料口的上方；所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有第二鏈輪組，所述第二鏈輪組內(nèi)的鏈輪相互平行，并且每條鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向與其相鄰的鏈輪相反；所述鏈輪為環(huán)形履帶式鏈輪，并且其上表面拉緊，所述進(jìn)料口位于鏈輪組的上方；所述降溫箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有涼風(fēng)入口，所述涼風(fēng)入口正對(duì)鼓風(fēng)機(jī)。
[0039]所述降溫箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有第二出料口，所述第二出料口位于最底部的鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向的末端。
[0040]在一些實(shí)施例中，所述第二出料口連接震動(dòng)篩選裝置的入口。通過震動(dòng)篩選裝置篩制茶葉和混入茶葉的茉莉花。
[0041]在另一些實(shí)施例中所述涼風(fēng)入口連接制冷設(shè)備的冷風(fēng)出口。優(yōu)選的制冷設(shè)備的入風(fēng)口和出風(fēng)口都設(shè)置在降溫箱體內(nèi)。這樣極大的降低了茶葉的芬芳物質(zhì)飄散到空氣中，提尚了茶葉的品質(zhì)。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于: 包括第一上料傳送帶，烘干箱體，降溫設(shè)備； 所述第一上料傳送帶上還設(shè)有第一減速器，所述第一上料傳送帶的入口低于其出口 ；所述第一上料傳送帶連接烘干箱體，所述烘干箱體的上表面設(shè)有第一進(jìn)料口，所述第一上料傳送帶的出口位于所述第一進(jìn)料口的上方； 所述烘干箱體的的上表面還設(shè)有排濕氣口； 所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部鏈輪相互平行的第一鏈輪組，所述第一鏈輪組內(nèi)的鏈輪為環(huán)形履帶式鏈輪，并且其上表面拉緊；第一鏈輪組內(nèi)的每條鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向與其相鄰的鏈輪相反；所述第一進(jìn)料口位于鏈輪組的上方； 所述烘干箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有熱風(fēng)入口，所述熱風(fēng)入口連接鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)機(jī)； 所述烘干箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有第一出料口，所述第一出料口位于第一鏈輪組最底部的鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向的末端； 所述第一出料口連接茶葉降溫設(shè)備的入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于: 所述第一出料口連接震動(dòng)篩選裝置的入口，所述震動(dòng)篩選裝置的出口連接茶葉降溫設(shè)備的入口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于: 所述茶葉降溫設(shè)備包括第二上料傳送帶，降溫箱體； 所述第二上料傳送帶上還設(shè)有第二減速器，所述第二上料傳送帶的入口低于其出口 ；所述第二上料傳送帶連接茶葉降溫設(shè)備的降溫箱體，所述降溫箱體的上表面設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二上料傳送帶的出口位于所述第二進(jìn)料口的上方； 所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有第二鏈輪組，所述第二鏈輪組內(nèi)的鏈輪相互平行，并且每條鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向與其相鄰的鏈輪相反；所述鏈輪為環(huán)形履帶式鏈輪，并且其上表面拉緊，所述進(jìn)料口位于鏈輪組的上方； 所述降溫箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有涼風(fēng)入口，所述涼風(fēng)入口正對(duì)鼓風(fēng)機(jī)； 所述降溫箱體的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有第二出料口，所述第二出料口位于最底部的鏈輪的運(yùn)動(dòng)方向的末端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于: 所述第二出料口連接震動(dòng)篩選裝置的入口。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于: 所述涼風(fēng)入口連接制冷設(shè)備的冷風(fēng)出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種茶葉烘干設(shè)備，涉及茶葉制備領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉烘干設(shè)備。其包括第一上料傳送帶，所述第一上料傳送帶上還設(shè)有第一減速器，所述第一上料傳送帶的入口低于其出口；所述第一上料傳送帶連接烘干箱體，所述烘干箱體的上表面設(shè)有第一進(jìn)料口，所述第一上料傳送帶的出口位于所述第一進(jìn)料口的上方；所述烘干箱體的上表面還設(shè)有排濕氣口；該設(shè)備有利有提高烘干茶葉的品質(zhì)。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號(hào)】CN205040574
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520709218
【發(fā)明人】林增欽, 林慶文
【申請(qǐng)人】福州東升茶廠
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日